RU176404U1 - Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы - Google Patents
Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU176404U1 RU176404U1 RU2017127401U RU2017127401U RU176404U1 RU 176404 U1 RU176404 U1 RU 176404U1 RU 2017127401 U RU2017127401 U RU 2017127401U RU 2017127401 U RU2017127401 U RU 2017127401U RU 176404 U1 RU176404 U1 RU 176404U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- roll
- proposed
- insulating material
- glue
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 39
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 15
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920000891 common polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000001145 hydrido group Chemical group *[H] 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области строительства и может быть применена для гидроизоляции стен и кровель.
Решаемая задача заключается в повышении эффективности и технологичности изоляционного материала. Ожидаемый технический результат - исключение громоздкости изоляционного материала и снижение расходов клея и антиадгезионного материала, снижение трудоемкости крепления изоляционного материала; увеличение количества метров в рулоне. Предлагаемый материал устойчив на разрыв и достаточно эластичен.
Предлагаемый рулонный изоляционный материал, имеющий полимерное основание с двусторонним нанесением клея, защищенного антиадгезионным материалом, отличается тем, что в качестве полимерного основания использовано полипропиленовное полотно, на обе стороны которого по разным кромкам нанесено по одной полосе клея Эрготак, защищенной лентой, изготовленной из силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
Ширина рулонов предлагаемого изоляционного материала от 1000 мм до 1600 мм; длина рулонов до 50 погонных метров. Ширина клеевой полосы 35 мм, ширина защитной пленки 50 мм. Клеевая полоса наносится вдоль кромки, от края полотна в 80-ти миллиметрах; защитная пленка наносится в 70-ти миллиметрах. Диаметр рулона составляет 160 мм при пятидесятиметровой намотке материала.
Description
Полезная модель относится к области строительства и может быть применена для гидроизоляции стен и кровель.
Известен рулонный материал на основе гибкой графитовой фольги, на которую нанесен клеевой слой и нанесенный на упомянутый клеевой слой пластиковый слой, выбранный из группы, включающей полиимид, полиэтилентерефталат (ПЭТФ) и полиэфирэфиркетон /патент на полезную модель №92831, опубл. 10.04.2010/. Данный материал недостаточно технологичен в связи с малой доступностью графитовой фольги и недостаточной надежностью крепления материала с помощью одностороннего клеевого слоя.
Наиболее близким к предлагаемому является рулонный изоляционный материал ЛИНОТЕРМ П2 - материал на основе пенополиэтилена с двухсторонним клеевым слоем, защищенным антиадгезионным материалом (ТУ 2245-045-04696843-97 mtsk.mos.ru/Handlers/Files.ashx/Download?ID=11489 - приложение). Данный материал недостаточно эффективен и технологичен по ряду причин: громоздкость материала-прототипа обусловлена, во-первых, характером материала основы - пенополиэтилен и, во-вторых, нанесением клея в виде слоя на всю поверхность основы, что влечет за собой, кроме значительных расходов клея и, соответственно, антиадгезионного материала, громоздкость и трудоемкость крепления материала, например, на поверхности изолируемой стены, особенно при значительной ширине (до 1200 мм) рулона изоляционного материала; громоздкость материала-прототипа, в частности, является причиной малого количества метров (до 30 м) в рулоне. Характер материала основы - пенополиэтилен и нанесение клея в виде слоя на всю поверхность основы, кроме громоздкости, обуславливают также недостаточные разрывные характеристики и эластичность материала-прототипа.
Решаемая задача заключается в повышении эффективности и технологичности изоляционного материала. Ожидаемый технический результат - исключение громоздкости и снижение расходов клея и антиадгезионного материала, снижение трудоемкости крепления материала; увеличение количества метров в рулоне. Предлагаемый материал устойчив на разрыв и достаточно эластичен.
Поставленная задача решается тем, что предлагаемый рулонный изоляционный материал, имеющий полимерное основание с двусторонним нанесением клея, защищенного антиадгезионным материалом, отличается тем, что в качестве полимерного основания использовано полипропиленовное полотно, на обе стороны которого по разным кромкам нанесено по одной полосе клея Эрготак, защищенной лентой, изготовленной из силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
Таким образом, двустороннее нанесение на полипропиленовое полотно клея осуществлено не на всю поверхность полотна, а в виде двух полос: с одной стороны полотна (например, с нижней) - одна полоса клея - по одной кромке полотна, с другой стороны полотна (например, с верхней) - вторая полоса клея - по другой кромке полотна. Обе клеевые полосы защищены съемной лентой, изготовленной из силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
Для этого линию протяжки полипропиленового полотна (плоскость полотна параллельна горизонту) оснащают с двух сторон (сверху и снизу, но напротив разных кромок полотна) клеевыми головками клеевого аппарата и далее - также с двух сторон (сверху и снизу, но напротив разных кромок полотна) - узлами подачи через прижимные валы на каждую клеевую полосу защитной антиадгезионной силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
В качестве основания предлагаемого рулонного изоляционного материала применяются тканые и нетканые («спанбонд») полипропиленовые материалы; ламинированные или неламинированные. В частности, тканый материал из полипропилена производится ООО «Евротекс», г. Октябрьский, в объеме 4-5 млн. м2 ежемесячно по ТУ-5774-002-6717-8888-2016.
