RU125565U1

RU125565U1 - BUNKER FOR BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU125565U1
Application number: RU2012129808/12U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Георгиевич Григорьев; Сергей Викторович Тепикин; Александр Алексеевич Кузаков; Алексей Павлович Пьянкин; Александр Михайлович Петров; Дмитрий Александрович Требух
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2013-03-10

Abstract

1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, состоящий из верхней цилиндрической части, жестко связанной с нижней частью, выполненной с переменным по высоте коническим сечением, загрузочное устройство и разгрузочное устройство, снабженные запорной арматурой, отличающийся тем, что нижняя часть бункера выполнена секционной и состоит из жестко связанных секций, первая из которых выполнена асимметричной - в виде усеченного непрямого конуса и соединена с цилиндрической частью бункера, вторая секция выполнена в виде усеченного прямого конуса, установлена асимметрично - под углом относительно цилиндрического корпуса бункера и соединена с первой секцией и с каналом разгрузочного устройства, который выполнен в виде цилиндрической трубы со скошенной верхней кромкой.2. Бункер по п.1, отличающийся тем, что вторая секция, выполненная в виде усеченного прямого конуса, установлена асимметрично - под углом 12-15° относительно цилиндрической части корпуса бункера.3. Бункер по п.1, отличающийся тем, что загрузочное устройство снабжено ловушкой, выполненной в виде съемной решетки.4. Бункер по п.1, отличающийся тем, что он снабжен датчиками контроля верхнего и нижнего уровня сыпучего материала, связанными с запорной арматурой загрузочного и разгрузочного устройств.5. Бункер по пп.1, 4, отличающийся тем, что датчик контроля верхнего уровня сыпучего материала установлен в цилиндрической части бункера, а датчик контроля нижнего уровня сыпучего материала установлен во второй секции нижней части бункера.1. The hopper for bulk materials, comprising a housing consisting of an upper cylindrical part rigidly connected to the lower part, made with a conical section of variable height, a loading device and an unloading device equipped with shutoff valves, characterized in that the lower part of the hopper is made sectional and consists of rigidly connected sections, the first of which is asymmetric - in the form of a truncated indirect cone and connected to the cylindrical part of the hopper, the second section is made in the form of a truncated straight about the cone, mounted asymmetrically - at an angle relative to the cylindrical housing of the hopper and connected to the first section and to the channel of the unloading device, which is made in the form of a cylindrical pipe with a beveled upper edge. 2. The hopper according to claim 1, characterized in that the second section, made in the form of a truncated straight cone, is mounted asymmetrically - at an angle of 12-15 ° relative to the cylindrical part of the hopper body. The hopper according to claim 1, characterized in that the loading device is equipped with a trap made in the form of a removable grill. The hopper according to claim 1, characterized in that it is equipped with sensors for monitoring the upper and lower levels of bulk material associated with shutoff valves of the loading and unloading devices. The hopper according to claims 1, 4, characterized in that the sensor for monitoring the upper level of bulk material is installed in the cylindrical part of the hopper, and the sensor for monitoring the lower level of bulk material is installed in the second section of the lower part of the hopper.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к средствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и предназначено для транзитной транспортировки больших объемов сыпучего материала.The proposed technical solution relates to means for storage and unloading of bulk materials and is intended for the transit transportation of large volumes of bulk material.

