RS60995B1

RS60995B1 - Isparavajući materijal i kapsula

Info

Publication number: RS60995B1
Application number: RS20201308A
Authority: RS
Inventors: Ugurhan Yilmaz; Toshifumi Suzuki; Barry Mooney; Tatiana Golovanova
Original assignee: Jt Int Sa
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2014-05-02
Publication date: 2020-11-30
Also published as: PT2991511T; US20160066617A1; EP3732997A2; CA2910682C; KR20200040318A; US20190104760A1; EP2991511A1; US10694775B2; EA201591982A1; JP6876077B2; CA2910682A1; EP2991511B1; EP3732997A3; CN105357986A; WO2014177696A1; KR20160003859A; EA030175B1; JP2019092514A; ES2827216T3; JP6838767B2

Description

Opis

[0001] Ovaj pronalazak se odnosi na postupak za proizvodnju isparavajućeg materijal namenjenog za upotrebu u uređaju za stvaranje pare. Uređaji koje greju nego sagorevaju isparavajući materijal, poput duvana, sa ciljem da stvore paru za inhalacija postaju popularni. Pomenuti se generalno sastoje od izvora topline napajan sa gasom ili električnom energijom i od komore za prihvat uloška sa isparavajućim materijalom ili od jednokratne kapsule koja sadrži produkt koji generiše paru. Tokom upotrebe, pomenuti uložak ili kapsula se ugrađuju u pomenutu uređaj pa se greju uz pomoć izvora topline sa ciljem da se generiše para za inhalaciju. Jedan primer takvog uređaja može da se vidi u opisu PCT publikacije WO 2009/079641.

[0002] Takvi uređaji su postali popularni zbog toga šta korisniku obezbeđuju iskustvo (osećaj) koje je veoma slično osećaju pušenja isparavajućeg materijala, ali bez sagorevanja biljnog materijala poput duvana.

[0003] Međutim, takvi uređaji nisu uvek popularni kod potrošača zbog toga šta mogu da proizvedu nekonzistentne nivoe para, a često su nepouzdane i duljine upotrebe jedne pojedinačne kapsule, koje pak dovodi do nekonzistentnost u ukusu kojeg oseća korisnik. Zbog toga šta se materijal greje, umesto da sagoreva, važno je da se obezbedi postupak za pripremu pomenutog isparavajućeg materijala koji čuva aromu.

[0004] Osim toga, postoji potreba da se obezbedi isparavajući materijal koji može da se dizajnira tako da korisniku obezbeđuje visoki ili niski nivo ukusa i/ili kratkotrajan ili dugotrajan ukus.

[0005] Ovaj pronalazak nastoji obezbediti isparavajući materijal i kapsulu koja sadrži pomenuti materijal, pri čemu se prevazilaze barem neki od pomenutih problema.

[0006] Dokument GB 1 315 086 A opisuje proces za formiranje pušljive pločice iz delova biljaka koje su zamena za duvan.

Sažetak pronalaska

[0007] U skladu sa ovim pronalaskom, obezbeđen je postupak za proizvodnju isparavajućeg materijala, koji sadrži duvanska vlakna, namenjen za upotrebu u uređaju za stvaranje pare, koji generiše paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja pomenutog isparavajućeg materijala, obezbeđena je upotreba isparavajućeg materijala dobivenog uz pomoć pomenutog postupka u uređaju za stvaranje pare koji generiše paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja pomenutog isparavajućeg materijala, a obezbeđena je i upotreba isparavajućeg materijal dobivenog u pomenutom postupku u nekoj kapsuli za uređaj za stvaranje pare koji generiše paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja pomenutog isparavajućeg materijala kao šta je opisano u zahtevima.

Opis slika

[0008]

Slika 1 predstavlja bočni presek (shematski prikaz) uređaja za grejanje koji sadrži kapsulu u kojoj se nalazi isparavajući materijal dobiven uz pomoć postupka u skladu sa ovim pronalaskom;

Slika 2 predstavlja bočni presek kroz uložak i kapsulu koja sadrži isparavajući materijal dobiven primenom postupka u skladu sa ovim pronalaskom;

Slika 3 je grafikon koji prikazuje ukupan prinos propilen glikola (PG) u dimovima (engl.: puffs) 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke A, B i C;

Slika 4 je grafikon koji prikazuje prinos PG u dimovima 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke D, E i F;