Технические характеристики данного материала следующие: полипропиленовое тканое полотно, ламинированное; плотность - от 50 г/м2 до 150 г/м2; толщина - от 50 микрон до 300 микрон; разрывная сила при растяжении от 650 Н/5 см; водоупорность - не менее 1000 мм. вод. столба; паропроницаемость - паронепронецаемый.
Полипропиленовое тканое полотно ламинированное обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям, стойкостью к климатическим воздействиям (температура эксплуатации от минус 55°С до плюс 100°С), высоким сроком эксплуатации (50 лет), стойкостью к воздействию микроорганизмов, может использоваться как временное укрытие в течение 3-4 месяцев.
Силиконизация полимерных пленок придает им свойство антиадгезии, т.е. способность препятствовать склеиванию. Самым распространенным способом получения таких свойств у полимерных пленок является обработка их поверхностей кремнийорганическими соединениями - силиконами.
Несмотря на существующее многообразие полимерных пленок, процессу силиконизации подвергаются не все виды. Наиболее распространенными типами полимерных пленок, пригодными для силиконизации, являются пленки полиэтилентерефталатные (ПЭТФ) и более доступные полиэтиленовые и биаксиально-ориентированные полипропиленовые (БОПП).
Силиконизированные полимерные пленки производятся крупными российскими производителями - компаниями «ЛИКК» и «Галилео Нанотех» (www.likk.ru; www.galileonano.ru). Особенно востребованы в пищевой промышленности.
Наиболее привлекательными по своим свойствам являются пленки БОПП. В процессе производства биаксиально-ориентированные полипропиленовые пленки растягиваются в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, что обеспечивает двухосную ориентацию полимерных цепочек. Такая структура обуславливает ряд интересных свойств БОПП:
- одинаковая прочность при растяжении в продольном и поперечном направлении;
- прочность на растяжение примерно в 4 раза превышает прочность поливных пленок аналогичной толщины;
- высокое сопротивление образованию нового разрыва и низкое - раздирающему усилию при его наличии;
- малое удлинение при разрыве (полимерные цепочки уже вытянуты при производстве пленки).
Основные преимущества двухосно ориентированных полипропиленовых пленок:
- возможность получения пленок с широким диапазоном термосвариваемости;
- высокая механическая прочность, что позволяет уменьшать толщину пленки;
- низкая паропроницаемость;
- возможность создания пленок с разными газобарьерными свойствами;
- светопрозрачность;
- блестящая поверхность;
- способность сохранять свои свойства при низких температурах;
- возможность нанесения на пленку металлического или полимерного слоя;
- низкая плотность: всего 0,9 г/см3; таким образом, пленки БОПП легче всех других распространенных полимерных пленок. К примеру: плотность полиэтилентерефталата (ПЭТФ) составляет 1,4 г/см3; полиамида (ПА) - 1,2 г/см3; полиэтиленовой пленки высокой плотности (ПЭВП) - 0,96 г/см3; низкой плотности - 0,92 г/см3;
- низкая паропроницаемость: паропроницаемость пленки БОПП в 3 раза ниже, чем у обычной полиэтиленовой пленки, в 5 раз ниже, чем у полиэтиленфталата, и в 6 раз ниже, чем у поливинилхлорида.
- Морозостойкость: БОПП сохраняет свои свойства при температурах до минус 50°С;
- Механическая прочность и жесткость: БОПП превосходит по прочности и жесткости поливные полиэтиленовые пленки, ПВХ и полиамид и не уступает даже полиэтиленфталату. Это позволяет использовать БОПП пленки для изготовления силиконизированной ленты.
- Стабильность свойств: БОПП сохраняют механическую прочность, жесткость и непроницаемость в широком диапазоне температур и при любых изменениях влажности;
- Стойкость к многократным перегибам;
- БОПП-пленку можно покрыть тонким слоем металла, либо окрасить при помощи специальных органических красителей;
- отсутствие запаха, нетоксичность БОПП.