Известно бункерное устройство, преимущественно для хранения и выдачи трудносыпучих материалов, содержащее вертикальный полый корпус с верхней частью, имеющей сверху загрузочное отверстие, и нижней частью, сужающейся вниз к центральному, соосному с вертикальной осью корпуса, разгрузочному отверстию, оснащенному затвором, размещенную в верхней части корпуса соосно его вертикальной оси составную воронку, обращенную своим выпускным отверстием с меньшей площадью поперечного сечения к разгрузочному отверстию в нижней части корпуса и образованную несколькими отдельными элементами, шарнирно подвешенными верхними частями с возможность разведения их нижних частей к боковым стенкам корпуса и последующего сведения в первоначальное положение с помощью привода, в котором привод выполнен общим для всех отдельных элементов составной воронки и содержит трос, а элементы для обеспечения перемещения троса выполнены в виде роликов. При этом, верхняя часть полого корпуса может быть выполнена в виде призмы, а его нижняя часть - в виде усеченной пирамиды, или верхняя часть полого корпуса может быть выполнена в виде цилиндра, а его нижняя часть - в виде усеченного конуса (патент РФ №2355619, B65D 88/54, 2009, [1]).A bunker device is known, mainly for storing and dispensing difficult-to-flow materials, comprising a vertical hollow body with an upper part having a loading hole on top and a lower part tapering downward to a central, coaxial with the vertical axis of the housing, discharge opening equipped with a shutter, located in the upper part case, coaxial to its vertical axis, a composite funnel facing its outlet with a smaller cross-sectional area to the discharge hole in the lower part of the body and The system consists of several separate elements pivotally suspended by the upper parts with the possibility of diluting their lower parts to the side walls of the housing and then bringing them back to their original position with the help of the drive, in which the drive is made common to all individual elements of the compound funnel and contains a cable, and the elements provide for the movement of the cable made in the form of rollers. Moreover, the upper part of the hollow body can be made in the form of a prism, and its lower part can be made in the form of a truncated pyramid, or the upper part of the hollow body can be made in the form of a cylinder, and its lower part can be made in the form of a truncated cone (RF patent No. 2355619 , B65D 88/54, 2009, [1]).

Основной недостаток известного решения - наличие множества подвижных деталей и блочных тросовых элементов, что значительно повышает материалоемкость, усложняет конструкцию и снижает ее надежность при эксплуатации.The main disadvantage of the known solution is the presence of many moving parts and block cable elements, which significantly increases the consumption of materials, complicates the design and reduces its reliability during operation.

Известен дозатор с бункерным устройством для сыпучих материалов, содержащий корпус, размещенный вертикально и имеющий загрузочное и разгрузочное отверстия, которые соосны с вертикальной осью корпуса, при этом корпус выполнен из двух жестко связанных между собой частей верхней части с загрузочным отверстием и нижней конической части с разгрузочным отверстием, внутри верхней части корпуса размещена разрезная воронка, образуемая несколькими отдельными, не связанными друг с другом элементами и обращенную своим меньшим диаметром к разгрузочному отверстию корпуса, при этом каждый элемент в своей верхней части шарнирно прикреплен к внутренней боковой стенке корпуса, а нижняя часть каждого элемента связана с приводом. При этом привод каждого из элементов, образующих разрезную воронку, включает силовой цилиндр, шток которого снабжен датчиком, а верхняя часть корпуса может иметь форму полого цилиндра (патент РФ №2240511, G01F 11/00, 2004, [2]).A known dispenser with a bunker device for bulk materials, comprising a housing arranged vertically and having loading and unloading openings that are coaxial with the vertical axis of the housing, the housing being made of two parts of the upper part that are rigidly interconnected with the loading opening and the lower conical part with the unloading a hole, inside the upper part of the housing there is a split funnel formed by several separate, unconnected elements and facing its smaller diameter to discharge the case of the case, wherein each element in its upper part is pivotally attached to the inner side wall of the housing, and the lower part of each element is connected to the drive. In this case, the drive of each of the elements forming a split funnel includes a power cylinder, the rod of which is equipped with a sensor, and the upper part of the housing may be in the form of a hollow cylinder (RF patent No. 2240511, G01F 11/00, 2004, [2]).

По назначению, по технической сущности и наличию сходных признаков данное решение выбрано в качестве ближайшего аналога.According to the purpose, the technical nature and the presence of similar features, this solution was chosen as the closest analogue.

Известная конструкция предотвращает при эксплуатации сводообразование и слеживаемость материала. Однако конструктивное исполнение бункера достаточно сложное, наличие подвижных деталей и силового гидравлического привода повышает материалоемкость и снижает надежность при эксплуатации.The known design prevents the operation of arching and caking of the material. However, the design of the hopper is quite complex, the presence of moving parts and a power hydraulic drive increases the consumption of materials and reduces reliability during operation.

Задачами предлагаемого технического решения являются повышение надежности и эффективности работы бункера, снижение затрат на изготовление и эксплуатацию.The objectives of the proposed technical solution are to increase the reliability and efficiency of the hopper, reducing the cost of manufacturing and operation.

