RU130875U1

RU130875U1 - APPARATUS WITH PIPE VENTURI AND CIRCULATION CIRCUIT FOR WET GAS CLEANING

Info

Publication number: RU130875U1
Application number: RU2013112811/05U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Михайлович Володин
Priority date: 2013-03-25
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2013-08-10

Abstract

Аппарат для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с расположенной внутри по его оси трубой Вентури, патрубком для подвода очищаемого газа, по меньшей мере двумя патрубками подвода очищающей жидкости-абсорбента, расположенным в верхней части корпуса патрубком отвода очищенного газа и установленной в его средней части системой жидкостных форсунок с расположенными под ней в кольцевом пространстве между корпусом и трубой Вентури по меньшей мере одной барботажной провальной тарелкой, причем в нижней части корпуса предусмотрен сборник жидкой фазы взаимодействующих сред, соединенный линией принудительной циркуляции с указанной системой жидкостных форсунок, а в верхней части корпуса над системой жидкостных форсунок установлен каплеуловитель, отличающийся тем, что патрубок для подвода очищаемого газа расположен в нижней части боковой поверхности корпуса выше допустимого верхнего уровня жидкости в указанном сборнике, труба Вентури установлена снизу вверх в направлении движения газожидкостной смеси так, чтобы основание ее входного конуса располагалось ниже допустимого нижнего уровня жидкости в указанном сборнике, а ее напорное сопло подключено через газовый нагнетатель к выходной линии очищенного газа.Apparatus for wet absorption desulphurization of flue, exhaust and industrial gases, comprising a vertical cylindrical body with a Venturi pipe located inside along its axis, a nozzle for supplying a cleaned gas, at least two nozzles for supplying a cleaning liquid-absorbent located in the upper part of the housing a branch pipe for cleaning gas and a system of liquid nozzles installed in its middle part with at least one barb located underneath in the annular space between the body and the venturi a tipping plate, and in the lower part of the housing there is a collector of the liquid phase of the interacting media connected by a forced circulation line to the indicated system of liquid nozzles, and a droplet eliminator is installed in the upper part of the body above the system of liquid nozzles, characterized in that the nozzle for supplying the gas to be cleaned is located in the lower part of the side surface of the housing is higher than the permissible upper liquid level in the specified collection, the venturi is installed from the bottom up in the direction of gas-liquid movement mixture so that the base of its inlet cone is located below the permissible lower liquid level in the specified collection, and its pressure nozzle is connected through a gas blower to the outlet line of the purified gas.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к контактным массообменным аппаратам для мокрой сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов, в частности, отходящих и дымовых газов тепловых топливосжигающих электростанций, а также химических, металлургических и других предприятий.The utility model relates to contact mass transfer apparatus for wet desulphurization of flue, exhaust and industrial gases, in particular, exhaust and flue gases of thermal fuel-burning power plants, as well as chemical, metallurgical and other enterprises.

Предшествующий уровень техникиState of the art

В настоящее время мокрая очистка дымовых, отходящих и промышленных газов от вредных или ненужных примесей, в том числе от сернистых соединений производится в абсорбционных аппаратах различного типа.At present, wet cleaning of flue, exhaust and industrial gases from harmful or unnecessary impurities, including sulfur compounds, is carried out in absorption devices of various types.

