[go: up one dir, main page]

RU166870U1 - MACHINING MACHINE - Google Patents

MACHINING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU166870U1
RU166870U1 RU2015155458/02U RU2015155458U RU166870U1 RU 166870 U1 RU166870 U1 RU 166870U1 RU 2015155458/02 U RU2015155458/02 U RU 2015155458/02U RU 2015155458 U RU2015155458 U RU 2015155458U RU 166870 U1 RU166870 U1 RU 166870U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive
control module
support
base
abrasive
Prior art date
Application number
RU2015155458/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Геннадиевна Липчанская
Михаил Алексеевич Федоренко
Юлия Анатольевна Бондаренко
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority to RU2015155458/02U priority Critical patent/RU166870U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU166870U1 publication Critical patent/RU166870U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/02Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Станок для обработки цапф, содержащий опору с расположенным на ней основанием, в средней части которого установлены опоры валов с опорными роликами для размещения обрабатываемых цапф, при этом с одной стороны от упомянутых опор на основании установлен модуль управления, отличающийся тем, что он снабжен штангой с расположенными на ее концах ведущим роликом и элементом для установки абразивной ленты, на которых размещена абразивная лента, приводом вращения ведущего ролика, расположенным на модуле управления, выполненном в виде модуля управления приводом вращения ведущего ролика, механизмами прижатия и натяжения абразивной ленты, установленными на штанге с возможностью перемещения, и расположенной на основании с противоположной стороны от упомянутого модуля управления стойкой с жестко закрепленным на ней элементом для натяжения абразивной ленты, связанным с упомянутым механизмом прижатия, при этом упомянутая опора выполнена неподвижной.A trunnion processing machine comprising a support with a base located on it, in the middle part of which are mounted shaft supports with support rollers for accommodating the machined trunnions, and a control module is installed on one side of the said supports, characterized in that it is provided with a rod with located at its ends by a leading roller and an element for installing an abrasive belt, on which an abrasive belt is placed, by a drive drive for rotating the leading roller located on the control module, made in the form of a control module phenomena by the drive drive of rotation of the drive roller, the pressing and tensioning mechanisms of the abrasive tape mounted on the rod with the possibility of movement, and located on the base on the opposite side of the control module rack with a rigidly mounted element for tensioning the abrasive tape associated with the said pressing mechanism, this support is made motionless.

Description

Станок для обработки цапфTrunnion processing machine

Полезная модель относится к устройствам для обработки крупногабаритных цилиндрических вращающихся деталей и может быть использована в промышленности строительных материалов, химической, огнеупорной и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for processing large-sized cylindrical rotating parts and can be used in the construction materials industry, chemical, refractory and other industries.

Известно устройство, состоящее из основания с опорными роликами, рамы с размещенными на ней механизмами перемещения резца и опоры, взаимодействующей с обрабатываемой деталью, и механизма прижатия рамы к детали. Рама установлена на основании шарнирно, а опора рамы выполнена в виде дугообразного башмака (авт. св. на изобретение NO 1449239, 1989 г.).A device is known consisting of a base with support rollers, a frame with mechanisms for moving the cutter and support placed on it, interacting with the workpiece, and a mechanism for pressing the frame to the part. The frame is mounted on the base pivotally, and the frame support is made in the form of an arcuate shoe (ed. St. Invention NO 1449239, 1989).

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является станок для обработки цапф, содержащий модуль, включающий силовой стол с закрепленным на нем кубом, суппорт, установленный на кубе, снабженный поджимающим устройством резцедержателя, на резцедержателе находятся резец и следящий копир, состоящий из двух роликов, установленных по концам коромысла своим центральным шарниром, соединенного державкой и механизмом самоустановки стойки для базирования цапфы, выполненного из корпуса и связанной с ним упругими элементами тележки с катками, а также опорных роликов, базируемых на валу, (авт. св на полезную модель №8915 В23В /32).The closest technical solution adopted for the prototype is a trunnion processing machine containing a module including a power table with a cube fixed on it, a support mounted on a cube equipped with a tool holder clamping device, a tool and a tracking copier consisting of two rollers are located on the tool holder mounted at the ends of the rocker arm with its central hinge, connected by a holder and a self-installing mechanism for a rack for basing a pin made of a body and associated body elastic elements wheels with rollers, as well as support rollers based on the shaft (ed. St. for utility model No. 8915 V23V / 32).

