RU146407U1 - THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS - Google Patents
THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS Download PDFInfo
- Publication number
- RU146407U1 RU146407U1 RU2012155614/06U RU2012155614U RU146407U1 RU 146407 U1 RU146407 U1 RU 146407U1 RU 2012155614/06 U RU2012155614/06 U RU 2012155614/06U RU 2012155614 U RU2012155614 U RU 2012155614U RU 146407 U1 RU146407 U1 RU 146407U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal insulation
- heat
- resistant
- module
- radiation
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 8
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 6
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 101150084923 C19L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100226407 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F15L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100226409 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR054 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 102220092797 rs114907619 Human genes 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
1. Тепловая изоляция для теплоэнергетического оборудования и его трубопроводных коммуникаций, выполненная в виде отдельных модулей, сопрягаемых между собой и соединяемых быстроразъемными элементами, образуя единую поверхность тепловой изоляции, размещаемой на теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, каждый модуль состоит из оболочки, внутри которой размещен, по крайней мере, один мат из волокнистого теплоизоляционного материала в обкладке,отличающаяся тем, что форма каждого модуля и количество модулей тепловой изоляции выбраны из условия максимального прилегания тепловой изоляции к теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, верхняя стенка оболочки каждого модуля выполнена из радиационностойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого и маслостойкого материала и по периметру сшита с радиационностойким, термостойким и негорючим материалом нижней стенки оболочки, причем каждый мат в каждом модуле выполнен в виде обкладки из термостойкого, радиационностойкого материала, в которой размещен, по меньшей мере, один слой радиационностойкого, негорючего, термостойкого, теплоизоляционного материала, толщина которого определена величиной температуры теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, при этом в случае многослойного исполнения термостойкость каждого последующего слоя уменьшается по мере удаления от нижней стенки оболочки модуля, и все слои простеганы вместе с обкладкой мата в двух взаимно перпендикулярных направлениях негорючими радиационностойкими нитями, причем уплотнение в виде нахлеста каждой сопрягаемой поверхнос�1. Thermal insulation for thermal power equipment and its pipeline communications, made in the form of separate modules, interconnected and connected by quick-disconnect elements, forming a single surface of thermal insulation, placed on a heat-insulated surface of complex geometric shape, each module consists of a shell inside which is placed, at least one mat of fibrous heat-insulating material in the lining, characterized in that the shape of each module and the number of thermal modules The selections are selected from the condition of maximum adhesion of thermal insulation to a thermally insulated surface of complex geometric shape, the upper wall of the shell of each module is made of radiation-resistant, deactivated, heat-resistant, dust-tight and oil-resistant material and sewn along the perimeter with radiation-resistant, heat-resistant and non-combustible material of the lower wall of the shell, each mat in each module it is made in the form of a lining of a heat-resistant, radiation-resistant material, in which at least one a layer of radiation-resistant, non-combustible, heat-resistant, heat-insulating material, the thickness of which is determined by the temperature of the heat-insulating surface of complex geometric shape, while in the case of multi-layer construction, the heat resistance of each subsequent layer decreases with distance from the bottom wall of the module shell, and all layers are quilted together with the mat two mutually perpendicular directions with non-combustible radiation-resistant threads, moreover, a seal in the form of an overlap of each mating surface
Description
Полезная модель относится к области теплоэнергетики, а именно к тепловым изоляционным конструкциям для теплоэнергетического оборудования и его трубопроводных коммуникаций с арматурой, применяемым на АЭС и в других областях промышленности.The utility model relates to the field of heat power engineering, namely to thermal insulating structures for heat power equipment and its pipeline communications with fittings used at nuclear power plants and in other industries.
Известна тепловая изоляция в металлической оболочке, содержащая маты из волокнистого материала и защитные металлические листы, прижимающие их к изолируемой оболочке с помощью крепежных элементов. Защитные листы выполнены в виде короба, накрывающего мат и имеющего на двух смежных сторонах отбортовки, параллельные полости короба, в зоне которых короб имеет, по крайней мере, две плоские стойки, расположенные под прямым углом друг к другу и скрепленные с изолируемой оболочкой, а плоскость короба выполнена с нависанием, по крайней мере, над одной из отбортовок, и образует вместе с ней гнездо для удержания стороны соседнего короба, не имеющей отбортовки (см. пат. РФ №2195604, кл. F16L 59/00 публ. 27.12.2002 г.).Known thermal insulation in a metal sheath, containing mats of fibrous material and protective metal sheets, pressing them to the insulated sheath using fasteners. The protective sheets are made in the form of a box covering the mat and having flanges on two adjacent sides, parallel to the cavity of the box, in the area of which the box has at least two flat posts located at right angles to each other and fastened with an insulated shell, and the plane the box is made with overhanging at least over one of the flanges, and forms a nest with it to hold the side of the adjacent box without flanging (see US Pat. RF No. 2195604, CL F16L 59/00 publ. 12/27/2002 g .).
Недостатками данной конструкции являются большой вес изоляции за счет применения металлических коробов, невозможность применения данной конструкции для изделий цилиндрической или сложной геометрической формы, а также применения в затесненных местах, длительное время монтажа и демонтажа и необходимость применения инструментов в процессе монтажа и демонтажа, необходимость приварки узлов крепления по предварительной разметке с высокой точностью.The disadvantages of this design are the large weight of insulation due to the use of metal boxes, the inability to use this design for products of cylindrical or complex geometric shapes, as well as use in crowded places, long installation and dismantling times and the need to use tools during installation and dismantling, the need to weld assemblies fastenings on preliminary marking with high accuracy.