Техническими результатами являются упрощение конструкции бункера, предотвращение сводообразования и слеживаемости материала при эксплуатации за счет конструктивного выполнения без дополнительных устройств и энергетических затрат.The technical results are to simplify the design of the hopper, preventing arching and caking of the material during operation due to the constructive implementation without additional devices and energy costs.

Технические результаты достигаются тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, состоящий из верхней цилиндрической части, жестко связанной с нижней частью, выполненной с переменным по высоте коническим сечением, загрузочное устройство и разгрузочное устройства, снабженные запорной арматурой, нижняя часть бункера выполнена секционной и состоит из жестко связанных секций, первая из которых выполнена асимметричной - в виде усеченного непрямого конуса и соединена с цилиндрической частью бункера, вторая секция выполнена в виде усеченного прямого конуса, установлена асимметрично - под углом относительно цилиндрического корпуса бункера и соединена с первой секцией и с каналом разгрузочного устройства, который выполнен в виде цилиндрической трубы со скошенной верхней кромкой.Technical results are achieved by the fact that in the hopper for bulk materials containing a housing consisting of an upper cylindrical part rigidly connected to the lower part made with a conical section of variable height, the loading device and the unloading device equipped with shutoff valves, the lower part of the hopper is made sectional and consists of rigidly connected sections, the first of which is asymmetric - in the form of a truncated indirect cone and connected to the cylindrical part of the hopper, the second section is made a truncated right cone mounted asymmetrically - at an angle relative to the cylindrical hopper body and connected to the first channel section and with the discharging device, which is configured as a cylindrical tube with a bevelled upper edge.

Кроме того, вторая секция, выполненная в виде усеченного прямого конуса, может быть установлена асимметрично - под углом 12-15° относительно цилиндрической части корпуса бункера, загрузочное устройство может быть снабжено ловушкой, выполненной в виде съемной решетки, бункер может быть снабжен датчиками контроля верхнего и нижнего уровня сыпучего материала, связанными с запорной арматурой загрузочного и разгрузочного устройств, при этом датчик контроля верхнего уровня сыпучего материала установлен в цилиндрической части бункера, а датчик контроля нижнего уровня сыпучего материала установлен во второй секции нижней части бункера.In addition, the second section, made in the form of a truncated straight cone, can be mounted asymmetrically - at an angle of 12-15 ° relative to the cylindrical part of the hopper body, the loading device can be equipped with a trap made in the form of a removable grill, the hopper can be equipped with sensors for monitoring the upper and the lower level of bulk material associated with the shutoff valves of the loading and unloading devices, while the sensor monitoring the upper level of bulk material is installed in the cylindrical part of the hopper, and the sensors control of the lower level of the bulk material is mounted in the second part of the hopper bottom section.

Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с решением по ближайшему аналогу показывает следующее.A comparative analysis of the proposed technical solution with the solution for the closest analogue shows the following.

Известное решение и предлагаемое характеризуются сходными общими признаками:The known solution and the proposed are characterized by similar common features:

- бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус;- a hopper for bulk materials containing a housing;

- корпус состоит из верхней цилиндрической части, жестко связанной с нижней частью;- the housing consists of an upper cylindrical part rigidly connected to the lower part;

- нижняя часть бункера выполнена с переменным по высоте коническим сечением;- the lower part of the hopper is made with a conical section of variable height;

- бункер снабжен загрузочным устройством в верхней цилиндрической части;- the hopper is equipped with a loading device in the upper cylindrical part;

- бункер снабжен разгрузочным устройством в нижней части;- the hopper is equipped with a discharge device in the lower part;

- бункер снабжен запорной арматурой.- the hopper is equipped with shutoff valves.