С существенными признаками заявленной полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: опора с расположенным на ней основанием, в средней части которого установлены опоры валов с опорными роликами для размещения обрабатываемых цапф, при этом с одной стороны от упомянутых опор на основании установлен модуль управления.The following features of the prototype coincide with the essential features of the claimed utility model: a support with a base located on it, in the middle part of which shaft supports with support rollers are installed to accommodate the machined pins, and a control module is installed on one side of the said supports.

Недостатком станка для обработки цапф является то, что основание находиться на подпружиненной тележке, во время вращения цапфы возникает вибрация, и вся система качается, что приводит к смещению резца, а далее к неточной обработке.The disadvantage of the machine for processing pins is that the base is located on a spring-loaded trolley, vibration occurs during the rotation of the pins, and the whole system sways, which leads to the displacement of the cutter, and then to inaccurate processing.

Задачей предложенной полезной модели является уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхности за счет устранения колебаний системы.The objective of the proposed utility model is to reduce the roughness of the treated surface by eliminating system vibrations.

Поставленная задача достигается тем, что станок для обработки цапф имеет опору с расположенным на ней основанием, в средней части которого установлены опоры валов с опорными роликами для размещения обрабатываемых цапф, при этом с одной стороны от упомянутых опор на основании установлен модуль управления. Предложенное решение снабжено штангой с расположенными на ее концах ведущим роликом и элементом для установки абразивной ленты, на которых размещена абразивная лента, приводом вращения ведущего ролика, расположенным на модуле управления, выполненным в виде модуля управления приводом вращения ведущего ролика, механизмами прижатия и натяжения абразивной ленты, установленными на штанге с возможностью перемещения, и расположенной на основании с противоположной стороны от упомянутого модуля управления стойкой с жестко закрепленным на ней элементом для натяжения абразивной ленты, связанным с упомянутым механизмом прижатия, при этом упомянутая опора выполнена неподвижной.The task is achieved in that the machine for processing the pins has a support with a base located on it, in the middle part of which are mounted shaft supports with support rollers to accommodate the machined pins, with a control module installed on one side of the said supports. The proposed solution is equipped with a rod with a drive roller located at its ends and an element for installing an abrasive belt, on which the abrasive belt is placed, with a drive roller for rotation of the drive roller located on the control module, made in the form of a drive roller rotation drive control module, pressing and tensioning mechanisms of the abrasive belt mounted on the rod with the possibility of movement, and located on the base on the opposite side of the above-mentioned control module rack rigidly mounted on th element for the tension of the abrasive tape associated with the said pressing mechanism, while said support is made stationary.

Сопоставленный анализ с прототипом показывает, что заявленная полезная модель отличается тем, что снабжен штангой с расположенными на ее концах ведущим роликом и элементом для установки абразивной ленты, на которых размещена абразивная лента, приводом вращения ведущего ролика, расположенным на модуле управления, выполненным в виде модуля управления приводом вращения ведущего ролика, механизмами прижатия и натяжения абразивной ленты, установленными на штанге с возможностью перемещения, и расположенной на основании с противоположной стороны от упомянутого модуля управления стойкой с жестко закрепленным на ней элементом для натяжения абразивной ленты, связанным с упомянутым механизмом прижатия, при этом упомянутая опора выполнена неподвижной.Compared analysis with the prototype shows that the claimed utility model is characterized in that it is equipped with a rod with a drive roller located at its ends and an element for installing an abrasive belt, on which the abrasive tape is placed, with a drive drive for rotating the drive roller located on the control module, made in the form of a module control drive rotation of the drive roller, the pressing mechanisms and the tension of the abrasive tape mounted on the rod with the ability to move, and located on the base with the opposite torons from said rack control module with an element for abrasive belt tensioning fixed thereto, connected to said pressing mechanism, said support being fixed.

Таким образом заявленный станок для обработки цапф соответствует критерию полезной модели «новизна».Thus, the claimed machine for processing pins meets the criteria of the utility model of "novelty."

