RU110297U1

RU110297U1 - INSTALLATION FOR GRINDING MATERIALS

Info

Publication number: RU110297U1
Application number: RU2011119991/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Бородавко; Александр Григорьевич Бутяев; Владимир Васильевич Воробьёв; Евгений Николаевич Иванов; Александр Юрьевич Козин; Владимир Александрович Красильников; Григорий Михайлович Лускин; Андрей Викторович Таболич; Пётр Павлович Шиманович
Original assignee: Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр"; Закрытое акционерное общество "Урал-Омега"
Priority date: 2011-05-18
Filing date: 2011-05-18
Publication date: 2011-11-20

Abstract

Установка для измельчения материалов, состоящая из технологически соединенных между собой ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, а также трубы для подачи исходного материала, при это дробилка содержит корпус, рабочий орган, установленный внутри корпуса на вертикальном валу, отбойные элементы, закрепленные на корпусе, и патрубки для подачи воздуха, расположенные в нижней части корпуса, воздушный классификатор содержит батарею каскадно-гравитационных классификационных шахт, выполненных прямоугольными в поперечном сечении и расположенных по периметру равностороннего многоугольника, воронку для подачи отделенных крупных частиц материала из классификационных шахт в дробилку, расположенную непосредственно над рабочим органом дробилки, и патрубок для вывода из классификационных шахт отделенного мелкого готового продукта вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части классификационных шахт, причем классификационные шахты могут быть выполнены зигзагообразными или с наклонными вниз пересыпными полками, расположенными на противоположных стенках, а дробилка и классификатор соединены таким образом, что зона измельчения дробилки непосредственно сообщается с нижними частями классификационных шахт, отличающаяся тем, что воздушный классификатор содержит щелевидное отверстие, выполненное во внутренних стенках классификационных шахт, устройство для распределения исходного материала, расположенное внутри классификатора таким образом, что его ось симметрии совпадает с вертикальной осью симметрии классификатора, и взаимодействующее со щелевидным отверстием, а труба для по Installation for grinding materials, consisting of a technologically interconnected impact-centrifugal crusher and an air classifier, as well as a pipe for supplying raw material, while the crusher contains a casing, a working body mounted inside the casing on a vertical shaft, breaker elements mounted on the casing, and air supply nozzles located in the lower part of the housing, the air classifier contains a battery of cascade-gravity classification shafts made rectangular in the transverse cross section and located along the perimeter of an equilateral polygon, a funnel for feeding separated large particles of material from the classification shafts to the crusher located directly above the working body of the crusher, and a pipe for withdrawing from the classification shafts of the separated small finished product together with the air flow located in the upper part of the classification shafts moreover, the classification mines can be made zigzag or with slanted overflow shelves located on opposite walls, and the crusher and the classifier are connected in such a way that the crusher grinding zone is directly connected to the lower parts of the classification shafts, characterized in that the air classifier contains a slit hole made in the inner walls of the classification shafts, a device for distributing the source material located inside the classifier in this way that its axis of symmetry coincides with the vertical axis of symmetry of the classifier, and interacting with a slit-like hole, and the pipe for

Description

Полезная модель относится к установкам для измельчения материалов и может найти применение в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности для измельчения различных рудных и нерудных материалов для получением мелкого готового продукта с заданной крупностью.The utility model relates to plants for grinding materials and can be used in the construction, mining, chemical, metallurgical and other industries for grinding various ore and non-metallic materials to obtain a small finished product with a given size.