Slika 5 je grafikon koji prikazuje prinos PG u dimovima 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke G, H i I;

Slika 6 je grafikon koji prikazuje ukupan prinos PG u dimovima 5, 10, 15 i 20 za negativnu kontrolu, uzorak J;

Slika 7 je grafikon koji prikazuje ukupan prinos čestične materije (total particulate matter, TPM) u dimovima 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke A, B i C;

Slika 8 je grafikon koji prikazuje prinos TPM u dimovima 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke D, E i F;

Slika 9 je grafikon koji prikazuje prinos TPM u dimovima 5, 10, 15 i 20 za testirane uzorke G, H i I; i

Slika 10 je grafikon koji prikazuje prinos TPM u dimovima 5, 10, 15 i 20 za negativnu kontrolu, uzorak J.

Opis pronalaska

[0009] Opisan je isparavajući materijal koji je prikladan za primenu u uređaju za stvaranje pare, pri čemu pomenuti materijal sadrži mešavinu čestica različitih veličina, koje omogućava da se čestice visokog učinka/brze dostave ukusa mešaju sa česticama niskog učinka/spore dostave. Ova mešavina čestica različitih veličina rezultuje poboljšanjem punoće i glatkosti ukusa nakon udisanja uz pomoć uređaja za stvaranje pare, kao šta se primećuje od strane krajnjeg korisnika, kao i poboljšanje u trajanju dostave željenog nivoa ukusa.

[0010] Termin "ukus" ima svoje uobičajeno značenje u kontekstu ovoga pronalaska, a odnosi se na hemijsku senzaciju ukusa koja nastaje kada inhalirane pare, proizvedene grejanjem pomenutog isparavajućeg materijal, reaguju sa pupoljcima za ukus u ustima korisnika. Ovaj oset ukusa može da se kategorizira u pet osnovnih ukusa: slatko; kiselo; slano; gorko; i umami. Ukus (taste), zajedno sa mirisom i stimulacijom trigeminalnog nerva, određuju percepciju nijansi ukusa (flavour). Termin "ukus" (flavour) takođe ima svoje uobičajeno značenje, a odnosi se na senzornu impresiju inhaliranih para koja se percipira od strane korisnika. Ukus (flavour) je uglavnom determinisan preko hemijskih oseta ukusa i mirisa.

[0011] Isparavajući materijal koji ima željenu mešavinu veličina čestica može da se dobije primenom postupka u skladu sa prvim aspektom ovoga pronalaska, koji obuhvata korak smanjivanja veličinu čestica biljnih vlakana na manje od 1.5 mm. Preferirano, veličina čestica biljnih vlakana je smanjena na manje od 0.85 mm.

[0012] Kao šta se ovde koristi, termin "isparavajući" ima svoje uobičajeno značenje u stanju tehnike, a odnosi se na materijal koji može da se konvertuje iz čvrstog ili tečnog stanja u gasovito stanje nakon grejanja.

[0013] Kao šta se ovde koristi, termin "veličina čestica" se odnosi na najveću dimenziju čestica, koja određuje najmanji dijametar pora sita kroz kojih je pomenuta čestica sposobna prići tokom sejanja.

[0014] Pomenuti isparavajući materijal se sastoji od vlakana duvana. Primeri za prikladne forme duvana uključuju list, STABLJIKU, proširenu mešavinu duvana i rekonstituisanu mešavinu duvana. Pomenuti isparavajući materijal može takođe da sadrži aditive poput sredstva za poboljšanje ukusa.

[0015] Pomenuti isparavajući materijal, koji je proizveden primenom postupka iz ovoga pronalaska, je prikladan za upotrebu u nekom uređaju koji generiše paru, poput uređaja za grejanje duvana. Primer takvog uređaja može da se pronađe u PCT publikaciji WO 2009/079641.

[0016] Veličina čestica vlakana duvana je smanjena do potrebnog raspona uz pomoć mlevenja, drobljenja ili rezanja pomenutih vlakana. Preferirano, pomenuta vlakna se režu, a preferirano se režu primenom reznog mlina (za seckanje).