Предложенный станок для обработки цапф поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен его общий вид.The proposed machine for processing pins is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows its general view.

Устройство состоит из неподвижной опоры 1, на которой установлено основание 2. В средней части на основании закреплены, например болтами 3, опоры валов 4. На опорах валов установлены опорные ролики 5 для установки цапфы 6. На основании с одной стороны от опорных роликов установлено основание модуля управления приводом вращения ведущего ролика 7, например пульт управления, который соединен, например с помощью болтового соединения, с приводом вращения ведущего ролика 8. Привод вращения ведущего ролик соединен, например болтами, с ведущим роликом 9, который соединен, например болтами, с роликам 10 через штангу 11. На штанге с возможностью перемещения установлены, например надеты, механизм прижатия 12 и механизм натяжения 13. Через ведущий ролик и ролик натянута абразивная лента 14. На основании с противоположной стороны от основания модуля управления приводом вращения ведущего ролика, располагается стойка 15, на которой жестко закреплен, например сваркой, элемент для установки абразивной ленты 16, соединенный с механизмом прижатия абразивной ленты.The device consists of a fixed support 1, on which the base 2 is mounted. In the middle part of the base, for example, bolts 3 of the shafts are fixed, for example, bolts 4. Support rollers 5 are mounted on the shaft supports for mounting the journal 6. On the base, on one side of the support rollers, a base is installed the control module of the drive drive rotation of the drive roller 7, for example a control panel, which is connected, for example by means of a bolt connection, to the drive rotation of the drive roller 8. The drive rotation of the drive roller is connected, for example, with bolts, to the drive roller 9, which is connected, for example, by bolts, to the rollers 10 through the rod 11. On the rod with the possibility of movement, for example, are mounted, a pressing mechanism 12 and a tension mechanism 13. An abrasive belt 14. is pulled through the drive roller and roller 14. On the base from the opposite side from the base the control module of the drive drive rotation of the drive roller, there is a rack 15, on which is mounted rigidly, for example by welding, an element for installing an abrasive belt 16 connected to the abrasive belt pressing mechanism.

Устройство работает следующим образом. На неподвижную опору 1 устанавливается основание 2, на которое болтами 3 крепятся опоры валов 4. На опорные ролики 5 опускается цапфа 6 для обработки. Подается напряжение с модуля управления приводом вращения ведущего ролика 7. Срабатывает привод вращения ведущего ролика 8, который начинает вращать ведущий ролик 9, приводя в движение абразивную ленту 14 и ролик 10. Начинается обработка цапфы. Модуль управления приводом вращения ведущего ролика регулирует обороты и частоту вращения абразивной ленты при обработке. По штанге 11 передвигаются механизм прижатия 12, который отвечает за площадь контакта абразивной ленты с цапфой, и механизм натяжения 13, от которого зависит натяжение абразивной ленты. Натяжение абразивной ленты осуществляется элементом для установки абразивной ленты 16, жестко закрепленным на стойке 15, что позволяет обеспечить плотный контакт абразивной ленты с обрабатываемой поверхностью цапфы.The device operates as follows. A base 2 is mounted on the fixed support 1, onto which the shaft bearings 4 are fastened with bolts 3. A pin 6 for lowering is lowered on the support rollers 5. A voltage is supplied from the drive roller rotation drive control module 7. The rotation roller drive 8 is activated, which starts to rotate the drive roller 9, driving the abrasive belt 14 and roller 10. The trunnion starts. The drive roller rotation drive control module controls the speed and frequency of rotation of the abrasive belt during processing. On the rod 11, the pressing mechanism 12 is moved, which is responsible for the contact area of the abrasive tape with the pin, and the tension mechanism 13, on which the tension of the abrasive tape depends. The tension of the abrasive tape is carried out by the element for installing the abrasive tape 16, rigidly mounted on the rack 15, which allows for tight contact of the abrasive tape with the machined surface of the journal.

Введение в техническое решение неподвижной опоры, на которой установлены соединенные модуль управления приводом вращения ведущего ролика, привод вращения ведущего ролика, ведущий ролик, ролик, штанга, что обеспечивает более жесткое и надежное соединение абразивной ленты с обрабатываемой поверхностью.An introduction to the technical solution of a fixed support, on which are connected the control module for driving the drive of rotation of the drive roller, drive rotation of the drive roller, drive roller, roller, rod, which provides a more rigid and reliable connection of the abrasive belt to the work surface.