Предлагаемое решение отличается от известного решения следующими признаками:The proposed solution differs from the known solution in the following features:

- нижняя часть бункера выполнена секционной и состоит из жестко связанных секций;- the lower part of the hopper is made sectional and consists of rigidly connected sections;

- первая из нижних секций выполнена асимметричной - в виде усеченного непрямого конуса и соединена с цилиндрической частью бункера;- the first of the lower sections is asymmetric - in the form of a truncated indirect cone and connected to the cylindrical part of the hopper;

- вторая из нижней части секция выполнена в виде усеченного прямого конуса;- the second section from the bottom is made in the form of a truncated straight cone;

- вторая секция установлена асимметрично - под углом относительно цилиндрического корпуса бункера и соединена с первой секцией и с каналом разгрузочного устройства;- the second section is mounted asymmetrically - at an angle relative to the cylindrical housing of the hopper and is connected to the first section and to the channel of the unloading device;

- канал разгрузочного устройства выполнен в виде цилиндрической трубы со скошенной верхней кромкой.- the channel of the discharge device is made in the form of a cylindrical pipe with a beveled upper edge.

Кроме того, вторая секция, выполненная в виде усеченного прямого конуса, может быть установлена асимметрично - под углом 12-15 градусов относительно цилиндрической части корпуса бункера, загрузочное устройство может быть снабжено ловушкой, выполненной в виде съемной решетки, бункер может быть снабжен датчиками контроля верхнего и нижнего уровня сыпучего материала, связанными с запорной арматурой загрузочного и разгрузочного устройств, при этом датчик контроля верхнего уровня сыпучего материала установлен в цилиндрической части бункера, а датчик контроля нижнего уровня сыпучего материала установлен во второй секции нижней части бункера.In addition, the second section, made in the form of a truncated straight cone, can be mounted asymmetrically - at an angle of 12-15 degrees relative to the cylindrical part of the hopper body, the loading device can be equipped with a trap made in the form of a removable grill, the hopper can be equipped with sensors for monitoring the upper and the lower level of bulk material associated with shutoff valves of the loading and unloading devices, while the sensor control the upper level of bulk material is installed in the cylindrical part of the hopper, and a sensor for monitoring the lower level of bulk material is installed in the second section of the lower part of the hopper.

Наличие в предлагаемом решении признаков, отличительных от признаков, характеризующих решение, принятое в качестве ближайшего аналога, позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения условию патентоспособности полезной модели «новизна».The presence in the proposed solution of signs that are distinct from the signs characterizing the decision taken as the closest analogue allows us to conclude that the proposed technical solution meets the patentability condition of the utility model “novelty”.

Техническая сущность предлагаемого решения заключается в следующем.The technical essence of the proposed solution is as follows.

Основными проблемами при хранении и транспортировке сыпучих материалов являются сводообразование и слеживаемость, являющиеся причинами нарушений эксплуатационных режимов бункера, как при загрузке материала, так и при его выгрузке. Данные проблемы решаются, как правило, установкой в бункерное пространство (в узел разгрузочного устройства) дополнительных устройств и приспособлений для обеспечения принудительного движения материала. Однако такой способ решения требует и дополнительных затрат, как на изготовление и обслуживание дополнительных устройств, так и энергетических затрат на обеспечение их функционирования. Кроме того, усложняется конструкция бункера, наличие подвижных деталей и силовых приводов повышает материалоемкость и снижает надежность работы бункера при эксплуатации.The main problems in the storage and transportation of bulk materials are arching and caking, which are the causes of violations of the operating conditions of the bunker, both when loading the material and when unloading it. These problems are solved, as a rule, by installing additional devices and devices in the bunker space (in the unloading device assembly) to ensure forced movement of the material. However, this method of solution requires additional costs, both for the manufacture and maintenance of additional devices, as well as energy costs for ensuring their functioning. In addition, the design of the hopper is complicated, the presence of moving parts and power drives increases the consumption of materials and reduces the reliability of the hopper during operation.