Известна установка для измельчения материалов, состоящая из технологически соединенных между собой ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, при это ударно-центробежная дробилка содержит корпус, рабочий орган, установленный внутри корпуса на вертикальном валу, отбойные элементы, закрепленные на корпусе, трубу для подачи исходного материала в рабочий орган и патрубки для подачи воздуха, расположенные в нижней части корпуса, а воздушный классификатор содержит батарею каскадно-гравитационных классификационных шахт, выполненных прямоугольными в поперечном сечении и расположенных по периметру равностороннего многоугольника, заслонку для перепуска воздушного потока, расположенную в верхней части классификатора с возможностью перемещений в вертикальной плоскости, воронку для подачи отделенных крупных частиц материала из классификационных шахт в рабочий орган дробилки, и патрубок для вывода отделенного мелкого готового продукта вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части классификационных шахт, причем классификационные шахты могут быть выполнены зигзагообразными или с наклонными вниз пересыпными полками, расположенными на противоположных стенках, а дробилка и классификатор соединены таким образом, что зона измельчения дробилки непосредственно сообщается с нижними частями классификационных шахт (Патент на изобретение RU 2297283, В02С 23/12, опубликовано 20.04.2007).Known installation for grinding materials, consisting of technologically interconnected impact-centrifugal crusher and air classifier, while the impact-centrifugal crusher contains a housing, a working body mounted inside the housing on a vertical shaft, fender elements mounted on the housing, a pipe for supplying the source material in the working body and the nozzles for air supply located in the lower part of the housing, and the air classifier contains a battery of cascade-gravity classification mines, filled rectangular in cross section and located along the perimeter of an equilateral polygon, a flap for bypassing the air flow located in the upper part of the classifier with the possibility of movement in the vertical plane, a funnel for feeding separated large particles of material from the classification shafts into the working body of the crusher, and a pipe for outputting the separated small finished product together with the air flow located in the upper part of the classification mines, and classification mines could l are made in zigzag or with sloping fill racks located on opposite walls, and the crusher and classifier are connected in such a way that the crusher grinding zone is directly connected to the lower parts of the classification shafts (Patent for invention RU 2297283, В02С 23/12, published on 04/20/2007 )

Недостатком известной установки является то, что весь исходный материал, содержащий и частицы по крупности, соответствующие требованиям к готовому продукту, подается непосредственно в рабочий орган дробилки. Это приводит к переизмельчению готового продукта, повышению удельных энергозатрат на дробление и затрат на футеровку и к снижению производительности устройства.A disadvantage of the known installation is that all the source material, containing particles in size, corresponding to the requirements for the finished product, is fed directly to the working body of the crusher. This leads to regrinding of the finished product, an increase in the specific energy consumption for crushing and the cost of lining, and to a decrease in the productivity of the device.

Задача полезной модели состоит в устранении переизмельчения исходного материала, в снижении эксплуатационных затрат и в повышении производительности устройства за счет исключения подачи частиц исходного материала, соответствующих требованиям по крупности к готовому продукту, в рабочий орган дробилки.The objective of the utility model is to eliminate over-grinding of the starting material, to reduce operating costs and to increase the productivity of the device by eliminating the supply of particles of the starting material that meet the size requirements for the finished product to the working body of the crusher.

Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата установка для измельчения материалов, состоящая из технологически соединенных между собой ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора, а также трубы для подачи исходного материала, при это дробилка содержит корпус, рабочий орган, установленный внутри корпуса на вертикальном валу, отбойные элементы, закрепленные на корпусе, и патрубки для подачи воздуха, расположенные в нижней части корпуса, воздушный классификатор содержит батарею каскадно-гравитационных классификационных шахт, выполненных прямоугольными в поперечном сечении и расположенных по периметру равностороннего многоугольника, воронку для подачи отделенных крупных частиц материала из классификационных шахт в дробилку, расположенную непосредственно над рабочим органом дробилки, и патрубок для вывода из классификационных шахт отделенного мелкого готового продукта вместе с воздушным потоком, расположенный в верхней части классификационных шахт, причем классификационные шахты могут быть выполнены зигзагообразными или с наклонными вниз пересыпными полками, расположенными на противоположных стенках, а дробилка и классификатор соединены таким образом, что зона измельчения дробилки непосредственно сообщается с нижними частями классификационных шахт, отличается тем, что воздушный классификатор содержит щелевидное отверстие, выполненное во внутренних стенках классификационных шахт, устройство для распределения исходного материала, расположенное внутри классификатора таким образом, что его ось симметрии совпадает с вертикальной осью симметрии классификатора, и взаимодействующее со щелевидным отверстием, а труба для подачи исходного материала расположена непосредственно над устройством для распределения исходного материала.The essence of the utility model lies in the fact that to solve the problem by the specified technical result, the installation for grinding materials, consisting of technologically interconnected impact-centrifugal crusher and air classifier, as well as pipes for supplying the source material, while the crusher contains a housing, a working an organ installed inside the housing on a vertical shaft, fenders fixed to the housing, and air supply nozzles located in the lower part of the housing, air to the classifier contains a battery of cascade-gravity classification shafts made rectangular in cross section and located along the perimeter of an equilateral polygon, a funnel for feeding separated large particles of material from the classification shafts into the crusher, located directly above the crusher working body, and a nozzle for withdrawing separated small shafts from the classification shafts the finished product along with the air flow, located in the upper part of the classification mines, and classification the shafts can be made in zigzag or with slanted overflow shelves located on opposite walls, and the crusher and the classifier are connected in such a way that the crusher grinding zone directly communicates with the lower parts of the classification shafts, characterized in that the air classifier contains a slot-shaped hole made in the inner walls of classification mines, a device for distributing the source material located inside the classifier in such a way that its axis is symmetrical and coincides with the vertical axis of symmetry of the classifier, and interacting with a slit-like hole, and the pipe for supplying the source material is located directly above the device for distributing the source material.

Полезная модель поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид установки с классификационными шахтами, выполненными зигзагообразными, разрез в вертикальной плоскости; фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; фиг.3 - общий вид установки с классификационными шахтами, выполненными с наклонным вниз пересыпными полками, разрез в вертикальной плоскости; фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.The utility model is illustrated by the drawings: FIG. 1 is a general view of the installation with classification shafts made in zigzag shapes, a section in the vertical plane; figure 2 - section aa in figure 1; figure 3 is a General view of the installation with classification mines made with downward sloping fill regiments, a section in the vertical plane; figure 4 is a section bB in figure 3.

Установка для измельчения материалов состоит из технологически соединенных между собой ударно-центробежной дробилки и воздушного классификатора.Installation for grinding materials consists of technologically interconnected impact-centrifugal crusher and air classifier.

Дробилка содержит корпус 1, рабочий орган 2, установленный внутри корпуса 1 на вертикальном валу 3, отбойные элементы 4, закрепленные на корпусе 1, и патрубки 5 для подачи воздуха.The crusher comprises a housing 1, a working body 2, mounted inside the housing 1 on a vertical shaft 3, breaker elements 4, mounted on the housing 1, and nozzles 5 for supplying air.

Воздушный классификатор содержит батарею каскадно-гравитационных классификационных шахт 6, выполненных прямоугольными в поперечном сечении и расположенных по периметру равностороннего многоугольника (фиг.2, фиг.4)), щелевидное отверстие 7, выполненное во внутренних стенках классификационных шахт 6, устройство 8 для распределения исходного материала, расположенное внутри классификатора таким образом, что егоь ось симметрии совпадает с вертикальной осью симметрии классификатора, и взаимодействующее со щелевидным отверстием 7, трубу 9 для подачи исходного материала, расположенную непосредственно над устройством 8 для распределения исходного материала, воронку 10 для подачи отделенных крупных частиц материала из классификационных шахт 6 в дробилку, расположенную непосредственно над рабочим органом 2 дробилки, и патрубок 11 для вывода из классификационных шахт 6 отделенных мелких частиц материала вместе с воздушным потоком.The air classifier contains a battery of cascade-gravity classification mines 6, made rectangular in cross section and located along the perimeter of an equilateral polygon (figure 2, figure 4)), a slit-like hole 7, made in the inner walls of the classification mines 6, a device 8 for distributing the original material located inside the classifier in such a way that its axis of symmetry coincides with the vertical axis of symmetry of the classifier, and interacting with the slit-like opening 7, pipe 9 for feed material, located directly above the device 8 for distributing the source material, a funnel 10 for feeding the separated large particles of material from the classification shafts 6 into the crusher located directly above the working body 2 of the crusher, and a pipe 11 for withdrawing from the classification shafts 6 separated fine particles of material together with the air flow.

