RU139148U1 - Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ - Google Patents
Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU139148U1 RU139148U1 RU2013148167/05U RU2013148167U RU139148U1 RU 139148 U1 RU139148 U1 RU 139148U1 RU 2013148167/05 U RU2013148167/05 U RU 2013148167/05U RU 2013148167 U RU2013148167 U RU 2013148167U RU 139148 U1 RU139148 U1 RU 139148U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- toxic substances
- scrubbers
- container
- thermochemical
- neutralization
- Prior art date
Links
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ, содержащее последовательно установленные приемные емкости для утилизации перерабатываемого материала с линией доставки материалов в камеру сжигания, камеру дожигания, скрубберы, трубу для отвода газообразной фазы продуктов переработки и емкости для сбора твердой фазы продуктов переработки, отличающееся тем, что перед приемной емкостью для переработки твердых материалов установлены растариватель мешков с дробилкой, приемная емкость связана с печью посредством винтового конвейера и шнекового питателя, емкость для утилизации жидких веществ снабжена системой подогрева, между камерой дожигания и скрубберами размещен генератор пароводяной плазмы, а за скрубберами размещены сепаратор, адсорбер, заполненный активированным углем, и проточный фотохимический реактор.2. Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ по п.1, отличающееся тем, что оборудование для переработки токсичных веществ размещено в контейнере.
Description
Полезная модель относится к области технологии органических веществ и может быть использована для обезвреживания полихлорбифенилов, пестицидов, агрохимикатов, а также различных отходов производства.
Известна установка по переработке токсичных органических соединений и различных отходов производства, включающая источник высокотемпературного воздействия на перерабатываемый материал, механический манипулятор ввода обезвреживаемого вещества, системы ввода химических реагентов, реакционную камеру, многозвенную систему очистки, систему улавливания, систему нейтрализации и утилизации твердых веществ, систему очистки исходящий газов C1 №2005519, 1994).
Недостатками известного решения являются сложность утилизации твердых и сыпучих продуктов, а также низкая степень очистки исходящих газов.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является система термохимического обезвреживания токсичных жидких, порошкообразных и газообразных веществ, содержащая последовательно установленные приемные емкости для утилизации перерабатываемого материала с линией доставки материалов в камеру сжигания, камеру дожигания, скрубберы, трубу для отвода газообразной фазы продуктов переработки и емкости для сбора твердой фазы продуктов переработки (RU, C1, №2240850, 2004).
Недостатком известного решения является высокая степень концентрации вредных компонентов в продуктах переработки. Помимо этого в известном решении оборудование для переработки токсичных веществ размещается в капитальных сооружениях, в связи с чем данные вещества от удаленных незначительных по размерам временных хранилищ необходимо транспортировать на значительные расстояния, что повышает риски по заражению территории при возможных дорожно-транспортных происшествиях.
Заявленная полезная модель направлена на улучшение экологической обстановки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термохимического обезвреживания токсичных веществ, содержащем последовательно установленные приемные емкости для утилизации перерабатываемого материала с линией доставки материалов в камеру сжигания, камеру дожигания, скрубберы, трубу для отвода газообразной фазы продуктов переработки и емкости для сбора твердой фазы продуктов переработки, перед приемной емкостью для переработки твердых материалов установлены растариватель мешков с дробилкой, приемная емкость связана с печью посредством винтового конвейера и шнекового питателя, емкость для утилизации жидких веществ снабжена системой подогрева, между камерой дожигания и скрубберами размещен генератор пароводяной плазмы, а за скрубберами размещены сепаратор, адсорбер, заполненный активированным углем, и проточный фотохимический реактор.
Оорудование для переработки токсичных веществ размещено в контейнере.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки для обезвреживания токсичных веществ.
Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ содержит проходную барабанную электропечь 1 с приемным устройством 2, связанного с одной стороны, с системой подачи перерабатываемого материала и блоком очистки и охлаждения продуктов переработки, - с другой.
Система подачи перерабатываемого материала включает линию подачи твердых и сыпучих (порошкообразных) материалов и линию подачи жидких материалов.
Линия подачи твердых и сыпучих материалов включает бункер-растариватель 3 с магнитной решеткой (не показана), размещенный над дробилкой 4 для растаривания слежавшегося материала и растариватель 5 для порошкообразного, винтовой конвейер 6, связывающий дробилку 4 и растариватель 5 с шнековым питателем 7, откуда материал по конвейеру 6 подается в приемное устройство 2 печи 1.