Известен аппарат для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с расположенной внутри по его оси трубой Вентури, патрубком для подвода очищаемого газа, по меньшей мере двумя патрубками подвода очищающей жидкости-абсорбента, расположенным в верхней части корпуса патрубком отвода очищенного газа и установленной в его средней части системой жидкостных форсунок с расположенными под ней в кольцевом пространстве между корпусом и трубой Вентури по меньшей мере одной барботажной провальной тарелкой (БПТ), причем в нижней части корпуса предусмотрен сборник жидкой фазы взаимодействующих сред, соединенный линией принудительной циркуляции с указанной системой жидкостных форсунок, а в верхней части корпуса над системой жидкостных форсунок установлен каплеуловитель (US 3768234, B01D 47/10, 1973 - прототип [1]). К недостаткам прототипа [1] можно отнести то, что разрежение, создаваемое штатным дымососом, к всасывающему тракту которого подключена труба Вентури, не может обеспечить ее эффективной работы, что связано с недостаточностью создаваемого дымососом в трубе Вентури эжекционного эффекта. Указанный недостаток усугубляется тем, что согласно прототипу [1] труба Вентури, являясь первой ступенью очистки, предполагает последовательное движение очищаемого газа по U-образному тракту сверху вниз по трубе Вентури и снизу вверх - по кольцевому пространству между ней и корпусом, что существенно увеличивает гидравлическое сопротивление этого тракта. Кроме того, согласно [1] БПТ установлены не только под системой жидкостных форсунок, но и выше - в пространстве между ней и каплеуловителем. Это практически не увеличивая эффективности газоочистки ввиду относительно небольшого количества отражаемой каплеуловителем воды, еще более увеличивает гидравлическое сопротивление газового тракта. Помимо высокого гидравлического сопротивления, в аппарате согласно [1] не может быть обеспечена достаточно высокая степень эффективности газоочистки, так как движение газожидкостного потока на всем его протяжении внутри аппарата осуществляется прямоточно, без крутки, что не способствует активному перемешиванию взаимодействующих сред.A known apparatus for wet absorption desulfurization of flue, exhaust and industrial gases, comprising a vertical cylindrical body with a Venturi pipe located inside along its axis, a nozzle for supplying a gas to be cleaned, at least two nozzles for supplying a cleaning liquid-absorbent located in the upper part of the housing with a branch pipe purified gas and a system of liquid nozzles installed in its middle part with at least about a bubble bubble plate (BPT), and in the lower part of the body there is a collector of the liquid phase of the interacting media connected by a forced circulation line to the specified system of liquid nozzles, and in the upper part of the body above the system of liquid nozzles a droplet eliminator is installed (US 3768234, B01D 47/10, 1973 - prototype [1]). The disadvantages of the prototype [1] include the fact that the vacuum created by the regular smoke exhauster, to the suction path of which the Venturi pipe is connected, cannot ensure its effective operation, which is associated with the insufficiency of the ejection effect created by the smoke exhauster in the Venturi pipe. This drawback is compounded by the fact that according to the prototype [1], the Venturi pipe, being the first stage of purification, involves the sequential movement of the gas to be cleaned along the U-shaped duct from top to bottom along the Venturi pipe and from bottom to top through the annular space between it and the housing, which significantly increases the hydraulic resistance of this path. In addition, according to [1], BPTs are installed not only under the liquid nozzle system, but also higher in the space between it and the droplet eliminator. This practically does not increase the gas cleaning efficiency due to the relatively small amount of water reflected by the droplet eliminator, and further increases the hydraulic resistance of the gas path. In addition to high hydraulic resistance, in the apparatus according to [1], a sufficiently high degree of gas purification efficiency cannot be ensured, since the movement of the gas-liquid flow along its entire length inside the apparatus is straight-through, without twisting, which does not contribute to the active mixing of interacting media.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Достигаемым техническим результатом полезной модели является повышение эффективности мокрой сероочистки газов без существенного увеличения гидравлического сопротивления газового тракта и увеличения, таким образом, нагрузки на штатный дымосос.The technical result achieved by the utility model is to increase the efficiency of wet desulphurization of gases without significantly increasing the hydraulic resistance of the gas path and, therefore, increasing the load on a regular smoke exhauster.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в аппарате для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с расположенной внутри по его оси трубой Вентури, патрубком для подвода очищаемого газа, по меньшей мере двумя патрубками подвода очищающей жидкости-абсорбента, расположенным в верхней части корпуса патрубком отвода очищенного газа и установленной в его средней части системой жидкостных форсунок с расположенными под ней в кольцевом пространстве между корпусом и трубой Вентури по меньшей мере одной барботажной провальной тарелкой, причем в нижней части корпуса предусмотрен сборник жидкой фазы взаимодействующих сред, соединенный линией принудительной циркуляции с указанной системой жидкостных форсунок, а в верхней части корпуса над системой жидкостных форсунок установлен каплеуловитель, согласно полезной модели патрубок для подвода очищаемого газа расположен в нижней части боковой поверхности корпуса выше допустимого верхнего уровня жидкости в указанном сборнике, труба Вентури установлена снизу вверх в направлении движения газожидкостной смеси так, чтобы основание ее входного конуса располагалось ниже допустимого нижнего уровня жидкости в указанном сборнике, а ее напорное сопло подключено через газовый нагнетатель к выходной линии очищенного газа.The specified technical result is ensured by the fact that in the apparatus for wet absorption desulfurization of flue, exhaust and industrial gases containing a vertical cylindrical body with a Venturi pipe located inside along its axis, a pipe for supplying a gas to be cleaned, at least two pipes for supplying a cleaning liquid-absorbent, a purified gas outlet pipe located in the upper part of the housing and a system of liquid nozzles installed in its middle part with the annular spaces located under it between the casing and the venturi at least one bubbler plate, and in the lower part of the casing there is a collector of the liquid phase of the interacting media connected by a forced circulation line to the specified system of liquid nozzles, and a droplet eliminator is installed in the upper part of the body above the system of liquid nozzles, according to a utility model a pipe for supplying the gas to be cleaned is located in the lower part of the side surface of the housing above the permissible upper liquid level in the specified collection, the pipe Be Nturi is installed from the bottom up in the direction of movement of the gas-liquid mixture so that the base of its inlet cone is located below the permissible lower liquid level in the indicated collection, and its pressure nozzle is connected through the gas blower to the outlet line of the purified gas.