Классификационные шахты 6 могут быть выполнены зигзагообразными (фиг.1) или с наклонными вниз пересыпными полками 12, расположенным на противоположных стенках (фиг.3), Устройство 8 для распределения исходного материала может быть выполнено в виде конуса (фиг.1) или в виде диска, снабженного приводом 13 (фиг.3).The classification shafts 6 can be made zigzag (Fig. 1) or with slanted overflow shelves 12 located on opposite walls (Fig. 3). The device 8 for distributing the source material can be made in the form of a cone (Fig. 1) or in the form a disk equipped with a drive 13 (figure 3).

Дробилка и классификатор соединены между собой таким образом, что зона измельчения дробилки непосредственно сообщается с нижней частью классификационных шахт 6.The crusher and the classifier are interconnected so that the crushing zone of the crusher directly communicates with the lower part of the classification mines 6.

Полезную модель используют следующим образом.A utility model is used as follows.

На выходе патрубка 11 создают разряжение, например, вентилятором (на чертежах не показан), которое обуславливает движение воздушного потока в установке (дробилка, классификационные шахты 6) снизу вверх. Посредством электропривода (на чертежах не показан) рабочему органу 2 дробилки придают вращение с требуемой скоростью. Через трубу 9 исходный материал подают на распределительное устройство 8, посредством которого материал через щелевидное отверстие 7 равномерно распределяется по классификационным шахтам 6. Под действием гравитационной силы частицы материала, пересыпаясь по зигзагообразным стенкам шахт 6 (фиг.1), или по наклонным вниз пересыпным полкам 12 (фиг.4), перемещаются вниз и попадают в воздушный поток. В воздушном потоке на частицы материала действуют две противоположно направленные силы: направленная вверх - сила аэродинамического сопротивления, действующая со стороны воздушного потока, и направленная вниз - гравитационная сила. В зависимости от соотношения между этими силами происходит разделение исходного материала по крупности. Мелкие частицы исходного материала, для которых сила аэродинамического сопротивления превышает гравитационную силу, перемещаются в верхние части классификационных шахт 6. Крупные частицы исходного материала, для которых гравитационная сила превышает силу аэродинамического сопротивления, перемещаются в нижние части классификационных шахт 6. Воздушный поток, содержащий готовый продукт, через патрубок 11 выводится из классификатора.At the outlet of the pipe 11, a vacuum is created, for example, by a fan (not shown in the drawings), which causes the air flow in the installation (crusher, classification shafts 6) to move upward. By means of an electric drive (not shown in the drawings), the working body 2 of the crusher is rotated at the required speed. Through the pipe 9, the source material is fed to a switchgear 8, through which the material through the slit-like opening 7 is evenly distributed among the classification shafts 6. Under the influence of gravitational force, the particles of the material, spilling over the zigzag walls of the shafts 6 (Fig. 1), or over the sloping shelves 12 (figure 4), move down and fall into the air stream. In an air stream, two oppositely directed forces act on the particles of material: an upward force — the aerodynamic drag force acting on the side of the airflow — and a downward gravitational force. Depending on the ratio between these forces, the separation of the starting material by size occurs. Small particles of the starting material for which the aerodynamic drag exceeds gravitational force move to the upper parts of the classification shafts 6. Large particles of the source material for which the gravitational force exceeds the aerodynamic drag force move to the lower parts of the classification shafts 6. Air stream containing the finished product through the pipe 11 is derived from the classifier.

