[go: up one dir, main page]

RS59452B1 - Optički pirometar - Google Patents

Optički pirometar

Info

Publication number
RS59452B1
RS59452B1 RSP20191391A RS59452B1 RS 59452 B1 RS59452 B1 RS 59452B1 RS P20191391 A RSP20191391 A RS P20191391A RS 59452 B1 RS59452 B1 RS 59452B1
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
probe
bayonet rod
opening
grooves
notch
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Michel Dussud
Original Assignee
Vesuvius Group Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vesuvius Group Sa filed Critical Vesuvius Group Sa
Publication of RS59452B1 publication Critical patent/RS59452B1/sr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/0037—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids
    • G01J5/004—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the heat emitted by liquids by molten metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
    • B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
    • B22D41/18—Stopper-rods therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/20—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using bayonet connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
    • F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/04—Casings
    • G01J5/041—Mountings in enclosures or in a particular environment
    • G01J5/042—High-temperature environment
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/05—Means for preventing contamination of the components of the optical system; Means for preventing obstruction of the radiation path
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/08—Optical arrangements
    • G01J5/0887—Integrating cavities mimicking black bodies, wherein the heat propagation between the black body and the measuring element does not occur within a solid; Use of bodies placed inside the fluid stream for measurement of the temperature of gases; Use of the reemission from a surface, e.g. reflective surface; Emissivity enhancement by multiple reflections
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/08—Optical arrangements
    • G01J5/0893—Arrangements to attach devices to a pyrometer, i.e. attaching an optical interface; Spatial relative arrangement of optical elements, e.g. folded beam path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Opis
[0001] Predmetni pronalazak je u oblasti kontinualnog merenja temperature. Naročito, predmetni pronalazak se odnosi na kontinualno merenje temperature istopljenog metala tokom njegovog kontinuiranog livenja.
Konkretno, ključno je kontrolisati ovu temperaturu kako bi se osigurao optimalan kvalitet livenog metala.
[0002] U tu svrhu, široko je rasporstanjen uređaj koji sadrži sondu od vatrostalnog materijala uronjenu u kadu od rastopljenog metala i kuplovanu sa temperaturnim senzorim. Upotreba se uglavnom sastoji od dve vrste senzora, i to senzora koji koriste termoelemente tipa B ili termoparova izrađenih od legure plemenitih metala i infracrvenih optičkih senzora.
Njihov nedostatak se ogleda u preranom starenju senzora zbog ekstremnih uslova pri kojima se koriste. Potrebno je vršiti česte zamene senzora, a to predstavlja trošak koji nije zanemarljiv. Infracrveni optički senzori, poznati i kao optički pirometri, imaju, za razliku od termoelemenata, mnogo duži radni vek, dok obezbeđuju precizna i stabilna merenja temperature tokom vremena, sve dok zona merenja ostane centrirana u unutrašnjosti sonde.
[0003] Međunarodna prijava WO-A2-03 / 029771 otkriva sklop optičkog pirometra i sonde izrađen od vatrostalnog materijala koji se uroni u kupatilo rastopljenog metala radi merenja temperature rastopa. Pirometar i zaštitna sonda su učvršćeni tako da zona merenja ostaje centrirana u unutrašnjosti sonde uprkos udarcima i vibracijama kojima sklop može da bude izložen. Značajan problem koji se javlja kod upotrebe takvog uređaja je emisija gasovitih komponenti vatrostalnim materijalom koji kondenzacijom na optičkim sočivima može da poremeti merenje. Opreznim odabirom sastava vatrostalnog materijala i kontrolom atmosfere u unutrašnjosti vatrostalne cevi može se umanjiti uticaj ovih gasovitih sastojaka. Drugo rešenje, predloženo u patentnoj prijavi WO-A2-03 / 029771, je upotreba druge cevi izrađene od vatrostalnog materijala, koja je nepropusna za gasove i smeštena je u sondu u unutrašnjost šupljine. Povećani trošak ovog poslednjeg rešenja povezano sa složenijim uređajem može se lako zamisliti, s obzirom da debljina cevi ne sme da bude veća od 5 mm da bi se izbeglo povećanje vremena odziva mernog sistema i da cev mora da bude postavljena što bliže šupljini u sondi. Međutim, prijava ne daje detalje u vezi sa korišćenim sredstvima za učvršćivanje.
[0004] Patent EP-B1-1893959 takođe otkriva merni uređaj koji koristi optički pirometar koji sadrži sondu izrađenu od vatrostalnog materijala koja je uronjena u rastopljen metal. Ova sonda je centrirana pomoću cevi vođice i oslonjena je na fiksno sedište pomoću zglobnih šipki za zaključavanje koje su opremljene leptirastim maticama. Uređaj se zatim mora postaviti u ohlađeno kućište. Nedostaci ovog uređaja su brojni: posebno on zahteva da sonda izrađena od vatrostalnog materijala bude podržana tokom zatezanja matica. Isto tako, tokom zamene sonde, koja se vrši posle perioda upotrebe od 15 do 24 sata - u isto vreme kada se nosač zameni -, nije dovoljno olabaviti leptiraste matice da bi se šipke okrenuli tako kao da oslobode sondu. Tačnije, potrebno je prethodno podići sondu sa sedišta na koje se oslanja. Rukovanje vrućim vatrostalnim materijalom je opasno za operatera. Pored toga, postoji rizik da se uhvati sistem šipki i leptirastih matica s obzirom na ekstremne temperaturne uslove i korozivnu atmosferu. Konačno, centriranje merne zone zavisi i od položaja sonde. Sonda je centrirana pomoću cevaste vođice merne glave koja klizi kroz unutrašnju šupljinu sonde i takođe postavljanjem sonde na sedište. Postavljanje tako zavisi od spoljnih dimenzija sonde i tolerancija tokom njene izrade. Prema tome, kada se zameni, merna zona može da se pometi, što za posledicu ima manje precizno merenje.
