RU146900U1

RU146900U1 - VIBRAT UNLOADER

Info

Publication number: RU146900U1
Application number: RU2014112268/11U
Authority: RU
Inventors: Денис Викторович Бекин
Original assignee: Денис Викторович Бекин
Priority date: 2014-04-01
Filing date: 2014-04-01
Publication date: 2014-10-20

Abstract

1. Виброразгрузчик, содержащий вибровозбудитель и раму со смонтированным в ней рабочим органом, выполненным с возможностью вертикального перемещения, рабочий орган снабжен плитой со штырями, на которой закреплены двухвальный электромеханический вибровозбудитель и пригруз-подвеска, вибровозбудитель выполнен из двух электродвигателей, на концах валов роторов которых закреплены дебалансы, отличающийся тем, что на части внешней поверхности, по меньшей мере, части штырей рабочего органа выполнен наплав слоя высокопрочного металла.2. Виброразгрузчик по п.1, отличающийся тем, что крепление вибровозбудителя к плите выполнено через контргайку и трехлепестковую стопорную шайбу, установленную на контргайку с возможностью отгиба лепестков на две грани фиксируемой контргайки.3. Виброразгрузчик по п.1, отличающийся тем, что наплав слоя высокопрочного металла на штырях рабочего органа выполнен в виде двух вертикально ориентированных противолежащих полос и полосы на нижней кромке штыря.1. A vibration unloader containing a vibration exciter and a frame with a working body mounted in it, made with the possibility of vertical movement, the working body is equipped with a plate with pins, on which a two-shaft electromechanical vibration exciter and a load suspension are mounted, the vibration exciter is made of two electric motors, on the ends of which rotor shafts fixed unbalances, characterized in that on the part of the outer surface of at least part of the pins of the working body, a layer of high-strength metal is deposited. 2. The vibration unloader according to claim 1, characterized in that the vibration exciter is fixed to the plate through a lock nut and a three-leaf lock washer mounted on the lock nut with the possibility of bending the petals onto two faces of the lock nut. 3. The vibration unloader according to claim 1, characterized in that the surfacing of the high-strength metal layer on the pins of the working body is made in the form of two vertically oriented opposite strips and a strip on the lower edge of the pin.

Description

Виброразгрузчик относится к механизации и интенсификации выгрузки смерзшихся или слежавшихся грузов из транспортных средств и может быть использован для рыхления и механизированной выгрузки слежавшихся сыпучих материалов из железнодорожных полувагонов.Vibro unloader refers to the mechanization and intensification of unloading frozen or packed goods from vehicles and can be used for loosening and mechanized unloading of packed bulk materials from railway gondola cars.

Известен «Виброразгрузчик смерзшихся сыпучих материалов» по патенту RU 1313787 от 16.09.1985, опубликован 30.05.1987, содержащий устанавливаемую на верхнюю обвязку полувагона направляющую раму и смонтированный в ней, с возможностью вертикального перемещения, рабочий орган со штырями, и закрепленными в верхней части буферными элементами, на котором посредством упругих элементов установлена пригрузочная плита, с закрепленными на ней в нижней части буферными элементами, расположенными с зазором, относительно буферных элементов рабочего органа, и с вибровозбудителем в верхней части, снабжен расположенными на нижней поверхности рабочего органа дополнительными буферными элементами для взаимодействия с дисками, которые расположены с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной плоскости на штоках, закрепленных на указанной пригрузочной плите.The well-known “Vibro-unloader of frozen bulk materials” according to patent RU 1313787 from 09.16.1985, published 05/30/1987, containing a guide frame mounted on the upper harness of the gondola and mounted in it, with the possibility of vertical movement, a working body with pins and buffer mounted in the upper part elements on which a loading plate is installed by means of elastic elements, with buffer elements fixed to it in the lower part, located with a gap relative to the buffer elements of the working body, and by the exciter in the upper part, it is equipped with additional buffer elements located on the lower surface of the working body for interacting with disks, which are located with the possibility of limited movement in the vertical plane on the rods mounted on the indicated loading plate.

