RU168683U1

RU168683U1 - DUST CATCHER CLASSIFIER

Info

Publication number: RU168683U1
Application number: RU2016107448U
Authority: RU
Inventors: Ярослав Владимирович Чистяков; Николай Михайлович Качурин; Ксения Михайловна Муратова; Георгий Андреевич Дубов
Original assignee: Ярослав Владимирович Чистяков
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2016-03-01
Publication date: 2017-02-15

Abstract

Полезная модель относится к области пневматической классификации (сепарации) сыпучих материалов и может использоваться для разделения по крупности частиц в диапазоне 1-300 мкм, в производстве строительных материалов, химической, металлургической, горнодобывающей и других отраслях промышленности.Предлагается пылеуловитель-классификатор, включающий корпус с размещенным в нем осевым патрубком ввода газовой смеси, на конце которого установлен завихритель, выполненный в виде полого диска с жесткозакрепленными в нем профилированными лопатками, ввод очищаемого газа в который конструктивно выполнен снизу по оси пылеуловителя-классификатора, пылеуловитель-классификатор снабжен экранами, расположенными и закрепленными на нижнем основании завихрителя, осевым патрубком вывода очищенного газа, при этом в верхней части корпуса пылеуловителя-классификатора установлена легкосъемная заменяемая камера очистки и разделения газопылевой смеси на 1 или 2 фракции.Замена съемной камеры требует кратковременной остановки установки, в результате которой появляется возможность перенастройки пылеуловителя-классификатора на требуемое по технологическим соображениям количество фракций.Таким образом, использование предложенной полезной модели способствует снижению энергозатрат и повышению эффективности пылеулавливания газовых потоков.The utility model relates to the field of pneumatic classification (separation) of bulk materials and can be used for particle size separation in the range of 1-300 microns, in the production of building materials, chemical, metallurgical, mining and other industries. the axial nozzle of the gas mixture inlet placed on it, at the end of which a swirl is installed, made in the form of a hollow disk with profiled shovels rigidly fixed in it kami, the input of the cleaned gas into which is structurally made from the bottom along the axis of the dust collector-classifier, the dust collector-classifier is equipped with screens located and fixed on the lower base of the swirl, an axial outlet pipe for the purified gas, while an easily removable replaceable cleaning chamber is installed in the upper part of the housing of the dust collector-classifier and separation of the gas-dust mixture into 1 or 2 fractions. Replacing the removable chamber requires a short shutdown of the installation, as a result of which it becomes possible to transfer Royko dust collector classifier for the required number of technological reasons fraktsiy.Takim, the use of the proposed utility model helps to reduce energy consumption and improve the efficiency of dust removal gas streams.

Description

Полезная модель относится к области пневматической классификации (сепарации) сыпучих материалов и может использоваться для разделения по крупности частиц в диапазоне 1-300 мкм, в производстве строительных материалов, химической, металлургической, горнодобывающей и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of pneumatic classification (separation) of bulk materials and can be used for separation by particle size in the range of 1-300 microns, in the production of building materials, chemical, metallurgical, mining and other industries.

Известен пылеуловитель, включающий улавливание пыли в корпусе аппарата, разделенного перегородками (Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. «Техника защиты окружающей среды», М.: Химия, 1989, стр. 31, рис. 1-2, 6).Known dust collector, including dust collection in the apparatus, divided by partitions (Rodionov A.I., Klushin V.N., Torocheshnikov N.S. "Technique for environmental protection", Moscow: Chemistry, 1989, p. 31, Fig. 1-2, 6).

Указанное устройство обладает низкой эффективностью работы, особенно для извлечения мелкодисперсной пыли, т.к. в камере не создаются закрученные потоки, а значит, не используются центробежные силы при разделении системы «газ - твердое тело».The specified device has low efficiency, especially for the extraction of fine dust, because swirling flows are not created in the chamber, which means that centrifugal forces are not used in the separation of the gas-solid system.

Известны 2-ступенчатые пылеуловители для улавливания мелкодисперсной пыли, совмещающие в себе инерционный и центробежный способы улавливания пыли (Патент №2405616, опубл. 10.12.10, МПК B01D 45/08; №2277435, опубл. 10.06.06, МПК B01D 45/12; №2447923, опубл. 20.04.12, МПК B01D 45/12), и трех-ступенчатые пылеуловители-классификаторы, совмещающие в себе центробежный и инерционный способы пылеулавливания (Патент №2497569, опубл. 10.11.13, МПК B01D 45/04).Known 2-stage dust collectors for collecting fine dust, combining inertial and centrifugal methods of dust collection (Patent No. 2405616, publ. 10.12.10, IPC B01D 45/08; No. 2277435, publ. 10.06.06, IPC B01D 45/12 ; No. 2447923, publ. 20.04.12, IPC B01D 45/12), and three-stage dust collectors-classifiers that combine centrifugal and inertial dust collection methods (Patent No. 2497569, publ. 10.11.13, IPC B01D 45/04) .