[0005] Cilj predmetnog pronalaska je otkloniti ove nedostatke (poteškoće pri sastavljanju/sklapanju, demontaži, održavanje merne zone u centru, smetnje prilikom merenja usled emisije gasovitih komponenti iz sonde izrađene od vatrostalnog materijala). U tu svrhu, predmet pronalaska je uređaj za merenje temperature kupatila rastopljenog metala, kao što je definisano u zahtevu 1, koji obuhvata:
a) sondu (8) ili čepna motka napravljena bar delimično od vatrostalnog materijala i koji ima:
- otvoreni kraj sa najmanje jednim urezom (14),
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor (17) koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose sonde,
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora (17) koji je odmaknut od otvorenog kraja sonde (8),
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima u dužinskom smeru otvora, pri čemu su navedeni žlebovi ugaono pomereni od najmanje jednog ureza (14) na otvorenom kraju,
- žlebovi (15) koji su projektovani tako da vode igle (7) glave bajonetne šipke (4) u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i dovoljne su visine da se omogući relativnu rotaciju igle (7) bajonetne šipke (4) u odnosu na sondu oko uzdužne ose sonde, i
b) optičku glavu koja obuhvata:
- šuplja bajonetna šipka (4) koji ima kraj sa iglama (7) i drugi kraj koji sadrži držač (3) sočiva zatvoren zaštitnim prozorom (12) i pirometarskim sočivima (2), srednjim delom bajonetna šipka (4) postavljena je u sredini opruge (11) koja se nalazi između prstena pričvršćenog na bajonetnu šipku i jezička konusa (6) za zaključavanje koja:
- slobodno se rotira oko bajonetne šipke (4),
- pričvršćena je dvostrukom ekscentričnom polugom (9) za zatezanje opruge (11) preko dve suprotne izbočine (20) konusa koje su paralelne sa osom bajonetne šipke i učvršćeni pomoću matica, - pričvršćena je dvostrukom ručicom za rotiranje oko bajonetne šipke (4) i
- ima najmanje jedan klin (21) koji je predviđen za postavljanje u datom barem jednom urezu (14) u sondi (8),
- okretanje komponente (6) za zaključavanje:
- iz početnog položaja u kojoj je klin (21) konusa za zaključavanje poravnan sa urezom (14) u sondi (8), a igle (7) bajonetne šipke (4) su poravnane sa žlebom (15),
- u položaj koji je ugaono pomeren od početnog položaja, u kojem su igle (7) bajonetne šipke (4) u blokirajućem delu (16) unutrašnjeg otvora, u položaju koji je pomeren od žlebova (15).
[0006] Na taj način, spajanjem optičke glave sa sondom (8), prvo pričvršćivanje i neposredno centriranje se vrši relativnim rotacionim kretanjem sonde u odnosu na optičku glavu. Jedan operater je dovoljan. Izvođenjem rotacionog kretanja sonde duž svoje uzdužne ose, klin (21) komponente (6) zaključavanje se prenosi rotacijom. Zauzvrat, okretanje komponente (6) za zaključavanje vrši se uz pomoć sredstava za zatezanje opruge - kao što je poluga (9) pričvršćena na nju - vizuelno ukazujući operatoru da je izvršeno fiksiranje. U drugom koraku, operater delimično oslobađa napon u opruzi (11) pomoću poluge (9). Fleksibilnost u pričvršćivanju se tako postiže kontrolom sile stezanja koja se menja tokom zagrevanja. Konkretno, usled zagrevanja nastaje dodatno naprezanje zbog različitih koeficijenata ekspanzije vatrostalnog materijala i metala. Prisustvo opruge pruža određenu fleksibilnost koja je mnogo veća od izuzetno krutog sistema iz Patenta EP-B1-1893959.
[0007] Još jedna zanemarljiva prednost uređaja je ta što se on može brzo rastaviti na visokoj temperaturi, bez potrebe za rukovanjem sondom. Posle perioda merenja od 15 do 24 sata, uobičajena je zamena sonde tokom zamene međulonca. Efikasan način postupanja je rastavljanje uređaja iznad međulonca i puštanje sonde u međulonac koji treba zameniti. Izum čini ovaj korak lakim, brzim i bez opasnosti za operatera. Tačnije, sve što treba učiniti je spustiti ručicu i zatim rotirati ručicu kako bi se odvojila sonda bez dodirivanja.
[0008] Pronalazak takođe obuhvata jednu ili više karakteristika sa sledeće liste:
- broj igala (7) je jedan ili više, ali poželjno je da su prisutne tri igle (7) na bajonetnoj šipki (4), čime se obezbeđuje optimalno držanje sonde (8). Minimalni broj žlebova je jedan.