Известна конструкция тепловой изоляции теплоэнергетического оборудования цилиндрической формы, включающая теплоизоляционные блоки и каркас, состоящий из бандажей и стяжек. Теплоизоляционные блоки размещены непосредственно на корпусе оборудования, а бандажи и стяжки размещены на внешней стороне теплоизоляционных блоков, причем бандажи соединены с блоками с помощью резьбовых соединений, а стяжки жестко соединены с бандажами. Теплоизоляционные блоки снабжены крепежными элементами и зафиксированы относительно смежных теплоизоляционных блоков по длине корпуса теплоэнергетического оборудования, а внутренняя поверхность теплоизоляционного блока выполнена из эластичного термостойкого материала (см. пат. РФ №2241898, кл. F16L 59/00, публ. 10.12.2004 г.).A known design of thermal insulation of heat energy equipment of a cylindrical shape, including heat-insulating blocks and a frame consisting of bandages and screeds. Heat-insulating blocks are placed directly on the equipment case, and bandages and screeds are placed on the outside of the heat-insulating blocks, and the bandages are connected to the blocks using threaded connections, and the screeds are rigidly connected to the bandages. The heat-insulating blocks are equipped with fasteners and are fixed relative to adjacent heat-insulating blocks along the length of the casing of heat power equipment, and the inner surface of the heat-insulating block is made of flexible heat-resistant material (see Pat. RF No. 2241898, class F16L 59/00, publ. December 10, 2004 )
Недостатками конструкции являются повышенный вес тепловой изоляции за счет использования металлического корпуса каждого блока и наружного каркаса тепловой изоляции, а также длительное время монтажа и демонтажа, необходимость в инструментах для осуществления монтажа и демонтажа, необходимость в разработке конструкторской документации на изготовление металлического корпуса блока и на размещение блоков на теплоизолируемой поверхности, а в случае размещения оборудования в труднодоступных и затесненных местах монтаж и демонтаж просто невозможен.The design disadvantages are the increased weight of thermal insulation due to the use of the metal casing of each block and the outer frame of thermal insulation, as well as the long installation and dismantling times, the need for tools for mounting and dismounting, the need to develop design documentation for the manufacture of the metal block casing and placement blocks on a thermally insulated surface, and in case of placing equipment in hard-to-reach and crowded places, installation and dismantling is simple impossible.
Наиболее близкой к предложению заявителя является тепловая изоляция теплоэнергетического оборудования, выполненная, по меньшей мере, из одного слоя, каждый из которых образован теплоизоляционными модулями в форме прямоугольных параллелепипедов, расположенных рядами и состыкованными между собой по горизонтальным и вертикальными торцам с образованием единой поверхности, и из дополнительного теплоизоляционного слоя, расположенного между указанной единой поверхностью и теплоизолируемой поверхностью оборудования, и содержащая средства для крепления модулей к теплоизолируемой поверхности оборудования, при этом каждый модуль состоит, по меньшей мере, из одного теплоизоляционного волокнистого мата из базальтовых или муллитокремнеземистых волокон и каркаса, образованного двумя сварными сетками, расположенными с двух противолежащих сторон мата, и системой стержней, пронизывающих каждый мат по всей его толщине с выходом на наружную поверхность сетки, и средства для крепления модулей к теплоизолируемой поверхности и т.д. (см. пат. РФ №65611, кл. F15L 59/04, публ. 10.08.2007 г.).Closest to the applicant’s proposal is thermal insulation of heat power equipment made of at least one layer, each of which is formed by heat-insulating modules in the form of rectangular parallelepipeds, arranged in rows and joined together along horizontal and vertical ends to form a single surface, and from additional heat-insulating layer located between the specified single surface and the heat-insulated surface of the equipment, and containing means for fastening modules to the insulated surface of the equipment, each module consisting of at least one heat-insulating fiber mat of basalt or mullite-siliceous fibers and a frame formed by two welded nets located on two opposite sides of the mat, and a system of rods piercing each mat throughout its thickness with access to the outer surface of the mesh, and means for attaching modules to a heat-insulated surface, etc. (see Pat. RF No. 65611, class F15L 59/04, publ. 08/10/2007).
Недостатками этой конструкции являются ее вес, так как в ней используются металлические элементы (сетки, рамы, штыри, прижимные планки и т.д.) что очень нежелательно, особенно при работе с крупногабаритным оборудованием, сложный и длительный монтаж и демонтаж, невозможность использования этой теплоизоляции для оборудования сложной геометрической формы, особенно если оно расположено в труднодоступном или затесненном месте. Кроме того, маты, помещенные в сетчатый каркас, не имеют облицовочного покрытия, что не позволяет произвести качественно дезактивацию радиационно загрязненных поверхностей, что очень важно для обслуживающего персонала при выполнении ремонтных и регламентных работ.The disadvantages of this design are its weight, since it uses metal elements (nets, frames, pins, clamping strips, etc.) which is very undesirable, especially when working with large equipment, complex and lengthy installation and dismantling, the inability to use this thermal insulation for equipment of complex geometric shape, especially if it is located in a hard-to-reach or crowded place. In addition, mats placed in a mesh frame do not have a facing coating, which does not allow for high-quality decontamination of radiation-contaminated surfaces, which is very important for maintenance personnel when performing repair and routine maintenance.
Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию тепловой изоляции теплоэнергетического оборудования, особенно крупногабаритного, связанного с большим количеством трубопроводных коммуникаций, выполненной из сборно-разборных сопрягаемых между собой модулей, обладающей эксплуатационными свойствами, необходимыми для работы в условиях радиационного воздействия, особенно в труднодоступных и затесненных местах, а также повышения безопасности обслуживающего персонала при выполнении регламентных работ.The inventive utility model is aimed at solving the problem of creating thermal insulation of heat power equipment, especially large-sized, associated with a large number of pipelines, made of collapsible interconnected modules that have the operational properties necessary for working in conditions of radiation exposure, especially in hard-to-reach and crowded places, as well as improving the safety of staff during routine maintenance.
