RU124908U1 - DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE - Google Patents
DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE Download PDFInfo
- Publication number
- RU124908U1 RU124908U1 RU2012135743/02U RU2012135743U RU124908U1 RU 124908 U1 RU124908 U1 RU 124908U1 RU 2012135743/02 U RU2012135743/02 U RU 2012135743/02U RU 2012135743 U RU2012135743 U RU 2012135743U RU 124908 U1 RU124908 U1 RU 124908U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- discharge chamber
- contact surface
- exploding conductor
- exploding
- conductor
- Prior art date
Links
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Устройство для электровзрывного нанесения металлических покрытий на контактную поверхность, содержащее токопроводящие электроды, разрядную камеру и взрывающийся проводник, отличающееся тем, что взрывающийся проводник выполнен в виде кольца из проволоки, установленного внутри разрядной камеры с контактной поверхностью тороидальной формы на ее центральной кольцевой линии посредством центрирующих звездочек, выполненных из диэлектрического материала, причем токопроводящие электроды выполнены в виде изолированных стержней, установленных с диаметрально противоположных сторон взрывающегося проводника с электрическим контактом с ним, при этом разрядная камера вакуумирована.A device for electroexplosive deposition of metal coatings on a contact surface containing conductive electrodes, a discharge chamber and an exploding conductor, characterized in that the exploding conductor is made in the form of a ring of wire mounted inside the discharge chamber with a contact surface of a toroidal shape on its central ring line by centering sprockets made of dielectric material, and the conductive electrodes made in the form of insulated rods, set nnyh from diametrically opposite sides of the exploding conductor with an electric contact with it, wherein the discharge chamber is evacuated.
Description
Полезная модель относится к устройству для нанесения покрытий на металлические поверхности в технологиях импульсного электровзрывного нанесения покрытий из различных металлов, и, в частности, может быть использовано в резинотехническом производстве для покрытия внутренних поверхностей прессформ.The invention relates to a device for coating metal surfaces in technologies of pulsed electric explosive coating of various metals, and, in particular, can be used in the rubber industry for coating the inner surfaces of molds.
Известен способ электровзрывного нанесения металлических покрытий на контактные поверхности (Патент РФ №№2422555, кл. С23С 4/12, С23С 24/08, опубл. 27.06.2011), включающий формирование импульсной многофазной плазменной струи продуктов электрического взрыва проводников и воздействие ею на контактную поверхность, причем воздействие на контактную поверхность осуществляют в вакууме при нагреве поверхности до температуры плавления материала с формированием на ней рельефа покрытия.A known method of electric explosive deposition of metal coatings on contact surfaces (RF Patent No. 2422555,
Недостатком этого способа является обязательное формирование многофазной плазменной струи с использованием плазменного ускорителя.The disadvantage of this method is the mandatory formation of a multiphase plasma jet using a plasma accelerator.
Наиболее близким из известных технических решений является устройство для электровзрывного нанесения металлических покрытый на контактные поверхности (Патент РФ №115359, кл. С23С 4/12, С23С 24/08, опубл. 27.04.2012), содержащее систему токопроводящих электродов, включающую внутренний и внешний электроды, разделенные изолятором, разрядную камеру с соплом и взрывающийся проводник из фольги, причем, взрывающийся проводник выполнен в виде усеченного конуса, поверхность которого расположена ортогонально внутренней поверхности разрядной камеры, а торцевая поверхность изолятора сопряжена с поверхностью взрывающегося проводника, при этом внутренний и внешний электроды имеют кольцевые фланцы с фасками, выполненные заодно целое.The closest known technical solutions is a device for electric explosive deposition of metal coated on contact surfaces (RF Patent No. 115359,
Недостатком известного технического решения является то, что при использовании данного устройства не возможно осуществление нанесения покрытия на внутренней поверхности сложной конфигурации обрабатываемой детали, например, полости тороидальной формы.A disadvantage of the known technical solution is that when using this device it is not possible to coat on the inner surface of a complex configuration of the workpiece, for example, a cavity of a toroidal shape.
Техническим результатом является то, что устройство позволяет осуществлять качественное металлическое покрытие на внутренней контактной поверхности сложной конфигурации, в частности, тороидальной формы, за счет однородного и равномерного напыления высокоскоростного диспергированного металла с необходимой адгезией.The technical result is that the device allows for a high-quality metal coating on the internal contact surface of a complex configuration, in particular, a toroidal shape, due to the uniform and uniform spraying of a high-speed dispersed metal with the necessary adhesion.
