Полезная модель относится к устройствам для шелушения зерна. Известен шелушитель (а.с. СССР №1804905, B02B 3/00, Бюл. №12 1993 г.), содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, аспирационный патрубок, кольцевую деку, привод и соосно смонтированный в деке на вертикальном валу ротор. Дека включает две части в виде полых сеченных конусов, направленных большими основаниями друг к другу, а ротор выполнен в виде полого усеченного конуса, закрытого со стороны меньшего основания и расположенного большим основанием вверх. Недостатком этого устройства является повышенный выход битого продукта и снижение эффективности процесса шелушения за счет беспорядочного вылета частиц с поверхности ротора, что в свою очередь вызывает их соударение.The utility model relates to devices for peeling grain. Known peeling machine (USSR AS No. 1804905, B02B 3/00, Bull. No. 12 of 1993), comprising a housing with loading and unloading nozzles, an aspiration nozzle, an annular deck, a drive and a rotor coaxially mounted in a deck on a vertical shaft. The deck consists of two parts in the form of hollow sectional cones directed by large bases to each other, and the rotor is made in the form of a hollow truncated cone, closed from the side of the smaller base and located with the large base up. The disadvantage of this device is the increased yield of the beaten product and the decrease in the efficiency of the peeling process due to the random release of particles from the surface of the rotor, which in turn causes their collision.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является шелушитель зерна, содержащий деку, включающую две конические полые части, соединенные большими основаниями, и ротор в деке в виде полого усеченного конуса, расположенного большим основанием вверх, а на боковой поверхности конуса ротора выполнены окна в шахматном порядке и поверхность верхнего конуса выполнена рифленой (патент РФ №2143321, B02B 3/00, 27.12.1999). Недостатком этого устройства является повышенный выход битого продукта и снижение эффективности процесса шелушения ввиду кратковременности пребывания обрабатываемого зерна в рабочей зоне.The closest to the proposed technical essence is a grain husk containing a deck containing two conical hollow parts connected by large bases, and a rotor in the deck in the form of a hollow truncated cone located with a large base up, and the windows are staggered on the side surface of the rotor cone and the surface of the upper cone is made corrugated (RF patent No. 2143321, B02B 3/00, 12/27/1999). The disadvantage of this device is the increased yield of the beaten product and the decrease in the efficiency of the peeling process due to the short stay of the processed grain in the working area.
Целью полезной модели является повышение эффективности процесса шелушения и снижение выхода битого продукта. Указанная цель достигается тем, что в шелушителе, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, аспирационный патрубок, деку с рифленой поверхностью, ротор выполненный в виде двух дисков, с закрепленными на них лопастями, разделенных конусной воронкой, и дополнительной деки в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз, с резиновым покрытием внутренней поверхности.The purpose of the utility model is to increase the efficiency of the peeling process and reduce the yield of broken product. This goal is achieved by the fact that in a sheller containing a housing with loading and unloading nozzles, an aspiration nozzle, a deck with a corrugated surface, a rotor made in the form of two disks, with blades fixed to them, separated by a conical funnel, and an additional deck in the form of a truncated cone, located with a large base down, with a rubber coating of the inner surface.
На фиг.1 показан шелушитель. Шелушитель содержит: корпус 1, крышку 2 с загрузочным патрубком 3 и аспирационным патрубком 4, кольцевую рифленую деку 5, соосно смонтированный на вертикальном валу ротор, включающий верхний диск 6 и нижний диск 7 с закрепленными на них лопастями 8 и воронкой между ними 9. Нижний диск 7 ротора снабжен дополнительной декой 10, выполненной в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз, внутренняя коническая поверхность которой имеет слой резинового материала. Ротор имеет привод 11. Очищенное зерно выводится через разгрузочный патрубок 12.1 shows a peeling device. The sheller contains: a housing 1, a cover 2 with a loading nozzle 3 and an aspiration nozzle 4, an annular grooved deck 5, a rotor coaxially mounted on a vertical shaft, including an upper disk 6 and a lower disk 7 with blades 8 fixed to them and a funnel between them 9. Lower the rotor disk 7 is equipped with an additional deck 10 made in the form of a truncated cone located with a large base down, the inner conical surface of which has a layer of rubber material. The rotor has a drive 11. The cleaned grain is discharged through the discharge pipe 12.
Шелушитель работает следующим образом. Зерно поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 3 в крышке 2, на вращающийся верхний диск 6 с лопастями 8. Вращение ротора производится от привода 11. Под действием центробежной силы зерно по направляющим лопастям 8 разгоняется и, срываясь ударяются о деку 5 с рифленой поверхностью. Шелушение происходит в результате трения зерна о режущие кромки рифленой поверхности деки 5 и дальнейшего трения зерновок друг о друга во время скольжения зерна по воронке 9. Затем зерно попадает на нижний диск 7 с лопастями 8, где зерно также за счет центробежной силы разгоняется и ударяется о резиновую поверхность дополнительной конусной деки 10. Происходит окончательное мягкое шелушение зерна. Из шелушителя продукт выводится через разгрузочный патрубок 12, а шелуха выводится через аспирационный патрубок 4.The sheller works as follows. The grain enters the housing 1 through the loading nozzle 3 in the lid 2, onto the rotating upper disk 6 with the blades 8. The rotor is rotated from the drive 11. Under the action of centrifugal force, the grain accelerates along the guide blades 8 and, tearing, hits the deck 5 with a corrugated surface. Peeling occurs as a result of friction of the grain on the cutting edges of the grooved surface of the deck 5 and further friction of the grains against each other while the grain is sliding along the funnel 9. Then the grain falls on the lower disk 7 with blades 8, where the grain also accelerates and strikes about due to centrifugal force the rubber surface of the additional cone deck 10. The final soft peeling of the grain. From the peeling machine, the product is discharged through the discharge pipe 12, and the husk is discharged through the suction pipe 4.
Преимущества полезной модели в том, что частицы продукта посредством вращательного движения по воронке 9 и взаимного трения зерновок происходит мягкое шелушение, которое продолжается на дополнительной деке 10 с резиновым покрытием. Расширяется рабочая зона, что способствует повышению эффективности шелушения и снижению выхода битого продукта. Таким образом, применение данной полезной модели повышает эффективность шелушения и расширяет функциональные возможности процесса шелушения.The advantages of the utility model are that the particles of the product through a rotational movement on the funnel 9 and the mutual friction of the grains, soft peeling occurs, which continues on the additional deck 10 with a rubber coating. The working area is expanding, which helps to increase the efficiency of peeling and reduce the yield of broken product. Thus, the use of this utility model increases the effectiveness of peeling and expands the functionality of the peeling process.