Поставленная задача решена за счет снижения веса конструкции тепловой изоляции в целом и каждого модуля в частности, что очень важно для сборки и размещения тепловой изоляции на теплоизолируемой поверхности крупногабаритного оборудования и арматуры, особенно в затесненных и труднодоступных местах. Использование гибких, мягких и легких материалов при этом создало наилучшие условия для прилегания тепловой изоляции к теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, что резко сокращает тепловые потоки в окружающую среду. Кроме того, тепловые потоки в окружающую среду сокращаются и за счет того, что в предложенной конструкции нет металлических элементов, которые крепились бы на теплоизолируемой поверхности. Таким образом, тепловая изоляция становится не только мобильной и маневренной, но и повышается ее качество, при этом резко сокращается время ее монтажа и демонтажа, которые значительно упрощаются. Нет требования в наличии специального инструмента для выполнения этих работ, так как при этом используются быстроразъемные элементы крепления модулей между собой. Конструкция каждого модуля значительно повысила виброустойчивость и надежность каждого модуля и всего изделия в целом, так как внутренние слои каждого мата размещены в нем, соединены с обкладкой и простеганы между собой. Использование гибких, мягких, легких, радиационно-стойких, негорючих, дезактивируемых материалов резко улучшает эксплуатационные характеристики предложенной полезной модели.The problem is solved by reducing the weight of the thermal insulation structure as a whole and each module in particular, which is very important for the assembly and placement of thermal insulation on the insulated surface of large equipment and fittings, especially in crowded and inaccessible places. The use of flexible, soft and lightweight materials at the same time created the best conditions for the thermal insulation to adhere to a thermally insulated surface of complex geometric shape, which sharply reduces heat fluxes into the environment. In addition, heat fluxes into the environment are reduced due to the fact that in the proposed design there are no metal elements that would be mounted on a thermally insulated surface. Thus, thermal insulation becomes not only mobile and maneuverable, but also improves its quality, while dramatically reducing the time of its installation and dismantling, which are greatly simplified. There is no requirement for a special tool to carry out these works, since it uses quick-disconnect elements for attaching modules to each other. The design of each module significantly increased the vibration resistance and reliability of each module and the entire product as a whole, since the inner layers of each mat are placed in it, connected to the lining and quilted to each other. The use of flexible, soft, light, radiation-resistant, non-combustible, decontaminated materials dramatically improves the operational characteristics of the proposed utility model.
Указанный выше технический результат достигается за счет того, что тепловая изоляция для теплоэнергетического оборудования и его трубопроводных коммуникаций, преимущественно с арматурой, выполнена в виде отдельных модулей, сопрягаемых между собой и соединяемых быстроразъемными элементами, образуя единую поверхность тепловой изоляции, размещаемой на теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, каждый модуль состоит из оболочки, внутри которой размещен, по крайней мере, один мат из волокнистого теплоизоляционного материала в обкладке, форма каждого модуля и количество модулей тепловой изоляции выбраны из условия максимального прилегания тепловой изоляции к теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, верхняя стенка оболочки каждого модуля выполнена из радиационно-стойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого и маслостойкого материала и по периметру сшита с радиационно-стойким, термостойким и негорючим материалом нижней стенки оболочки, причем каждый мат в каждом модуле выполнен в виде обкладки из термостойкого, радиационно-стойкого материала, в которой размещен, по меньшей мере, один слой радиационно-стойкого, негорючего, термостойкого, теплоизоляционного материала, толщина которого определена величиной температуры теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, при этом в случае многослойного исполнения термостойкость каждого последующего слоя уменьшается по мере удаления от нижней стенки оболочки модуля, и все слои простеганы вместе с обкладкой мата в двух взаимно перпендикулярных направлениях негорючими радиационно-стойкими нитями, причем уплотнение в виде нахлеста каждой сопрягаемой поверхности модуля выполнено с переменной толщиной ответно нахлесту соответствующей поверхности сопрягаемого с ним модуля с возможностью образования между ними единого уплотнения толщиной равной толщине образуемой тепловой изоляции, причем каждый мат может быть выполнен из двух слоев, верхнего - из стекловолокна или из базальтового супертонкого волокна и нижнего - иглопробивного кремнеземного нетканого волокна, каждый мат может быть выполнен из трех слоев, верхнего - из базальтового супертонкого волокна, среднего - из муллитокремнеземного волокна и нижнего из иглопробивного кремнеземного нетканого волокна, при этом тепловая изоляция, размещаемая на теплоизолируемой поверхности, снабжена, по меньшей мере, одной дополнительной тепловой изоляцией для расположения поверх аналогичной ей тепловой изоляции, размещенной на теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, а быстроразъемные элементы соединения модулей между собой и крепления к теплоизолируемой поверхности выполнены в виде застежек и ремней с металлической фурнитурой в виде овальных рамок и пряжек из коррозионностойкой стали, при этом негорючие радиационно-стойкие нити для прошивки и стежки матов выполнены из кремнезема и стекловолокна, а для пришивания застежек - из арамидных нитей, и кроме того в отдельных модулях выполнены проходки для коммуникаций от контрольно-измерительных приборов к теплоизолируемой поверхности.The above technical result is achieved due to the fact that thermal insulation for heat power equipment and its pipeline communications, mainly with fittings, is made in the form of separate modules, interconnected and connected by quick disconnect elements, forming a single surface of thermal insulation, placed on a heat-insulated surface of complex geometric forms, each module consists of a shell, inside of which at least one mat of fibrous heat-insulating mat is placed lined, the shape of each module and the number of thermal insulation modules are selected from the condition of maximum adhesion of thermal insulation to a thermally insulated surface of complex geometric shape, the upper wall of the shell of each module is made of radiation-resistant, deactivable, heat-resistant, dust-proof and oil-resistant material and sewn around the perimeter radiation-resistant, heat-resistant and non-combustible material of the lower wall of the shell, and each mat in each module is made in the form of a lining of heat-resistant , radiation-resistant material in which at least one layer of radiation-resistant, non-combustible, heat-resistant, heat-insulating material is placed, the thickness of which is determined by the temperature of the heat-insulated surface of complex geometric shape, while in the case of multi-layer performance, the heat resistance of each subsequent layer decreases as you move away from the bottom wall of the module shell, and all the layers are quilted together with the mat lining in two mutually perpendicular directions of a non-combustible radiation stand threads, moreover, a seal in the form of an overlap of each mating surface of the module is made with a variable thickness in response to an overlap of the corresponding surface of the mating module with it with the possibility of forming a single seal between them equal to the thickness of the formed thermal insulation, and each mat can be made of two layers, the top - fiberglass or basalt superthin fiber and the lower - needle-punched silica non-woven fiber, each mat can be made of three layers, the upper - of b azalt superthin fiber, the middle one is made of mullite-silica fiber and the lower of needle-punched silica non-woven fiber, while the thermal insulation placed on the heat-insulated surface is provided with at least one additional thermal insulation to be placed on top of a similar thermal insulation placed on the heat-insulated surface of a complex geometric shapes, and quick-disconnect elements for connecting modules to each other and fastening to a heat-insulated surface are made in the form of a fastener to belts and metal fittings in the form of oval frames and buckles made of corrosion-resistant steel, while non-combustible radiation-resistant threads for stitching and stitches of mats are made of silica and fiberglass, and for sewing fasteners - of aramid threads, and in addition, in separate modules made penetrations for communications from instrumentation to a thermally insulated surface.
