RU1770273C - Method of charcoal production - Google Patents
Method of charcoal productionInfo
- Publication number
- RU1770273C RU1770273C SU904909129A SU4909129A RU1770273C RU 1770273 C RU1770273 C RU 1770273C SU 904909129 A SU904909129 A SU 904909129A SU 4909129 A SU4909129 A SU 4909129A RU 1770273 C RU1770273 C RU 1770273C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water vapor
- hours
- activated carbon
- shell
- specific surface
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 5
- 235000014075 Juglans mandschurica Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000264601 Juglans mandschurica Species 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 240000003133 Elaeis guineensis Species 0.000 description 1
- 235000001950 Elaeis guineensis Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000018330 Macadamia integrifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000000912 Macadamia tetraphylla Species 0.000 description 1
- 235000003800 Macadamia tetraphylla Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000005539 carbonized material Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/336—Preparation characterised by gaseous activating agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : скорлупу маньчжурского ореха карбонизуют сначала при 850-950°С в течение 0,3-0,5 ч, а затем при 500-550°С в течение 1-4 ч. Активируют смесью вод ного пара и инертного газа при содержании вод ного пара 10-90 об,% при 800-900°С. 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: Manchurian shell is carbonized first at 850-950 ° C for 0.3-0.5 hours, and then at 500-550 ° C for 1-4 hours. Activated with a mixture of water vapor and inert gas at a water vapor content of 10-90 vol.% at 800-900 ° C. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области производства активированных углей, которые могут быть использованы в медицине, фармацевтической , пищевой промышленности, а также в качестве высокоэффективных носителей дл катализаторов, молекул рных сит и т.д.The invention relates to the field of production of activated carbon, which can be used in medicine, pharmaceutical, food industry, as well as highly effective carriers for catalysts, molecular sieves, etc.
Известен способ получени активированного угл из скорлупы ореха макадамии, включающий карбонизацию сырь при высокой температуре и активацию полученного угл потоком вод ного пара при 900°С в течение 2 часов. Выход активированного угл составл ет 20%. Уголь, получаемый по данному способу, обладает удельной поверхностью 1320 м /г.A method is known for producing activated carbon from a macadamia nut shell, comprising carbonizing the raw material at high temperature and activating the carbon obtained by a stream of water vapor at 900 ° C for 2 hours. The yield of activated carbon is 20%. The coal obtained by this method has a specific surface area of 1320 m / g.
Наиболее близким к предлагаемому способу вл етс способ получени активированного угл из скорлупы масличной пальмы, согласно которому исходное сырье подвергают карбонизации при 300-400°С в .течение 1-2 часов и затем активируют нагретый до 800-900°С карбонизованный образец вод ным паром в течение 60-90 минут, или углекислым газом в смеси с инертным, или нагреванием при 800-850°С пропитанного хлоридом цинка карбонизованного образца с последующей отмывкой кислотой и водой. Способ позвол ет получать активированный уголь, имеющий удельную поверхность 1600 м /г, при выходе целевого продукта - 30%.Closest to the proposed method is a method for producing activated carbon from an oil palm shell, according to which the feedstock is subjected to carbonization at 300-400 ° C for 1-2 hours and then the carbonized sample heated to 800-900 ° C is activated with steam within 60-90 minutes, or carbon dioxide mixed with an inert, or by heating at 800-850 ° C a carbonized sample impregnated with zinc chloride, followed by washing with acid and water. The method allows to obtain activated carbon having a specific surface area of 1600 m / g, with a yield of 30% of the target product.
Недостатком известного способа получени активированного угл вл етс недостаточно высока поверхность, котора может быть получена дл подобного растительного сырь и, соответственно, низка сорб ционна емкость, что ограничивает область его применени .A disadvantage of the known method for producing activated carbon is the insufficiently high surface that can be obtained for such plant materials and, accordingly, low sorption capacity, which limits its scope.