[0017] Preferirano, ovaj postupak obuhvata jedan dodatan korak sejanja iseckanih vlakana duvana sa ciljem da se odvoje u vlakna različitih veličina čestica. Primeri za prikladne dijametre pora sita uključuju: 0.85, 0.60, 0.40 i 0.25 mm, ali, međutim, pomenute veličine mogu da variraju. Jednom kada su iseckana vlakna odvojena u skladu sa veličinom njihovih čestica uz pomoć sejanja, pomenuti postupak iz ovoga pronalaska predviđa mešanje iseckanih vlakana duvana u barem dva raspona veličina čestica, a preferirano više od dva. Na primer, vlakna sa veličinom čestica u rasponu od 0.85-0.60 mm mogu da se pomešaju sa vlaknima sa veličinom čestica u rasponu od 0.40-0.25 mm.

[0018] Produkt dobiven primenom postupka iz ovoga pronalaska može da obuhvata raspon iseckanih vlakna duvana sa veličinom čestica koja se kreće od 0.85 do 0.25 mm. Primeri za raspored veličina čestica su prikazani u Tabeli 1.

Tabela 1

[0019] Primeri za mešavine različitih veličina čestica koje rezultuje poboljšanjem punoće i glatkosti ukusa isparavajućeg duvanskog materijala, kao šta je procenjeno od strane panela redovitih korisnika duvana, su prikazani u Tabeli 2.

Tabela 2

[0020] Primeri za mešavine različitih veličina čestica koje rezultuje poboljšanjem trajanje dostave željenog nivoa ukusa su prikazani u Tabeli 3.

Tabela 3

[0021] Opciono, barem jedno sušilo (humectant) se dodaje u vlakna iseckanog duvana. Pomenuto sušilo je neka higroskopna supstanca koja poseduje afinitet da formira vodonične veze sa molekulima vode, a koristi se za stvaranje vidljivog izdahnutog aerosola (tj. pare) kada se proizvod koristi. Prikladna sušila za finalni isparavajući proizvod u skladu sa ovim pronalaskom uključuju propilen glikol, takođe poznat kao 1,2-propandiol ili propan-1,2-diol sa formulom C3H8O2ili HO-CH2-CHOH-CH3, i glicerol, takođe poznat kao glicerin sa formulom C3H8O3. U jednoj preferiranoj izvedba, pomenuto sušilo je propilen glikol. Preferirano, pomenuti finalni isparavajući proizvod sadrži barem 20 wt% sušila, a preferirano količina prisutnog sušila se kreće od 20 do 60 wt%, a najbolje oko 50 wt%.

[0022] Postupak iz ovoga pronalaska obuhvata korak sušenja vlakana duvana sa ciljem da se dobije unapred određeni sadržaj vlage. Preferirano je da se korak sušenja implementira pre koraka reduciranja veličine čestica vlakana, jer to olakšava smanjivanje veličine čestica (na primer, uz pomoć seckanja). Međutim, pomenuti korak sušenja takođe može da se implementira nakon koraka reduciranja veličine čestica ili nakon koraka sejanja. Korak sušenja se preferirano provodi primenom pećnice koja suši supstancije uglavnom preko šaržnog postupka. Alternativno, drugi tipovi sušara poput rotacionih sušara, flash-sušara, sušara sa radio-frekvencijom takođe mogu da se koriste kao kontinuirani procesi.

[0023] Kao šta se ovde koristi, termin "sadržaj vlage" se odnosi na količinu vlage (tj. vode) koja je prisutna u nekom određenom materijalu, na primer neki isparavajući materijal uključujući vlakna duvana. Osušena vlakna duvana poseduju sadržaj vlage od 5 wt% ili manje, preferirano od oko 1 do 5 wt%, bolje od oko 3 do 5 wt%, a najbolje od oko 4 wt%.

[0024] Stručnjak je upoznat sa prikladnim metodologijama za određivanje sadržaja vlage u nekom određenom materijalu i razume da su različite metodologije primenjive na različite materijale. Za izbegavanje sumnje, postupak za određivanje sadržaja vlage u nekom materijalu koji sadrži osušena biljna vlakna poput duvana je opisan ispod:

izvor topline, preferirano halogena lampa, je podešena na temperaturu od 105 °C, a ∼2 g uzorka osušenog duvana je stavljeno u komoru za vaganje pa je grejano sa lampom. Težina uzorka zbog gubitka vlage pada, a meri se kontinuirano sve do postizanja konstantne težine. Sadržaj vlage je izračunat oduzimanjem težine osušenog uzorka (WD) iz početne težine uzorka (WI), uz deljenje sa težinom osušenog uzorka i množenje sa 100:

[0025] U jednoj preferiranoj izvedbi, postupak u skladu sa prvim aspektom ovoga pronalaska podrazumeva sledeće korake:

i. sušenje vlakna duvana tako da se dobije unapred određeni sadržaj vlage;

ii. seckanje vlakana duvana;

iii. sejanje iseckanih vlakana duvana nakon koraka seckanja sa ciljem da se vlakna razdvoje prema veličini čestica;

iv. dodavanje barem jednog sušila u pomenuta vlakna duvana; i

v. mešanje osušenih, prosejanih, iseckanih vlakana duvana sa pomenutim sušilima.