Силиконизированные пленки также нетоксичны; не пропускают влагу; защищают от склеивания. Толщина силиконизированной БОПП пленки составляет 12 микрон. Согласно информации, размещенной на сайте компании «Галилео Нанотех», по желанию заказчика силиконизированный материал может быть нарезан на форматные рулоны.
Для нанесения клеевой полосы предлагается наносить клей на основе синтетических каучуков, например, Эрготак-430, Эрготак-431, производитель компания ЭРГОТЕК, г. Пермь.
Клей-расплав Эрготак-431 с остаточной постоянной липкостью обладает высокой адгезией ко всем видам пленочных, тканых, нетканых материалов и других субстратов.
Рекомендуемая рабочая температура 140-160°С.
Способ нанесения: с помощью термоклеевых скоростных машин (дюза, форсунка, валик).
Физические свойства:
цвет желтый прозрачный; температура размягчения 80-85°С; плотность 0,9-1,1 г/см3;
вязкость по Брукфилду при 150°С 5000 мПа⋅с -7000 мПа⋅с
адгезия клеевого слоя 180°С, спустя 24 часа: 25-30 Н/дюйм; адгезия сдвига 40°С, 1 кг/625 мм2: >24 ч.
Клей Эрготак-430 обладает высокой начальной липкостью, является эластичным, влагостойким, нетоксичным, обладает отличной термостойкостью, морозоустойчивостью, что позволяет производить работы до минус 5°С.
Подходит для высокоскоростных машин.
Температура потери адгезии не менее +72°С, что является очень высоким и одним из важных показателей при монтаже ветро-, гидро-, пароизоляционных пленок, мембран на фасады и в подкровельное пространство зданий и сооружений.
Расход клея при двустороннем нанесении клеевой полосы на полипропиленовую основу для изготовления предлагаемого изоляционного материала составляет от 35 г/м2. Нанесение клеевой полосы на полипропиленовую основу будет производиться ООО «Евротекс» с помощью клеевой установки высокой производительности 4-5 млн. м2 ежемесячно. Клеевая полоса далее закрывается съемной защитной антиадгезионной пленкой, изготовленной из силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
Ширина рулонов предлагаемого изоляционного материала варьируется от 1000 мм до 1600 мм (по прототипу - до 1200 мм). Длина рулонов составляет от 15 до 50 погонных метров (по прототипу - до 30). Ширина клеевой полосы 35 мм, ширина защитной пленки 50 мм. Клеевая полоса наносится вдоль кромки, от края полотна в 80-ти миллиметрах; защитная пленка наносится в 70-ти миллиметрах. Диаметр рулона составляет 160 мм при пятидесятиметровой намотке материала.
Благодаря нанесению клея в виде полос снижаются расходы и клея, и антиадгезионного материала по сравнению с прототипом.
Применение предлагаемого рулонного изоляционного материала с двусторонним нанесением клеевой полосы осуществляется следующим образом. Первый отрезок материала крепится к изолируемой поверхности, например, стены, с помощью «нижней» клеевой полосы (нанесенной вдоль одной кромки первого отрезка), освобожденной от съемной защитной ленты. Следующий - второй - отрезок материала крепится внахлест к первому отрезку материала, а именно к «верхней» клеевой полосе первого отрезка (нанесенной вдоль другой кромки первого отрезка), с помощью совмещения с «нижней» клеевой полосой второго отрезка (нанесенной вдоль одной кромки второго отрезка); при указанном совмещении двух клеевых полос двух отрезков материала, разумеется, совмещаемые клеевые полосы освобождаются от съемной защитной ленты. Далее - для крепления третьего отрезка материала - совмещают «верхнюю» клеевую полосу второго отрезка (нанесенную вдоль второй кромки второго отрезка) с «нижней» клеевой полосой третьего отрезка (нанесенной вдоль одной кромки третьего отрезка) и т.д.
Такой монтаж материала на изолируемой поверхности методом «клей на клей» обеспечивает надежность, прочность и герметичность изоляции для предотвращения попадания влаги, ветра, снега во внутренние конструкции домов, зданий. Крепление предлагаемого негромоздкого материала, например, на поверхности изолируемой стены, даже при значительной ширине рулона изоляционного материала, менее трудоемко по сравнению с прототипом.
Таким образом, предлагаемый рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы эффективнее и технологичнее прототипа благодаря исключению громоздкости и снижению расходов клея и антиадгезионного материала, снижению трудоемкости крепления материала; увеличению количества метров в рулоне. Предлагаемый материал устойчив на разрыв и достаточно эластичен.
