RU139019U1

RU139019U1 - GRAIN CRUSHER

Info

Publication number: RU139019U1
Application number: RU2013151430/13U
Authority: RU
Inventors: Николай Васильевич Коняев; Иван Федорович Сараев; Владимир Николаевич Трубников
Priority date: 2013-11-19
Filing date: 2013-11-19
Publication date: 2014-03-27

Abstract

Дробилка зерна, состоящая из рабочей камеры, частично закрытой решетом, и находящимся в ней молотковым измельчающим аппаратом с приводом от электродвигателя, отличающаяся тем, что в рабочей камере дополнительно установлен штифтовой измельчающий аппарат первичного грубого измельчения зерна, состоящий из неподвижного и подвижного дисков с закрепленными на них штифтами квадратного сечения.Grain crusher, consisting of a working chamber, partially closed by a sieve, and a hammer grinding device with an electric motor drive located in it, characterized in that a pin grinding device for primary coarse grinding of grain is additionally installed in the working chamber, consisting of a fixed and a movable disk mounted on them with square pins.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть для измельчения семян сельскохозяйственных культур при производстве комбикорма.The utility model relates to agriculture and can be used for grinding seeds of agricultural crops in the production of animal feed.

Суть измельчения состоит в разрушении твердой оболочки зерна и образования частиц разного размера и разнообразной формы, у которых резко увеличивается суммарная внешняя поверхность, что повышает их переваримость по сравнению с целым зерном. Для этой цели применяют измельчители, которые называют дробилками.The essence of grinding is the destruction of the hard shell of grain and the formation of particles of different sizes and various shapes, which sharply increase the total external surface, which increases their digestibility compared to whole grain. For this purpose, grinders are used, which are called crushers.

Наиболее близкой по технической сущности к предполагаемой полезной модели является дробилка КДМ-2 (Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. - М.: Агропромиздат, 1990, с. 157-158). Она имеет раму, на которой установлена рабочая камера с системой подачи в нее подлежащих измельчению семян сельскохозяйственных культур и электродвигатель привода ротора, находящегося в камере. Ротор состоит из закрепленных на валу дисков объединенных пальцами, на которых установлены молоточки, являющиеся основными рабочими органами измельчения зерна. Часть рабочей камеры закрывается сменными решетами с разным диаметром отверстий.The closest in technical essence to the proposed utility model is the crusher KDM-2 (Zavrazhnov A.I., Nikolaev D.I. Mechanization of the preparation and storage of feed. - M .: Agropromizdat, 1990, p. 157-158). It has a frame on which a working chamber is installed with a system for feeding the crops to be chopped into it and an electric motor for driving the rotor located in the chamber. The rotor consists of discs attached to the shaft, joined by fingers, on which hammers are installed, which are the main working bodies for grinding grain. Part of the working chamber is closed with removable sieves with different diameter holes.

Недостатком этой дробилки является очень большая энергоемкость процесса измельчения зерна.The disadvantage of this crusher is the very high energy intensity of the process of grinding grain.

Задача, на решение которой направлена полезная модель заключается в создании малоэнергоемкой дробилки, у которой зерно измельчается в две стадии последовательно работающими измельчающими аппаратами.The problem the utility model aims to solve is to create a low-energy-intensive crusher, in which the grain is crushed in two stages by successive grinding machines.

Технический результат от использования полезной модели заключается в уменьшении мощности электродвигателя на привод рабочих органов и получение более качественного конечного продукта.The technical result from the use of the utility model is to reduce the electric motor power to drive the working bodies and to obtain a better final product.

Технический результат достигается тем, что в рабочей камере установлено два типа измельчающих аппаратов: штифтовый, который при измельчении зерна реализует малоэнергоемкий вариант его разрушения резанием и роторный с молоточками, реализующий не самый энергоемкий вариант разрушения ударом, но являющийся очень технологичным для создания высокопроизводительных, компактных и энергонасыщенных измельчителей зерна. Сочетание этих рабочих органов позволяют создать двухстадийную дробилку зерна высокой производительности с относительно меньшей, по сравнению с аналогами, энергоемкостью.The technical result is achieved by the fact that two types of grinding apparatuses are installed in the working chamber: pin type, which, when grinding grain, implements a low-energy variant of its destruction by cutting and a rotary one with hammers, which implements not the most energy-intensive variant of destruction by impact, but which is very technological for creating high-performance, compact and energy saturated grain grinders. The combination of these working bodies allows you to create a two-stage grain crusher with high productivity with relatively lower energy intensity compared to analogues.

