RU1771471C

RU1771471C - Method for production of binding agent

Info

Publication number: RU1771471C
Application number: SU904908986A
Authority: RU
Inventors: Иван Васильевич Ситников; Владимир Васильевич Бедарев; Александр Моисеевич Эрман
Original assignee: И,В.Ситников, В.В.Бедарев и А.М.Эрман
Priority date: 1990-12-04
Filing date: 1990-12-04
Publication date: 1992-10-23

Abstract

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при получении бесклинкерного в жущего. Сущность изобретени : золошлаковые отходы совместно измельчают с сухим суперпластификатооом до удельной поверхности 6000-8000 смг/г. Соотношение компонентов, мас.%: золошлаковые отходы 95-Ф8, суперпластификатор 2-5.The invention relates to construction and can be used to obtain a clinker-free binder. SUMMARY OF THE INVENTION: Ash and slag waste is ground together with dry superplasticizer to a specific surface of 6000-8000 cmg / g. The ratio of components, wt.%: Ash and slag waste 95-F8, superplasticizer 2-5.

Description

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при получении бесклинкерного в жущего.The invention relates to construction and can be used to obtain a clinker-free binder.

Известен способ получени в жущего путем совместимого помола до удельной поверхности 45QO-8000 см2/г, цементного клинкера в смеси с добавками, в шаровых мельницах. В качестве добавок используют шлак и сухой суперпластификатор, (см. патент США № 4306912, С 04 В 7/14, 1981).A known method for producing cementitious clinker mixed with additives in ball mills by compatible grinding to a specific surface area of 45QO-8000 cm2 / g. As additives, slag and dry superplasticizer are used (see US Patent No. 4306912, C 04 B 7/14, 1981).

Цель изобретени - активаци отходов, снижение материалоемкости, повышение технологичности.The purpose of the invention is the activation of waste, reducing material consumption, increasing manufacturability.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени в жущего путем совместного помола шлакосодержащих отходов с сухим суперлластификатором до удельной поверхности 6000-8000 см /г, в качестве шлакосодержащих отходов используют золошлаковые отходы, помолу подвергают компоненты, следующего состава, мас.%: золошлаковые отходы 95-98This goal is achieved by the fact that in the method of producing slag-containing waste with a dry super-plasticizer by co-grinding to a specific surface of 6000-8000 cm / g, ash and slag waste are used as slag-containing waste, components are subjected to grinding, of the following composition, wt.%: Ash and slag waste 95-98

суперпластификатор 2-5superplasticizer 2-5

Пример осуществлени , изобретени .An embodiment of the invention.

Материалы:Materials:

1. Шлак - отход, получаемый от сжигани каменного угл на ТЭЦ. 1. Slag - waste obtained from burning coal at a thermal power plant.

2.Добавка суперпластификатор С-3 по ТУ 6-14-625-80, сухой.2. Additive S-3 superplasticizer according to TU 6-14-625-80, dry.

3.Песок кварцевый нормальный по ГОСТ 6139-78.3. Normal quartz sand according to GOST 6139-78.

4.Зола-унос - отход от сжигани каменного угл на ТЭЦ.4. Fly ash - waste from burning coal at the CHP.

Хим.-минералогический состав шлака и золы, мас.%:Chemical and mineralogical composition of slag and ash, wt.%:

5 Юг - 40-65, AlaOa - 13-30. СаО - 1-6, Г-е20з2-12. 50з 0,1-2,05 South - 40-65, AlaOa - 13-30. CaO - 1-6, G-e20s2-12. 50s 0.1-2.0

Пример. Помол осуществл ют в шаровой мельнице по двум вариантам 1-6 часрв и 2-4 часа, компонентов следующего состава , мас.%:Example. The grinding is carried out in a ball mill in two ways 1-6 hours and 2-4 hours, components of the following composition, wt.%:

1 вариант 2 вариант1 option 2 option

Шлак95 - - 98 - Зола-унос 95- -98Шлак: золаSlag95 - - 98 - Fly ash 95- -98 Slag: ash

в соотношении 1:1 - - 95 - - 98in the ratio 1: 1 - - 95 - - 98

суперпластификаторsuperplasticizer

сухой С-3. 555 222dry C-3. 555,222

Удельна поверхность помола от 7000 до 8000 см2/г.The specific grinding surface is from 7000 to 8000 cm2 / g.

Физико-механические испытани полученного в жущего:Physicomechanical tests obtained in binder:

слcl

сwith

VJVj

ЧH

СО With

317714714317714714

Claims

Determination of the activity in the invention

in accordance with GOST 310, on samples of the Co-Production Method for baking by composition 1: 3 (baking: sand). Joint grinding of slag-containing wastes with dry superplasticizer up to

The strength after TBO in daily diurnal 5 of the specific surface of BOOSbOOO cm2 / g, the difference is tensile with the fact that, with the activation of bending - 4.5-80, compression of 18.0-25.0 waste , reducing material consumption, by MPa. Improving manufacturability, as slag-containing waste use

At the age of 28 days, the tensile strength is 10 ash and slag waste, the grinding is subjected to bending - 5.5-8.5 MPa, the components of the following composition are compressed to compress, wt.%: 29.0132.8 MPa. . ash and slag waste -95-98;

superplasticizer - 2-5.