RU102117U1 - INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES - Google Patents
INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES Download PDFInfo
- Publication number
- RU102117U1 RU102117U1 RU2010138141/15U RU2010138141U RU102117U1 RU 102117 U1 RU102117 U1 RU 102117U1 RU 2010138141/15 U RU2010138141/15 U RU 2010138141/15U RU 2010138141 U RU2010138141 U RU 2010138141U RU 102117 U1 RU102117 U1 RU 102117U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- cooler
- working fluid
- water mixture
- heat exchange
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Установка для исследования накипеобразования, включающая систему теплообмена, магистраль подачи и магистраль отвода рабочей жидкости, отличающаяся тем, что система теплообмена выполнена в виде двух коаксиальных труб, причем внутренняя, на поверхности которой происходит образование накипи, связана с магистралью греющего пара, внешняя связана с магистралью подачи рабочей жидкости, которая снабжена датчиком температуры, магистраль отвода рабочей жидкости снабжена расходомером и датчиком температуры, при этом установка дополнительно включает трубопровод пароводяной смеси, сепаратор пароводяной смеси, охладитель конденсата, охладитель пара и конденсатосборник, причем сепаратор пароводяной смеси с одной стороны связан трубопроводом пароводяной смеси с внутренней трубой системы теплообмена, а с другой - с конденсатосборником через охладитель конденсата и охладитель пара с установленными на выходе каждого датчиком температуры и расходомером. Installation for the study of scale formation, including a heat exchange system, a supply line and a working fluid drain pipe, characterized in that the heat exchange system is made in the form of two coaxial pipes, the internal one, on the surface of which scale formation occurs, is connected to the heating steam line, the external is connected to the line the supply of the working fluid, which is equipped with a temperature sensor, the outlet of the working fluid is equipped with a flow meter and a temperature sensor, while the installation is additionally It consists of a steam-water mixture pipeline, a steam-water mixture separator, a condensate cooler, a steam cooler and a condensate collector, the steam-water mixture separator being connected on one side by a steam-water mixture pipeline to an internal pipe of the heat exchange system and, on the other hand, through a condensate cooler and a steam cooler with an outlet cooler installed on the outlet each with a temperature sensor and flow meter.
Description
Полезная модель относится к устройствам для исследования процесса накипеобразования, в которых нагретую поверхность металла подвергают воздействию потока жидкости, содержащей вещества, приводящие к образованию на поверхности металла осадка накипи. Устройство обеспечивает получение данных, необходимых для прогнозирования влияния накипеообразования на теплообмен в элементах энергетических установок, в частности, судовых энергетических установок, работающих на морской воде.A utility model relates to devices for studying the scale formation process in which a heated metal surface is exposed to a fluid stream containing substances that cause a scale deposit to form on the metal surface. The device provides data necessary for predicting the effect of scale formation on heat transfer in the elements of power plants, in particular, ship power plants operating on sea water.
Известно устройство для испытания жидкостей на накипеобразование, описанное в патенте Франции №2493523, опубл. 1982.05.07, включающее систему теплообмена, предназначенную для испытаний и содержащую нагреватель с тепловыделяющим элементом, систему трубопроводов со средствами подачи и вывода жидкости, а также средства для измерения температуры жидкости, температуры стенки тепловыделяющего элемента, средство для измерения скорости потока жидкости через средство подачи жидкости и средство для регулирования количества электроэнергии, подаваемого в тепловыделяющий элемент. Недостатком известного устройства является недостаточно высокий нагрев испытуемой жидкости, не обеспечивающий ее кипения и парообразования, что не позволяет исследовать накипеобразование в более жестких условиях, приближенных к существующим в целом ряде промышленных установок.A device for testing liquids for scale formation described in French patent No. 2493523, publ. 1982.05.07, including a heat exchange system for testing and containing a heater with a fuel element, a piping system with means for supplying and withdrawing liquid, and also means for measuring the temperature of the liquid, the wall temperature of the fuel element, means for measuring the velocity of the liquid flow through the liquid supply means and means for controlling the amount of electric power supplied to the fuel element. A disadvantage of the known device is the insufficiently high heating of the test liquid, which does not ensure its boiling and vaporization, which does not allow to investigate scale formation under more severe conditions, close to existing in a number of industrial plants.