Выбор формы каждого модуля и количество модулей тепловой изоляции из условия максимального прилегания образуемой тепловой изоляции к теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы позволяет создать наилучшие условия для уменьшения тепловых потоков в окружающую среду.The choice of the shape of each module and the number of thermal insulation modules from the condition of maximum fit of the formed thermal insulation to the heat-insulated surface of complex geometric shape allows you to create the best conditions for reducing heat fluxes into the environment.
Выполнение верхнего слоя оболочки каждого модуля из радиационно-стойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого и маслостойкого материала делает оболочку верхнего слоя надежной, она сохраняет работоспособность тепловой изоляции в условиях радиации, а возможность дезактивации ее значительно повышает безопасность обслуживающего персонала при проведении ремонтных и регламентных работ, пылеводонепроницаемость исключает попадание влаги и пыли во внутренние слои тепловой изоляции, маслостойкость защищает от разрушения при попадании масла в процессе работы, а термостойкость обеспечивает нераспространение пламени и не поддерживает горение.The implementation of the top layer of the shell of each module from radiation-resistant, deactivable, heat-resistant, dustproof and oil-resistant material makes the shell of the upper layer reliable, it maintains the thermal insulation performance under radiation conditions, and the possibility of its deactivation significantly increases the safety of maintenance personnel during repair and routine maintenance, dust and water tightness eliminates the ingress of moisture and dust into the inner layers of thermal insulation, oil resistance protects against damage It is caused by oil ingress during operation, and heat resistance ensures the flame does not spread and does not support combustion.
Выполнение каждого мата в каждом модуле из обкладки практически из тех же материалов делает также ее гибкой, мягкой, легкой, эластичной и при этом очень надежной. Каждый мат устойчив против вибрационных нагрузок, так как все слои мата простеганы вместе с обкладкой в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Определение толщины каждого слоя в зависимости от величины температуры теплоизолируемой поверхности и уменьшение термостойкости каждого последующего слоя по мере удаления от нижней стенки оболочки модуля позволяют по возможности приблизить гибкость, мягкость, эластичность каждого модуля к требуемой и при этом снизить себестоимость его изготовления.The execution of each mat in each module from the lining of practically the same materials makes it also flexible, soft, light, flexible and at the same time very reliable. Each mat is resistant to vibration loads, since all layers of the mat are quilted together with the lining in two mutually perpendicular directions. Determining the thickness of each layer depending on the temperature of the insulated surface and decreasing the heat resistance of each subsequent layer as it moves away from the bottom wall of the module sheath allows to bring as close as possible the flexibility, softness, elasticity of each module to the required one and at the same time reduce the cost of its manufacture.
Выполнение уплотнения между сопрягаемыми модулями в виде нахлеста каждой сопрягаемой поверхности модуля переменной толщины ответно нахлесту соответствующей поверхности сопрягаемого с ним модуля с возможностью образования единого уплотнения толщиной равной толщине образуемой тепловой изоляции позволяет перекрывать тепловые потоки между модулями.The sealing between the mating modules in the form of an overlap of each mating surface of a module of variable thickness in response to overlapping the corresponding surface of the mating module with the possibility of forming a single seal with a thickness equal to the thickness of the formed thermal insulation allows you to block the heat flux between the modules.
Выполнение каждого мата из двух слоев стекловолокна или базальтового супертонкого волокна и иглопробивного нетканого кремнеземного полотна, уложенных и вместе прошитых с радиационно-стойкой обкладкой делает его не только радиационно-стойким, но и позволяет ему изолировать поверхность нагретую до 700°С, при этом созданы наилучшие условия прилегания мата к теплоизолируемой поверхности, а сочетание недорогих материалов стекловолокна и базальта, работающих до температуры 300-400°С и кремнезема, работающего до температуры 1200°С, цена которого в несколько раз дороже, позволяет снизить себестоимость каждого мата и образуемой радиационно-стойкой тепловой изоляции в целом.The implementation of each mat of two layers of fiberglass or basalt superthin fiber and needle-punched non-woven silica fabric, laid and stitched together with a radiation-resistant lining makes it not only radiation-resistant, but also allows it to isolate a surface heated to 700 ° C, while creating the best conditions for the mat to adhere to a heat-insulating surface, and a combination of inexpensive fiberglass and basalt materials operating up to a temperature of 300-400 ° C and silica working up to a temperature of 1200 ° C, the price of which several times more expensive, allows you to reduce the cost of each mat and formed radiation-resistant thermal insulation as a whole.
Выполнение мата из трех слоев иглопробивного нетканого кремнеземного полотна, муллитокремнезема и базальтового супертонкого волокна позволяет снизить стоимость каждого мата, теплопроводность и повысить его термостойкость до 800°С.The implementation of the mat of three layers of needle-punched non-woven silica fabric, mullite-silica and basalt superthin fiber can reduce the cost of each mat, thermal conductivity and increase its heat resistance to 800 ° C.
Применение кремнеземных негорючих нитей для прошивки и стежки матов увеличивает термостойкость изделия в целом, а применение более прочных нитей из термостойких арамидных волокон позволяет более надежно крепить ремни, застежки с металлической фурнитурой к тепловой изоляции.The use of silica non-combustible threads for flashing and stitching mats increases the heat resistance of the product as a whole, and the use of more durable threads from heat-resistant aramid fibers allows more reliable fastening of belts, fasteners with metal fittings to thermal insulation.
