RU167374U1

RU167374U1 - VACUUM CONTACTOR

Info

Publication number: RU167374U1
Application number: RU2015113520U
Authority: RU
Inventors: Владимир Павлович Новиков; Михаил Владимирович Уфимский
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Вакуумные технологии"
Priority date: 2015-04-14
Filing date: 2015-04-14
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к высоковольтным электрическим аппаратам и может найти применение в электрических цепях для дистанционного управления электрическими приводами и сетями. В вакуумном контакторе, содержащем преимущественно три вакуумных дугогасительных полюса, электромагнит, корпус, рычаг, ось рычага, отключающую пружину, ограничитель хода рычага и блок вспомогательных контактов. Согласно полезной модели, ось рычага установлена в отдельностоящих опорах, установленных на одной плоскости, с возможностью поворота в них и расположенных между крайними полюсами, кроме того рычаг имеет возможность поворота на оси. Технический результат - повышение взаимозаменяемости, ремонтопригодности, надежности и долговечности контактора за счет защиты оси рычага и самого рычага от влияния износа.The utility model relates to high-voltage electric devices and can be used in electric circuits for remote control of electric drives and networks. In a vacuum contactor, which contains mainly three vacuum interrupter poles, an electromagnet, a housing, a lever, a lever axis, a breaking spring, a lever travel limiter and an auxiliary contact block. According to a utility model, the axis of the lever is mounted in freestanding bearings mounted on the same plane, with the possibility of rotation in them and located between the extreme poles, in addition, the lever has the ability to rotate on the axis. The technical result is an increase in interchangeability, maintainability, reliability and durability of the contactor by protecting the axis of the lever and the lever itself from the influence of wear.

Description

Полезная модель относится к высоковольтным электрическим аппаратам и может найти применение в электрических цепях для дистанционного управления электрическими приводами и сетями. В вакуумном контакторе, содержащем преимущественно три вакуумных дугогасительных полюса, электромагнит, корпус, рычаг, ось рычага, отключающую пружину, ограничитель хода рычага и блок вспомогательных контактов. Согласно полезной модели, ось рычага установлена в отдельно стоящих опорах, установленных на основании и находящихся на одной плоскости, с возможностью поворота в них, и расположенных между крайними полюсами, при этом рычаг имеет возможность поворота на оси и предусмотрена возможность регулировки установки полюсов по горизонтали, за счет пазов. Технический результат - повышение взаимозаменяемости, ремонтопригодности, надежности и долговечности контактора за счет защиты оси рычага и самого рычага от влияния износа, также уменьшение требований к изготовлению всех узлов и упрощение сборочного процесса за счет возможности регулировки полюсов по горизонтали.The utility model relates to high-voltage electric devices and can be used in electric circuits for remote control of electric drives and networks. In a vacuum contactor, which contains mainly three vacuum interrupter poles, an electromagnet, a housing, a lever, a lever axis, a breaking spring, a lever travel limiter and an auxiliary contact block. According to a utility model, the axis of the lever is installed in separately standing bearings installed on the base and located on the same plane, with the possibility of rotation in them, and located between the extreme poles, while the lever has the ability to rotate on the axis and it is possible to adjust the installation of the poles horizontally, due to the grooves. The technical result is an increase in interchangeability, maintainability, reliability and durability of the contactor by protecting the axis of the lever and the lever itself from the influence of wear, also reducing the requirements for the manufacture of all nodes and simplifying the assembly process due to the ability to adjust the poles horizontally.