- bočni kanali (13) u zidu držača sočiva omogućavaju prolazak gasa (na primer argona), koji se provlači ispod zaštitnog prozora (12), sprečavajući da gas koji emituje vatrostalni materijal ili prašina ne ometaju optička merenja kondenzacijom na zaštitnom prozoru (12), - odvodna cev (25) je povezana za kraj bajonetne šipke (4) kako bi se poboljšalo pražnjenje dimova koje emituje sonda. Gas koji dolazi iz bočnih kanala (13) u zidu držača sočiva nastavlja da putuje sve do kraja cevi, a zatim se uzdiže kroz žlebove (15) i urez (14), noseći sa sobom prašinu i isparenja iz sonde. Veza se može izvršiti zavrtnjem ili zaključavanjem. Odvodna cev takođe može biti u jednom komadu sa bajonetnom šipkom (4).
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora, koji je udaljen od gornjeg kraja sonde, sastoji se od metalnog umetka koji ima prorez postavljen koaksijalno sa uzdužnom osom sonde. Druga alternativa je da se proizvede sonda bez metalnog umetka.
- prsten (19) koji se slobodno rotira oko bajonetne šipke (4) i pričvršćen na komponentu (6) za zaključavanje je postavljen iznad opruge kako bi se poboljšala nesmetanost pomeranja ekscentične poluge. Ekscentar bi mogao efektivno da se prenese direktno na oprugu.
- otvor na ulaznom delu (18) je oblika zarbuljene kupe, a komponenta (6) za zaključavanje ima konusni završetak. Tako se olakšava zaključavanje optičke glave sa šipkom.
- sredstvo za zatezanje opruge je ekscentrična poluga, što je brzo i praktično sredstvo za zatezanje opruge. Zatezanje se takođe može izvršiti sistemom zatezanja tipa Enerpack (hidraulički pogon) ili sistemom navrtke / vijaka.
[0009] Kombinacija ove dve poslednje karakteristike omogućava optimalno centriranje merne zone. Ovo centriranje zavisi samo od obrade metalnih delova, sa niskim telerancijama za proizvodnju. Pored toga, sve zategnutosti povezane sa različitim koeficijentima ekspanzije vatrostalnog materijala i metalnih elemenata su uravnotežene oprugom.
[0010] Poželjno, žlebovi (15) dizajnirani da vode igle takođe služe kao prolazi za evakuaciju gasovitih komponenti koje emituje sonda napravljena od vatrostalnog materijala kada se dovede na visoku temperaturu. Količina gasa i prašine koji dođu do zaštitnog prozora (12) se na taj način smanjuje. Kao što je gore opisano, merni prozor se takođe može pometati ubrizgavanjem gasa, poželjno argona, koji sprečava bilo kakve poremećaje merenja taloženjem kondenzacije na zaštitnom prozoru. Ugradnja ventilacione cevi pruža dodatno poboljšanje procesa. Slika 6 prikazuje uređaj sa ventilacine cevi (25).
[0011] Sledeći predmeti pronalaska su sonda izrađena bar delimično od vatrostalnog materijala kako je definisano u zahtevu 5, postupak za sastavljanje sonde i optičke glave prema zahtevu 9 i postupak za demontažu sonde i optičke glave prema zahtevu 10. Prednosti su veća jednostavnost upotrebe i veća sigurnost, kao što je gore objašnjeno.
[0012] Slike 1a, 1b prikazuju merni uređaj prema jednoj posebnoj realizaciji predmetnog pronalaska, slika 1b je uvećanje gornjeg dela slike 1a.
Navedene slike prikazuju uređaj koji obuhvata:
- sočiva (2) pirometra, smeštena u držaču (3) sočiva hlađenom prolaskom gasa kroz bočne kanale (13) u zidu držača (3) sočiva. Bočni kanali (13) nose ovaj gas ispod zaštitnog prozora (12) i obezbeđuju konstantni prolaz, sprečavajući da se bilo kakav gas ili prašina kondenzuju na zaštitnom prozoru (12).
- šuplja bajonetna šipka (4) koji ima kraj sa dve igle (7) i drugim krajem koji prima držač sočiva (3) i sočivo (2) pirometra.
Intermdijerni deo je smešten u sredini opruge (11) poduprte konusom (6) za zaključavanje, koji se može slobodno okretati oko bajonetne šipke (4),
- opruga (11) koja se nalazi između konusa (6) za zaključavanje i prstena (19) pričvršćenog na bajonetnu šipku (4),
- konus (6) za zaključavanje koji ima:
1. u svom gornjem delu, dve suprotne izbočine (20) koje su paralelne sa osom bajonetne šipke (4) i pričvršćene su pomoću matica dvostruke ekscentrične poluge (9),
2. u svom donjem delu dva suprotna klina (21) koja su namenjena za postavljanje u urezima (14) u sondi (8), konus (6) za zaključavanje koji se okreće:
- iz početne pozicije u kojoj su klinovi (21) konusa (6) za zaključavanje poravnani sa urezima (14) u sondi (8) i igle (7) bajonetne šipke (4) su poravnane sa žlebovima (15),
- u položaj ugaono pomeren od početnog položaja, u kojem su igle (7) bajonetne šipke (4) u blokirajućem delu(16) u položaju koji je pomeren od žlebova (15).