[0026] Takođe je opisan isparavajući materijal koji nastaje primenom malopre opisanog postupka. Pomenuti dobiveni materijal je prikladan za primenu u uređaju koji stvara paru, poput nekog uređaja za grejanje duvana. Drugi aspekt ovoga pronalaska obezbeđuje postupak za proizvodnju isparavajućeg materijala koji obuhvata vlakna duvana koja su namenjena za primenu u uređaju za stvaranje pare koji generiše paru uz pomoć grejanja pomenutog isparavajućeg materijala, a koji obuhvata korak smanjivanja veličine čestica pomenutih vlakana uz pomoć njihovog seckanja. Ovaj postupak je dalje karakterizovan sa time šta se pomenuta vlakna se drobe niti mrve.

[0027] Preferirano, pomenuta vlakna se iseckana primenom mlina za seckanje, poput Hosokawa Alpine Rotoplex-Schneidmühle Ro 28/40, uz korišćenje makaza za smanjivanje veličine čestica.

[0028] Prednost seckanja, umesto drobljenja i mrvljenja, pomenutih vlakana je ta šta aroma ostaje u materijalu i ne oslobađa se pre upotrebe. Ovo krajnjem korisniku omogućava poboljšani ukus. Preferirano, pomenuta vlakna se seckaju sa ciljem da se proizvedu čestice manje od 1.5 mm, preferirano čestice veličine koja se proteže od 0.85 do 0.25 mm.

[0029] Ovaj postupak u skladu sa ovim aspektom pronalaska može opciono da uključuje jedan ili više koraka koji su opisani iznad u vezi sa prvim aspektom ovoga pronalaska.

[0030] Takođe je ovde opisan isparavajući materijal koji može da se dobije uz pomoć pomenutog postupka. Tako dobiveni materijal je prikladan za primenu u uređaju za stvaranje pare, poput nekog uređaja za grejanje duvana.

[0031] Pomenuti isparavajući materijal dobiven primenom postupka iz ovog pronalaska preferirano se nalazi u zapečaćenom pakovanju, koje obezbeđuje apsolutnu barijeru koja zadržava sadržaj vlage čime je ukus proizvoda očuvan tokom vremena. Termin "zapečaćeno pakovanje" se odnosi na kontejner koji ne propušta gasove jer je hermetički zatvoren, a u kontekstu ovoga pronalaska to je preferirano neka kapsula. Idealno, proizvod koji sadrži isparavajući materijal treba da bude procesiran i zapakovan u najkraćem mogućem vremenskom roku kako bi se sprečilo da se atmosferska vlaga apsorbira u sam materijal.

[0032] Na Slici 1 je prikazan uređaj za grejanje 1 koji pripada tipu uređaja koji su generalno opisani u PCT publikaciji WO 2009/079641. Pomenuti uređaj se sastoji od usnika 10, tela 11, grejača 12, komore za grejanje 13 i izvora goriva (napajanje) 14. Pomenuti uređaj, takođe, uobičajeno sadrži i kontrolne komponente za regulisanje temperature uređaja naročito u komori za grejanje kako bi se kontrolisao kontejner 20 koji se nalazi u uređaju tokom upotrebe. Dok ovaj primer uređaja koristi zapaljivo gorivo kao izvor topline, razume se da uređaj može da koristi i neki drugi izvor topline i napajanja, poput električnog grejača i baterije, na primer.

[0033] Tokom upotrebe, kapsula 20 se stavlja u komoru za grejanje 13 u grejaču 12, koji se napaja gorivom iz boce za gorivo 14, koji greje komoru za grejanje 13, a sve pod kontrolom korisnika. Pomenuta kapsula 20 sadrži uložak isparavajućeg materijala koji je dobiven primenom postupka u skladu sa ovim pronalaskom. Sadržaj kapsule se greje preko grejača 12 kako bi se stvorila aerosolna para na bazi sadržaja kontejnera, pri čemu se taj aerosol sada inhalira od strane korisnika preko usnika 10.

