RU118376U1

RU118376U1 - EJECTION DEVICE

Info

Publication number: RU118376U1
Application number: RU2012106874/06U
Authority: RU
Inventors: Игорь Яковлевич Нечаев; Павел Александрович Ведерников
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2012-07-20

Abstract

1. Эжекционное устройство, содержащее корпус, имеющий патрубки подвода и отвода основной среды, сужающееся и расширяющееся устройство в виде трубы Вентури, с камерой подвода эжектируемой среды, снабженной штуцером и расположенной в зоне горловины диффузора, имеющей ряд отверстий, отличающееся тем, что центральная часть трубы Вентури выделена в горловину диффузора и выполнена в виде профилированной втулки из материала твердого сплава, коаксиально установленной в корпусе и формирующей кольцевую камеру подвода эжектируемой среды, а корпус эжекционного устройства выполнен из двух полукорпусов, жестко соединенных между собой. ! 2. Эжекционное устройство по п.1, отличающееся тем, что полукорпуса соединены между собой с помощью сварки. ! 3. Эжекционное устройство по п.1, отличающееся тем, что для материала твердого сплава выбран электрод марки ЦН-6Л. 1. An ejection device comprising a housing having inlet and outlet pipes of the main medium, a converging and expanding device in the form of a Venturi pipe, with a chamber for supplying the ejected medium, equipped with a fitting and located in the area of the diffuser neck, having a number of holes, characterized in that the central part The venturi pipe is allocated in the throat of the diffuser and is made in the form of a profiled bushing made of hard alloy material, coaxially installed in the body and forming an annular chamber for supplying the ejected medium, and the body of the ejection device is made of two half-bodies rigidly connected to each other. ! 2. An ejection device according to claim 1, characterized in that the half-bodies are connected to each other by welding. ! 3. The ejection device according to claim 1, characterized in that for the material of the hard alloy, a TsN-6L electrode is selected.

Description

Полезная модель относится к области струйной техники, в частности к эжекционным устройствам, работающим на базе трубы Вентури, для подачи газообразных или жидких смесей, когда в качестве активной среды используется жидкий металл.The invention relates to the field of inkjet technology, in particular to ejection devices operating on the basis of a Venturi pipe for supplying gaseous or liquid mixtures when liquid metal is used as an active medium.

Известен пароструйный вакуум-насос, содержащий цилиндрическую камеру с всасывающим патрубком, паровое сопло, смеситель диффузор и горло диффузора (Ю.И.Макаров «Технологическое оборудование химических и нефтегазо-перерабатывающих заводов) Москва, Машиностроение, 1976 г., стр.314, рис.242).Known steam-jet vacuum pump containing a cylindrical chamber with a suction pipe, a steam nozzle, a diffuser and a diffuser throat (Yu.I. Makarov "Technological equipment of chemical and oil and gas processing plants) Moscow, Engineering, 1976, p. 314, rice .242).

Конструктивно рассмотренный пароструйный вакуум - насос является наиболее близким к предлагаемой полезной модели и принят за прототип.The structurally considered steam-jet vacuum pump is the closest to the proposed utility model and is taken as a prototype.

К недостаткам указанного пароструйного насоса следует отнести то, что он не приспособлен для работы в агрессивных средах. И не предусматривает замены горловины диффузора либо других быстро изнашивающихся частей такого насоса. Кроме того, для поддержания химсостава жидкометаллического теплоносителя в оптимальном не агрессивном состоянии необходимо иметь постоянную возможность его регенерации. А это на современных реакторных энергетических установках выполняется с помощью различных эжекционных устройств. Вместе с тем, несмотря на то, что на большинстве РУ такие устройства располагаются на байпасных линиях и могут быть выведены из работы на время необходимое для их ремонта или замены, не на всех реакторных установках этим можно воспользоваться. Поэтому желательно иметь эжекционные устройства с возможно большим рабочим ресурсом.The disadvantages of this steam jet pump include the fact that it is not suitable for use in aggressive environments. And it does not provide for replacement of the neck of the diffuser or other rapidly wearing parts of such a pump. In addition, to maintain the chemical composition of the liquid metal coolant in an optimal, non-aggressive state, it is necessary to have a constant possibility of its regeneration. And this is done on modern reactor power plants using various ejection devices. At the same time, despite the fact that on the majority of switchgear such devices are located on bypass lines and can be taken out of service for the time needed to repair or replace them, not all reactor plants can use this. Therefore, it is desirable to have an ejection device with the largest possible working resource.