Линия подачи жидких перерабатываемых материалов, например совтола, представляет собой емкость 8, связанную посредством трубопровода с приемным устройством 2. Емкость 8 снабжена системой подогрева утилизируемой жидкости.
На выходе электропечи 1 установлена камера 9 дожига с дизельной горелкой, откуда производится выгрузка в сборный резервуар 10 золы, а также дожигаются остатки вредных компонентов с исходящем потоке газов.
Камера 9 связана с футерованной трубой 11, где осуществляется частичная очистка газов от сажи в случае ее появления, и пароводяным генератором 12 плазмы (плазмотроном).
Исходящий из плазмотрона поток газов направляют в установленные последовательно друг за другом скрубберы 13 и 14, откуда он поступает в сепаратор 15 для отделения капельной влаги от газового потока, снабженный емкостью для сбора конденсата, и адсорбер 16 с активированным углем, откуда исходящий поток газов направляется в проточный фотохимический реактор 17 для окончательной очистки.
Устройство работает следующим образом.
Слежавшийся перерабатываемый материал (пестицид или агрохимикат) подвергается измельчению в дробилке 4. Для этого мешок с помощью крана, оснащенного специальным захватом, подается в бункер-растариватель 3 с магнитной решеткой размещенный над дробилкой и вскрывается с помощью разрезного устройства (ножа). В результате содержимое постепенно опорожняется непосредственно в дробилку 4. При опорожнении мешка бункер-растариватель 3 закрывается. Воздух из бункера-растаривателя 3 дробилки 4 направляется в пылеочистительный и далее в печь 1. Материал при помощи винтового конвейера 6 поступает в питатель шнековый 7, откуда подается в электропечь барабанную проходную 1 через приемное устройство 2 для жидких и твердых отходов.
Материал, поступающий в мешках в виде порошка с небольшим размером частиц, вскрывается в растаривателе мешков 5. Мешок устанавливается на опорный кронштейн растаривателя, разрезается и опорожняется при встряхивании. При высыпании продукта из мешков камера растаривателя 5, где происходит опорожнение, герметично закрыта. Воздух из камеры отфильтровывается от пыли с помощью встроенного пылеочистительного фильтра и после очистки по газопроводу направляется в печь 1. Перерабатываемый материал из бункера растаривателя 5 для мешков при помощи винтового конвейера 6 направляется в питатель 7 шнековый, откуда подается в электропечь 1 барабанную проходную через приемное устройство 2 для твердых и жидких отходов.
Температура в электропечи 1 поддерживается на уровне 1000±50°C, ее контроль и регулирование проводится с помощью пульта управления. В работе печи 1 предусмотрена индикация контроля наличия фаз, аварийного состояния, аварийное отключение всех механизмов.
В камеру 9 дожига поступают два материальных потока. Первый поток в виде зольного остатка перемещается в бункер 10 для выгрузки зольного остатка, расположенный под камерой 9 дожига. Второй поток в виде отходящих газов поступает в верхнюю часть камеры 9 для дожигания. С помощью дизельной горелки температура в камере 9 дожига поддерживается на уровне 1200±50°C. Определение температуры проводится с помощью термопреобразователя, показания которого выводятся на приборную панель измерителя регулятора. Далее отходящие газы поступают в футерованную трубу 11, где происходит частичная их очистка от сажи в случае ее появления, особенно в период вывода установки на установленный режим работы.
Окончательное дожигание загрязнителей в газах осуществляется в плазмотроне 12.
После плазмотрона 12 поток отходящих газов направляется в скрубберы 13 и 14, где орошается 10%-ным раствором едкого натра.
Температура в скрубберах 13, 14 определяется с помощью термопар. Жидкость из скрубберов 13, 14 накапливается в сливной емкости (не показана).
Отработанная щелочь направляется в электропечь 1.
Очищенный в скрубберах 13 и 14 от вредных веществ газовый поток направляется в сепаратор 15. Отделенная капельная влага из сепаратора 15 собирается в сливной емкости (не показана).