Причинно-следственная связь между отличительными признаками полезной модели и достигаемым техническим результатом связана с тем, что расположение патрубка для подвода очищаемого газа в нижней части боковой поверхности корпуса выше допустимого верхнего уровня жидкости в указанном сборнике сокращает вдвое протяженность основного газового тракта внутри аппарата, что уменьшает его гидравлическое сопротивление, а тангенциальный ввод очищаемого газа через патрубок обеспечивает крутку потока, вызывая активное перемешивание взаимодействующих сред (очищающей жидкости и очищаемого газа), что повышает эффективность газоочистки в аппарате. Установка трубы Вентури внутри корпуса снизу вверх в направлении движения газожидкостной смеси увязано с нижним расположением патрубка для подвода очищаемого газа, что, как уже отмечалось уменьшает гидравлическое сопротивление газового тракта. Подключение же напорного сопла трубы Вентури через газовый нагнетатель к выходной линии очищенного газа обеспечивает ее полноценную эффективную работу без увеличения нагрузки на штатный дымосос.The causal relationship between the distinguishing features of the utility model and the technical result achieved is due to the fact that the location of the nozzle for supplying the gas to be cleaned in the lower part of the side surface of the housing above the permissible upper liquid level in the specified collection halves the length of the main gas path inside the apparatus, which reduces it hydraulic resistance, and the tangential inlet of the gas to be cleaned through the nozzle provides twisting of the flow, causing active mixing media (cleaning fluid and gas to be cleaned), which increases the efficiency of gas purification in the apparatus. The installation of a Venturi pipe inside the case from the bottom up in the direction of movement of the gas-liquid mixture is linked to the lower location of the pipe for supplying the gas to be cleaned, which, as already noted, reduces the hydraulic resistance of the gas path. Connecting the pressure nozzle of the Venturi pipe through a gas blower to the outlet line of the purified gas ensures its full effective operation without increasing the load on a regular smoke exhauster.

Краткое описание фигур чертежаBrief Description of the Drawings

На фиг.1 схематически изображен в продольном разрезе аппарат для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов согласно полезной модели; на фиг.2 - то же в поперечном разрезе по А-А фиг.1; на фиг.3 - то же в поперечном разрезе по Б-Б фиг.1.Figure 1 schematically shows in longitudinal section an apparatus for wet absorption desulfurization of flue, exhaust and industrial gases according to a utility model; figure 2 is the same in cross section along aa of figure 1; figure 3 is the same in cross section along BB of figure 1.