Целью изобретени вл етс повышение адсорбционной способности угл за- счет увеличени удельной поверхности.An object of the invention is to increase the adsorption capacity of coal by increasing the specific surface area.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени активированного угл из скорлупы маньчжурского ореха, включающем его карбонизацию и активацию с ис- пользованием вод ного пара при 800-900°С, карбонизацию осуществл ют в две стадии - сначала при 850-950°С в течение 0.3-0,5 час., а затем при 500-550°С в течение 1-4 часа, а активацию ведут вод ным паром, разбавленным инертным газом, при содержании вод нного пара 10-90 об.%The goal is achieved in that in the method for producing activated carbon from the shell of Manchurian walnut, including its carbonization and activation using water vapor at 800-900 ° C, carbonization is carried out in two stages - first at 850-950 ° C for 0.3-0.5 hours., and then at 500-550 ° C for 1-4 hours, and activation is carried out with water vapor diluted with an inert gas, with a water vapor content of 10-90 vol.%
(Л(L
СWITH
11
ёё
ю xi ыu xi s
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Скорлупу маньчжурского ореха измельчают до размера частиц не более 1 мм, отбирают фракцию плотностью выше 1,2 г/см3, загружают в реактор, который помещают в печь и карбонизуют при продувке сырь восход щим потоком инертного газа. Затем карбонизованный образец, нагретый до 800-900°С, активируют, пропуска смесь вод ного пара и инертного газа в течение 1-5 часов. Врем активации зависит от температуры и содержани активирукщего агента в газовой смеси. Чем выше температура активации и содержание вод ного пара в смеси, тем быстрее протекает процесс активации и наоборот.The Manchurian walnut shell is crushed to a particle size of not more than 1 mm, a fraction with a density higher than 1.2 g / cm3 is taken, loaded into the reactor, which is placed in the furnace and carbonized by purging the feed with an upward flow of inert gas. Then, the carbonized sample heated to 800-900 ° C is activated by passing a mixture of water vapor and inert gas for 1-5 hours. The activation time depends on the temperature and the content of the activating agent in the gas mixture. The higher the activation temperature and water vapor content in the mixture, the faster the activation process and vice versa.
Предлагаемый режим карбонизации в две стадии обеспечивает формирование более плотной структуры карбонизованного материала и, соответственно, более высокую механическую прочность угл и позвол ет получить уголь высокого качества с большой удельной поверхностью.The proposed carbonization mode in two stages provides the formation of a denser structure of the carbonized material and, accordingly, higher mechanical strength of the coal and allows to obtain high-quality coal with a large specific surface area.
Сущность изобретени иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
П р и м е р 1.PRI me R 1.
100 г скорлупы маньчжурского ореха дроб т до размера фракции меньше 1 мм, отдел ют от дер и легкой фракции скорлупы флотацией в 20%-ном растворе хлорида натри (отбирают т желую, невсплывающую фракцию с плотностью больше 1,2 г/см j, отмывают от соли водой и сушат при 100°С в течение 1 час. Затем скорлупу загружают в реактор и продувают в восход щем потоке азота в течение всего процесса карбонизации . Карбонизацию провод т в две стадии: сначала реактор помещают в печь, нагретую до и выдерживают в течение 0,5 час, затем температуру снижают до100 g shells of Manchurian walnut are crushed to a fraction size of less than 1 mm, separated from the kernels and light fractions of the shell by flotation in a 20% sodium chloride solution (a heavy, non-floating fraction with a density of more than 1.2 g / cm j is removed, washed from the salt with water and dried at 100 ° C for 1 hour, then the shell is loaded into the reactor and purged in an upward flow of nitrogen during the whole carbonation process. for 0.5 hours, then the temperature is reduced to
500°С и выдерживают А час. Далее карбонизованный образец нагревают до 800 °С и пропускают смесь вод ного пара с азотом (содержание пара 25 об.%) в течение 5 час.500 ° C and withstand And hour. Next, the carbonized sample is heated to 800 ° C and a mixture of water vapor with nitrogen is passed (steam content 25 vol.%) For 5 hours.
