RU1772276C - Fibrous suspension sorting plant - Google Patents
Fibrous suspension sorting plantInfo
- Publication number
- RU1772276C RU1772276C SU884418194A SU4418194A RU1772276C RU 1772276 C RU1772276 C RU 1772276C SU 884418194 A SU884418194 A SU 884418194A SU 4418194 A SU4418194 A SU 4418194A RU 1772276 C RU1772276 C RU 1772276C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- sorting
- partitions
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при сортировании во- локнистых суспензий. Сущность изобретени : сортировка содержит корпус с патрубками дл подачи исходной суспензии и отвода кондиционной фракции и отходов. В корпусе на приводном валу установлен ротор. На корпусе закреплены кольцевые пластины, охватывающие по торцам ротор с образованием соответствующих калиброванных зазоров. На роторе со стороны калиброванных зазоров выполнены канавки, снабженные перекрывающими их сечение перегородками. Кольцевые пластины имеют направл ющие лопатки, закрепленные оп- позитно перегородкам ротора. Перегородки и/или лопатки выполнены наклонными к радиальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.Usage: in the pulp and paper industry for sorting fibrous suspensions. SUMMARY OF THE INVENTION: Sorting comprises a housing with nozzles for supplying an initial suspension and discharging a conditioned fraction and waste. A rotor is installed in the housing on the drive shaft. An annular plate is fixed on the housing, covering the rotor at the ends with the formation of corresponding calibrated gaps. On the rotor from the side of the calibrated gaps, grooves are provided with partitions overlapping their section. The annular plates have guide vanes fixed in particular to the rotor baffles. Partitions and / or blades are made inclined to the radial plane. 1 s.p. f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к технике сортировани волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to a technique for sorting fiber suspensions and can be used in the pulp and paper industry.
Цель изобретени - повышение производительности процесса при обеспечении эффективности сортировани суспензии концентрацией 8-15%,The purpose of the invention is to increase the productivity of the process while ensuring the efficiency of sorting the suspension with a concentration of 8-15%,
На фиг. 1 изображена сортировка дл волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-4 - узел I на фиг. 1. варианты конструкции; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a sorting for a fiber suspension, longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3-4 - node I in FIG. 1. design options; in FIG. 5 is a section BB in FIG. 3.
Сортировка дл волокнистой суспензии состоит из корпуса 1 с патрубком дл подачи исходной суспензии 2 и патрубками отвода кондиционной фракции 3 и отходов 4, установленного в корпусе 1 на приводном валу 5 ротора 6 и закрепленных на корпусе 1, охватывающих по торцам ротор 6 с образованием соответствующих калиброванных зазоров 7 кольцевых пластин 8. На роторе 6Sorting for a fibrous suspension consists of a housing 1 with a nozzle for supplying the initial suspension 2 and branch pipes for withdrawing the conditioned fraction 3 and waste 4 installed in the housing 1 on the drive shaft 5 of the rotor 6 and mounted on the housing 1, covering the ends of the rotor 6 with the formation of the corresponding calibrated clearances 7 of the ring plates 8. On the rotor 6
со стороны калиброванных зазоров 7 выполнены канавки 9, снабженные перекрывающими их сечение перегородками 10 дл дезориентации отходов. Кольцевые пластины 8 имеют направл ющие лопатки 11, закрепленные оппозитно перегородкам 10 ротора 6. Перегородки 10 и/или лопатки 11 выполнены наклонными к радиальной плоскости сечени сортировки. Кольцевые пластины 8 раздел ют внутренний объем корпуса 1 на центральную 12 и периферийные 13 полости. Центральна полость 12 сообщена с патрубками 2 и 4 и может иметь улиткообразную форму, сужающуюс от патрубка 2 к патрубку 4. Периферийные полости 13 через окна 14 в обечайке корпуса 1 сообщаютс с патрубком 3.grooves 9 are provided on the calibrated clearances 7 side, provided with baffles 10 overlapping their section for disorientation of the waste. The annular plates 8 have guide vanes 11 fixed opposite to the baffles 10 of the rotor 6. The baffles 10 and / or the blades 11 are made inclined to the radial plane of the sorting section. The annular plates 8 divide the internal volume of the housing 1 into a central 12 and peripheral 13 cavities. The central cavity 12 is in communication with the nozzles 2 and 4 and may have a cochlear shape, tapering from the nozzle 2 to the nozzle 4. The peripheral cavities 13 through the windows 14 in the shell of the housing 1 are in communication with the nozzle 3.
Сортировка работает следующим образом .Sorting works as follows.