Подробное описание полезной моделиDetailed description of utility model

Аппарат для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для подвода очищаемого газа, патрубками 3.1, 3.2 для подвода очищающей жидкости-абсорбента и расположенным в верхней части корпуса 1 патрубком 4 отвода очищенного газа. В средней части корпуса 1 последовательно установлена в данном примере одна система жидкостных форсунок 5 с патрубком 3.1 подвода к ней очищающей жидкости с расположенными под ними последовательно одна под другой двумя БПТ 6, 7, каждая из которых секционирована радиальными и окружными перегородками соответственно 8, 9 (фиг.2). В нижней части корпуса 1 предусмотрен сборник 10 жидкой фазы взаимодействующих сред, соединенный линией 11 принудительной циркуляции с указанной системой жидкостных форсунок 5. На линии 11 установлен циркуляционный насос 12. Аппарат содержит также средство получения в процессе очистки газа ПТП путем окисления поглощенных абсорбентом сернистых соединений с добавкой необходимых реагентов. Указанное средство содержит сборник 10, выполняющий в данном случае функцию смесительной емкости, с линией 13 подвода к ней окислителя (в данном примере - воздуха, подаваемого от не показанной на чертеже воздуходувки), линиями подвода необходимых реагентов (на чертеже не показаны) и линией 14 отвода раствора ПТП. Патрубок 2 для подвода очищаемого газа расположен в нижней части боковой поверхности корпуса 1 выше допустимого верхнего уровня h_в жидкости в сборнике 10. Внутри корпуса 1 снизу вверх в направлении движения газожидкостной смеси установлена труба Вентури 15 так, что основание ее входного конуса 15.1 располагается ниже допустимого нижнего уровня h_н жидкости в указанном сборнике 10, а ее напорное сопло 15.2 подключено через газовый нагнетатель 16 к выходной линии 17 очищенного газа. Указанная система форсунок 5 с БПТ 6, 7 расположена в кольцевом пространстве между боковой стенкой корпуса 1 и трубой Вентури 15. Аппарат также содержит соединенную с патрубком 3.2 подвода очищающей жидкости дополнительную систему жидкостных форсунок 18, расположенную в нижней части корпуса 1 между последней в направлении сверху вниз БПТ 7 и сборником 10 (фиг.3). Дополнительная система жидкостных форсунок 18 подключена к сборнику 10 с помощью отводного участка 19 от линии 11 принудительной циркуляции и образует зону предварительной мокрой очистки газов. В верхней части корпуса 1 аппарата над форсунками 5 установлен в данном примере двухступенчатый каплеуловитель, первая ступень которого выполнена в виде отражателя 20.1, а вторая - в виде пакета 20.2 жалюзийных пластин. Для отвода очищающей жидкости из сборника 10 в линию циркуляции 11 предусмотрен патрубок 21, а для соединения с линией 14 отвода раствора ПТП - патрубок 22. Для подвода свежей очищающей жидкости к патрубку 3.1 предусмотрена линия 23 с установленной на ней запорной арматурой 24, также расположенной и на линии циркуляции 11.The apparatus for wet absorption desulfurization of flue, exhaust and industrial gases contains a vertical cylindrical body 1 with a nozzle 2 for supplying a cleaned gas, nozzles 3.1, 3.2 for supplying a cleaning liquid-absorbent and a nozzle 4 for removing purified gas located in the upper part of the housing 1. In the middle part of the housing 1, in this example, one system of liquid nozzles 5 with a nozzle 3.1 for supplying a cleaning liquid to it with two BPTs 6, 7 located under them sequentially one below the other, each of which is partitioned by radial and circumferential partitions, respectively, 8, 9 (8, 9 ( figure 2). In the lower part of the housing 1 there is provided a collector 10 of the liquid phase of the interacting media, connected by a forced circulation line 11 to the indicated system of liquid nozzles 5. A circulation pump 12 is installed on the line 11. The apparatus also contains a means for producing PTP by oxidizing absorbed sulfur compounds with absorbent the addition of the necessary reagents. The specified tool contains a collection 10, performing in this case the function of a mixing tank, with a line 13 for supplying an oxidizer to it (in this example, air supplied from a blower not shown in the drawing), lines for supplying the necessary reagents (not shown in the drawing) and line 14 drainage solution PTP. A pipe 2 for supplying the gas to be cleaned is located in the lower part of the side surface of the housing 1 above the permissible upper level h _{in the} liquid in the collector 10. Inside the housing 1, a Venturi 15 is installed from bottom to top in the direction of gas-liquid mixture movement so that the base of its inlet cone 15.1 is below the permissible the lower level of h _n liquid in the specified collection 10, and its pressure nozzle 15.2 is connected through a gas blower 16 to the outlet line 17 of the purified gas. The specified nozzle system 5 with BPT 6, 7 is located in the annular space between the side wall of the housing 1 and the venturi 15. The apparatus also includes an additional liquid nozzle system 18 connected to the nozzle 3.2 for supplying cleaning liquid, located in the lower part of the housing 1 between the latter in the upper direction down BPT 7 and collector 10 (figure 3). An additional system of liquid nozzles 18 is connected to the collector 10 using the branch section 19 from the forced circulation line 11 and forms a zone of preliminary wet gas purification. In the upper part of the apparatus body 1 above the nozzles 5, in this example, a two-stage droplet eliminator is installed, the first stage of which is made in the form of a reflector 20.1, and the second - in the form of a package of 20.2 louvre plates. A nozzle 21 is provided for draining the cleaning liquid from the collector 10 to the circulation line 11, and a nozzle 22 is provided for connecting to the PTP solution withdrawal line 14. A line 23 is provided for supplying a fresh cleaning fluid to the nozzle 3.1, with a stop valve 24 installed on it, also located on the circulation line 11.