3. u njenom srednjem delu jezičak koji drži oprugu (11).
- dvostruka ekscentrična poluga (9), pričvršćena na konus (6) za zaključavanje preko izbočina (20) konusa, naslonjena na prsten (19). - Zakretanjem poluge prema gore, konus (6) za zaključavanje se spušta i oslobađa kompresiju opruge (11), koja je poželjno izrađena od inkonela da bi izdržala visoke temperature prilikom upotrebe. - sondu (8) napravljenu bar delimično od vatrostalnog materijala, čiji je sastav izabran tako da smanjuje proizvodnju gasa pri visokim temperaturama. Poželjno je da se napravi bar delimično od glinicegrafita.
- metalni umetak (10) smešten u gornjem delu sonde (8) i ograničava poželjno ulazni otvor oblika zarubljenog konusa, za primanje donjeg kraja bajonetne šipke (4) .
[0013] U gore opisanoj realizaciji, zatezna sredstva i sredstva za rotiranje oko bajonetne štipke (4) su jedno i isto: dvostruka ekscentična poluga (9) je korišćena za okretanje konusa (6) za zaključavnaje. Na slici 2 prikazana je još jednarealizacija: sistem matica (22) / vijaka (23) koji se koristi za zatezanje i povezan je sa dve ručke (24) za okretanje konusa (6) za zaključavanje.
[0014] Na slici 3, koja prikazuje poprečni presek kroz sondu u horizontalnoj ravni, i na slici 4, koja prikazuje porečni presek kroz sondu (8) na vertikalnoj ravni, vide se dva žleba (15) koja prolaze vertikalno kroz metalni umetak Na ovaj način, ovi žlebovi omogućavaju da dve igle (7) bajonetne šipke (4) prođu unutra. Igle (7) dopiru ispod metalnog umetka (10), u blokirajućem delu (16) unutrašnjeg otvora koji ima poprečni presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i dovoljnu visinu da omogući rotaciju igle (7) bajonetne šipke (4) . Igle (7) se tako mogu rotirati za četvrt kruga učvršćujući na taj način bajonetnu šipku (4).
[0015] Žlebovi (15) se takođe koriste za pražnjenje gasova koje emituje vatrostalni materijal. Pražnjenje gasova može se poboljšati stvaranjem negativnog pritiska u sondi (8), na primer, pomoću Venturi sistema. Gasovi će zatim da budu usisani prema izlazu.
[0016] Na slici 5 prikazan je redosled postavljanja i uklanjanja sonde (8) (a do f): operator ubacuje sondu (8) dovodeći klinove (21) konusa (6) za zaključavanje u sagalsnost sa urezima (14) u gornjem delu sonde (8), položaj (a). Zatim, igle (7) bajonetne šipke (4), koje su pomerene za četvrtinu okreta u odnosu na klinove (21) konusa za zaključavanje, prelaze u utore (15) u metalnom umetku. Kad su klinovi (21) konusa (6) za zaključavanje u urezima (14), igle (7) bajonetne šipke (4) prolaze preko metalnog umetka i ulaze u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima poprečni presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17).
[0017] Okretanjem za četvrt kruga (položaj b), dolazi do učvršćivanja bajonetne šipke (4) i operator tada može otpustiti sondu (8). Ovo rotaciono kretanje uzrokuje da se konus (6) za zaključavanje a time i poluga (9) rotiraju za četvrtinu okreta pomoću klinova (21) konusa za zaključavanje.
[0018] Operater zatim vertikalno podiže ovu ručicu (položaj c), spuštajući tako konus zaključavanja (6), koji je naslonjen na metalni umetak.
Podizanjem poluge, opruga (11) je delimično opuštena i time je fleksibilnija i može se suprotstaviti dodatnim napetostima koje nastaju zbog različitih koeficijenata ekspanzije vatrostalnog materijala i metala.
[0019] Merni uređaj je spreman za upotrebu. Tada je dovoljno pomeriti sklop iznad međulonca.
[0020] Položaj (d) prikazuje uređaj u radu, a dno sonde (8) je vruće.
[0021] Kada je naknadno potrebno zameniti sondu (8) izrađenu od vatrostalnog materijala, sve što je potrebno jeste da se izvedu suprotni pokreti poluge (9). Odnosno, spustiti ručicu (položaj e), a zatim izvesti četvrtinski zaokret (položaj f), oslobađajući tako zaštitnu sondu (8) u međulonac..
[0022] Sledeći predmet pronalaska je postupak za merenje temperature kupatila rastopljenog metala, koji obuhvata sledeće korake:
- sastavljanje sonde kako je definisano u zahtevu 9 rotacijom, uzrokujući rotaciju sredstva za zatezanje opruge optičke glave, - dekompresiju opruge,
- postavljanje sklopa u kadu od rastvopljenog metala,
- merenje temperature.
[0023] Treba napomenuti da se postupak motiranja sonde na optičkoj glavi može primeniti za montiranje čepne motke na pričvrsnoj šipki.