Дробилка зерна состоит из рабочей камеры, частично закрытой решетом и находящимся в ней молотковым измельчающим аппаратом с приводом от электродвигателя, причем в рабочей камере дополнительно установлен штифтовой измельчающий аппарат первичного грубого измельчения зерна, состоящий из неподвижного и подвижного дисков с закрепленных на них штифтами квадратного сечения.The grain crusher consists of a working chamber, partially closed by a sieve and a hammer grinding device located in it, driven by an electric motor, and a pin grinding machine for primary coarse grinding of grain, consisting of a fixed and a movable disk with square pins fixed to them, is additionally installed in the working chamber.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично изображена технологическая схема дробилки зерна.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which schematically depicts the technological scheme of the grain crusher.

Дробилка зерна состоит из бункера 1 с заслонкой 2 и магнитного очистителя 15, рабочей камеры 4, решета 3, штифтового измельчающего аппарата с неподвижным диском 13 и вращающимся диском 12 со штифтами квадратного сечения 16, вала 18 с ротором 5 и молоточками 17, дефлектора 11, воздухозаборника 14, выходного патрубка 10 и вентилятора 9, подшипникового узла 8, упругой муфты 6 и электродвигателя 7.The grain crusher consists of a hopper 1 with a shutter 2 and a magnetic cleaner 15, a working chamber 4, a sieve 3, a pin grinding apparatus with a fixed disk 13 and a rotating disk 12 with pins 16, shaft 18 with a rotor 5 and hammers 17, a deflector 11, the air intake 14, the outlet pipe 10 and the fan 9, the bearing assembly 8, the elastic coupling 6 and the motor 7.

Как видно из схемы, при работе дробилки зерно из бункера 1 при открытой заслонке 2 поступает мимо магнитного очистителя 15 в рабочую камеру 4, где проходит первую стадию измельчения штифтовым измельчающим аппаратом, конструктивно это неподвижный диск 13 и вращающийся диск 12, на которых имеются штифты 16 квадратного сечения. Здесь зерно грубо измельчается с образованием крупных частиц разнообразной формы и размера. Штифтовый измельчающийся аппарат реализует малоэнергоемкий вариант измельчения раскалыванием и разрезанием, что зависит от формы и взаимного расположения рабочих граней штифтов. Затем предварительно измельченный материал дефлектором 11 направляется на аппарат вторичного измельчения, конструктивно это ротор 5 с молоточками 17, где реализуется вариант измельчения ударом, а для того чтобы получить дерть с требуемым размером частиц эта часть камеры закрывается решетом 3 с необходимым диаметром отверстий. Ротор 5 неподвижно находится на валу 18, который закреплен в подшипниковом узле 8 и через упругую муфту 6 получает вращение от электродвигателя 7. Надежная эвакуация дерти из рабочей камеры 4 происходит с помощью воздушного потока, который поступает через воздухозаборник 14, а в выходной патрубок 10 направляется вентилятором 9. Таким образом, происходит малоэнергоемкий, высокопроизводительный процесс измельчения семян сельскохозяйственных культур с целью получения комбикорма, который отвечал бы зоотехническим требованиям на кормление конкретных половозрастных групп животных.As can be seen from the diagram, when the crusher is operating, the grain from the hopper 1 with the shutter 2 open passes by the magnetic cleaner 15 to the working chamber 4, where the first grinding stage passes with a pin grinding machine, structurally it is a fixed disk 13 and a rotating disk 12, on which there are pins 16 square section. Here, the grain is coarsely crushed to form large particles of various shapes and sizes. The pin grinding apparatus implements a low-energy option for grinding by splitting and cutting, which depends on the shape and relative position of the working faces of the pins. Then, the pre-crushed material is sent by the deflector 11 to the secondary grinding apparatus, structurally it is the rotor 5 with hammers 17, where the option of grinding by impact is implemented, and in order to get tear with the required particle size, this part of the chamber is closed with a sieve 3 with the required hole diameter. The rotor 5 is stationary on the shaft 18, which is mounted in the bearing assembly 8 and through the elastic coupling 6 receives rotation from the electric motor 7. Reliable evacuation of the tar from the working chamber 4 is carried out using the air flow that enters through the air intake 14, and is sent to the outlet pipe 10 fan 9. Thus, there is a low-energy, high-performance process of grinding seeds of agricultural crops in order to obtain feed that would meet zootechnical requirements for feeding the horse etnyh gender and age groups of animals.

Claims

Grain crusher, consisting of a working chamber, partially closed by a sieve, and a hammer grinding device with an electric motor drive located in it, characterized in that a pin grinding device for primary coarse grinding of grain is additionally installed in the working chamber, consisting of a fixed and a movable disk mounted on them with square pins.