Исходную, подлежащую сортированию суспензию под налороом через патрубок 2 подают внутрь корпуса 1. где она попадаетThe initial suspension to be sorted under the nloror through the pipe 2 is fed into the housing 1. where it enters
VIVI
VI Ю hO VI OsVI Yu hO VI Os
в центральную полость 12. При движении суспензии по центральной полости 12 от патрубка 2 к патрубку 4 из нее отбираетс кондиционна фракци , проход ща в периферийные плоскости 13 через калиброванные зазоры 7 между вращающимс ротором 6 и кольцевыми пластинами 8. Кондиционна фракци , проход из полостей 13 через окна 14 в патрубок 3, отводитс на дальнейшую обработку. Отходы сортировани , не прошедшие через калиброванные зазоры 7, отвод тс из корпуса 1 через патрубок 4. В процессе перемещени суспензии по центральной полости 12 в ее части, прилегающей к зоне сортировани , образуемой торцовыми част ми ротора 6 и кольцевыми пластинами 8, создаютс сдвиговые напр жени , обусловленные воздействием перегородок 10 и лопаток 11. имеющих высокую относительную скорость, Вследствие этого суспензи в зоне, захватывающей кольцевые канавки 9 и область воздействи лопаток 11, приобретает текучесть. Кондиционна фракци из этой зоны отбираетс через калиброванные зазоры 7, замеща сь притоком несортированной суспензии. Отходы сортировани , сгуща сь по мере продвижени суспензии по центральной полости 12, достигают патрубка 4. При этом транспортировка отходов осуществл етс преимущественно по кольцевым канавкам 9, благодар чему они не смешиваютс с несортированной суспензией, способству повышению эффективности сортировани . Выполнение лопаток 11 и/или перегородок 10 наклонными к радиальным плоскост м сечени сортировки обеспечивает ток суспензии в направлении к калиброванным зазорам 7, способству повышению производительности процесса. Наличие канавок 9 с размещенными в них перегородками 10 позвол ет выполнить последние не выступающими над поверхнстью ротора 6, благодар чему перегородки 10 не преп тствуют процессу сортировани (не перекрывают зазоры 7), напротив способству ему, а также облегчаетс процесс сборки сортировки .into the central cavity 12. When the suspension moves along the central cavity 12 from the nozzle 2 to the nozzle 4, a conditioned fraction is taken from it, passing into the peripheral planes 13 through calibrated gaps 7 between the rotating rotor 6 and the annular plates 8. The conditioned fraction, the passage from the cavities 13 through the windows 14 into the pipe 3, is allocated for further processing. Sorting waste that has not passed through the calibrated gaps 7 is discharged from the housing 1 through the nozzle 4. In the process of moving the suspension along the central cavity 12 in its part adjacent to the sorting zone formed by the end parts of the rotor 6 and the annular plates 8, shear stresses are created due to the action of the partitions 10 and the blades 11. having a high relative speed. As a result, the suspension in the area capturing the annular grooves 9 and the area of action of the blades 11 becomes fluid. The conditioned fraction from this zone is taken through calibrated gaps 7, replaced by an influx of unsorted suspension. The sorting waste, which thickens as the suspension moves along the central cavity 12, reaches the nozzle 4. In this case, the waste is transported mainly along the annular grooves 9, so that they are not mixed with the unsorted suspension, thereby increasing the sorting efficiency. The implementation of the blades 11 and / or partitions 10 inclined to the radial planes of the sorting section provides a suspension current in the direction of the calibrated gaps 7, thereby increasing the productivity of the process. The presence of the grooves 9 with the partitions 10 located therein allows the latter to be made not protruding above the surface of the rotor 6, due to which the partitions 10 do not interfere with the sorting process (do not overlap the gaps 7), on the contrary, it facilitates the sorting assembly process.
Таким образом, сортировка обеспечивает повышение производительности приThus, sorting provides an increase in productivity when
сортировании суспензии концентрацией 8- 15% с обеспечением эффективности процесса сортировани . Благодар тому, что сдвиговые напр жени создаютс непосредственно в зоне, прилегающей к зонесортировани , а не по всему объему сортируемой суспензии, сортировка имеет низкую энергоемкость.sorting the suspension with a concentration of 8-15% to ensure the efficiency of the sorting process. Due to the fact that shear stresses are created directly in the zone adjacent to the sorting zone, and not over the entire volume of the sorted suspension, sorting has a low energy intensity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884418194A RU1772276C (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Fibrous suspension sorting plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884418194A RU1772276C (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Fibrous suspension sorting plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1772276C true RU1772276C (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21371980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884418194A RU1772276C (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Fibrous suspension sorting plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1772276C (en) |
-
1988
- 1988-04-27 RU SU884418194A patent/RU1772276C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns 1710622, кл. О 21 D 5/20, 08,06.87. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0784717B2 (en) | Sorting device with a reducer | |
| WO2020169884A1 (en) | Device for mechanically processing lignocellulose-containing fibrous material | |
| US4328096A (en) | Dual flow screening apparatus | |
| SE503187C3 (en) | Method of manufacturing fiber pulp and grinding segments for a refiner to carry out the method | |
| CA1092549A (en) | Vortex separator with coaxial inlet and lightweight reject pipelines | |
| RU1772276C (en) | Fibrous suspension sorting plant | |
| CA1275973C (en) | Rotating element for a screening apparatus with a contour surface | |
| CA1083395A (en) | Stock pulper installation having a stock pulper for pulping and sorting waste paper | |
| GB1480633A (en) | Apparatus and method for classifying slurries of paper-making fibres into fractions of different fibre lengths | |
| US5323914A (en) | Method of and apparatus for separating heavy impurities from fiber suspensions in connection with pumping | |
| RU2052006C1 (en) | Sorter for fibrous suspension | |
| SU1710624A2 (en) | Sorter of fibrous suspension | |
| US4222817A (en) | Method and apparatus for pulping and grading waste material | |
| RU1770498C (en) | Fibrous suspension sorting | |
| SU1710626A1 (en) | Sorter of fibrous suspension | |
| CA2022164C (en) | Device for screening fiber suspensions | |
| RU1825832C (en) | Sorter for fibrous suspension | |
| SU1710625A1 (en) | Sorting of fibrous suspension | |
| SU1236034A2 (en) | Classifier for fibrous suspension | |
| SU1705451A1 (en) | Apparatus for sorting fibrous suspensions | |
| SU1137129A1 (en) | Machine for sorting fibrous suspension | |
| SU746008A1 (en) | Apparatus for sorting fibrous suspension | |
| SU1161617A1 (en) | Fibrous suspension classifier | |
| SU1110841A1 (en) | Sorting apparatus for fibrous suspension | |
| SU1379387A1 (en) | Fibrous slurry classifier |