Выполнение быстроразъемных элементов соединения модулей тепловой изоляции между собой и крепления ее к теплоизолируемой поверхности в виде застежек, ремней с металлической фурнитурой в виде овальных рамок, пряжек из коррозионностойкой стали повышает работоспособность тепловой изоляции в условиях повышенных температур, радиационного воздействия и влажности, упрощает монтаж и демонтаж тепловой изоляции, повышает производительность этих работ и не требует для их производства специального инструмента.The implementation of quick-disconnect elements for connecting the thermal insulation modules to each other and fastening it to a heat-insulating surface in the form of fasteners, belts with metal fittings in the form of oval frames, stainless steel buckles increases the efficiency of thermal insulation at elevated temperatures, radiation exposure and humidity, simplifies installation and dismantling thermal insulation, increases the productivity of these works and does not require special tools for their production.
Выполнение проходок в отдельных модулях для коммуникаций от контрольно-измерительных приборов к теплоизолируемой поверхности позволяет вести непрерывный мониторинг работы оборудования и следить за состоянием тепловой изоляции.Performing penetrations in separate modules for communications from instrumentation to a thermally insulated surface allows continuous monitoring of equipment operation and monitoring the state of thermal insulation.
Расположение дополнительной тепловой изоляции поверх аналогичной ей тепловой изоляции, размещаемой на теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы, позволяет в труднодоступных затесненных местах в условиях высокой радиации, где используется оборудование сложной геометрической формы, значительно снизить тепловые потери, особенно для теплоизолируемых поверхностей, температуры нагрева которых выше 250°С, и снизить вес, так как всю конструкцию можно быстро разобрать вручную. Вес каждого модуля не более 20 кг.The location of additional thermal insulation on top of a similar thermal insulation, placed on a thermally insulated surface of complex geometric shape, allows hard-to-reach crowded places in conditions of high radiation, where complex geometric shape equipment is used, to significantly reduce heat loss, especially for heat-insulated surfaces, the heating temperature of which is above 250 ° C, and reduce weight, as the entire structure can be quickly disassembled by hand. The weight of each module is not more than 20 kg.
Признаки, приведенные в формуле предложенной полезной модели являются необходимыми и достаточными для достижения указанного выше нового технического результата (по сравнению с прототипом): повышены эксплуатационные качества, значительно снижен вес, что очень важно при монтаже и демонтаже трубопроводных коммуникаций с арматурой и теплоэнергетического оборудования, особенно крупногабаритного, то есть повышена мобильность и маневренность предложенной конструкции, что важно для затесненных и труднодоступных мест, значительно упрощен монтаж - демонтаж и выполнение ремонтных работ, не требуется специального инструмента, повышена производительность указанных выше работ и снижена себестоимость всей тепловой изоляции в целом при повышении ее качества: она более радиационно-стойкая, дезактивируемая и с помощью вариаций с заявленными радиационно-стойкими, термостойкими, негорючими и пылеводонепроницаемыми материалами является легкой, гибкой и эластичной и потому вместе с модульным исполнением создает наилучшие условия прилегания к теплоизолируемым поверхностям арматуры и крупногабаритного оборудования.The signs given in the formula of the proposed utility model are necessary and sufficient to achieve the above new technical result (in comparison with the prototype): improved performance, significantly reduced weight, which is very important when installing and dismantling pipeline communications with valves and heat power equipment, especially oversized, that is, increased mobility and maneuverability of the proposed design, which is important for crowded and inaccessible places, is greatly simplified installation - dismantling and repair work, no special tools are required, the productivity of the above works is increased and the cost of all thermal insulation as a whole is reduced while improving its quality: it is more radiation-resistant, deactivated and with the help of variations with the declared radiation-resistant, heat-resistant, non-combustible and dustproof materials is lightweight, flexible and flexible and therefore, together with the modular design creates the best conditions for adhering to heat-insulated surfaces of fittings ry and bulky equipment.
Таким образом, заявлено техническое решение поставленной задачи.Thus, the claimed technical solution to the problem.
Заявленная полезная модель соответствует всем критериям патентоспособности.The claimed utility model meets all patentability criteria.
Заявленная полезная модель соответствует уровню техники, так как совокупность ее существенных признаков в процессе анализа не выявленна.The claimed utility model corresponds to the prior art, since the totality of its essential features in the analysis process has not been identified.
Наличие отличительных признаков предложения по отношению к выбранному прототипу свидетельствует о соответствии заявленного технического решения критерию «новизна» по действующему законодательству.The presence of distinctive features of the proposal in relation to the selected prototype indicates the compliance of the claimed technical solution with the criterion of "novelty" under the current law.
Полезная модель промышленно применима, так как она может быть использована на АЭС и в промышленности. Заявляемая полезная модель характеризуется конкретными конструктивными признаками, каждый из которых реально воспроизводим и не противоречит применению в промышленных условиях.The utility model is industrially applicable, as it can be used at nuclear power plants and in industry. The inventive utility model is characterized by specific design features, each of which is really reproducible and does not contradict the application in an industrial environment.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления предложенной полезной модели с получением указанного выше технического результата, поясняются чертежами:Information confirming the possibility of implementing the proposed utility model to obtain the above technical result is illustrated by the drawings:
На фиг.1-5 изображены тепловые изоляции для крупногабаритного оборудования и трубопроводов с арматурой.Figure 1-5 shows thermal insulation for large equipment and pipelines with fittings.
На фиг.1 представлена тепловая изоляция для задвижки Ду 300 мм запорной, работающей при температуре 400°С, размещенная на теплоизолируемой поверхности задвижки, и дополнительная аналогичная ей тепловая изоляция, расположенная поверх последней.Figure 1 shows the thermal insulation for the valve DN 300 mm shutoff, operating at a temperature of 400 ° C, located on the insulated surface of the valve, and additional similar thermal insulation located on top of the latter.