Патрубок 11 технологически связан со стандартными устройствами для отделения мелкой фракции от воздуха, например циклоны и/или фильтры (на чертежах не показаны).The pipe 11 is technologically connected with standard devices for separating the fine fraction from the air, for example cyclones and / or filters (not shown in the drawings).

Регулирование крупности готового продукта осуществляют следующим образом. Изменение разряжения, создаваемого вентилятором, позволяет изменять скорость воздушного потока в классификационных шахтах 6 и, следовательно, изменять граничную крупность разделения исходного материала. При увеличении скорости воздушного потока граничная крупность разделения увеличивается, так как увеличивается действующая на частицы материала со стороны воздуха сила аэродинамического сопротивления, направленная вверх. При уменьшении скорости воздушного потока граничная крупность разделения уменьшается.The regulation of fineness of the finished product is as follows. Changing the vacuum created by the fan, allows you to change the speed of the air flow in the classification mines 6 and, therefore, change the boundary size of the separation of the source material. With increasing air flow velocity, the boundary size of separation increases, since the force of aerodynamic drag acting on the particles of the material from the air side is directed upward. With a decrease in the air flow velocity, the boundary fineness of separation decreases.

Крупные частицы перемещаются в нижние части классификационных шахт 6, падают на воронку 10 и через нее поступают во вращающийся рабочий орган 2 дробилки.Large particles move to the lower parts of the classification shafts 6, fall on the funnel 10 and through it enter the rotating working body 2 of the crusher.

Во вращающемся рабочем органе 2, материал приобретает ускорение, вылетает из него, ударяется об отбойные элементы 4 и разрушается на частицы разной крупности. Воздушным потоком, проходящим через зону дробления, разрушенный материал перемещается в классификационные шахты 6, в которых подвергается процессу разделения. Воздушным потоком мелкие частицы перемещаются в верхние части классификационных шахт 6 и через патрубок 11 выводятся из классификатора.In a rotating working body 2, the material acquires acceleration, takes off from it, hits the bump elements 4 and collapses into particles of different sizes. The air flow passing through the crushing zone, the destroyed material is moved to the classification mines 6, in which it is subjected to a separation process. By air flow, small particles are moved to the upper parts of the classification shafts 6 and through the pipe 11 are removed from the classifier.

Крупные частицы под действием гравитационной силы перемещаются в нижние части классификационных шахт 6 и посредством воронки 10 возвращаются в рабочий орган 2 дробилки на повторное дробление.Large particles under the influence of gravitational force are moved to the lower parts of the classification mines 6 and through the funnel 10 are returned to the working body 2 of the crusher for re-crushing.

Claims

Installation for grinding materials, consisting of a technologically interconnected impact-centrifugal crusher and an air classifier, as well as a pipe for supplying the source material, while the crusher contains a housing, a working body mounted inside the housing on a vertical shaft, breaker elements mounted on the housing, and air supply nozzles located in the lower part of the housing, the air classifier contains a battery of cascade-gravity classification shafts made rectangular in the transverse cross section and located along the perimeter of an equilateral polygon, a funnel for feeding separated large particles of material from the classification shafts to the crusher located directly above the working body of the crusher, and a pipe for withdrawing from the classification shafts of the separated small finished product together with the air stream located in the upper part of the classification shafts moreover, the classification mines can be made zigzag or with slanted overflow shelves located on opposite walls, and the crusher and the classifier are connected in such a way that the crusher grinding zone is directly connected to the lower parts of the classification shafts, characterized in that the air classifier contains a slit-like hole made in the inner walls of the classification shafts, a device for distributing the source material located inside the classifier in this way that its axis of symmetry coincides with the vertical axis of symmetry of the classifier, and interacting with a slit-like hole, and the pipe for Aci starting material located directly above the device for the distribution of the starting material.