[0024] Prema tome, čepna motka ima karakteristike definisane u patentnom zahtevu 12:
- otvoreni kraj sa najmanje jednim urezom,
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor čepne motke koja se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose čepna motka,
- ulazni deo unutrašnjeg otvora koji je udaljen od otvorenog kraja čepna motka,
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima (15) u otvoru u uzdužnom smeru, pri čemu su navedeni žlebovi ugaono pomereni najmanje jedan urez na otvorenom kraju,
- žlebovi koji su projektovani da vode igle, od kojih su poželjno tri prisutne, glave bajonetne šipke u delu za blokiranje unutrašnjeg
1
otvora koji ima poprečni presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora i dovoljnu visina da bi se omogućilo okretanje igala bajonetne šipkeu odnosu na čepnu motku oko uzdužne ose čepne motke.
[0025] Čepna motka se može koristiti sa sistemom za pričvršćivanje gore opisanog uređaja, pri čemu elementi koji su namenjeni za merenje temperature mogu biti izostavljeni.
[0026] Slika 6 prikazuje uređaj prema zahtevu 4. Ventilaciona cev je povezana bajonetnom šipkom (4) i držana uz pomoć zavrtnja. Šupljina ventilacione cevi je u donjem delu zapaljena tako da se izbegne situacija u kojoj malo odstupanje ventilacione cevi sprečava da raspon pirometra dospe do dna sonde.
Spisak pozivnih oznaka
[0027]
Ulaz optičkog vlakna i mernih kablova
2. Sočivo pirometra
3. Držač sočiva
4. Bajonetna šipka
5. Potporni držač
6 Konus za zaključavanje
7. Igle bajonetne šipke
8 Zaštitna sonda
9. Poluga
10. Metalni umetak
11. Opruga
12. Zaštitni prozor
13. Kanal za dovod gasa
14. Urez
Žlebovi
Blokirajući deo unutrašnjeg otvora
Glavni unutrašnji otvor
Ulazni deo unutrašnjeg otvora (17) koji je udaljen od otvorenog kraja sonde (8)
Prsten
Izbočina konusa za zaključavanje
Klin konusa za zaključavanje
Matiica
Vijak
Ručka
Cev za ventilaciju

Claims (12)

Patentni zahtevi
1. Uređaj za merenje temperature kupatila topljenog metala, koji obuhvata:
a) sondu (8) ili mono blok napravljen bar delimično od vatrostalnog materijala i koji ima:
- otvoreni kraj sa najmanje jednim zarezom (14),
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor (17) koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose sonde,
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora (17) koji je udaljen od otvorenog kraja sonde (8),
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima (15) u uzdužom smeru otvora, pri čemu su navedeni žlebovi ugaono odmaknuti od najmanje jednog ureza (14) na otvorenom kraju,
- žlebove (15) koji su projektovani da vode igle (7) glave bajonetne šipke (4) u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i dovoljne visine da se omogući relativna rotacija igala (7) bajonetne šipke (4) u odnosu na sondu oko uzdužne ose sonde, i
b) optičku glavu koja obuhvata:
- šuplju bajonetnu šipku (4) koja ima kraj na iglama (7), kojih je poželjno tri, i drugi kraj koji prihvata držač sočiva (3) zatvoren zaštitnim prozorom (12) i pirometarsko sočivo ( 2), srednji deo bajonetne šipke (4) smešten je u sredini opruge (11) koja se nalazi između prstena pričvršćenog na bajonetne šipke i jezička konusa (6) za zaključavanje koji:
- slobodno se rotira oko bajonetne šipke (4),
- pričvršćen je dvostrukom ekscentičnom polugom (9) za zatezanje opruge (11) preko dva suprotna izbočenja (20) konusa koji su paralelni sa osom bajonetne šipke i učvršćeni pomoću matica,
- pričvršćen je za dvostruku ekscentičnu polugu za rotaciju oko bajonetne šipke (4), i
- ima najmanje jedan klin (21) koji je predviđen za postavljanje u barem jednom urezu (14) u sondu (8),
- konus (6) za zaključavanja koji se okreće:
- od početne pozicije u kojoj je klin (21) konusa za zaključavanje je poravnan sa urezom (14) u sondi (8) i igle (7) bajonetne šipke (4) su poravnane sa žlebovima (15),
- u položaj koji je ugaono pomeren od početnog položaja, u kome su igle (7) bajonetne šipke (4) u blokirajućem delu (16) unutrašnjeg otvora u položaju koji je pomeren od žlebova (15).
2. Uređaj prema zahtevu 1, naznačen time što držač sočiva ima zid koji obuhvata bočne kanale (13) koji omogućavaju prolazak gasa koji hladi sočivo pirometra i prelazi preko zaštitnog prozora.
3. Uređaj prema bilo kojem od prethodnih zahteva, naznačen time što otvor u ulaznom delu (18), udaljen od kraja sonde je oblika zarubljene kupe.
4. Uređaj prema bilo kojem od prethodnih zahteva, naznačen time što je cev (25) za vetnilaciju povezana sa bajonetnom šipkom (4).