Известна установка для исследования накипеобразования в испарителях морской воды (а.с. СССР №389989, опубл. 1973.07.11), содержащая паровой котел с электронагревателями, последовательно соединенными с кипящим испарителем, с греющими батареями и со струйным конденсатором-эжектором, а также расходные баки с мешалками, дозерно-питательный и эжекторный насосы, конденсатор пробы вторичного пара и пробоотборники дистиллата и рассола, при этом паровое пространство парового котла первичного пара соединено с внутренним пространством сменных греющих батарей, смонтированных в кипящем испарителе и омываемых рассолом исследуемой воды, трубопроводы вторичного пара и рассола кипящего испарителя соединены соответственно с конденсатором пробы пара и пробоотборником рассола. Известная установка не обеспечивает получения данных по интенсивности накипеообразования и его влиянию на эффективность работы теплообменных поверхностей в режиме вынужденного движения морской воды.A known installation for the study of scale formation in evaporators of sea water (AS USSR No. 389989, publ. 1973.07.11), containing a steam boiler with electric heaters, connected in series with a boiling evaporator, with heating batteries and with a jet condenser ejector, as well as consumables tanks with mixers, metering feed and ejection pumps, a sample condenser of secondary steam and samplers of distillate and brine, while the steam space of the steam boiler of the primary steam is connected to the internal space of replaceable heating b of the batteries mounted in a boiling evaporator and washed by the brine of the test water, the pipelines of the secondary steam and brine of the boiling evaporator are connected respectively to the steam sample condenser and the brine sampler. The known installation does not provide data on the intensity of scale formation and its effect on the efficiency of heat transfer surfaces in the mode of forced movement of sea water.
Наиболее близкой к заявляемой является выполненная в виде испарительной камеры установка для исследования накипеобразования (пат. РФ №2306560, опубл. 2007.09.20), которая включает установленную с возможностью замены систему теплообмена в виде горизонтальных трубок с размещенными внутри электронагревательными элементами, на поверхности которой происходит образование осадка. накипи, систему подачи рабочей (накипеобразующей) жидкости в испарительную камеру, средство для конденсации пара, связанное с испарительной камерой отводной магистралью пара, снабжена средством регулировки давления в испарительной камере, размещенным в отводной магистрали пара, и системой вывода рабочей (накипеобразующей) жидкости из испарительной камеры.Closest to the claimed is made in the form of an evaporation chamber installation for the study of scale formation (US Pat. RF №2306560, publ. 2007.09.20), which includes a heat exchange system installed with the possibility of replacement in the form of horizontal tubes with electric heating elements placed inside, on the surface of which sedimentation. scale, a system for supplying working (scale-forming) liquid to the evaporation chamber, means for vapor condensation associated with the evaporation chamber by the steam outlet pipe, is provided with means for adjusting pressure in the vaporization chamber located in the steam outlet pipe, and a system for discharging the working (scale-forming) liquid from the vaporization cameras.
Известная установка не обеспечивает возможности изучения влияния накипеобразования на эффективность работы теплообменных поверхностей.The known installation does not provide the possibility of studying the influence of scale formation on the efficiency of heat transfer surfaces.
Задачей полезной модели является создание установки для исследования накипеобразования в режиме вынужденного движения накипеобразующей жидкости, в частности, морской воды.The objective of the utility model is to create a facility for the study of scale formation in the mode of forced movement of scale-forming liquid, in particular, sea water.
Технический результат полезной модели заключается в обеспечении возможности оценки теплообмена через поверхность нагрева и его изменения в зависимости от накипеообразования в режиме вынужденного движения накипеобразующей жидкости.The technical result of the utility model is to provide the possibility of evaluating heat transfer through the heating surface and its changes depending on scale formation in the mode of forced movement of scale-forming liquid.
Указанный результат достигается установкой для исследования накипеобразования, включающей систему теплообмена, магистраль подачи и магистраль отвода рабочей жидкости, в которой, в отличие от известной, система теплообмена выполнена в виде двух коаксиальных труб, причем внутренняя, на поверхности, которой происходит образование накипи, связана с магистралью греющего пара, внешняя связана с магистралью подачи рабочей жидкости, которая снабжена датчиком температуры, магистраль отвода рабочей жидкости снабжена расходомером и датчиком температуры, при этом установка дополнительно включает трубопровод пароводяной смеси, сепаратор пароводяной смеси, охладитель конденсата, охладитель пара и конденсатосборник, причем сепаратор пароводяной смеси с одной стороны связан трубопроводом пароводяной смеси с внутренней трубой системы теплообмена, а с другой - с конденсатосборником через охладитель конденсата и охладитель пара с установленными на выходе каждого датчиком температуры и расходомером.The specified result is achieved by the installation for the study of scale formation, including a heat transfer system, a supply line and a pipe for the removal of the working fluid, in which, unlike the known one, the heat transfer system is made in the form of two coaxial pipes, the internal one on the surface to which scale formation is connected heating steam line, external connected to the working fluid supply line, which is equipped with a temperature sensor, the working fluid drain line is equipped with a flow meter and a sensor temperatures, the installation additionally includes a steam-water mixture pipeline, a steam-water mixture separator, a condensate cooler, a steam cooler and a condensate collector, the steam-water mixture separator, on the one hand, being connected by the steam-water mixture pipeline to the inner pipe of the heat exchange system, and on the other, with the condensate collector through the condensate cooler and a steam cooler with a temperature sensor and a flow meter installed at the outlet of each.