Указанные пылеуловители обладают рядом недостатков: высокие энергозатраты на преодоление гидравлического сопротивления, сложность конструкции и управления общим процессом пылеулавливания и классификации уловленной пыли по фракциям и, как следствие, невысокая степень надежности работы аппарата, особенно для улавливания мелкодисперсной пыли.These dust collectors have several disadvantages: high energy consumption for overcoming hydraulic resistance, the complexity of the design and control of the overall dust collection and classification of dust collected by fractions and, as a consequence, a low degree of reliability of the apparatus, especially for trapping fine dust.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному является патент №117103, опубл. 20.06.12, МПК В07В 7/08.The closest in technical essence to the claimed is patent No. 117103, publ. 06/20/12, IPC В07В 7/08.

Пылеуловитель-классификатор, включающий корпус с размещенным в нем осевым патрубком ввода газопылевой смеси, на конце которого установлен завихритель, выполненный в виде полого диска с жестко закрепленными в нем профилированными лопатками, осевой патрубок вывода очищенного газа при этом пылеуловитель-классификатор снабжен экраном в виде усеченного конуса или цилиндра, расположенным под завихрителем и верхним основанием, укрепленным по наружному нижнему краю диска, газопылевая смесь выходит из завихрителя со скоростью 15-22 м в секунду и за счет центробежных сил прижимается к корпусу пылеуловителя-классификатора, имеющего по окружности корпуса прямоугольные или криволинейные прорези, общей площадью 10-40%.A dust collector-classifier, comprising a housing with an axial nozzle for introducing a gas-dust mixture placed at it, at the end of which a swirl is installed, made in the form of a hollow disk with profiled blades rigidly fixed in it, the axial nozzle for the outlet of the purified gas is provided with a screen in the form of a truncated a cone or cylinder located under the swirl and the upper base, mounted along the outer lower edge of the disk, the gas-dust mixture leaves the swirl at a speed of 15-22 m per second and due to centrifugal forces it is pressed against the case of the dust collector-classifier, which has rectangular or curved slots around the body circumference, with a total area of 10-40%.

Недостатком известного трехступенчатого пылеуловителя является то, что он не обеспечивает высокую эффективность пылеулавливания, особенно для мелкодисперсной пыли, но и возможность оперативно менять технологические параметры классификации, такие как количество выделяемых фракций (1, 2 или 3) - пылеуловителя-классификатора, что в условиях действующего производства экономически и технологически бывает не возможным.A disadvantage of the known three-stage dust collector is that it does not provide high dust collection efficiency, especially for fine dust, but also the ability to quickly change the classification classification parameters, such as the amount of emitted fractions (1, 2 or 3) - dust collector-classifier, which under the conditions of the current production economically and technologically is not possible.

Задача предлагаемой модели - повышение экономической и технологической эффективности общего процесса пылеулавливания и управления процессом классификации пыли на различное количество фракций (1 или 2) без замены самого аппарата.The objective of the proposed model is to increase the economic and technological efficiency of the general process of dust collection and control the process of dust classification by a different number of fractions (1 or 2) without replacing the apparatus itself.

Поставленная задача решается тем, что предлагается пылеуловитель-классификатор, включающий корпус с размещенным в нем осевым патрубком ввода газовой смеси, на конце которого установлен завихритель, выполненный в виде полого диска с жесткозакрепленными в нем профилированными лопатками, ввод очищаемого газа в который конструктивно выполнен снизу по оси пылеуловителя-классификатора, пылеуловитель-классификатор снабжен экранами, расположенными и закрепленными на нижнем основании завихрителя, осевым патрубком вывода очищенного газа, причем в верхней части корпуса пылеуловителя-классификатора установлена легкосъемная заменяемая камера очистки и разделения газопылевой смеси на 1 или 2 фракции.The problem is solved by the fact that a dust collector-classifier is proposed, including a housing with an axial nozzle for introducing a gas mixture placed at it, at the end of which a swirler is installed, made in the form of a hollow disk with profiled blades rigidly fixed in it, the input of the gas being cleaned into which is structurally made from below by the axis of the dust collector-classifier, the dust collector-classifier is equipped with screens located and fixed on the lower base of the swirler, an axial nozzle for the outlet of the purified gas, pr why, in the upper part of the dust collector-classifier case, an easily removable replaceable chamber for cleaning and separating the gas-dust mixture into 1 or 2 fractions is installed.