Аппарат для мокрой абсорбционной сероочистки дымовых, отходящих и промышленных газов согласно полезной модели работает следующим образом. Свежая очищающая жидкость-абсорбент, поступая через патрубок 3.1 из линии 23 в систему жидкостных форсунок 5, распиливается ими над БПТ 6, а из нее мелкими струйками стекает в БПТ 7. Из нижней БПТ 7 очищающая жидкость, перемещаясь в кольцевом пространстве между корпусом 1 и трубой Вентури 15 сверху вниз, стекает в сборник 10, откуда отводится через патрубок 21 при помощи насоса 12 в линию принудительной циркуляции 11, из которой снова поступает в систему жидкостных форсунок 5. Кроме того, из отводного участка 19 линии 11 циркуляции очищающая жидкость через патрубок 3.2 поступает в дополнительную систему жидкостных форсунок 18. По линии 13 в совмещенную со сборником 10 смесительную емкость подается окислитель (в данном примере - воздух) от не показанной на чертеже воздуходувки, а также подводятся необходимые реагенты по не показанным на чертеже линиям.The apparatus for wet absorption desulfurization of flue, exhaust and industrial gases according to the utility model operates as follows. Fresh cleaning absorbent liquid, entering through nozzle 3.1 from line 23 to the system of liquid nozzles 5, is cut by them over the BPT 6, and from it flows into BPT 7 in small streams. From the bottom BPT 7, the cleaning fluid moving in the annular space between the housing 1 and from the venturi pipe 15 from top to bottom, flows into the collector 10, from where it is discharged through the pipe 21 using the pump 12 to the forced circulation line 11, from which it again enters the system of liquid nozzles 5. In addition, from the outlet section 19 of the circulation line 11, the cleaning liquid is C pipe 3.2 enters an additional system of liquid nozzles 18. Through line 13, an oxidizing agent (in this example, air) is supplied from the blower not shown in the drawing, combined with the collector 10, and the necessary reagents are supplied via lines not shown in the drawing.