На фиг.2 показано в разрезе по А-А фиг.1 уплотнение в виде нахлеста с переменной толщиной сопрягаемых между собой модулей.Figure 2 shows a section along aa figure 1 seal in the form of an overlap with a variable thickness of the mating modules.
На фиг.3 показан фрагмент сечения Б фиг.1 тепловой изоляции для задвижки Ду 300 запорной.Figure 3 shows a fragment of section B of figure 1 of thermal insulation for valves DN 300 shutoff.
На фиг.4 представлена тепловая изоляция отвода Ду 150 мм, работающего при температуре 170°С.Figure 4 presents the thermal insulation of the outlet DN 150 mm, operating at a temperature of 170 ° C.
На фиг.5 представлена тепловая изоляция для клапана Ду 400 обратного, работающего при температуре 300°С.Figure 5 presents the thermal insulation for the valve DN 400 reverse, operating at a temperature of 300 ° C.
На фиг.1-5 обозначено:Figure 1-5 indicated:
1 - Тепловая изоляция, размещаемая на теплоизолируемой поверхности;1 - Thermal insulation placed on a thermally insulated surface;
2 - Дополнительная тепловая изоляция, аналогичная тепловой изоляции, размещаемой на теплоизолируемой поверхности сложной геометрической формы;2 - Additional thermal insulation similar to thermal insulation placed on a thermally insulated surface of complex geometric shape;
3 - Застежки;3 - Clasps;
4 - Ремни;4 - Belts;
5 - Проходки для коммуникаций от контрольно-измерительных приборов к задвижке;5 - Driving for communications from instrumentation to the valve;
6 - Теплоизоляционный слой тепловой изоляции, выполненный из базальтового супертонкого волокна;6 - Thermal insulation layer of thermal insulation made of super thin basalt fiber;
7 - Теплоизоляционный слой, выполненный из иглопробивного нетканого полотна;7 - Thermal insulation layer made of needle-punched non-woven fabric;
8 - Верхняя стенка оболочки модуля, выполненная из стеклоткани;8 - The upper wall of the module shell made of fiberglass;
9 - Нижняя стенка оболочки модуля, выполненная из кремнеземной ткани;9 - The lower wall of the module shell made of silica fabric;
10 - Обкладка мата дополнительной тепловой изоляции, выполненная из стеклоткани;10 - Mat lining additional thermal insulation made of fiberglass;
11 - Обкладка мата тепловой изоляции, размещенной на теплоизолируемой поверхности, выполненная из кремнеземной ткани;11 - Covering mat thermal insulation placed on a thermally insulated surface, made of silica fabric;
12 - Верхняя стенка оболочки дополнительной тепловой изоляции, выполненная из облицовочного материала Атом-1;12 - The upper wall of the shell of additional thermal insulation made of Atom-1 facing material;
13 - Нижняя стенка оболочки дополнительной тепловой изоляции, выполненная из стеклоткани;13 - The lower wall of the shell additional thermal insulation made of fiberglass;
14 - Нить стеклянная;14 - Glass thread;
15 - Нить кремнеземная;15 - Silica thread;
16 - Тепловая изоляция корпуса отвода;16 - Thermal insulation of the body of the tap;
17 - Клапан (нахлест) тепловой изоляции;17 - Valve (overlap) of thermal insulation;
18 - Крышка тепловой изоляции клапана Ду 400 обратного;18 - Cover thermal insulation valve DN 400 reverse;
19 - Передний модуль тепловой изоляции корпуса клапана Ду 400 обратного;19 - Front module of thermal insulation of the valve body DN 400 reverse;
20 - Задний модуль корпуса клапана Ду 400 обратного.20 - Rear module of the valve body DN 400 reverse.
Тепловая изоляция 1 (см. фиг.1), размещаемая на теплоизолируемой поверхности, выполнена из одного модуля, снабженного застежками 3 и ремнями 4 для фиксации изделия на задвижке Ду 300 запорной, работающей при температуре 400°С. В модуле выполнена проходка 5 для коммуникаций от контрольно-измерительных приборов (КИП) к задвижке. Толщина теплоизоляционных матов составляет 50 мм, плотность 65 кг/м3. Теплоизоляционные маты выполнены из двух слоев (см. фиг.2) - базальтового супертонкого волокна 6 толщиной 40 мм и иглопробивного нетканого кремнеземного волокна 7 толщиной 10 мм, прилегающего к теплоизолируемой горячей поверхности задвижки. Оба слоя помещены в обкладку из кремнеземной ткани 11 (см. фиг.3). Маты вместе с обкладкой 11 простеганы кремнеземными нитями 15 в двух взаимно-перпендикулярных направлениях шагом 70-80 мм. Простеганные маты помещены в оболочку, нижняя сторона 9 которой, прилегающая к теплоизолируемой горячей поверхности выполнена из кремнеземной ткани, а верхняя 8 - из ткани стеклянной. Оболочка сшита по периметру нитью 15 кремнеземной.Thermal insulation 1 (see Fig. 1), placed on a heat-insulated surface, is made of one module equipped with
Дополнительная тепловая изоляция 2 аналогична тепловой изоляции, размещаемой на теплоизолируемой поверхности. Теплоизоляционные маты (см. фиг.2, 3) дополнительной тепловой изоляции состоят из одного слоя супертонкого базальтового волокна 6. Обкладка 10 выполнена из ткани стеклянной. Маты простеганы вместе с обкладкой нитями 14 стеклянными. Простеганные маты помещены в оболочку 12, 13. Нижняя стенка оболочки выполнена из ткани 13 стеклянной. Верхняя стенка оболочки дополнительной тепловой изоляции выполнена - из материала 12 облицовочного, радиационно-стойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого, маслостойкого. Оболочка сшита по периметру нитью 14 стеклянной. На верхнюю стенку оболочки 12 нашиты ремни 4, застежки 3 с металлической фурнитурой.Additional