Далее отходящие газы поступают в адсорбер 16, где происходит дополнительная их очистка на активированном угле. Очищенный газ поступает в проточный фотохимический реактор 17. После фотохимического реактора 17 отходящие газы сбрасываются в атмосферу через трубу сброса отходящих газов.
Для утилизации жидких веществ демонтируется питатель 7 шнековый, в приемное устройство 2 устанавливается форсунка для распыления щелочи. Отработанный раствор из сливной емкости через приемное устройство 2 подается в электропечь 2 на утилизацию. Отходящие газы из печи направляются по схеме, описанной для процесса уничтожения порошкообразного или слежавшегося материала.
Claims (2)
1. Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ, содержащее последовательно установленные приемные емкости для утилизации перерабатываемого материала с линией доставки материалов в камеру сжигания, камеру дожигания, скрубберы, трубу для отвода газообразной фазы продуктов переработки и емкости для сбора твердой фазы продуктов переработки, отличающееся тем, что перед приемной емкостью для переработки твердых материалов установлены растариватель мешков с дробилкой, приемная емкость связана с печью посредством винтового конвейера и шнекового питателя, емкость для утилизации жидких веществ снабжена системой подогрева, между камерой дожигания и скрубберами размещен генератор пароводяной плазмы, а за скрубберами размещены сепаратор, адсорбер, заполненный активированным углем, и проточный фотохимический реактор.
2. Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ по п.1, отличающееся тем, что оборудование для переработки токсичных веществ размещено в контейнере.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148167/05U RU139148U1 (ru) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013148167/05U RU139148U1 (ru) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU139148U1 true RU139148U1 (ru) | 2014-04-10 |
Family
ID=50436152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013148167/05U RU139148U1 (ru) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU139148U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629721C2 (ru) * | 2015-04-24 | 2017-08-31 | Сергей Яковлевич Чернин | Устройство для термического обезвреживания опасных отходов |
-
2013
- 2013-10-30 RU RU2013148167/05U patent/RU139148U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629721C2 (ru) * | 2015-04-24 | 2017-08-31 | Сергей Яковлевич Чернин | Устройство для термического обезвреживания опасных отходов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103557526B (zh) | 危险废物和医疗废物焚烧炉成套装置及其焚烧方法 | |
| CN104891769B (zh) | 污泥干化焚烧系统和方法 | |
| CN208151175U (zh) | 一种含油污泥无害化处理装置 | |
| ITFI20000034A1 (it) | Controllo integrato e distillazione distruttiva di rifiuti carboniosi | |
| CN111006221A (zh) | 用于危险废物焚烧的系统及方法 | |
| CN108704931A (zh) | 一种移动式污染废物热脱附的成套设备及方法 | |
| JP2018501080A (ja) | 感染性廃棄物処分 | |
| CN103175208B (zh) | 流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统及其方法 | |
| US7363866B2 (en) | Control system for a waste processing apparatus | |
| CN2636094Y (zh) | 垃圾热解处理装置 | |
| CN201634248U (zh) | 水洗预处理系统用飞灰储料罐 | |
| CN203642197U (zh) | 一种车载移动式医疗垃圾处理系统 | |
| CN105444188B (zh) | 一种医疗垃圾微波处理方法及处理设备 | |
| RU139148U1 (ru) | Устройство для термохимического обезвреживания токсичных веществ | |
| CN109297023A (zh) | 一种废弃物焚烧系统 | |
| CN107084396A (zh) | 环保型城市固体废弃物直接焚烧气化供能系统及工作方法 | |
| CN202052463U (zh) | 一种医疗垃圾燃烧烟气处理设备 | |
| CN112146106A (zh) | 一种医疗废物处理处置系统及方法 | |
| CN108296260A (zh) | 一种生活垃圾焚烧飞灰资源化利用配套系统 | |
| CN110906342A (zh) | 一种水泥窑综合处置危险废弃物的系统和方法 | |
| CN204891604U (zh) | 低温热解-催化降解处理焚烧飞灰中挥发性有机物的装置 | |
| CN206724183U (zh) | 一种环保型城市固体废弃物直接焚烧气化供能系统 | |
| CN202155359U (zh) | 一种焚烧飞灰全稳定化和安全化处理装置 | |
| UA85473C2 (ru) | Способ и установка для переработки радиоактивных отходов | |
| CN206755186U (zh) | 危废焚烧系统活性炭定量加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20141031 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20160610 |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161117 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171031 |