Claims (1)
- Рулонный изоляционный материал, имеющий полимерное основание с двусторонним нанесением клея, защищенного антиадгезионным материалом, отличающийся тем, что в качестве полимерного основания использовано полипропиленовное полотно, на обе стороны которого по разным кромкам нанесено по одной полосе клея Эрготак, защищенной лентой, изготовленной из силиконизированной биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127401U RU176404U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017127401U RU176404U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU176404U1 true RU176404U1 (ru) | 2018-01-18 |
Family
ID=68235090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017127401U RU176404U1 (ru) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU176404U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189413U1 (ru) * | 2019-02-26 | 2019-05-22 | Руслан Мирхадович Шарипов | Рулонный изоляционный материал с двумя монтажными клеевыми полосами |
| RU189646U1 (ru) * | 2018-12-28 | 2019-05-29 | Алексей Федорович Бунин | Конструкция изоляционного материала |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4206205A1 (de) * | 1992-02-06 | 1993-08-12 | Gefinex Gmbh | Rollfaehige sperrbahn |
| US5496615A (en) * | 1991-03-01 | 1996-03-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Waterproofing membrane |
| RU2193719C2 (ru) * | 2000-05-24 | 2002-11-27 | ООО "Баштрансгаз" ОАО "Газпром" | Изоляционная лента |
| RU2561076C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2015-08-20 | Сикэ Текнолоджи Аг | Изоляционная мембрана с барьером против миграции пластификатора |
| RU158448U1 (ru) * | 2015-05-27 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ондулин" | Изоляционный материал |
-
2017
- 2017-07-31 RU RU2017127401U patent/RU176404U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5496615A (en) * | 1991-03-01 | 1996-03-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Waterproofing membrane |
| DE4206205A1 (de) * | 1992-02-06 | 1993-08-12 | Gefinex Gmbh | Rollfaehige sperrbahn |
| RU2193719C2 (ru) * | 2000-05-24 | 2002-11-27 | ООО "Баштрансгаз" ОАО "Газпром" | Изоляционная лента |
| RU2561076C2 (ru) * | 2009-12-01 | 2015-08-20 | Сикэ Текнолоджи Аг | Изоляционная мембрана с барьером против миграции пластификатора |
| RU158448U1 (ru) * | 2015-05-27 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Ондулин" | Изоляционный материал |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189646U1 (ru) * | 2018-12-28 | 2019-05-29 | Алексей Федорович Бунин | Конструкция изоляционного материала |
| RU189413U1 (ru) * | 2019-02-26 | 2019-05-22 | Руслан Мирхадович Шарипов | Рулонный изоляционный материал с двумя монтажными клеевыми полосами |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4396665A (en) | Self-adhesive roofing laminates having metal layer therein | |
| CN102648323B (zh) | 具有增塑剂迁移屏障的密封幅材 | |
| US4767653A (en) | Spliceable sheet material | |
| US20060062954A1 (en) | Modified bitumen roofing membrane with enhanced sealability | |
| US7550187B2 (en) | Moisture barrier membrane with tearable release liner composite | |
| US9415563B2 (en) | Anti-skid roof underlayment | |
| MX2009006506A (es) | Materiales de edificacion y construccion similares a laminas con alta resistencia al resbalamiento humedo y alta resistencia a la penetracion de agua, y metodos para la fabricacion de los mismos. | |
| JPH027826B2 (ru) | ||
| US10301828B2 (en) | Underlayment material | |
| WO2009009659A1 (en) | Skid resistant roofing underlayment | |
| JP2009275415A (ja) | 透湿機能及び遮熱機能を有する建材用防水シート | |
| RU173969U1 (ru) | Изоляционный материал | |
| RU176404U1 (ru) | Рулонный изоляционный материал с двусторонним нанесением клеевой полосы | |
| US20240309634A1 (en) | Waterproofing membrane system and method | |
| KR101933848B1 (ko) | 방수 및 방근 성능을 향상시킨 인공지반 녹화에 사용되는 구조물 적층체 | |
| CN202483001U (zh) | 自保护高聚物改性沥青自粘防水卷材 | |
| US20170282511A1 (en) | Air-permeable laminate insulation material | |
| US4732635A (en) | Method of making spliceable sheet material | |
| CN204435053U (zh) | 一种自粘聚合物复合防水卷材 | |
| CN202755463U (zh) | 一种sbr改性沥青防水卷材 | |
| CN206124351U (zh) | 一种sbs改性沥青防水卷材 | |
| CA1169749A (en) | Self-adhesive roofing laminate having self-edge sealing properties | |
| RU189413U1 (ru) | Рулонный изоляционный материал с двумя монтажными клеевыми полосами | |
| GB2105614A (en) | Waterproofing material | |
| US20250375951A1 (en) | Roofing underlay with waterproofing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181214 Effective date: 20181214 |
|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20201016 Effective date: 20201016 |