Полученный образец имеет удельнуюThe resulting sample has a specific
поверхность 1800 м /г, адсорбционную емкость по фенолу 580 мг/r, емкость по мети- леновому синему 585 мг/г, объем микропор 0,67 см3/г. обьем мезопор 0,12 см3/г, объемsurface 1800 m / g, phenol adsorption capacity 580 mg / r, methylene blue capacity 585 mg / g, micropore volume 0.67 cm3 / g. mesopore volume 0.12 cm3 / g, volume
макропор 0,15 см3/г. Выход составл ет 20%,Macropore 0.15 cm3 / g. The yield is 20%,
Примеры 2-18.Examples 2-18.
Процесс получени активированного угл осуществл ют аналогично примеру 1.The process of producing activated carbon is carried out analogously to example 1.
Конкретные услови проведени карбонизации и активации и значени удельной поверхности полученного активированного угл приведены в таблице.The specific conditions for carbonization and activation and the specific surface area of the resulting activated carbon are shown in the table.
Преимуществами за вл емого способаThe advantages of the claimed method
в сравнении с известными вл етс получение активированного угл с более высокой удельной поверхностью, достигающей 180Л м /г. Кроме того, использование скорлупы маньчжурского ореха расшир ет ассортимент исходного сырь дл получени активированных углей.in comparison with the known production of activated carbon with a higher specific surface area reaching 180 L m / g. In addition, the use of Manchurian shell expands the range of feedstocks for activated carbon.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904909129A RU1770273C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Method of charcoal production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904909129A RU1770273C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Method of charcoal production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1770273C true RU1770273C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21559373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904909129A RU1770273C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Method of charcoal production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1770273C (en) |
-
1990
- 1990-12-10 RU SU904909129A patent/RU1770273C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4616001, кл.В 01J 20/20 С 01 В 31/10,1986. За вка GB № 1545238, кл. С 01 В 31/08,1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4082694A (en) | Active carbon process and composition | |
| US5064805A (en) | Production of high quality activated carbon | |
| Sahira et al. | Effects of activating agents on the activated carbons prepared from lapsi seed stone | |
| US20140162873A1 (en) | Materials and methods for production of activated carbons | |
| JPH07155589A (en) | High specific surface area carbon material manufacturing method | |
| Vitidsant et al. | Production of activated carbon from palm-oil shell by pyrolysis and steam activation in a fixed bed reactor | |
| EP1475146A1 (en) | Adosrbent and process for producing adsorbent | |
| IE44193B1 (en) | Active carbon | |
| RU1770273C (en) | Method of charcoal production | |
| RU2111923C1 (en) | Method for production of active coal of fruit kernel and nut shell | |
| EP0070321B1 (en) | Process for preparing carbonaceous material for use in desulfurization | |
| CN1302993C (en) | Production of light magnesium carbonate or light magnesium oxide | |
| RU2104925C1 (en) | Method for production of activated coal | |
| US2894914A (en) | Manufacture of active carbon from anthracite coal | |
| RU2490207C2 (en) | Method of obtaining activated coal | |
| RU2362734C1 (en) | Method for active carbon preparation | |
| JPH1067588A (en) | Calcium carbonate fertilizer having snow melting effect and its production | |
| US1573509A (en) | Process of producing highly-adsorbent charcoal | |
| RU2237013C1 (en) | Method of preparing activated carbon from vegetable raw material | |
| SU994405A1 (en) | Process for producing carbonaceous adsorbent for gas adsorption chromatography | |
| CN114315502A (en) | Method for purifying low-moisture high-purity xylene | |
| RU2142335C1 (en) | Method of preparing sorbent for removing sulfur compounds from gases | |
| RU2685653C1 (en) | Method of producing crushed active coal | |
| RU2096322C1 (en) | Method of preparing granulated activated coal | |
| RU2222493C1 (en) | Method of production of activated carbon |