[0034] Na Slici 2 je prikazan uložak isparavajućeg materijal 25 koji je dobiven primenom postupka u skladu sa ovim pronalaskom. U ovom primeru, pomenuti uložak se nalazi u kapsuli 20. Moguće je da pomenuti uložak dolazi u omotu kojeg korisnik otklanja neposredno pre stavljanja uložka 25 u komoru za grejanje 13 u uređaj 1 ili da se uložak 25 nalazi u dozatoru koji ugrađuje uložak 25 u uređaj 1 kako bi se izbeglo da korisnik rukuje sa njim.

[0035] Ovaj pronalazak je dalje opisan uz pomoć sledećeg ne-ograničavajućeg primera.

Primer

[0036] Efekt pripreme isparavajućeg materijala, koji sadrži vlakna duvana različite veličine njihovih čestica, je ispitan od strane pronalazača. Konstantnost oslobađanja jedinjenja (propilen glikol, PG i ukupne materije u formi čestica, TPM) tokom pušenja je upoređena sa nizom proizvoda koji sadrže vlakna sa česticama različitih veličina.

[0037] Testirani uzorci su pripremljeni kao šta je prikazano u Tabeli 4:

Tabela 4

[0038] Uzorak koji je poslužio kao negativna kontrola (uzorak J) je pripremljen kao šta je prikazano u Tabeli 5:

Tabela 5

[0039] PG-prinos je analizovan primenom gasne hromatografije uz korišćenje plamenog jonizacionog detektora (GC-FID). Korišćena metodologija je slična sa IS010315, koji je standardni protokol za određivanje nikotina u kondenzatima dima od cigareta uz pomoć gasne hromatografije. Detalji iz IS010315 su dostupni na stranici http://www.iso.org/iso/home.html. Ovaj protokol za testiranje pokazuje PG-prinos u izdahnutoj pari iz uređaja za pušenje koji tokom upotrebe sadrži isparavajući materijal. Specifično, PG-prinos je izmeren u pari koja je izdahnuta kroz dimove 5, 10, 15 i 20 kao šta je prikazano u Tabeli 6:

Tabela 6

1

[0040] Kvantitativna analiza je provedena uz pomoć ekstrakcije n-oktadekana, u skladu sa parametrima koji su prikazani u Tabeli 7:

Tabela 7

[0041] Podaci na Slikama 3-5 pokazuju PG-prinos (mg/pod) u izdahnutoj pari za uzorke A, B, C, D, E i F izmeren u dimovima 5, 10, 15 i 20. Ovi grafikoni pokazuju da PG-prinos stabilno raste kako napreduje pušenje duvanskog proizvoda. Suprotno, Slika 6 pokazuje iste podatke za proizvod koji je poslužio kao negativa kontrola (uzorak J). Iz ovog grafikona je vidljivo da pomenuti PG-prinos u izdahnutom dimu prestaje da raste stabilno nakon dima 15, šta je vidljivo preko ravne linije između dimova 15 i 20.

[0042] Ovi podaci potvrđuju subjektivno iskustvo panela redovitih korisnika duvana, koje potvrđuje da isparavajući materijal pripremljen u skladu sa postupkom iz ovog pronalaska obezbeđuje konstantno oslobađanje jedinjenja tokom upotrebe šta koreliše sa poboljšanim trajanjem dostave željenog ukusa. PG je objektivno izabrani marker za potkrepu podataka dobivenih na osnovu subjektivnog iskustva zbog toga šta je PG jedno od glavnih jedinjenja koje se koristi kao nosilac drugih jedinjenja u pari.

[0043] Kao šta je prikazano na Slici 6, kada se veličine čestica vlakna nalaze izvan raspona iz ovoga pronalaska, prinos oslobođenog jedinjenja (i, kao posledica, dostava željenog ukusa) počinje da opada nakon oko 15 dimova. Pretpostavljajući da se udahne približno 40 dimova tokom pušenja pomenutog duvanskog proizvoda (na bazu stope pušenja od 2 dima/min tokom 20 min), kvalitet proizvoda koji je poslužio kao negativna kontrola, percipiran od strane korisnika, započinje da opada već pre isteka pola potrebnog vremena za završetak pušenja.

[0044] Slike 3-5 pokazuju da kada su veličine čestica biljnih vlakana u rasponu iz ovoga pronalaska, prinos oslobođenog jedinjenja (i konstantnost dostave željenog ukusa) se duže održava, koje donosi poboljšano iskustvo korisniku.