Наиболее близким по технической сути, является «ВИБРОРАЗГРУЗЧИК» по патенту RU 99467 от 27.05.2010, опубликован 20.11.2010, МПК B65G 67/00, B65G 69/00, содержащий вибровозбудитель и раму со смонтированным в ней с возможностью вертикального перемещения рабочим органом со штырями, отличающийся тем, что рабочий орган снабжен плитой со штырями, на которой закреплены двухвальный электромеханический вибровозбудитель и пригруз-подвеска, прикрепленный к плите посредством пружин; вибровозбудитель выполнен из двух снабженных тепловыми датчиками виброударостойких электродвигателей, на концах валов роторов которых закреплены дебалансы; рама направляющая снабжена направляющими, ловителями, двумя опорными амортизированными балками и двумя откидными опорами; плита снабжена выносными кронштейнами.The closest in technical essence is the “VIBROSKOLUZCHIK” patent RU 99467 dated 05/27/2010, published on 11/20/2010, IPC B65G 67/00, B65G 69/00, containing a vibration exciter and a frame with a working body mounted in it with the possibility of vertical movement with pins, characterized in that the working body is equipped with a plate with pins, on which are fixed a two-shaft electromechanical vibration exciter and a load-suspension attached to the plate by means of springs; the vibration exciter is made of two vibration-proof electric motors equipped with thermal sensors, the unbalances are fixed at the ends of the rotor shafts; the guide frame is equipped with guides, catchers, two supporting shock-absorbing beams and two hinged supports; the plate is equipped with remote brackets.

В процессе эксплуатации прототипа наблюдается повышенный износ рабочей (концевой) части штырей, наиболее напряженно работающей в процессе рыхления материала, а также ослабление и обрыв элементов крепления вибровозбудителя на плите рабочего органа. Указанные недостатки приводят к снижению надежности вибровозбудителя и сокращению сроков его безремонтной эксплуатации.During the operation of the prototype, there is increased wear of the working (end) part of the pins, which is working most intensively in the process of loosening the material, as well as the weakening and breakage of the fastener elements on the plate of the working body. These shortcomings lead to a decrease in the reliability of the exciter and a reduction in the time of its maintenance-free operation.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение ресурса виброразгрузчика.The objective of the proposed technical solution is to increase the life of the vibration unloader.

Поставленная задача решена за счет виброразгрузчика, содержащего вибровозбудитель и раму со смонтированным в ней рабочим органом, выполненным с возможностью вертикального перемещения, рабочий орган снабжен плитой со штырями,, на которой закреплены двухвальный электромеханический вибровозбудитель и пригруз-подвеска, вибровозбудитель выполнен из двух электродвигателей, на концах валов роторов которых закреплены дебалансы, при этом на части внешней поверхности, по меньшей мере, части штырей рабочего органа, выполнен наплав слоя высокопрочного металла; крепление вибровозбудителя к плите выполнено через контргайку и трехлепестковую стопорную шайбу, установленную на контргайку с возможностью отгиба лепестков на две грани фиксируемой контргайки; наплав слоя высокопрочного металла на штырях рабочего органа выполнен в виде двух вертикально ориентированных противолежащих полос и полосы на нижней кромке штыря.The problem is solved by a vibration unloader containing a vibration exciter and a frame with a working body mounted in it, made with the possibility of vertical movement, the working body is equipped with a plate with pins, on which a two-shaft electromechanical vibration exciter and a load-suspension are mounted, the vibration exciter is made of two electric motors, on the ends of the rotor shafts of which the unbalances are fixed, while on the part of the outer surface of at least part of the pins of the working body, the layer is deposited high metal-term; the vibration exciter is fixed to the plate through a lock nut and a three-leaf lock washer mounted on a lock nut with the ability to bend the petals on two faces of a fixed lock nut; surfacing of a layer of high-strength metal on the pins of the working body is made in the form of two vertically oriented opposite strips and a strip on the lower edge of the pin.