Предлагаемая установка наглядно представлена на чертеже.The proposed installation is clearly shown in the drawing.
Установка включает систему теплообмена, выполненную в виде двух коаксиальных труб, при этом внутренняя труба 1 связана с магистралью 2 греющего пара, снабженной на входе в систему теплообмена датчиком температуры 3, а с другой стороны посредством трубопровода 4 пароводяной смеси, снабженного на выходе из внутренней трубы 1 датчиком температуры 5, она связана с сепаратором 6 пароводяной смеси. Сепаратор 6 через охладитель пара 7, снабженный датчиком температуры 8, установленным на входе (в трубопроводе, подающем охлаждающую рабочую жидкость), расходомером 9 и датчиком температуры 10 на выходе, а также через охладитель конденсата 11, снабженный установленным на входе (в трубопроводе, подающем охлаждающую рабочую жидкость) датчиком температуры 12, датчиком температуры 13 и расходомером 14 на выходе, связан с конденсатосборником 15. Внешняя труба 16 системы теплообмена, коаксиально размещенная относительно внутренней трубы 1, с одной стороны связана с магистралью 16 подачи рабочей (накипеобразующей) жидкости, преимущественно морской воды, которая снабжена датчиком температуры 17, а с другой стороны с магистралью 18 отвода рабочей жидкости, также снабженной датчиком температуры 19 и расходомером 20.The installation includes a heat exchange system made in the form of two coaxial pipes, while the inner pipe 1 is connected to the heating steam line 2, equipped with a temperature sensor 3 at the inlet of the heat exchange system, and, on the other hand, through a steam-water mixture pipe 4 provided at the outlet of the inner pipe 1 temperature sensor 5, it is connected to the separator 6 of the steam-water mixture. The separator 6 through a steam cooler 7, equipped with a temperature sensor 8 installed at the inlet (in the pipeline supplying the coolant), a flowmeter 9 and a temperature sensor 10 at the outlet, and also through a condensate cooler 11 equipped with an inlet (in the pipeline cooling working fluid) with a temperature sensor 12, a temperature sensor 13 and an outlet flow meter 14 connected to a condensate collector 15. The outer pipe 16 of the heat exchange system, coaxially placed relative to the inner pipe 1, on one side It is connected with the line 16 for supplying the working (scale-forming) liquid, mainly sea water, which is equipped with a temperature sensor 17, and on the other hand, with the line 18 for discharging the working liquid, also equipped with a temperature sensor 19 and a flow meter 20.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Во внутреннюю трубу 1 теплообменной системы по магистрали 2 подают греющий пар (давление пара до 1,7 МПа, расход пара составляет около 3 т/ч). Температуру пара контролируют датчиком 3. С помощью насоса 21 во внешнюю трубу 16 теплообменной системы противотоком подают охлаждающую рабочую жидкость, например, забортную морскую воду в случае судовой установки.Heating steam is supplied to the inner pipe 1 of the heat exchange system via line 2 (steam pressure up to 1.7 MPa, steam consumption is about 3 t / h). The temperature of the steam is monitored by a sensor 3. Using a pump 21, a cooling fluid, for example, sea water in the case of a ship installation, is supplied countercurrently to the outer pipe 16 of the heat exchange system.
Одновременно упомянутую охлаждающую рабочую жидкость подают по трубопроводу к охладителю пара 7 и охладителю конденсата 11. Подача рабочей жидкости может быть осуществлена как по контуру, общему с теплообменной системой, так с помощью отдельного насоса по самостоятельному контуру (как показано на чертеже).At the same time, said cooling working fluid is piped to a steam cooler 7 and a condensate cooler 11. The working fluid can be supplied either along a circuit shared with the heat exchange system, or using a separate pump along a separate circuit (as shown in the drawing).