Известно техническое решение (RU 100670 U1) в котором, выключатель содержит корпус, закрепленные на корпусе полюсы с вакуумными дугогасительными камерами, внутри каждой из которых расположены неподвижный и подвижный контакты, последний из которых соединен с тяговым изолятором, оборудованным пружинами поджатая, смонтированные внутри корпуса электромагнитные приводы, каждый из которых расположен соосно с полюсами и соединен с тяговым изолятором соответствующего полюса, и пружины отключения, а также связанные с электромагнитными приводами блок управления и механизм ручного отключения. Каждый электромагнитный привод содержит неподвижную и подвижную, части магнитопровода, катушку и постоянный магнит. Подвижная часть магнитопровода содержит шток, противоположные концы которого соединены с якорем и тяговым изолятором соответствующего полюса. Электромагнитные приводы соединены между собой посредством синхронизирующего вала, связанного со штоками подвижной части магнитопровода. Пружины отключения расположены между электромагнитными приводами и связаны с подвижными частями магнитопроводов посредством синхронизирующего вала. Неподвижная часть каждого магнитопровода содержит корпус кольцеобразной формы и коаксиально расположенный внутри корпуса сердечник с центральным отверстием и кольцевым выступом в его верхней части. Катушка закреплена между корпусом и сердечником под упомянутым кольцевым выступом с образованием зазора между последним и внутренней поверхностью корпуса. Постоянный магнит расположен в упомянутом зазоре над катушкой по наружной поверхности кольцевого выступа сердечника. Шток расположен в центральном отверстии сердечника, а якорь выполнен дискообразной формы. Пружины отключения расположены на штоках, смонтированных в П-образных скобах, верхние полки которых жестко закреплены на плите в верхней части корпуса выключателя. Штоки выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, а их нижние части посредством тяг шарнирно соединены с рычагами, жестко закрепленными на синхронизирующем вале. Механизм ручного отключения содержит съемную рукоятку, выполненную с возможностью фиксирования в корпусе выключателя посредством упора, закрепленного на его задней стенке, и взаимодействия с синхронизирующим валом посредством вилки, соединенной со штоком одного из электромагнитных приводов. В фасадной части корпуса выключателя выполнено отверстие для размещения упомянутой рукоятки. Блок управления выполнен в отдельном корпусе.A technical solution is known (RU 100670 U1) in which the circuit breaker comprises a housing, poles fixed to the housing with vacuum interrupter chambers, inside each of which are fixed and movable contacts, the last of which is connected to a traction insulator equipped with springs preloaded, electromagnetic mounted inside the housing drives, each of which is located coaxially with the poles and connected to the traction insulator of the corresponding pole, and trip springs, as well as associated with electromagnetic drives b c control and manual override mechanism. Each electromagnetic drive contains a fixed and a movable part of the magnetic circuit, a coil and a permanent magnet. The moving part of the magnetic circuit contains a rod, the opposite ends of which are connected to the armature and traction insulator of the corresponding pole. The electromagnetic drives are interconnected by means of a synchronizing shaft connected to the rods of the moving part of the magnetic circuit. Shutdown springs are located between the electromagnetic drives and are connected to the moving parts of the magnetic circuits through a synchronizing shaft. The fixed part of each magnetic circuit contains a ring-shaped housing and a core coaxially located inside the housing with a central hole and an annular protrusion in its upper part. A coil is fixed between the housing and the core under the annular protrusion with the formation of a gap between the last and the inner surface of the housing. A permanent magnet is located in said gap above the coil on the outer surface of the annular protrusion of the core. The rod is located in the Central hole of the core, and the anchor is made disk-shaped. Shut-off springs are located on rods mounted in U-shaped brackets, the upper shelves of which are rigidly fixed to the plate in the upper part of the switch housing. The rods are made with the possibility of reciprocating movement in the vertical direction, and their lower parts by means of rods are pivotally connected to levers rigidly mounted on a synchronizing shaft. The manual shut-off mechanism comprises a removable handle made with the possibility of fixing in the switch case by means of a stop fixed on its rear wall and interacting with the synchronizing shaft by means of a plug connected to the rod of one of the electromagnetic drives. A hole is made in the front part of the switch housing to accommodate the handle. The control unit is made in a separate housing.

Недостатками известного технического решения являются сложность конструкции и высокие требования к изготовлению узлов выключателя.The disadvantages of the known technical solutions are design complexity and high requirements for the manufacture of circuit breaker assemblies.

Предлагаемое техническое решение повышает надежность и долговечность контактора. Это достигается путем защиты оси рычага и посадочных отверстий опор от влияния износа и снижает зависимость от сборки корпуса контактора, что повышает ее технологичность, также наличие возможности регулировки полюсов по горизонтали приводит к уменьшению требований к изготовлению всех узлов и упрощению сборочного процесса.The proposed technical solution increases the reliability and durability of the contactor. This is achieved by protecting the lever axis and landing holes of the bearings from the influence of wear and reduces the dependence on the assembly of the contactor housing, which increases its manufacturability, and the ability to adjust the poles horizontally reduces the requirements for the manufacture of all nodes and simplifies the assembly process.

Устройство контактора показано на фиг 1, фиг 2 и фиг 3. В контактор входят три вакуумных дугогасительных полюса имеющие возможность регулировки по горизонтали за счет представленных на фиг. 1 элементов конструкции вакуумного контактора - пазов для регулировки горизонтального положения полюсов. Полюса имеют в составе: защитные корпуса 2 и три вакуумных дугогасительных камеры 1, которые присоединены к верхней части корпуса 2 при помощи двух болтов. На основании камеры установлен токоподвод 3. На другом конце камеры установлен токоподвод 4. Токоподвод 4 связан гибкой связью с подвижным штоком камеры при помощи втулки 5. К штоку камеры шпилькой закреплена изолирующая тяга 6, к которой с обратной стороны крепится чашка 7. В чашке 7 расположена пружина 8. Во включенном состоянии контактора расстояние между шайбой 9 и рычагом 10, в состоянии поставки от 2,0 до 2,5 мм.The contactor device is shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3. Three vacuum arcing poles are included in the contactor, which can be adjusted horizontally by means of those shown in FIG. 1 structural elements of the vacuum contactor - grooves for adjusting the horizontal position of the poles. The poles are composed of: protective housings 2 and three vacuum interrupter chambers 1, which are attached to the upper part of the housing 2 with two bolts. A current lead 3 is installed on the base of the camera. A current lead 4 is installed at the other end of the camera. The current lead 4 is connected by a flexible connection to the movable shaft of the camera using a sleeve 5. An insulating rod 6 is attached to the shaft of the camera with a cup 7. The cup 7 is attached to it from the back. In the cup 7 spring 8 is located. In the on state of the contactor, the distance between the washer 9 and the lever 10, in the delivery state is from 2.0 to 2.5 mm.