В предлагаемом техническом решении задача повышения надежности и эффективности работы бункера решается на стадии его изготовления, практически без дополнительных затрат. Достигается это конструктивными выполнениями элементов бункера, формами выполнения этих элементов и их взаимным расположением. Выполнение отдельных частей бункера несимметричными, асимметричная установка частей относительно цилиндрического корпуса бункера обеспечивает различные статические и динамические нагрузки со стороны материала на стенки бункера. При перемещении материала по внутренней полости бункера разница нагрузок инициирует перемещение различных слоев материала и его беспрепятственное движение, при этом при перемещении сыпучего материала внутри бункера не происходит его зависания и сводообразования, как за счет различного статического давления материала на стенки нижних частей бункера, так и за счет изменения направления потока сыпучего материала при его истечении.In the proposed technical solution, the task of increasing the reliability and efficiency of the hopper is solved at the stage of its manufacture, with virtually no additional costs. This is achieved by constructive implementations of the elements of the hopper, forms of execution of these elements and their relative position. The execution of the individual parts of the hopper asymmetric, the asymmetric installation of the parts relative to the cylindrical housing of the hopper provides various static and dynamic loads from the side of the material on the walls of the hopper. When moving the material along the inner cavity of the hopper, the load difference initiates the movement of various layers of material and its unhindered movement, while when moving the bulk material inside the hopper, it does not freeze and form, both due to different static pressure of the material on the walls of the lower parts of the hopper, and due to changes in the direction of flow of bulk material when it expires.

Таким образом само конструктивное исполнение бункера обеспечивает его эффективную работоспособность и не требует дополнительных затрат ни материальных, ни энергетических, ни на дополнительное обслуживание.Thus, the design of the bunker itself ensures its efficient operation and does not require additional costs, neither material, nor energy, nor for additional maintenance.

Сравнение предлагаемого технического решения с другими известными решениями в данной области техники показывает следующее.Comparison of the proposed technical solutions with other known solutions in the art shows the following.

Известен бункер для сыпучих материалов с плоским днищем, содержащий корпус с загрузочным и выходным патрубками, боковые стенки, днище, эластичную емкость, размещенную внутри корпуса, нижний конец которой закреплен в выходном патрубке, в котором эластичный элемент выполнен в виде двойного герметичного днища, верхний конец которого закреплен на боковой стенке корпуса (патент РФ на ПМ №80833, B65D 88/54, 2009, [3]).A well-known hopper for bulk materials with a flat bottom, comprising a housing with loading and outlet pipes, side walls, a bottom, an elastic container located inside the housing, the lower end of which is fixed in the outlet pipe, in which the elastic element is made in the form of a double sealed bottom, the upper end which is mounted on the side wall of the housing (RF patent for PM No. 80833, B65D 88/54, 2009, [3]).

Известен дозатор сыпучих и вязких материалов, содержащий бункер с разгрузочным окном, установленной на боковой стенке бункера регулировочной заслонкой, шнек, расположенный под разгрузочным окном, в котором дозатор содержит дополнительный бункер для вязких материалов, стенки которого расположены под углами, обеспечивающими движение материала без остановки, над разгрузочным окном, в центре бункера для снижения вертикальной нагрузки на шнек установлен рассекатель, а бункер для сыпучих материалов разделен на секции, каждая из которых оснащена отдельной регулировочной заслонкой, шнек имеет цилиндрическую форму и установлен горизонтально над разгрузочными окнами бункеров. При этом стенка с регулировочной заслонкой может быть установлена под углом 140-150°, а противоположная - под углом 150-160°, рассекатель может быть выполнен в виде балки угольного сечения, дозатор может быть дополнительно оснащен для подъема заслонки рычажным механизмом или автоматическим приводом (патент РФ на ПМ №111640, G01F 13/00, 2011, [4]).Known dispenser for bulk and viscous materials, containing a hopper with a discharge window mounted on the side wall of the hopper with an adjustment flap, a screw located under the discharge window, in which the dispenser contains an additional hopper for viscous materials, the walls of which are located at angles that allow the material to move without stopping, above the discharge window, in the center of the hopper to reduce the vertical load on the auger, a divider is installed, and the hopper for bulk materials is divided into sections, each of which is main Equipped with a separate adjustment flap, the screw has a cylindrical shape and is installed horizontally above the discharge windows of the hoppers. In this case, the wall with the adjusting flap can be installed at an angle of 140-150 °, and the opposite one at an angle of 150-160 °, the divider can be made in the form of a beam of coal section, the dispenser can be additionally equipped with a lever mechanism or an automatic drive for lifting the flap ( RF patent for ПМ No. 111640, G01F 13/00, 2011, [4]).