Поставленный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве для электровзрывного нанесения металлических покрытий на контактную поверхность, содержащем токопроводящие электроды, разрядную камеру и взрывающийся проводник, взрывающийся проводник выполнен в виде кольца из проволоки, установленного внутри разрядной камеры с контактной поверхностью тороидальной формы на ее центральной кольцевой линии посредством центрирующих звездочек, выполненных из диэлектрического материала, причем, токопроводящие электроды выполнены в виде изолированных стержней, установленных с диаметрально противоположных сторон взрывающегося проводника и соединенных с ним надежным электрическим контактом, при этом разрядная камера вакуумирована.The technical result is achieved by the fact that in the proposed device for electric explosive deposition of metal coatings on the contact surface containing conductive electrodes, a discharge chamber and an exploding conductor, the exploding conductor is made in the form of a ring of wire mounted inside the discharge chamber with a contact surface of a toroidal shape on its central ring line through centering sprockets made of dielectric material, moreover, conductive electrodes made in the form of insulated rods mounted on diametrically opposite sides of the exploding conductor and connected to it by a reliable electrical contact, while the discharge chamber is evacuated.
Применение взрывающегося проводника, выполненного в виде кольца из проволоки, позволяет сформировать поток высокоскоростных микрочастиц диспергированного металла, направление движения которых перпендикулярно к поверхности разрядной камеры тороидальной формы, тем самым обеспечивается однородность напыления.The use of an exploding conductor, made in the form of a ring of wire, allows you to form a stream of high-speed microparticles of dispersed metal, the direction of movement of which is perpendicular to the surface of the discharge chamber of a toroidal shape, thereby ensuring uniformity of spraying.
Размещение взрывающегося проводника, выполненного в виде кольца из проволоки, внутри разрядной камеры тороидальной формы на ее центральной кольцевой линии обеспечивает симметричное расположение взрывающегося проводника и разрядной камеры относительно друг друга, тем самым обеспечивается равномерность напыления.The placement of the exploding conductor, made in the form of a ring of wire, inside the toroidal discharge chamber on its central annular line provides a symmetrical arrangement of the exploding conductor and the discharge chamber relative to each other, thereby ensuring uniformity of sputtering.
Наличие центрирующих звездочек обеспечивает установку взрывающегося проводника, выполненного в виде кольца из проволоки, на центральной кольцевой линии разрядной камеры тороидальной формы, тем самым обеспечивается равномерность напыления.The presence of centering sprockets allows the installation of an exploding conductor, made in the form of a ring of wire, on the central annular line of the toroidal discharge chamber, thereby ensuring uniformity of spraying.
Размещение токопроводящих электродов, в виде изолированных стержней, с диаметрально противоположных сторон взрывающегося проводника, выполненного в виде проволочного кольца, обеспечивает идентичность условий протекания электрического разряда и взрыва по каждому из получаемых проволочных полуколец, одновременные их взрыв и диспергирование, тем самым обеспечивается однородность напыления.The placement of conductive electrodes in the form of insulated rods on the diametrically opposite sides of the exploding conductor, made in the form of a wire ring, ensures that the conditions for the flow of electric discharge and explosion are identical for each of the obtained half-rings, their simultaneous explosion and dispersion, thereby ensuring uniformity of spraying.
Создание вакуума внутри разрядной камеры способствует предотвращению окисления продуктов взрыва, что обеспечивает качественную адгезию.The creation of a vacuum inside the discharge chamber helps to prevent oxidation of the explosion products, which ensures high-quality adhesion.
Сущность полезной модели устройства для электровзрывного нанесения металлического покрытия на внутреннюю контактную поверхность разрядной камеры тороидальной формы поясняется чертежами, где на фиг.1 показано устройство в собранном виде; на фиг.2 представлены взрывающийся проводник, выполненный в виде кольца из проволоки, которое установлено внутри разрядной камеры тороидальной формы (показано в разрезе) на ее центральной кольцевой линии посредством центрирующих звездочек, и токопроводящие электроды, выполненные в виде изолированных стержней, установленные с диаметрально противоположных сторон и соединенные надежным электрическим контактом с взрывающимся проводником; на фиг.3 - вид сверху без верхней части; на фиг.4 показана центрирующая звездочка в разрядной камере.The essence of the utility model of the device for electric explosive deposition of a metal coating on the inner contact surface of the discharge chamber of a toroidal shape is illustrated by drawings, where figure 1 shows the device in assembled form; figure 2 presents an exploding conductor, made in the form of a ring of wire, which is installed inside the discharge chamber of a toroidal shape (shown in section) on its central annular line by means of centering sprockets, and conductive electrodes made in the form of insulated rods installed with diametrically opposite sides and connected by a reliable electrical contact with an exploding conductor; figure 3 is a top view without the upper part; figure 4 shows the centering sprocket in the discharge chamber.