Во внутренней трубе 1 теплообменной системы греющий пар, отдав тепло охлаждающей рабочей жидкости, частично конденсируется, после чего образовавшаяся пароводяная смесь по трубопроводу 4 поступает в сепаратор 6, где происходит отделение пара от конденсата. Не сконденсировавшийся пар из сепаратора 6 поступает в охладитель пара 7, где образует первичный конденсат, а перегретый конденсат (вторичный) подается в охладитель конденсата 11. Затем первичный и вторичный конденсаты сбрасываются в общий трубопровод конденсата и собираются в конденсатосборнике 15.In the inner pipe 1 of the heat exchange system, the heating steam, having given off the heat of the cooling working fluid, partially condenses, after which the resulting steam-water mixture flows through line 4 to the separator 6, where the steam is separated from the condensate. Uncondensed steam from the separator 6 enters the steam cooler 7, where it forms the primary condensate, and superheated condensate (secondary) is supplied to the condensate cooler 11. Then the primary and secondary condensates are discharged into the common condensate pipe and collected in the condensate collector 15.
В процессе работы установки на поверхности внутренней трубы 1 (греющей поверхности) системы теплообмена образуется осадок накипи, по мере роста которого средняя плотность теплового потока через упомянутую поверхность уменьшается. В результате энергия греющего пара в меньшей мере передается рабочей жидкости, а в большей уносится с пароводяной смесью. Таким образом, накипеобразование приводит к тому, что теплообменная система со временем перестает выполнять свою функцию.In the process of operation of the installation, a scale deposit is formed on the surface of the inner pipe 1 (heating surface) of the heat exchange system, as the average density of the heat flux through said surface decreases. As a result, the energy of the heating steam is transferred to a lesser extent to the working fluid, and to a greater extent it is carried away with the steam-water mixture. Thus, scale formation leads to the fact that the heat exchange system ceases to fulfill its function over time.
Количество тепла Qрж, израсходованного на нагревание рабочей жидкости, например, морской воды, в теплообменной системе, может быть подсчитано по следующей формулеThe amount of heat Q hr spent on heating the working fluid, for example, sea water in a heat exchange system, can be calculated by the following formula
, ,
где срж - удельная теплоемкость рабочей жидкости, - массовый расход рабочей жидкости, прокачанной через теплообменную систему, определяемый с помощью расходомера 20, t1 - температура в магистрали 16 подачи рабочей жидкости, фиксируемая с помощью датчика температуры 17, t2 - температура в магистрали 18 отвода рабочей жидкости, фиксируемая с помощью датчика температуры 19.where with hr - specific heat of the working fluid, - the mass flow rate of the working fluid pumped through the heat exchange system, determined using the flow meter 20, t 1 is the temperature in the working fluid supply line 16, recorded using a temperature sensor 17, t 2 is the temperature in the working fluid return line 18, detected by the sensor temperature 19.
Количество тепла Qпв, уносимое пароводяной смесью, складывается из Q1п, рассчитываемого по формуле:The amount of heat Q pv carried away by the steam-water mixture is the sum of Q 1p calculated by the formula:
, ,
где срж - удельная теплоемкость рабочей жидкости, - массовый расход рабочей жидкости, определяемый расходомером 9, установленным на выходе охладителя пара, t3 - температура рабочей охлаждающей жидкости, фиксируемая с помощью датчика температуры 8, t4 - температура отводимой рабочей жидкости, получившей тепло от пара (фиксируется датчиком температуры 10),where with hr - specific heat of the working fluid, is the mass flow rate of the working fluid, determined by the flowmeter 9 installed at the outlet of the steam cooler, t 3 is the temperature of the working coolant, recorded using a temperature sensor 8, t 4 is the temperature of the discharged working fluid received heat from the steam (detected by temperature sensor 10),
и Q1к, рассчитываемого по формуле:and Q 1k , calculated by the formula:
, ,
где срж - удельная теплоемкость рабочей жидкости, - массовый расход рабочей жидкости, определяемый расходомером 14, установленным на выходе охладителя конденсата 11, t3 - температура рабочей охлаждающей жидкости (датчик температуры 12), t5 - температура нагретой рабочей жидкости на выходе охладителя конденсата 11 (датчик температуры 13).where with hr - specific heat of the working fluid, is the mass flow rate of the working fluid determined by the flowmeter 14 installed at the outlet of the condensate cooler 11, t 3 is the temperature of the working coolant (temperature gauge 12), t 5 is the temperature of the heated working fluid at the outlet of the condensate chiller 11 (temperature gauge 13).
Практически показания датчиков температуры 8 и 12 совпадают.In practice, the temperature sensors 8 and 12 are the same.