[0045] Slike 7-9 pokazuju podatke za ukupnu materiju u formi čestica (TPM) u skladu sa Slikama 3-5. Ponovo, ovi grafikoni pokazuju da kada su veličine čestica vlakana u rasponu iz ovoga pronalaska, TPM-prinos (mg/pod) stabilno raste kako se duvanski proizvod puši. Suprotno, Slika 10 pokazuje iste TPM-podatke za proizvod koji je korišćen kao negativnu kontrolu (uzorak J). Iz ovog grafikona je jasno da TPM-prinos u izdahnutom dimu prestaje da se stabilno povećava nakon 15 dimova, šta je prikazano preko ravne linije između dimova 15 i 20.

[0046] Pomenuti TPM-podaci takođe podupiru subjektivno iskustvo panela redovitih korisnika duvana, a time predstavljaju i svojevrsan dokaz da isparavajući materijal pripremljen u skladu sa postupkom iz ovoga pronalaska obezbeđuje konstantno oslobađanje jedinjenja koje koreliše sa poboljšanim trajanjem dostave željenog ukusa duvanskog proizvoda.

Claims

Patentni zahtevi

1. Postupak za proizvodnju isparavajućeg materijala koji sadrži duvanska vlakna namenjen za primenu u uređaju za stvaranje pare koji generiše paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja pomenutog isparavajući materijal, naznačen time, što pomenuti postupak podrazumeva sušenje pomenutih duvanskih vlakana do obezbeđivanja sadržaja vlage od 5 wt% ili manje uz smanjivanje veličine čestica duvanskih vlakana na veličinu manju od 1.5 mm i uz mešanje duvanskih vlakana iz barem dva raspona veličina čestica.

2. Postupak u skladu sa zahtevom 1, naznačen time, što pomenuti korak smanjivanja veličine čestica duvanskih vlakana obuhvata korak seckanja pomenutih duvanskih vlakana.

3. Postupak u skladu sa zahtevom 2, naznačen time, što pomenuti postupak obuhvata dodatan korak sejanja iseckanih duvanskih vlakana nakon koraka seckanja sa ciljem da se odvoje vlakna različitih veličina čestica.

4. Postupak u skladu sa bilo kojim od zahteva od 1 do 3, naznačen time, što obuhvata sledeće korake:

i. sušenje pomenutih duvanskih vlakana do sadržaja vlage od 5 wt% ili manje; ii. seckanje pomenutih duvanskih vlakana;

iii. sejanje pomenutih iseckanih duvanskih vlakana nakon koraka seckanja sa ciljem odvajanja vlakna različitih veličina čestica;

iv. dodavanje barem jednog sušila u pomenuta duvanska vlakna; i v. mešanje pomenutih osušenih, prosejanih, iseckanih duvanskih vlakana sa sušilom.

5. Postupak u skladu sa zahtevom 3, ili postupak u skladu sa zahtevom 4 kada ovaj zavisi o zahtevu 3, naznačen time, što obuhvata sejanje pomenutih iseckanih duvanskih vlakana kroz barem jedno sito sa jednim dijametrom pora i kroz drugo sito sa različitim dijametrom pora.

6. Postupak u skladu sa zahtevom 5, naznačen time, što su dijametri pora pomenutih sita izabrani iz veličina 0.85, 0.6, 0.4 i 0.25 mm.

7. Postupak u skladu sa bilo kojim od prethodnih zahteva, naznačen time, što pomenuta barem dva raspona veličine čestica spadaju u rasponu od oko 0.85 do 0.25 mm.

8. Postupak u skladu sa bilo kojim od zahteva od 1 do 6, naznačen time, što su pomenuta barem dva raspona izabrana iz 0.85-0.60, 0.60-0.40, 0.40-0.25, i manje od 0.25 mm.

9. Upotreba isparavajućeg materijala dobivenog primenom postupka iz bilo kojeg od zahteva od 1 do 8, naznačena time, što se pomenuti upotrebljava u uređaju koji stvara paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja isparavajućeg materijal.

10. Upotreba isparavajućeg materijal dobivenog primenom postupka iz bilo kojeg od zahteva od 1 do 8, naznačena time, što se pomenuti upotrebljava u kapsuli namenjenoj za uređaj koji stvara paru uz pomoć grejanja umesto sagorevanja isparavajućeg materijala.