Суть технического решения иллюстрирована чертежами, где на фиг. 1 изображен виброразгрузчик, на фиг. 2 - узел крепления вибровозбудителя к плите.The essence of the technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a vibration unloader, in FIG. 2 - node mount vibration exciter to the plate.

На фиг. 1, 2 изображены вибровозбудитель 1, рама 2, рабочий орган 3, плита 4, штыри 5, пригруз-подвеска 6, наплав 7, контргайка 8, стопорная шайба 9.In FIG. 1, 2 shows the vibration exciter 1, frame 2, working body 3, plate 4, pins 5, load-suspension 6, overlay 7, lock nut 8, lock washer 9.

Виброразгрузчик выполнен следующим образом.Vibro unloader is made as follows.

Виброразгрузчик, содержит раму 2 со смонтированным в ней рабочим органом 3. Рабочий орган 3 снабжен плитой 4 со штырями 5, на которой закреплены двухвальный электромеханический вибровозбудитель 1 и пригруз-подвеска 6. Рабочий орган 3 выполнен с возможностью вертикального перемещения. Вибровозбудитель 1 выполнен из двух электродвигателей, на концах валов роторов которых закреплены дебалансы. На части внешней поверхности, по меньшей мере, части штырей 5 рабочего органа 3 выполнен наплав 7 слоя высокопрочного металла. Опционально наплав 7 слоя высокопрочного металла на каждом из штырей 5 выполнен в виде двух вертикально ориентированных противолежащих полос и полосы на нижней кромке штыря 5. Наплав 7 слоя высокопрочного металла выполнен наплавочными электродами типа Т590 ГОСТ 9566-75, что увеличивает твердость рабочей поверхности до 58÷61 HRCэ и повышает износостойкость в 1,5÷1,8 раза. Крепление вибровозбудителя 1 к плите 4 выполнено через контргайку 8 и трехлепестковую стопорную шайбу 9, установленную на контргайку 8 с возможностью отгиба лепестков на две грани фиксируемой контргайки 8. Плита 4 со штырями 5 снабжена, расположенными по бокам выносными кронштейнами, позволяющими передать вагону, через опорную балку, вибрационные импульсы, под действием которых материал, примерзший к стенкам, отстает от них и осыпается. В рабочем режиме пригруз-подвеска 6 увеличивает удельное давление штырей 5 на разгружаемый материал, способствуя ускорению их внедрения. Рама 2 служит для вертикального перемещения рабочего органа 3 внутри полувагона и снабжена направляющими, ловителями, двумя опорными амортизированными балками и двумя откидными опорами. Откидные опоры позволяют производить выгрузку вагонов с разной высотой кузова, обеспечивая необходимый зазор между полом вагона и штырями 5 рабочего органа 3. Вибровозбудитель 1 имеет стальной корпус, в который вмонтированы два асинхронных короткозамкнутых электродвигателя, виброударостойкого исполнения, снабженные тепловыми датчиками, для предотвращения сгорания двигателя при возникновении аварийных режимов, связанных с повышенным нагревом обмотки статора (перегрузка; тяжелый пуск недопустимой продолжительности; неполнофазный режим питания и т.д.). Валы роторов опираются на радиально-сферические роликоподшипники, установленные в опорах под крышками. На концах валов закреплены, под крышками, дебалансы, являющиеся источником вибрационных колебаний.The vibro-unloader contains a frame 2 with a working body mounted in it 3. The working body 3 is equipped with a plate 4 with pins 5, on which a two-shaft electromechanical vibration exciter 1 and a load-suspension 6 are fixed. The working body 3 is made with the possibility of vertical movement. The vibration exciter 1 is made of two electric motors, at the ends of the shafts of the rotors of which unbalances are fixed. On the part of the outer surface, at least part of the pins 5 of the working body 3 is made surfacing 7 layer of high-strength metal. Optionally, surfacing 7 layers of high-strength metal on each of the pins 5 is made in the form of two vertically oriented opposite strips and strips on the lower edge of the pin 5. Surfacing 7 layers of high-strength metal is made by surfacing electrodes of type T590 GOST 9566-75, which increases the hardness of the working surface to 58 ÷ 61 HRCe and increases wear resistance by 1.5 ÷ 1.8 times. The vibration exciter 1 is fastened to the plate 4 through a lock nut 8 and a three-leaf lock washer 9 mounted on the lock nut 8 with the possibility of bending the petals onto two faces of the lock nut 8. The plate 4 with pins 5 is equipped with remote brackets located on the sides that allow the car to be transmitted through the support beam, vibration impulses, under the influence of which the material, frozen to the walls, lags behind them and crumbles. In operating mode, the load-suspension 6 increases the specific pressure of the pins 5 on the unloaded material, contributing to the acceleration of their implementation. Frame 2 serves for vertical movement of the working body 3 inside the gondola and is equipped with guides, catchers, two supporting shock-absorbing beams and two hinged supports. Hinged supports allow the unloading of cars with different body heights, providing the necessary clearance between the car floor and the pins 5 of the working body 3. The vibration exciter 1 has a steel casing, in which two asynchronous short-circuited electric motors are mounted, vibration-proof, equipped with thermal sensors, to prevent engine combustion during occurrence of emergency conditions associated with increased heating of the stator winding (overload; heavy start-up of unacceptable duration; in-phase mode them food, etc.). Rotor shafts are supported by radial spherical roller bearings mounted in bearings under covers. At the ends of the shafts, unbalances are fixed under the covers, which are a source of vibrational vibrations.