Монтаж тепловой изоляции 1 проводит бригада из трех человек. Два монтажника укладывают тепловую изоляцию 1 вокруг стойки задвижки и удерживают ее в таком положении (см. фиг.1). Третий монтажник проводит трубку от КИП в проходку, заправляет полы тепловой изоляции 1 и застегивает передние застежки 3. Оборачивает ремень 4 вокруг стойки задвижки, затягивает до полного прилегания тепловой изоляции к теплоизолируемой поверхности задвижки и застегивает. Также оборачивает другой ремень 4 вокруг корпуса задвижки, затягивает и застегивает другой ремень. Далее оборачивает свисающую часть тепловой изоляции 1 вокруг трубопровода - теплоизолируемой поверхности, соединяет застежки 3 с передней частью этой тепловой изоляции, затягивая до полного прилегания последней к теплоизолируемой поверхности задвижки и застегивает их. Ремни 4 оборачивает вокруг трубопровода, затягивает до полного прилегания к теплоизолируемой поверхности и застегивает их.Installation of
Дополнительную тепловую изоляцию 2 располагают поверх тепловой изоляции 1 и монтируют в том же порядке, что и тепловую изоляцию 1 (см. фиг.1, 2, 3). Ориентировочное время монтажа 20-25 мин.Additional
На фиг.4 представлена тепловая изоляция 1 для отвода Ду 150, работающего при температуре 170°С. Ее теплоизоляционный мат выполнен из базальтового супертонкого волокна 6 в обкладке из ткани 10 стеклянной. Оболочка изделия состоит из двух частей. Нижняя стенка оболочки выполнена из ткани 13 стеклянной. Верхняя стенка оболочки выполнена из материала 12 облицовочного радиационно-стойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого, маслостойкого. Оболочка сшита по периметру нитью 14 стеклянной. Для перекрытия теплового потока дополнительно выполнен клапан (нахлест) 17. На верхнюю стенку оболочки 16 и клапана (нахлеста) 17 нашиты ремни 4, застежки 3 с металлической фурнитурой.Figure 4 presents the
Монтаж изделия проводит бригада из двух человек. Один монтажник надевает тепловую изоляцию на отвод и удерживает его, а второй монтажник застегивает застежки 3 и ремни 4. Ориентировочное время монтажа 10-15 мин.Installation of the product is carried out by a team of two people. One installer puts the thermal insulation on the branch and holds it, and the second installer fastens the
На фиг.5 представлена тепловая изоляция для клапана обратного Ду 400, работающего при температуре 300°С, состоящая из тепловой изоляции 1, размещенной на теплоизолируемой поверхности клапана Ду 400 и аналогичной ей дополнительной тепловой изоляции 2, расположенной поверх тепловой изоляции 1.Figure 5 presents the thermal insulation for the check valve DN 400, operating at a temperature of 300 ° C, consisting of
Тепловая изоляция 1 и дополнительная тепловая изоляция 2 выполнены из трех модулей - переднего модуля 19 корпуса клапана Ду 400, обратного заднего модуля 20 и крышки 18. Модули 19, 20 и крышка 18 соединяются между собой при помощи застежек 3 и образуют единую тепловую изоляцию. В этом случае все маты выполнены из базальтового супертонкого волокна 6, так как рабочая температура составляет 300°С, что позволяет не использовать дорогое иглопробивное нетканое кремнеземное полотно 7. Обкладки 10 матов выполнены из ткани стеклянной, маты в обкладке 10 простеганы нитью 14 стеклянной. Простеганные маты тепловой изоляции помещены в оболочку из двух частей. Нижняя стенка 9 оболочки, прилегающая к теплоизолируемой горячей поверхности, выполнена из кремнеземной ткани, а верхняя стенка 8 из ткани стеклянной. Оболочка сшита по периметру нитью 15 кремнеземной. Оболочка дополнительной тепловой изоляции также состоит из двух частей. Нижняя стенка 13 оболочки выполнена из ткани стеклянной. Верхняя стенка 12 оболочки выполнена из облицовочного радиационно-стойкого, дезактивируемого, термостойкого, пылеводонепроницаемого, маслостойкого материала 12. Оболочка сшита по периметру нитью 14 стеклянной. На верхнюю стенку оболочки 12 нашиты ремни 4, застежки 3 с металлической фурнитурой.
Монтаж изделия проводит бригада из трех человек. Два монтажника располагают модули 19, 20 тепловой изоляции 1 корпуса клапана с двух сторон корпуса на уровне крышки 18 и удерживают их в таком положении. Третий монтажник укладывает боковины заднего модуля 20 поверх боковин переднего модуля 19, соединяет застежки 3 и застегивает их. Также застегивает боковые застежки с другой стороны. Соединяет застежки переднего 19 и заднего 20 модулей, расположенные по низу клапана, и застегивает их. Ремни 4 оборачивает вокруг трубопровода, затягивает до плотного прилегания тепловой изоляции к трубопроводу и застегивает их. Далее размещают тепловую изоляцию 1 на крышке 18 клапана Ду 400. Затем, совмещают застежки 3 на крышке и корпусе клапана и застегивают их.Installation of the product is carried out by a team of three people. Two installers have
Дополнительную тепловую изоляцию 2 располагают поверх тепловой изоляции 1 и монтируют в том же порядке, что и тепловую изоляцию 1. Ориентировочное время монтажа 35-40 мин.Additional
Таким образом, заявлено техническое решение задачи указанной выше, совокупность существенных признаков которого неизвестна из настоящего уровня техники, обладает новизной по сравнению с выбранным прототипом, технически выполнимо, промышленно применимо, что соответствует критериям, характеризующим полезную модель.Thus, the claimed technical solution to the problem of the above, the set of essential features of which is unknown from the present level of technology, is novel in comparison with the selected prototype, technically feasible, industrially applicable, which meets the criteria characterizing the utility model.