Очищаемый газ подается в корпус 1 тангенциально через патрубок 2, расположенный в нижней части его боковой поверхности выше допустимого верхнего уровня h_в жидкости в ее сборнике 10, и движется вверх в закрученном потоке под действием тяги не показанного на чертеже дымососа. Указанное расположение патрубка 2 над уровнем жидкости в сборнике 10 выбрано, исходя из недопустимости залива этого патрубка очищающей жидкостью. На своем пути газ прежде всего проходит зону предварительной мокрой очистки частью очищающей жидкости, подаваемой через дополнительную систему форсунок 18. В следующей зоне очистки очищаемый газ сначала движется навстречу очищающей жидкости, вытекающей мелкими струйками из нижней БПТ 7, и, проходя в провальные отверстия, барботирует через находящийся на ней слой жидкости, а затем таким же образом проходит через верхнюю БПТ 6. Далее очищаемый газ последовательно проходит через первую ступень каплеуловителя, выполненную в виде отражателя 20.1 и вторую ступень, выполненную в виде пакета 20.2 жалюзийных пластин. Далее очищенный газ поступает через патрубок 4 в линию 17, из которой часть его отводится с помощью не показанного на чертеже дымососа через также не показанную на чертеже дымовую трубу в атмосферу, а другая его часть с помощью газового нагнетателя 16 подается в напорное сопло 15.2 трубы Вентури 15. Расположение основания входного конуса 15.1 ниже допустимого нижнего уровня h_н жидкости в сборнике 10 обеспечивает надежный подсос жидкости в конус 15.1 трубы Вентури 15 при колебаниях в допустимых пределах уровня жидкости в указанном сборнике. Подсасываемая жидкость в трубе Вентури 15 тонко распыливается и интенсивно перемешивается с газовоздушным потоком, поступающим из сопла 15.2, что обеспечивает эффективную очистку обрабатываемого газа от сернистых соединений.The cleaned gas is supplied to the housing 1 tangentially through a pipe 2 located in the lower part of its side surface above the permissible upper level h _{in the} liquid in its collector 10, and moves upward in a swirling flow under the influence of a draft of a smoke exhauster not shown in the drawing. The specified location of the pipe 2 above the liquid level in the collector 10 is selected based on the inadmissibility of the filling of this pipe with a cleaning fluid. On its way, the gas first passes through the preliminary wet cleaning zone with a part of the cleaning liquid supplied through an additional nozzle system 18. In the next cleaning zone, the gas to be cleaned first moves towards the cleaning liquid flowing in small streams from the lower BPT 7 and sparges through the holes through the liquid layer located on it, and then in the same way passes through the upper BPT 6. Next, the gas to be purified sequentially passes through the first stage of the droplet eliminator, made in the form of a reflector 20 .1 and the second stage, made in the form of a package of 20.2 louvre plates. The purified gas then enters through line 4 to line 17, from which part of it is discharged using a smoke exhauster, not also shown, through a chimney also not shown in the drawing, to the atmosphere, and the other part is supplied to the pressure nozzle 15.2 of the Venturi pipe using a gas blower 16 15. The location of the base of the inlet cone 15.1 below the permissible lower liquid level h _n in the collector 10 provides reliable fluid intake in the cone 15.1 of the venturi 15 when fluctuations are within the acceptable limits of the liquid level in the specified collector. The sucked-in liquid in the venturi 15 is finely atomized and intensively mixed with the gas-air flow coming from the nozzle 15.2, which ensures effective purification of the treated gas from sulfur compounds.

Наличие нескольких последовательно расположенных зон контакта взаимодействующих сред с инверсией фаз, с учетом особенности расположения трубы Вентури 15, позволяет обеспечить высокую степень очистки обрабатываемого газа без существенного увеличения гидравлического сопротивления газового тракта и увеличения, таким образом, нагрузки на штатный дымосос.The presence of several consecutively located contact zones of interacting media with phase inversion, taking into account the particular arrangement of the Venturi 15 pipe, allows for a high degree of purification of the treated gas without a significant increase in the hydraulic resistance of the gas path and, thus, an increase in the load on a regular smoke exhaust.

Для получения ПТП образующийся в сборнике 10, дополнительно выполняющем функцию смесительной емкости, водный раствор, уловленных из очищаемого газа, сернистых соединений обрабатывается путем подачи в указанный сборник окислителя (воздуха) по линии 13 и необходимых реагентов (линии их подвода на чертеже не показаны). Полученный в результате процесса окисления раствор ПТП отводится потребителю из совмещенной со сборником 10 емкости через патрубок 22 по линии 14.In order to obtain a DTP, the aqueous solution collected in the collection 10, which additionally serves as a mixing tank, of sulfur compounds collected from the gas to be cleaned is treated by supplying the oxidizer (air) to the specified collection via line 13 and the necessary reagents (their supply lines are not shown in the drawing). The PTP solution obtained as a result of the oxidation process is discharged to the consumer from the tank combined with the collector 10 through the pipe 22 along line 14.

Claims

Apparatus for wet absorption desulphurization of flue, exhaust and industrial gases, comprising a vertical cylindrical body with a Venturi pipe located inside along its axis, a nozzle for supplying a cleaned gas, at least two nozzles for supplying a cleaning liquid-absorbent located in the upper part of the housing a branch pipe for cleaning gas and a system of liquid nozzles installed in its middle part with at least one barb located beneath it in the annular space between the body and the venturi a tipping plate, and in the lower part of the housing there is a collector of the liquid phase of the interacting media connected by a forced circulation line to the indicated system of liquid nozzles, and a droplet eliminator is installed in the upper part of the body above the system of liquid nozzles, characterized in that the nozzle for supplying the gas to be cleaned is located in the lower part of the side surface of the housing is higher than the permissible upper liquid level in the specified collection, the venturi pipe is installed from the bottom up in the direction of gas-liquid movement mixture so that the base of its inlet cone is located below the permissible lower liquid level in the specified collection, and its pressure nozzle is connected through a gas blower to the outlet line of the purified gas.