Задачей полезной модели является повышение эксплуатационной надежности реакторной энергетической установки с жидкометаллическим теплоносителем.The objective of the utility model is to increase the operational reliability of a reactor power plant with a liquid metal coolant.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности регенерации жидкометаллического теплоносителя за счет увеличения рабочего ресурса предлагаемого эжекционного устройства.The technical result of the utility model is to increase the efficiency of regeneration of a liquid metal coolant by increasing the working life of the proposed ejection device.

Указанный результат достигается тем, что в известном эжекционном устройстве, содержащем корпус, имеющий патрубки подвода и отвода основной среды, сужающееся и расширяющееся устройство в виде трубы Вентури, с камерой подвода эжектируемой среды, снабженной штуцером и расположенной в зоне горловины диффузора, имеющей ряд отверстий согласно предлагаемой полезной модели, центральная часть трубы Вентури выделена в горловину диффузора и выполнена в виде профилированной втулки из материала твердого сплава, коаксиально установленной в корпусе и формирующей кольцевую камеру подвода эжектируемой среды, а корпус эжекционного устройства выполнен из двух полукорпусов жестко соединенных между собой, например, с помощью сварки, причем втулка выполнена из электрода марки ЦН-6ЛThis result is achieved by the fact that in a known ejection device containing a housing having nozzles for supplying and discharging the main medium, a tapering and expanding device in the form of a venturi, with a chamber for supplying an ejected medium, equipped with a fitting and located in the neck of the diffuser, having a number of holes according to of the proposed utility model, the central part of the venturi is highlighted in the neck of the diffuser and is made in the form of a profiled sleeve of hard alloy material, coaxially mounted in the housing e and forming an annular chamber for supplying an ejected medium, and the body of the ejection device is made of two half-shells rigidly interconnected, for example, by welding, and the sleeve is made of an electrode of the brand TsN-6L

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

На фиг.1 изображен общий вид эжекционного устройства;Figure 1 shows a General view of the ejection device;

На фиг.2 представлено сечение по кольцевой камере подвода эжектируемой среды.Figure 2 presents a section along the annular chamber for supplying an ejected medium.

Эжекционное устройство содержит корпус 1, патрубок подвода 2 основной среды, патрубок отвода 3, сужающееся и расширяющееся устройство 4 в виде трубы Вентури, камеру подвода эжектируемой среды 5, штуцер подвода эжектируемой среды 6, горловину диффузора 7, имеющей ряд отверстий 8, профилированную втулку 9 из материала твердого сплава, коаксиально установленную в корпусе 1, который сформирован из двух полуколец 10.The ejection device comprises a housing 1, a supply pipe 2 of the main medium, a discharge pipe 3, a tapering and expanding device 4 in the form of a venturi, an ejection medium supply chamber 5, an ejection medium supply pipe 6, a diffuser neck 7 having a number of openings 8, a profiled sleeve 9 from a material of hard alloy coaxially mounted in the housing 1, which is formed of two half rings 10.