Таким образом, предложенная конструкция станка становится более устойчивой и надежной, что позволяет устранить колебания системы и получить более точную обработанную поверхность с низкой шероховатостью.Thus, the proposed design of the machine becomes more stable and reliable, which allows you to eliminate fluctuations in the system and to obtain a more accurate machined surface with low roughness.

Claims (1)

Станок для обработки цапф, содержащий опору с расположенным на ней основанием, в средней части которого установлены опоры валов с опорными роликами для размещения обрабатываемых цапф, при этом с одной стороны от упомянутых опор на основании установлен модуль управления, отличающийся тем, что он снабжен штангой с расположенными на ее концах ведущим роликом и элементом для установки абразивной ленты, на которых размещена абразивная лента, приводом вращения ведущего ролика, расположенным на модуле управления, выполненном в виде модуля управления приводом вращения ведущего ролика, механизмами прижатия и натяжения абразивной ленты, установленными на штанге с возможностью перемещения, и расположенной на основании с противоположной стороны от упомянутого модуля управления стойкой с жестко закрепленным на ней элементом для натяжения абразивной ленты, связанным с упомянутым механизмом прижатия, при этом упомянутая опора выполнена неподвижной.
Figure 00000001
A trunnion processing machine comprising a support with a base located on it, in the middle part of which are mounted shaft supports with support rollers for accommodating the machined trunnions, and a control module is installed on one side of the said supports, characterized in that it is provided with a rod with located at its ends by a leading roller and an element for installing an abrasive belt, on which an abrasive belt is placed, by a drive drive for rotating the leading roller located on the control module, made in the form of a control module phenomena by the drive drive of rotation of the drive roller, the pressing and tensioning mechanisms of the abrasive tape mounted on the rod with the possibility of movement, and located on the base on the opposite side of the control module rack with a rigidly mounted element for tensioning the abrasive tape associated with the said pressing mechanism, this support is made motionless.
Figure 00000001
RU2015155458/02U 2015-12-23 2015-12-23 MACHINING MACHINE RU166870U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155458/02U RU166870U1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 MACHINING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015155458/02U RU166870U1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 MACHINING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU166870U1 true RU166870U1 (en) 2016-12-10

Family

ID=57793242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155458/02U RU166870U1 (en) 2015-12-23 2015-12-23 MACHINING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU166870U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9339910B2 (en) Grinding machine for the grinding of spring ends
US2626639A (en) Belt and pulley drive means for tiltable saws and the like
JP2016175129A5 (en)
CN112192359A (en) Metal disc corner grinding device for machining
RU166870U1 (en) MACHINING MACHINE
JP4721220B2 (en) Processing device for processed plate
CN110132683A (en) A kind of engineering detecting chipper
KR20040052625A (en) processing device a hall carhon oilless bearing
JP2007289823A5 (en)
JP2009050981A (en) Scar processing device
CN115415590B (en) Milling tool for tail groove of crankshaft of air conditioner compressor
KR101919833B1 (en) Auto-welding apparatus
US20110312256A1 (en) Finishing device for finishing a surface of a workpiece
WO2001010597A1 (en) Grinding machines
RU169325U1 (en) DEVICE FOR TAPE GRINDING
RU110319U1 (en) PORTABLE MACHINE FOR THE PROCESSING OF LARGE-SIZED BEARINGS OF SLIDING BEARINGS
RU162422U1 (en) BANDAGE MACHINE
CN208787666U (en) Feeding device is used in a kind of processing of section roll end face
CN108971631B (en) Feeding device is used in the processing of section roll end face
CN220330783U (en) Centerless grinder supporting mechanism
RU214202U1 (en) Device for processing cylindrical surfaces of revolution
RU31347U1 (en) Trunnion Attachment Machine
CN119159493B (en) Metal plate polishing and drawing equipment
RU2209717C2 (en) Machine for belt grinding of inner surface of apparatuses
US3906675A (en) Apparatus for honing rollers

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170130

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20171214

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20181224