Виброразгрузчик работает следующим образом.Vibro unloader works as follows.

Виброразгрузчик располагают в полувагоне. Рабочий орган 3 плавно опускают и устанавливают на разгружаемый материал. Жестко закрепленный на рабочем органе 3, вибровозбудитель 1 сообщает рабочему органу 3 вертикально-направленные колебания. Под воздействием вибрации и веса рабочего органа 3, штыри 5 внедряются в смерзшийся материал, разрушают его и побуждают к обрушению через открытые люки полувагона. Наплав 7 слоя высокопрочного металла на части внешней поверхности штырей 5 рабочего органа 3 значительно повышает износостойкость штырей 5, тем самым увеличивая ресурс виброразгрузчика. Пригруз-подвеска 6 увеличивает удельное давление штырей 5 на разгружаемый материал, способствуя ускорению их внедрения. Применение в узлах крепления вибровозбудителя к плите контргаек 8 и трехлепестковых стопорных шайб 9, установленных на контргайки 8 с возможностью отгиба лепестков на две грани фиксируемых контргаек 8, позволяет в значительной мере сократить влияние вибраций на данные узлы крепления и исключить возможность преждевременного выхода их из строя. В крайнем нижнем положении кронштейны рабочего органа касаются амортизаторов опорных балок, и в этот момент вибрация рабочего органа 3 передается уже и стенкам вагона, вследствие чего происходит их очистка от остатков материала. Амортизированные опорные балки снижают амплитуду возмущающей силы, воздействующую на вагон во время виброочистки в крайнем нижнем положении, до допустимой величины, что предотвращает преждевременное разрушение полувагонов. Откидные опоры позволяют производить выгрузку вагонов с разной высотой кузова, обеспечивая необходимый зазор между полом вагона и штырями рабочего органа. Для разгрузки вагона с высотой борта 1880 мм откидные опоры устанавливают в рабочее положение. При разгрузке вагонов с высотой борта 2060 мм опоры откидывают в нерабочее положение.The vibro unloader is located in a gondola car. The working body 3 is smoothly lowered and installed on the discharged material. Rigidly fixed to the working body 3, the vibration exciter 1 informs the working body 3 of vertically directed vibrations. Under the influence of vibration and the weight of the working body 3, the pins 5 are embedded in the frozen material, destroy it and cause it to collapse through the open hatches of the gondola car. Surfacing 7 layers of high-strength metal on the part of the outer surface of the pins 5 of the working body 3 significantly increases the wear resistance of the pins 5, thereby increasing the life of the vibration unloader. The load-suspension 6 increases the specific pressure of the pins 5 on the unloaded material, contributing to the acceleration of their implementation. The use in the attachment points of the vibration exciter to the plate of locknuts 8 and three-leaf lock washers 9 mounted on locknuts 8 with the ability to bend the petals on two faces of the locknuts 8 fixed allows to significantly reduce the effect of vibrations on these attachment points and to exclude the possibility of premature failure. In the extreme lower position, the brackets of the working body touch the shock absorbers of the support beams, and at that moment the vibration of the working body 3 is transmitted already to the walls of the car, as a result of which they are cleaned of residual material. The shock-absorbed support beams reduce the amplitude of the disturbing force acting on the car during vibration cleaning in the lowest position to an acceptable value, which prevents premature destruction of gondola cars. Folding supports allow the unloading of cars with different body heights, providing the necessary clearance between the floor of the car and the pins of the working body. To unload a carriage with a side height of 1880 mm, the hinged supports are installed in the working position. When unloading wagons with a side height of 2060 mm, the supports are tilted to the inoperative position.

