RU16711U1 - Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей - Google Patents

Abstract

Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие элементы, на дорожке качения, и деформирующие элементы, отличающийся тем, что участок дорожки качения приводящих элементов, расположенный вне зоны обработки, выполнен в плоскости, исключающей контакт приводящих и деформирующих элементов.

Description

2 о и ,.„, „„ ,ц1, щ| i|iii HI fl

littllPPPP

- «- -V.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПНЕЕМОВИЕРОДИНЛМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Полезная модель относится к иашиностроевию, в частности к нящев обработке деталей поверхностным пластическим деформированием.

Известны инструменты для пневмовибродинамяческой обработки плос ких поверхностей методом пластической деформации, содержащие корпус с выполненной в нем кольцевой камерой и размещенными в ней деформи рущими элементами, разделенными сепаратором, причем т следний вы полней в ввде лопастного колеса, установленного о возможностью сов местного с деформирухщими элементами вращения под дейстгяем струй сжатого воздуха х, 2. Известен также инструмент не содержащий ее паратора , С. 151/.

Недостатком указанных инструментов является относительно низкая степень деформационного упрочнения плоских поверхностей, т.к. деформирующие элементы скользят по обрабатываемой поверхности и имеют ма лую интенсивность ударов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результат ту к полезной модели является инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединявшимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие элементы, на дорожке качения, и деформирующие элементы , С. 152/.

Рассматриваемый инструмент позволяет несколько повысить степень деформационного упрочнения обрабатываемой поверхности, но его конструкция не позволяет полностью задействовать скрнтне возможности такой схемы обработки. Шеющееся несовершенство связано с относительно низкой производительностью. Это обусловлено тем, что при обработке плоских поверхностей, щирина которых меньше диаметра расположения центров деформирующих элементов, значительную часть кинетической

M. Кл. В 24 В 39/02

энергии приводящие элолентн расходуют на соударения с деформирующими элшентаю вне зоны обработки, что увеличивает, к тому же, их износ. В связи с этим, относительно низкая скорость приводящих эле-ментов не позволяет им развить значительную центробежную силу и, соответственно, увеличить силу и частоту их ударов по деформирующим элементам.

Задачей настоящей полезной модели является повшаение качества обработки за счет повышения степени деформационного упрочнения поверхности обрабатываемой заготовки и повышение производительности обработки за счет повышения скорости приводящих элементов

Поставленная задача решается тем, что в известном инструменте для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащем корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединящимися меящу собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие элементы, на дорожке качения, и деформирущие элементы, С013ШШО ПОЛЕЗНС МОДЕМ, участок дорожки качения приводящих элементов, расположенный вне зоны обработки, выполнен в плоскости, исклкичающей контакт приводящих и деформирующих элементов.

На чертеже изображен общий вид инструмента в сечении.

Предлагаемый инструмент состоит из оправки I с корпусом 2, в котором расположены приводящие 3 и дефоршгрующие элементы 4 /щары/. Оба кольцевых ряда шаров зафиксированы в камере посредством диска 5 и стакана 6. В стакане б выполнены сопла /не показаны/, предназначенные для направления струй сжатого воздуха на шары 3, 4 обоих кольцевых рядов. Инструментом обрабатывают заготовку 7 с шириной зоны обработки А.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент крепят, например, в резцедержателе продольно-строгального ставка и подводят к обрабатываемой заготовке 7 /например, направляющей станины/, установленной на столе станка и соо(ают перемещение вдаль обрабатываемой плоской поверхности. Включают сжатый

- 2 воздух. Под действием сжатого воздуха, подводимого от систош питания /не показана/ через осевой канал оправки I и тангенциальные сопла в стакане 6, деформирующие элементы 4 отбрасываются и прижимаются к обрабатываемой поверхности и начинают совершать орбитальное вращение вокруг оси инструмента с определенной скоростью, а приводящие шары 3 совершают те же движения перекатываясь по дорожке качения диска 5, но с большей скоростью. Пластическое деформирование обрабатываемой поверхности происходит за счет того, что в зоне обработки приводящие элементы 3 наносят удары по деформирующим элементам 4, а те, в свою очередь, по заготовке 7« Приводящие элементы 3, при выходе из зоны обработки, приподнимаются над деформирующими элементами 4 в силу того, что поверхность дорожки качения диска 5 имеет специальный профиль

Такое исполнение инструмента позволяет приводящим элементам развивать намного большую центробежную силу и скорость, в отличие от инструмента-прототипа, что увеличивает степень деформационного упрочнения обрабатываемой поверхности и повышает производительность обработ- 3

I, 2« 3. ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ Устройство для чистовой и упрочняющей обработки плоских поверхностей: А. с. 694355 СССР, 1979. Устройство для чистовой обработки плоских поверхностей: А. с. 908579 СССР, 1982. Минаков А.П., А.А. Технологические оснош пневмовибродинамической обработки нежестких деталей/&од ред. П.И«Ящерищша«- Мн.: Навука I тэхн1ка, 1995.-Э04 с. АВТОРЫ:/. .П.Минаков

Claims (1)

1. Инструмент для пневмовибродинамической обработки плоских поверхностей, содержащий корпус с выполненными в нем кольцевой камерой и осевым каналом, соединяющимися между собой соплами, в кольцевой камере свободно размещены приводящие элементы, на дорожке качения, и деформирующие элементы, отличающийся тем, что участок дорожки качения приводящих элементов, расположенный вне зоны обработки, выполнен в плоскости, исключающей контакт приводящих и деформирующих элементов.