На фиг. 1 представлен общий вид пылеуловителя, на фиг. 2 представлен разрез А-А завихрителя пылеуловителя.In FIG. 1 shows a general view of the dust collector, FIG. 2 shows a section A-A of a dust collector swirler.

Корпус пылеуловителя разборный и состоит из трех частей:The dust collector housing is collapsible and consists of three parts:

I. Крышки пылеуловителя с завихрителем и экранами для 2 и 3 ступени пылеулавливания или при необходимости классификации улавливаемой пыли;I. Dust collector covers with swirl and shields for the 2nd and 3rd stages of dust collection or, if necessary, classification of the captured dust;

II. Съемной камеры с первой ступенью улавливания или классификации пыли;II. Removable camera with the first stage of dust collection or classification;

III. Основной корпус с подводящими газопроводами и разгрузочными магистралями уловленных фракций.III. The main building with gas supply pipelines and discharge lines of captured fractions.

Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 6 поступает в завихритель 2, состоящий из верхней 3 и нижней стенки 4. Отделение частиц пыли в закрученном потоке под действием центробежных сил начинается с завихрителя 2 при обтекании лопастей 5, затем наиболее интенсивно в съемной камере II в пространстве между экраном 8 и корпусом 1. Камера конструктивно устроена таким образом, что имеет два разъема, которые позволяют ее легко снять и заменить без первой ступени очистки. Здесь наиболее крупная фракция пыли, прижатая центробежными силами к корпусу пылеуловителя выводится и собирается в карман 12, затем направляется через пылеотводящее устройство в бункер. Щели могут быть снабжены заслонкой-регулятором их общей площади, выходя из кольцевого пространства между экраном 8 и корпусом 1 направление газового потока меняется на 180 градусов, и он направляется с образованием восходящего потока между внутренней стенкой экрана 8 и стенкой приемного корпуса 9 основной (медийной) фракции, при этом за счет сил инерции происходит очистка газового потока от основной (медийной) части пылевой фракции, причем скорость движения газового потока в этом сечении должна составлять 10-15 м в секунду, при последующем изменении движения газового потока на 180 градусов через перегородку 10 и снижения его скорости до 2-10 м в секунду отделяются остатки самой мелкодисперсной пыли, которая за счет инерционной составляющей увлекается вниз пылеуловителя и через патрубок 11 собирается в бункере, а практически полностью очищенный газ выводится из пылеуловителя через патрубок 7, две разделенные фракции (крупнодисперсная - а, основная - (медийная) - b собираются в отдельные приемные бункеры. (Фиг. 1).The dust collector operates as follows. The dusty gas through the inlet pipe 6 enters the swirl 2, consisting of the upper 3 and the lower wall 4. The separation of dust particles in a swirling flow under the action of centrifugal forces begins with the swirl 2 when flowing around the blades 5, then most intensively in the removable chamber II in the space between the screen 8 and housing 1. The camera is structurally designed in such a way that it has two connectors that make it easy to remove and replace without the first cleaning step. Here, the largest fraction of dust pressed by centrifugal forces to the dust collector body is discharged and collected in pocket 12, then sent through the dust extraction device to the hopper. The slots can be equipped with a shutter-regulator of their total area, leaving the annular space between the screen 8 and the housing 1, the direction of the gas flow changes by 180 degrees, and it is directed with the formation of an upward flow between the inner wall of the screen 8 and the wall of the receiving housing 9 of the main (media) fraction, while due to inertia forces the gas stream is cleaned from the main (media) part of the dust fraction, and the gas stream in this section should be 10-15 m per second, with subsequent measurement The motion of the gas stream through 180 degrees through the baffle 10 and reducing its speed to 2-10 m per second separates the remnants of the finest dispersed dust, which, due to the inertial component, is carried down the dust collector and is collected through the pipe 11 in the hopper, and almost completely purified gas is removed from dust collector through pipe 7, two separated fractions (coarse - a, the main - (media) - b are collected in separate receiving bins. (Fig. 1).

Использование предложенной полезной модели способствует снижению энергозатрат и повышению эффективности пылеулавливания газовых потоков.Using the proposed utility model helps to reduce energy consumption and increase the efficiency of dust collection of gas flows.

Claims

A dust collector-classifier, including a housing with an axial nozzle for introducing a gas mixture located on it, at the end of which a swirl is installed, made in the form of a hollow disk with profiled blades rigidly fixed in it, the input of the gas to be cleaned into which is structurally made from the bottom along the axis of the dust collector-classifier, dust collector the classifier is equipped with screens located and fixed on the lower base of the swirl, an axial nozzle for the outlet of the purified gas, characterized in that it is dustproof in the upper part of the housing Ithel classifier installed easily removable and replaceable cleaning chamber separating gas-dust mixture is 1 or 2 fraction.