Взрывающийся проводник 1, выполненный в виде кольца из проволоки, соединен надежным электрическим контактом с токопроводящими электродами 2, в виде изолированных стержней, расположенными с диаметрально противоположных сторон взрывающегося проводника 1. Такое расположение изолированных электродов 2 в виде стержней обеспечивает разделение взрывающегося проводника 1 на два проволочных полукольца, электрически соединенных параллельно. Взрывающийся проводник 1 установлен внутри разрядной камеры 3 тороидальной формы на ее центральной кольцевой линии посредством центрирующих звездочек 4, выполненных из диэлектрического материала. Через канал 5 осуществляется вакуумирование разрядной камеры, которая образуется смыканием верхней 6 и нижней 7 плитами.The exploding
Устройство работает следующим образом. Предварительно разрядная камера 3 тороидальной формы вакуумируется через канал 5. При подаче высокого напряжения на токопроводящие электроды 2 в виде изолированных стержней, возникает ток разряда, протекающий по взрывающемуся проводнику 1. В силу того, что взрывающийся проводник 1 разделен на два проволочных полукольца, электрически соединенных параллельно, процессы их электрического взрыва являются одновременными и идентичными друг другу. В процессе взрыва осуществляется эффективное диспергирование металла взрывающегося проводника 1, в результате чего достигается однородность образующихся продуктов взрыва, разлетающихся в направлении от центральной кольцевой линии разрядной камеры 3 тороидальной формы перпендикулярно к ее внутренней контактной поверхности, что влечет за собой образование однородного и равномерного металлического покрытия. В качества источника высокого напряжения используется генератор импульсных токов конденсаторного типа (на чертежах не показан).The device operates as follows. A
Таким образом, применение данного устройства обеспечивает осуществление качественного металлического покрытия на внутренних контактных поверхностей сложной конфигурации, в частности, тороидальной формы, за счет однородного и равномерного напыления высокоскоростного диспергированного металла с необходимой адгезией.Thus, the use of this device ensures the implementation of high-quality metal coatings on the internal contact surfaces of a complex configuration, in particular, a toroidal shape, due to the uniform and uniform deposition of a high-speed dispersed metal with the necessary adhesion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012135743/02U RU124908U1 (en) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012135743/02U RU124908U1 (en) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU124908U1 true RU124908U1 (en) | 2013-02-20 |
Family
ID=49122062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012135743/02U RU124908U1 (en) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU124908U1 (en) |
-
2012
- 2012-08-20 RU RU2012135743/02U patent/RU124908U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011143882A (en) | THERMAL PLASMA-ARC WIRING SPRAYING SYSTEM | |
| US9277636B2 (en) | Plasma torch | |
| CN104411083B (en) | Device and method for producing continuous low-temperature large-section atmospheric pressure plasma plumes | |
| RU124908U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE | |
| CN105939788B (en) | Compressed air preparation chamber | |
| RU124907U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE | |
| RU124906U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC EXPLOSION APPLICATION OF METAL COATINGS ON THE CONTACT SURFACE | |
| RU2337061C1 (en) | Method of carbon nanotube production and device for its implementation | |
| CN102864433A (en) | Continuous electric explosive spraying device for hole inner wall wires | |
| JP2017511750A5 (en) | ||
| RU115359U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC BLASTING OF METAL COATINGS ON CONTACT SURFACES | |
| RU115358U1 (en) | DEVICE FOR ELECTRIC BLASTING OF METAL COATINGS ON CONTACT SURFACES | |
| RU2393269C1 (en) | Facility for application of coating by electric explosion of foil | |
| CN110012584B (en) | Pulse vacuum arc plasma thruster with segmented micropore insulation anode | |
| RU2449051C1 (en) | Device for application of coatings with electric foil explosion | |
| RU2393268C1 (en) | Facility for application of coating by electric explosion of foil | |
| RU61856U1 (en) | COAXIAL MAGNETOPLASMA ACCELERATOR | |
| RU2394938C1 (en) | Facility for application of coating by electric explosion of foil | |
| JP2013253300A (en) | Film forming method to insulator and high voltage equipment with formed film | |
| RU2449052C1 (en) | Device for application of coatings with electric foil explosion | |
| RU2449945C1 (en) | Device for application of coat by foil electric exploding | |
| RU2402637C2 (en) | Device for pipe internal surface coating | |
| RU110114U1 (en) | FACING ELEMENT (OPTIONS) | |
| RU173070U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING COMPOUNDS OF INSOLUBLE OTHERS IN ANOTHER METALS | |
| RU118792U1 (en) | CONTACT VACUUM ARC CHAMBER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130302 |