Эжекционное устройство по своему прямому назначению, в режиме регенерации жидкометаллического теплоносителя, работает следующим образом. На байпасной линии открывают запорно-регулирующий клапан (на чертеже не показан) и подают жидкометаллический теплоноситель на вход патрубка 2, которым снабжен корпус 1. Внутренняя полость корпуса 1 спрофилирована в виде трубы Вентури 4. Поэтому из патрубка 2 теплоноситель поступает в конфузор трубы Вентури 4, а затем в горловину диффузора 7. Здесь за счет разряжения создающемся в горловине диффузора 7, эжектируемоя среда, предназначенная для регенерации теплоносителя, через отверстия 8 подсасывается основным потоком жидкометаллического теплоносителя. Полученная таким образом смесь поступает на патрубок отвода среды 3 и разносится по контуру реакторной энергетической установки. Отверстия 8 сообщены с кольцевой камерой 5 подвода эжектируемой среды, в которую, в свою очередь эжектируемая среда поступает из штуцера 6. Профилированная втулка 9 выполненная из материала твердого сплава, своей внутренней полостью формирует горловину диффузора 7, а наружной поверхностью формирует вместе с корпусом 1 кольцевую камеру 5 подвода эжектируемой среды. Таким образом профилированная втулка 9 установлена в самой критичной точке эжекционного устройства между двумя его полукорпусами 10. В горловине диффузора 7 создается самая большая скорость потока, которая и приводит к разрушению, в первую очередь, горловины диффузора 7. Поэтому по его работоспособности устанавливается ресурс работы эжекционного устройства.The ejection device for its intended purpose, in the mode of regeneration of the liquid metal coolant, operates as follows. On the bypass line, the shut-off and control valve is opened (not shown in the drawing) and the liquid metal coolant is supplied to the inlet of the pipe 2, which is equipped with the housing 1. The internal cavity of the housing 1 is profiled in the form of a Venturi 4. Therefore, from the pipe 2 the coolant enters the venturi of the Venturi 4 and then into the throat of the diffuser 7. Here, due to the discharge created in the throat of the diffuser 7, the ejected medium intended for the regeneration of the coolant is sucked through the openings 8 with the main flow of liquid metal heat onositelya. Thus obtained mixture enters the outlet pipe of the medium 3 and is carried along the contour of the reactor power plant. The openings 8 are in communication with the annular chamber 5 for supplying an ejected medium, into which, in turn, the ejected medium enters from the nozzle 6. A profiled sleeve 9 made of hard alloy material forms the neck of the diffuser 7 with its internal cavity, and forms an annular ring together with the housing 1 with the outer surface 1 chamber 5 for supplying an ejected medium. Thus, the profiled sleeve 9 is installed at the most critical point of the ejection device between its two half-bodies 10. In the neck of the diffuser 7, the highest flow rate is created, which leads to destruction, in the first place, of the neck of the diffuser 7. Therefore, the working life of the ejection is established devices.

По данным отечественных материаловедческих организаций наплавки и различные элементы, изготовленные из электрода марки ЦН-6Л в 3-4 раза более устойчивы к воздействию агрессивных жидкометаллических сред, используемых в качестве теплоносителя на ядерных энергетических установках. Кроме того, поскольку корпус эжекционного устройства формируется из двух полукорпусов, то это существенно снижает трудоемкость его изготовления.According to the data of domestic material science organizations, surfacing and various elements made of an electrode of the brand TsN-6L are 3-4 times more resistant to aggressive liquid metal media used as a coolant in nuclear power plants. In addition, since the body of the ejection device is formed of two half-shells, this significantly reduces the complexity of its manufacture.

Применение данного эжекционного устройства целесообразно в таких энергетических установках, в которых периодически возникает необходимость введения в основной жидкометаллический теплоноситель дозированных газовых смесей для его регенерации. Поскольку предлагаемое эжекционное устройство обладает гораздо более длительным рабочим ресурсом, то это позволяет существенно увеличить эксплуатационную надежность реакторной энергетической установки, в которой применяется такое эжекционное устройство.The use of this ejection device is advisable in such power plants in which it is periodically necessary to introduce metered gas mixtures into the main liquid metal coolant for its regeneration. Since the proposed ejection device has a much longer working life, this can significantly increase the operational reliability of the reactor power plant in which such an ejection device is used.

Claims

1. An ejection device comprising a housing having nozzles for supplying and discharging the main medium, a tapering and expanding device in the form of a venturi, with a chamber for supplying an ejected medium, equipped with a fitting and located in the neck of the diffuser, having a number of holes, characterized in that the central part Venturi pipes are highlighted in the neck of the diffuser and made in the form of a profiled sleeve made of hard alloy material, coaxially mounted in the casing and forming an annular chamber for supplying the ejected medium, and the casing ejection device is formed from two half-shells rigidly interconnected.

2. The ejection device according to claim 1, characterized in that the half-bodies are interconnected by welding.

3. The ejection device according to claim 1, characterized in that for the material of the hard alloy, an electrode of the brand CN-6L is selected.