Известен способ выгрузки сыпучих материалов из бункера, включающий изменение давления воздуха в камерах, размещенных на противоположных стенках бункера, в котором изменение давления осуществляют одновременно в обеих камерах, при этом трансформирование объема одной производят обратно пропорционально изменению объема другой камеры. Объем камеры трансформируют обратно пропорционально расходу материала из бункера, при трансформировании объема камеры может быть изменена площадь ее поверхности (патент РФ №2397133, B65D 90/56, 2010, [5]).A known method of unloading bulk materials from the hopper, including changing the air pressure in the chambers located on opposite walls of the hopper, in which the pressure change is carried out simultaneously in both chambers, while the transformation of the volume of one is inversely proportional to the change in volume of the other chamber. The chamber volume is transformed inversely with the material flow from the hopper; when transforming the chamber volume, its surface area can be changed (RF patent No. 2397133, B65D 90/56, 2010, [5]).

Главное отличие предлагаемого технического решения от известных решений в данной области заключается в том, что для предотвращения зависания и сводообразованйя материала в бункере использованы не дополнительные устройства и приспособления, а собственно конструктивные элементы бункера, формы выполнения этих элементов и их взаимное расположение.The main difference between the proposed technical solution and the known solutions in this field is that to prevent the material from hanging and arching in the bunker, not additional devices and devices are used, but the structural elements of the bunker itself, the forms of execution of these elements and their relative position.

При перемещении сыпучего материала внутри бункера не происходит его зависания и сводообразованйя как за счет различного статического давления материала на стенки нижней части бункера, так и за счет изменения направления потока сыпучего материала при его истечении.When moving bulk material inside the hopper, it does not hang and arches both due to the different static pressure of the material on the walls of the lower part of the hopper, and due to a change in the flow direction of the bulk material when it expires.

Не выявлено в результате поиска и сравнительного анализа технических решений, характеризующихся аналогичной с предлагаемым решением совокупностью признаков, обеспечивающей при использовании достижение аналогичных результатов, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения условию патентоспособности изобретения «изобретательский уровень».It was not revealed as a result of a search and comparative analysis of technical solutions that are characterized by a combination of features similar to the proposed solution, which ensures the achievement of similar results when using, which allows us to conclude that the proposed technical solution meets the patentability condition of the invention “inventive step”.

Предлагаемый бункер состоит из корпуса, включающего верхнюю цилиндрическую часть 1, снабженную загрузочным устройством 2 с запорной арматурой (не показана), нижнюю секционную часть, состоящую из жестко связанных секций: секции 3,выполненной асимметричной - в виде усеченного непрямого конуса, жестко связанного с цилиндрической частью бункера 1 и с секцией 4, выполненной в виде усеченного прямого конуса и жестко связанной с секцией бункера 3 и с каналом 5 разгрузочного устройства 6. Секция 4 установлена асимметрично и под углом 14° относительно цилиндрического корпуса бункера 1. Канал 5 разгрузочного устройства 6 выполнен в виде цилиндрической трубы со скошенной верхней кромкой. Канал 4 на выходе соединен с разгрузочным устройством 5, снабженным запорной арматурой (не показана). Бункер может быть снабжен датчиками контроля верхнего 7 и нижнего 8 уровней сыпучего материала, которые связаны с запорной арматурой загрузочного 2 и разгрузочногоб устройств.The proposed hopper consists of a housing including an upper cylindrical part 1, equipped with a loading device 2 with shutoff valves (not shown), a lower sectional part, consisting of rigidly connected sections: section 3, made asymmetric in the form of a truncated indirect cone, rigidly connected with a cylindrical part of the hopper 1 and with the section 4, made in the form of a truncated straight cone and rigidly connected with the section of the hopper 3 and with the channel 5 of the unloading device 6. Section 4 is mounted asymmetrically and at an angle of 14 ° relative to ilindricheskogo hopper body 1. Channel 5 of the discharging device 6 is formed as a cylindrical tube with a bevelled upper edge. The outlet channel 4 is connected to an unloading device 5 provided with shutoff valves (not shown). The hopper can be equipped with sensors for monitoring the upper 7 and lower 8 levels of bulk material, which are associated with stop valves loading 2 and unloading devices.