5. Sonda napravljena bar delimično od vatrostalnog materijala i prilagođena da se koristi u uređaju za merenje temperature prema zahtevu 1 i koji ima:
- otvoreni kraj opremljen sa najmanje jednim urezom (14) prilagođenim da primi klin optičke glave,
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor (17) koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose sonde,
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora (17) koji je udaljen od otvorenog kraja sonde (8),
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima (15) u uzdužom smeru otvora, pri čemu su žlebovi ugaono odmaknuti od najmanje jednog ureza (14) na otvorenom kraju,
- žlebove (15) su projektovani da vode igle (7) glave bajonetne šipke (4) u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i visinu dovoljnu da se omogući relativnu rotaciju igala (7) bajonetne šipke (4) u odnosu na sondu oko uzdužne ose sonde.
6. Sonda napravljena bar delimično od vatrostalnog materijala u skladu sa prethodnim zahtevom, pri čemu je obezbeđen jedan urez (14).
7. Sonda prema zahtevu 5 ili 6, naznačen time, što je napravljena samo od vatrostalnog materijala.
8. Sonda prema prethodnim zahtevima, gde otvor u ulaznom delu (18), odmaknut od kraja navedene sonde, je oblika zarubljenog konusa.
9. Postupak sastavljanja sonde izrađene barem delimično od vatrostalnog materijala i koji obuhvata:
- otvoreni kraj sa najmanje jednim urezom (14),
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor (17) koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose sonde,
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora (17) koji je udaljen od otvorenog kraja sonde (8),
- ulazni deo (18) otvora ima žlebove (15) u uzdužom smeru otvora, pri čemu su navedeni otvori ugaono pomereni od najmanje jednog ureza (14) na otvorenom kraju,
- žlebovi (15) su projektovani da vode igle (7) glave bajonetne šipke (4) u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od
1
najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i visinu dovoljnu da se omogući relativnu rotaciju igle (7) bajonetne šipke (4) u odnosu na sondu oko uzdužne ose sonde,
na optičku glavu koja obuhvata:
- šuplju bajonetnu šipku (4) koja ima kraj sa iglama (7), kojih je poželjno tri, i drugi kraj u koji je smešten držač (3) sočiva zatvoren zaštitnim prozorom (12) i pirometarsko sočivo ( 2), srednji deo bajonetne šipke (4) smešten u sredini opruge (11) koja se nalazi između prstena pričvršćenog na bajonetnu šipku i jezička konusa za zaključavanje (6) koji:
- slobodno se rotira oko bajonetne šipke (4),
- pričvršćen je dvostrukom ekscentričnom polugom (9) za zatezanje opruge (11) preko dva suprotna izbočenja (20) konusa koji su paralelni sa osom bajonetne šipke i učvršćeni pomoću matica,
- pričvršćen je dvostrukom ekscentričnom polugom za rotiranje oko bajonetne šipke (4), i
- ima najmanje jednu šipku (21) koja je predviđen za postavljanje u datom barem jednom urezu (14) u sondi (8),
- konus (6) za zaključavanja koji se okreće:
- iz početnog položaja u kojem je klin (21) konusa za zaključavanje u ravni sa urezom (14) u sondi (8) i igle (7) bajonetne šipke (4) su poravnane sa žlebovima (15),
- u položaj koji je ugaono pomeren od početnog položaja, u kome su igle (7) bajonetne šipke (4) u blokirajućem delu (16) unutrašnjeg otvora u položaju koji je pomeren od žlebova (15),
koji obuhvata sledeće korake:
- postavljanje optičke glave u sondu,
- učvršćivanje sonde rotacijom, uzrokujući rotaciju dvostruke ekscentrične poluge za zatezanje opruge optičke glave,
1
- otpuštanje opruge pomoću dvostruke ekscentrične poluge.
10. Postupak demontaže sonde napravljenje barem delimično od vatrostalnog materijala i koja ima:
- otvoreni kraj opremljen sa najmanje jednim urezom (14) prilagođenim da primi klin optičke glave,
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
- glavni unutrašnji otvor (17) koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose sonde,
- ulazni deo (18) unutrašnjeg otvora (17) koji je udaljen od otvorenog kraja sonde (8),
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima (15) u uzdužom smeru otvora, pri čemu su ležišta ugaono odmaknuta od najmanje jednog ureza (14) na otvorenom kraju,
- žlebovi (15) su projektovani da vode igle (7) glave bajonetne šipke (4) u blokirajući deo (16) unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora (17) i visinu dovoljnu da omogući relativnu rotaciju igle (7) bajonetne šipke (4) u odnosu na sondu oko uzdužne ose sonde
od optičke glave koja sadrži
- šuplju bajonetnu šipku (4) koja ima kraj sa iglama (7), kojih je poželjno tri, i drugi kraj u koji je smešten držač (3) sočiva zatvoren zaštitnim prozorom (12) i pirometarsko sočivo ( 2), srednji deo bajonetne šipke (4) smešten je u sredini opruge (11) koja se nalazi između prstena pričvršćenog na bajonetnu šipku i jezičak konusa (6) za zaključavanje koji:
- rotira se slobodno oko bajonetne šipke (4),
1
- pričvršćen je dvostrukom ekscentričnom polugom (9) za zatezanje opruge (11) preko dva suprotna izbočenja (20) konusa koji su paralelni sa osom bajonetne šipke i učvršćeni pomoću matica,
- pričvršćen je dvostrukom ekscentričnom polugom za rotaciju oko bajonetne šipke (4), i
- ima najmanje jedan klin (21) koji je predviđen za postavljanje u datom barem jednom urezu (14) u sondi (8),
- konus zaključavanja (6) koji se okreće:
- od početnog položaja u kojem je klin (21) konusa za zaključavanje poravnan sa urezom (14) u sondi (8) i igle (7) bajonetne šipke (4) su poravnane sa žlebovima (15),
- u položaj koji je ugaono pomeren od početnog položaja, u kome su igle (7) bajonetne šipke (4) u blokirajućem delu (16) unutrašnjeg otvora u položaju koji je pomeren od žlebova (15), koji obuhvata sledeće korake:
- sabijanja opruge pomoću dvostruke ekscentrične poluge,
- okretanja dvostruke ekscentrične poluge tako da se vrati u početni položaj dvostruke ekscentrične poluge, uzrokujući demontažu sonde,
- demontaža sonde.