Если пренебречь потерями тепла в трубопроводах, то общее количество тепла Qп, сообщаемое греющим паром теплообменной системе, равно сумме Qрж, Q1п и Q1к.If we neglect the heat losses in the pipelines, then the total amount of heat Q p reported by the heating steam of the heat exchange system is equal to the sum of Q hr , Q 1n and Q 1k .
Изучение соотношения между Qрж и суммой Q1п и Q1к и его изменения в зависимости от времени работы установки позволяет сделать прогноз относительно влияния накипеобразования на теплообмен в промышленных теплообменных устройствах с вынужденной циркуляцией рабочей (охлаждающей) жидкости и на основании полученного прогноза разработать мероприятия по предотвращению накипеобразования, наиболее приемлемые для данного режима.Studying the relationship between Q hr and the sum of Q 1p and Q 1k and its changes depending on the operating time of the installation allows us to make a forecast regarding the effect of scale formation on heat transfer in industrial heat exchangers with forced circulation of the working (cooling) liquid and, based on the obtained forecast, develop measures to prevent scale formation, the most acceptable for this mode.
В частности, проведенными испытаниями установлено, что за 50 часов работы судовой энергетической установки с вынужденным движением охлаждающей морской воды тепловой поток через греющую поверхность (составлявший в начальный момент времени 600 КВт/м2) уменьшился в 2 раза. Полученный результат свидетельствует о том, что работа таких установок является практически невозможной без должных мер по управлению процессами накипеообразования.In particular, it was established by tests that, over 50 hours of operation of a ship’s power plant with forced movement of cooling sea water, the heat flux through the heating surface (which was 600 kW / m 2 at the initial time) decreased by 2 times. The result obtained indicates that the operation of such plants is practically impossible without proper measures to control the scale formation processes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010138141/15U RU102117U1 (en) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010138141/15U RU102117U1 (en) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU102117U1 true RU102117U1 (en) | 2011-02-10 |
Family
ID=46309649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010138141/15U RU102117U1 (en) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU102117U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2835371C1 (en) * | 2024-09-10 | 2025-02-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Installation of accelerated scale formation |
-
2010
- 2010-09-14 RU RU2010138141/15U patent/RU102117U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2835371C1 (en) * | 2024-09-10 | 2025-02-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "МИРЭА - Российский технологический университет" | Installation of accelerated scale formation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ikegami et al. | Experimental study on a spray flash desalination (influence of the direction of injection) | |
| CN103196945A (en) | A condensation heat transfer experimental device that can realize the coupling of natural circulation and forced circulation | |
| Qi et al. | Performance study of a pilot-scale low-temperature multi-effect desalination plant | |
| Shen et al. | Decoupling analysis on the variations of liquid velocity and heat flux in the test of fouling thermal resistance | |
| CN112268853B (en) | A kind of high temperature geothermal steam erosion corrosion experimental device and its testing method | |
| CN104897725A (en) | Heat exchanger dirt characteristic monitoring method | |
| Zhao et al. | Heat transfer and fouling characteristics during falling film evaporation in a vertical sintered tube | |
| Shen et al. | Investigation on fouling of enhanced tubes used in a cooling tower water system based on a long-term test | |
| CN109945681B (en) | Direct contact combined type heat exchange system | |
| RU102117U1 (en) | INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCALES | |
| CN107664653A (en) | Heat exchanger condensation heat exchange experiment test platform and test method | |
| CN204594266U (en) | One can thermometric condensing unit | |
| Mohanty et al. | Numerical method for heat transfer and fouling analysis of a shell and tube heat exchanger using statistical analysis | |
| Shen et al. | Condensation character of a stratified flow inside a horizontal tube | |
| Mahmoud et al. | Experimental analysis and techno-economic study of once through long tube MSF desalination plants | |
| RU2586320C1 (en) | Installation for analysis of process of producing synthetic oil | |
| CN115541280A (en) | Thermal performance and flow resistance testing rack for small-temperature-difference plate heat exchanger | |
| Cipollina et al. | Investigation of flashing phenomena in MSF chambers | |
| CN204758571U (en) | Cleaning rate on-line testing device of tube heat exchanger | |
| Abbas et al. | Effect of tube material on the fouling resistance in the heat exchanger | |
| CN106248133A (en) | A kind of heater full working scope upper end difference and lower end difference should reach the On-line Estimation method of value | |
| RU158929U1 (en) | SURFACE HEAT EXCHANGER | |
| SU389989A1 (en) | INSTALLATION FOR RESEARCH OF SCORING IN SEA WATER EVAPORATORS | |
| CN207439979U (en) | Experimental test platform for condensation and heat exchange of heat exchanger | |
| CN112728985A (en) | Tower type efficient waste heat recycling system |