К настоящему времени изготовлены опытные образцы предложенной тепловой изоляции для крупногабаритного оборудования и арматуры трубопроводных коммуникаций, которые имеют сложные геометрические формы, установлены в затесненных либо труднодоступных местах на Нововоронежской и Ростовской АЭС, прошли длительные испытания и подтвердили новый технический результат (по сравнению с прототипом):To date, prototypes of the proposed thermal insulation for large equipment and fittings of pipelines, which have complex geometric shapes, are installed in crowded or inaccessible places at the Novovoronezh and Rostov NPPs, have undergone lengthy tests and confirmed a new technical result (compared to the prototype):
- возможность применения ее для арматуры и оборудования сложной геометрической формы с большим количеством трубопроводных коммуникаций;- the possibility of applying it to fittings and equipment of complex geometric shape with a large number of pipeline communications;
- возможность применения ее в местах сопряжения трубопровода с опорами и подвесками, а так же в труднодоступных и затесненных местах;- the possibility of applying it in places where the pipeline is connected with supports and suspensions, as well as in inaccessible and crowded places;
- длительную работоспособность в условиях радиационного воздействия;- long-term performance under conditions of radiation exposure;
- возможность дезактивации поверхности;- the possibility of surface decontamination;
- уменьшение времени монтажа и демонтажа за счет применения быстродействующих элементов крепления;- reducing the time of installation and dismantling due to the use of high-speed fasteners;
- снижение дозы облучения персонала в период проведения регламентных и ремонтных работ за счет уменьшения времени монтажа и демонтажа;- reducing the dose of personnel during maintenance and repair work by reducing the time of installation and dismantling;
- уменьшение радиоактивных отходов, требующих специальных условий хранения, за счет многократности применения;- reduction of radioactive waste requiring special storage conditions due to the multiple use;
- возможность быстрого доступа к действующему оборудованию за счет удобства и быстроты демонтажа теплоизоляционного изделия или отдельного его модуля;- the ability to quickly access existing equipment due to the convenience and speed of dismantling the insulating product or its individual module;
- возможность постоянного мониторинга контрольно-измерительными приборами через проходки в тепловой изоляции;- the ability to continuously monitor instrumentation through penetrations in thermal insulation;
- ремонтопригодность, не требующую отдельного помещения и сложных приспособлений;- maintainability that does not require a separate room and complex fixtures;
- малый вес изделия - в 2-2,5 раза меньше веса допустимого нормативами;- low weight of the product - 2-2.5 times less than the weight allowed by the standards;
- экономичность за счет многократности применения.- profitability due to the repeated use.
Таким образом, предложена полезная модель сборно-разборной тепловой изоляции, из отдельных модулей которой, состоящих из матов с теплоизолирующими материалами с различными техническими и эксплуатационными характеристиками, изготавливают тепловые изоляции различной формы, габаритов и веса. Тепловая изоляция такой конструкции может работать в различных условиях, обеспечивая высокие нормативные требования при значительном снижении материальных затрат.Thus, a useful model of collapsible thermal insulation is proposed, the individual modules of which, consisting of mats with heat-insulating materials with various technical and operational characteristics, make thermal insulation of various shapes, sizes and weights. Thermal insulation of this design can work in various conditions, providing high regulatory requirements with a significant reduction in material costs.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012155614/06U RU146407U1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012155614/06U RU146407U1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU146407U1 true RU146407U1 (en) | 2014-10-10 |
Family
ID=53383589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012155614/06U RU146407U1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU146407U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189113U1 (en) * | 2019-02-13 | 2019-05-13 | Сергей Александрович Козлов | Case for thermal insulation of valves |
| RU2830768C1 (en) * | 2024-05-24 | 2024-11-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of heat insulation of pipeline with mineral wool mats |
-
2012
- 2012-12-21 RU RU2012155614/06U patent/RU146407U1/en active IP Right Revival
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU189113U1 (en) * | 2019-02-13 | 2019-05-13 | Сергей Александрович Козлов | Case for thermal insulation of valves |
| RU2830768C1 (en) * | 2024-05-24 | 2024-11-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of heat insulation of pipeline with mineral wool mats |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03500322A (en) | Fabric expansion joints for gas turbine exhaust systems | |
| RU146407U1 (en) | THERMAL INSULATION FOR HEAT AND POWER EQUIPMENT AND ITS PIPELINE COMMUNICATIONS | |
| CN107965624A (en) | Lithium battery film applicator air hose prepares and mounting process | |
| RO132254B1 (en) | Heat treatment unit system for circular seam of nuclear power steam generator and heat treatment process using the same | |
| CN109777943A (en) | A kind of annealing device and weld seam heat treatment method | |
| KR101537241B1 (en) | Insulation device of heating furnace with rubber bellose pipe | |
| RU179691U1 (en) | BLOCK REMOVABLE THERMAL INSULATION OF REFLECTIVE TYPE | |
| CN107763372A (en) | Heavy in section circular pipe insulation and the construction method of installation of outer casing | |
| AU2012283468B2 (en) | Encasement for heat transfer fluid (HTF) conduits. | |
| CN211145786U (en) | Heat insulation covering piece | |
| JP2010230165A (en) | Insulating protective element of piping | |
| CN112113056A (en) | Non-metal expansion joint for solving problem of uneven expansion of large-diameter flue | |
| RU2298131C2 (en) | Block-type detachable heat insulation for the equipment with the cylindrical part of its surface | |
| RU132518U1 (en) | HIGH TEMPERATURE FABRIC COMPENSATOR | |
| CN210127261U (en) | A nuclear power plant steel containment penetration welding seam heat treatment device | |
| CN209506046U (en) | A kind of band metal-sheathed insulation air duct | |
| CN211319734U (en) | Heat preservation and insulation device for bottom of primary loop voltage stabilizer of nuclear power plant | |
| CA3015793A1 (en) | Modular heat insulation structure for pipelines | |
| RU101784U1 (en) | Air duct | |
| CN217056851U (en) | Heat preservation fixing support for thermal equipment pipeline of nuclear power plant | |
| CN105717953A (en) | Zone-control temperature rising device capable of avoiding temperature overshoot | |
| RU52971U1 (en) | BLOCK REMOVABLE HEAT INSULATION OF NPP EQUIPMENT | |
| CN217899991U (en) | High temperature resistant fire prevention cloth reflection lid | |
| RU53408U1 (en) | SEALING UNIT FOR HEAT-INSULATING BLOCKS | |
| Kim et al. | Final design of ITER thermal shield manifold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151222 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20170704 |
|
| PD9K | Change of name of utility model owner |