11. Postupak za merenje temperature kupatila rastopljenog metala, koji obuhvata sledeće korake:
- sklapanje sonde na optičku glavu prema postupku iz zahteva 9
- postavljanje sklopa u kupatilo od rastopljenog metala,
- merenje temperature.
12. Čepna motka izrađena od vatrostalnog materijala i prilagođena za upotrebu u uređaju za merenje temperature prema zahtevu 1, koja ima:
- otvoreni kraj sa najmanje jednim urezom,
- zatvoreni kraj,
- uzdužnu osu,
1
- glavni unutrašnji otvor koji se proteže od otvorenog do zatvorenog kraja duž uzdužne ose čepne motke,
- ulazni deo unutrašnjeg otvora koji je udaljen od otvorenog kraja čepne motke,
- ulazni deo (18) otvora je opremljen žlebovima (15) u otvoru u uzdužnom smeru, pri čemu su žlebovi ugaono pomereni od najmanje jednog ureza na otvorenom kraju,
- žlebovi koji su projektovani da vode klinove, kojih je poželjno tri, glave bajonetne šipke u deo za blokiranje unutrašnjeg otvora koji ima presek veći od najmanjeg poprečnog preseka unutrašnjeg otvora i visinu dovoljnu da se omogući relativna rotacija klina bajonetne šipke u odnosu na čepnu motku, oko uzdužne ose čepne motke.
1
RSP20191391 2014-01-08 2015-01-05 Optički pirometar RS59452B1 (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14150465 2014-01-08
PCT/EP2015/050057 WO2015104241A1 (en) 2014-01-08 2015-01-05 Optical pyrometer
EP15700955.6A EP3092469B1 (en) 2014-01-08 2015-01-05 Optical pyrometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS59452B1 true RS59452B1 (sr) 2019-11-29

Family

ID=49886854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP20191391 RS59452B1 (sr) 2014-01-08 2015-01-05 Optički pirometar

Country Status (22)

Country Link
US (1) US10126174B2 (sr)
EP (1) EP3092469B1 (sr)
JP (1) JP6510538B2 (sr)
KR (1) KR102267525B1 (sr)
CN (1) CN107076615B (sr)
AR (1) AR099033A1 (sr)
AU (1) AU2015205700B2 (sr)
BR (1) BR112016014866B1 (sr)
CA (1) CA2934583C (sr)
ES (1) ES2750973T3 (sr)
HU (1) HUE047158T2 (sr)
MX (1) MX375193B (sr)
MY (1) MY193247A (sr)
PL (1) PL3092469T3 (sr)
PT (1) PT3092469T (sr)
RS (1) RS59452B1 (sr)
RU (1) RU2667319C2 (sr)
SI (1) SI3092469T1 (sr)
TW (1) TWI657234B (sr)
UA (1) UA117388C2 (sr)
WO (1) WO2015104241A1 (sr)
ZA (1) ZA201604493B (sr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3092469B1 (en) * 2014-01-08 2019-07-31 Vesuvius Group S.A Optical pyrometer
WO2018108789A1 (en) 2016-12-12 2018-06-21 Vesuvius Group, S.A. Stopper equipped with an integrated slag detection device
CN107931547A (zh) * 2017-12-25 2018-04-20 南京佛利蒙特测控技术有限公司 一种用于检测炼钢连铸过程中钢水温度的红外测温系统
EP3685781B8 (de) 2019-01-24 2022-06-29 Erbe Elektromedizin GmbH Vorrichtung zur gewebekoagulation
CN110715739A (zh) * 2019-11-13 2020-01-21 西安工业大学 一种适用于强冲击瞬态高温测量的多通道辐射高温计系统
CN114776680B (zh) * 2022-04-14 2023-12-08 常熟理工学院 一种新型快拆的圆管连接件结构

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190928010A (en) * 1909-12-01 1910-10-06 Arthur Robert Thomas Woods Improvements in or relating to Thermometers for Taking the Internal Temperature of Meat, Carcases, or the like.