Бункер работает следующим образом. Сыпучий материал по линии транспортировки поступает через загрузочное устройство 2 с регулируемым и контролируемым расходом в емкость бункера. При необходимости раздачи материала из бункера сыпучий материал перемещается под действием силы тяжести через цилиндрическую 1 вертикальную часть корпуса бункера, через жестко связанные секции нижней части бункера 3,4 в канал 5 разгрузочного устройства 6 и далее через запорную арматуру в линию транспортировки или в другие емкости. При перемещении сыпучего материала внутри бункера не происходит его зависания и сводообразования как за счет различного статического давления материала на стенки нижней части бункера, так и за счет изменения направления потока сыпучего материала при его истечении. Датчики контроля верхнего 7 и нижнего 8 уровней сыпучего материала, связанные с запорной арматурой загрузочного 2 и разгрузочного 6 устройств, обеспечивают необходимый и достаточный объем материала в бункере.The hopper operates as follows. Bulk material through the transport line enters through the loading device 2 with an adjustable and controlled flow rate into the hopper capacity. If it is necessary to distribute material from the hopper, the bulk material is moved under the action of gravity through the cylindrical 1 vertical part of the hopper body, through rigidly connected sections of the lower part of the hopper 3.4 into the channel 5 of the unloading device 6 and then through the shutoff valves to the transportation line or to other containers. When moving bulk material inside the hopper, it does not freeze and build up due to different static pressure of the material on the walls of the lower part of the hopper, and due to a change in the flow direction of the bulk material when it expires. Sensors for monitoring the upper 7 and lower 8 levels of bulk material associated with shutoff valves of loading 2 and unloading 6 devices provide the necessary and sufficient volume of material in the hopper.

Предлагаемая конструкция обеспечивает гарантированное бесперебойное транспортирование сыпучего материала через бункер. Позволяет осуществлять контроль, как за количеством материала в бункере (датчики контроля верхнего и нижнего уровней), так и за приходом материала в бункер и расходом его из бункера.The proposed design provides guaranteed uninterrupted transportation of bulk material through the hopper. Allows you to control how the amount of material in the hopper (sensors control the upper and lower levels), and the flow of material into the hopper and its consumption from the hopper.

ИНФОРМАЦИЯINFORMATION

1. Патент РФ №2355619, B65D 88/54, 2009.1. RF patent No. 2355619, B65D 88/54, 2009.

2. Патент РФ №2240511, G01F 11/00, 2004.2. RF patent No. 2240511, G01F 11/00, 2004.

3. Патент РФ на ПМ №80833, B65D 88/54, 2009.3. RF patent for PM No. 80833, B65D 88/54, 2009.

4. Патент РФ на ПМ №111640, G01F 13/00, 2011.4. RF patent for PM No. 111640, G01F 13/00, 2011.

5. Патент РФ №2397133, B65D 90/56, 2010.5. RF patent No. 2397133, B65D 90/56, 2010.

Claims

1. The hopper for bulk materials, comprising a housing consisting of an upper cylindrical part rigidly connected to the lower part, made with a conical section of variable height, a loading device and an unloading device equipped with shutoff valves, characterized in that the lower part of the hopper is made sectional and consists of rigidly connected sections, the first of which is asymmetric - in the form of a truncated indirect cone and connected to the cylindrical part of the hopper, the second section is made in the form of a truncated straight about the cone, mounted asymmetrically - at an angle relative to the cylindrical housing of the hopper and connected to the first section and to the channel of the unloading device, which is made in the form of a cylindrical pipe with a beveled top edge.

2. The hopper according to claim 1, characterized in that the second section, made in the form of a truncated straight cone, is mounted asymmetrically - at an angle of 12-15 ° relative to the cylindrical part of the hopper body.

3. The hopper according to claim 1, characterized in that the loading device is equipped with a trap made in the form of a removable grill.

4. The hopper according to claim 1, characterized in that it is equipped with sensors for monitoring the upper and lower levels of bulk material associated with shutoff valves of the loading and unloading devices.

5. The hopper according to claims 1, 4, characterized in that the sensor for monitoring the upper level of bulk material is installed in the cylindrical part of the hopper, and the sensor for monitoring the lower level of bulk material is installed in the second section of the lower part of the hopper.