Дополнительное контактное нажатие создается пружиной 8. Контактное нажатие регулировке в процессе эксплуатации контактора не подлежит. Общий ход рычага 6⁺² мм.Additional contact pressing is created by the spring 8. Contact pressing is not subject to adjustment during operation of the contactor. The total stroke of the lever is 6 ⁺² mm.

Рычаг 10 вращается на двух подшипниках скольжения в опорах 11, которые установлены на основании 12 и находятся в одной плоскости. Опоры 11 расположены между крайними полюсами. Электромагнит 13, состоящий из двух или трех катушек, закреплен на основании 12. С одной стороны электромагнита на стойке установлен блок вспомогательных контактов (БВК) 14. БВК 14 служит для управления исполнительными цепями потребителя.The lever 10 rotates on two plain bearings in the bearings 11, which are mounted on the base 12 and are in the same plane. Supports 11 are located between the extreme poles. An electromagnet 13, consisting of two or three coils, is fixed on the base 12. On one side of the electromagnet, a block of auxiliary contacts (BVK) 14 is installed on the rack 14. BVK 14 serves to control the consumer's executive circuits.

К основанию с противоположной стороны электромагнита закреплены три защитных корпуса.Three protective cases are fixed to the base on the opposite side of the electromagnet.

Для подвода питания и подключения исполнительных цепей потребителя установлены устройства подключения.To supply power and connect the executive circuits of the consumer, connection devices are installed.

Контактор работает следующим образом.The contactor operates as follows.

При подключении цепи управления контактора к сети (с напряжением 220 В) электромагнит 13 давит штоком 16 на пластину рычага, вызывая перемещение рычага 10, пружины 17 при этом сжимаются. Второй конец рычага, соединенный с подвижным штоком камеры, перемещается вверх.When the control circuit of the contactor is connected to a network (with a voltage of 220 V), the electromagnet 13 presses the rod 16 onto the lever plate, causing the lever 10 to move, the springs 17 are compressed. The second end of the lever connected to the movable stem of the camera moves up.

Шток камеры, под воздействием второго конца рычага совершает движение вверх, контакты КДВ замыкаются.The chamber rod, under the influence of the second end of the lever, moves upward; the KDV contacts close.

Пружины 8 под действием рычага 10 сжимаются, осуществляется поджатие нижнего подвижного контакта камеры 1 к верхнему неподвижному.The springs 8 under the action of the lever 10 are compressed, the lower movable contact of the chamber 1 is pressed to the upper stationary one.

При отключении контактора от электросети 220 В, обмотки электромагнита обесточиваются и под действием пружин 17, рычаг 10 и связанные с ним механизмы возвращаются в исходное положение, обеспеченное ограничителем хода рычага 15.When the contactor is disconnected from the 220 V power supply network, the electromagnet windings are de-energized and under the action of the springs 17, the lever 10 and its associated mechanisms return to their original position, provided by the travel limiter of the lever 15.

Предложенное техническое решение обеспечивает защиту оси и посадочных отверстий от износа и предотвращает появление зазоров между осью и сопрягающимися с ней деталями, что делает стабильным ход подвижных контактов вакуумных камер контактора в течении всего срока службы, т.е. приводит к повышению надежности и долговечности контактора. Наличие возможности регулировки полюсов по горизонтали приводит к уменьшению требований к изготовлению всех узлов и упрощению сборочного процесса, что значительно удешевляет конструкцию по сравнению с аналогами.The proposed technical solution protects the axis and landing holes from wear and prevents gaps between the axis and the parts mating with it, which makes the moving contacts of the contactor's vacuum chambers stable during the entire service life, i.e. leads to increased reliability and durability of the contactor. Having the ability to adjust the poles horizontally reduces the requirements for the manufacture of all nodes and simplifies the assembly process, which significantly reduces the cost of the design compared to analogues.

Claims

A vacuum contactor comprising mainly three vacuum interrupter poles, an electromagnet, a housing, a lever, a lever axis, a disconnecting spring, a lever travel limiter and an auxiliary contact unit, characterized in that the lever axis is mounted in separately standing bearings located on the same plane, with the possibility of rotation in them and located between the extreme poles, while the lever has the ability to rotate on the axis, and it is possible to adjust the installation of the poles horizontally.