Техническим эффектом предлагаемого технического решения является повышение ресурса виброразгрузчика за счет виброразгрузчика, содержащего вибровозбудитель и раму со смонтированным в ней рабочим органом, выполненным с возможностью вертикального перемещения, рабочий орган снабжен плитой со штырями, на которой закреплены двухвальный электромеханический вибровозбудитель и пригруз-подвеска, вибровозбудитель выполнен из двух электродвигателей, на концах валов роторов которых закреплены дебалансы, при этом на части внешней поверхности, по меньшей мере, части штырей рабочего органа, выполнен наплав слоя высокопрочного металла; крепление вибровозбудителя к плите выполнено через контргайку и трехлепестковую стопорную шайбу, установленную на контргайку с возможностью отгиба лепестков на две грани фиксируемой контргайки; наплав слоя высокопрочного металла на штырях рабочего органа выполнен в виде двух вертикально ориентированных противолежащих полос и полосы на нижней кромке штыря.The technical effect of the proposed technical solution is to increase the life of the vibro-unloader due to the vibro-unloader containing a vibration exciter and a frame with a working body mounted in it, made with the possibility of vertical movement, the working body is equipped with a plate with pins on which a two-shaft electromechanical vibration exciter and a load-suspension are mounted, the vibration exciter is made of two electric motors, at the ends of the rotor shafts of which unbalances are fixed, while on the part of the outer surface at least part of the pins of the working body, a layer of high-strength metal is deposited; the vibration exciter is fixed to the plate through a lock nut and a three-leaf lock washer mounted on a lock nut with the ability to bend the petals on two faces of a fixed lock nut; surfacing of a layer of high-strength metal on the pins of the working body is made in the form of two vertically oriented opposite strips and a strip on the lower edge of the pin.

Claims

1. A vibration unloader containing a vibration exciter and a frame with a working body mounted in it, made with the possibility of vertical movement, the working body is equipped with a plate with pins, on which a two-shaft electromechanical vibration exciter and a load-suspension are mounted, the vibration exciter is made of two electric motors, on the ends of which rotor shafts fixed unbalances, characterized in that on the part of the outer surface of at least part of the pins of the working body, a layer of high-strength metal is deposited.

2. The vibration unloader according to claim 1, characterized in that the vibration exciter is fixed to the plate through a lock nut and a three-leaf lock washer mounted on the lock nut with the possibility of bending the petals onto two faces of the lock nut.

3. The vibro-unloader according to claim 1, characterized in that the surfacing of the high-strength metal layer on the pins of the working body is made in the form of two vertically oriented opposite strips and a strip on the lower edge of the pin.