US2232594A (en) * 1938-06-23 1941-02-18 Leeds & Northrup Co Radiation pyrometer
US3935032A (en) * 1973-11-15 1976-01-27 Libbey-Owens-Ford Company Sheathed thermocouple
US4038105A (en) * 1975-10-08 1977-07-26 Libbey-Owens-Ford Company Radiation shields for aspirating pyrometers
JPH0528497Y2 (sr) * 1987-12-03 1993-07-22
JPH0238932A (ja) * 1988-07-29 1990-02-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 溶融金属の連続測温方法
DE3912751C1 (sr) 1989-04-19 1990-09-27 Vetco Sanitec Gmbh, 3100 Celle, De
SU1733970A1 (ru) * 1990-03-02 1992-05-15 Институт проблем литья АН УССР Устройство дл измерени температуры расплава в печи
JPH075043A (ja) * 1992-12-07 1995-01-10 Seiichi Okuhara 光学的温度測定装置の受光部
FR2703455B1 (fr) * 1993-04-01 1995-05-12 Europ Gas Turbines Sa Pyromètre bichromatique.
US5421652A (en) * 1993-12-21 1995-06-06 General Electric Company Pyrometer adapter
US6733173B1 (en) * 1996-12-19 2004-05-11 Diamond Power International, Inc. Pyrometer for measuring the temperature of a gas component within a furnace
DE19707373C1 (de) 1997-02-25 1998-02-05 Storz Karl Gmbh & Co Bajonettkupplung zum lösbaren Verbinden zweier Rohrschaftinstrumente oder -instrumententeile
US6698920B1 (en) * 2000-05-08 2004-03-02 General Electric Company Temperature measuring system and optical switch used therein
JP2002107231A (ja) * 2000-09-27 2002-04-10 Risho:Kk 溶融金属内部温度測定用放射温度計
JP2002323377A (ja) * 2001-04-25 2002-11-08 Nippon Crucible Co Ltd 炉内温度測定装置
EP1298423A1 (en) 2001-10-01 2003-04-02 Vesuvius Crucible Company Pyrometer
ITMI20012278A1 (it) * 2001-10-30 2003-04-30 Techint Spa Dispositivo e metodo per misurazione discreta e continua della temperatura di metallo liquido in un forno o recipiente per la sua produzione
WO2005059185A1 (en) * 2003-12-16 2005-06-30 Vesuvius Crucible Company Temperature sensing stopper rod
JP2005214950A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Risho:Kk 溶融金属内部温度測定用放射温度計
US7275861B2 (en) * 2005-01-31 2007-10-02 Veeco Instruments Inc. Calibration wafer and method of calibrating in situ temperatures
US7380984B2 (en) * 2005-03-28 2008-06-03 Tokyo Electron Limited Process flow thermocouple
BRPI0502779B1 (pt) * 2005-06-09 2020-09-29 Usinas Siderúrgicas De Minas Gerais S.A. - Usiminas Dispositivo para medição contínua de temperatura do aço líquido no distribuidor com pirômetro infravermelho e fibra óptica
CN101021439A (zh) * 2006-12-02 2007-08-22 马钢(集团)控股有限公司 钢水温度快速响应红外连续测量装置
CN101029847A (zh) * 2007-01-29 2007-09-05 王健 一种高温连续测量方法及装置
DE102007037684A1 (de) * 2007-02-02 2008-08-07 Sms Demag Ag Positionierungsvorrichtung für eine stabförmige Messeinrichtung
CN101109660B (zh) * 2007-08-03 2010-07-21 聚光科技(杭州)股份有限公司 一种高温液体温度测量系统
DE102008013698B4 (de) 2008-03-11 2010-04-29 Heraeus Electro-Nite International N.V. Lanze zur Aufnahme eines Sensors oder Probennehmers für Metallschmelzen
CN201251485Y (zh) * 2008-07-15 2009-06-03 秦皇岛东巍科技有限公司 钢水连续测温管
EP3092469B1 (en) * 2014-01-08 2019-07-31 Vesuvius Group S.A Optical pyrometer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016124315A (ru) 2018-02-09
MY193247A (en) 2022-09-28
MX2016009053A (es) 2016-09-09
TWI657234B (zh) 2019-04-21
KR20160106636A (ko) 2016-09-12
TW201531678A (zh) 2015-08-16
SI3092469T1 (sl) 2019-10-30
RU2016124315A3 (sr) 2018-05-11
PT3092469T (pt) 2019-10-28
WO2015104241A1 (en) 2015-07-16
ZA201604493B (en) 2017-09-27
JP2017504021A (ja) 2017-02-02
RU2667319C2 (ru) 2018-09-18
KR102267525B1 (ko) 2021-06-21
AU2015205700A1 (en) 2016-06-30
HUE047158T2 (hu) 2020-04-28
US10126174B2 (en) 2018-11-13
EP3092469A1 (en) 2016-11-16
US20160327434A1 (en) 2016-11-10
MX375193B (es) 2025-03-06
UA117388C2 (uk) 2018-07-25
AU2015205700B2 (en) 2017-07-06
CA2934583C (en) 2022-08-30
CN107076615A (zh) 2017-08-18
BR112016014866B1 (pt) 2021-05-04
PL3092469T3 (pl) 2020-01-31
EP3092469B1 (en) 2019-07-31
BR112016014866A8 (pt) 2020-06-09
BR112016014866A2 (pt) 2017-08-22
AR099033A1 (es) 2016-06-22
JP6510538B2 (ja) 2019-05-08
ES2750973T3 (es) 2020-03-30
CN107076615B (zh) 2019-10-08
CA2934583A1 (en) 2015-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS59452B1 (sr) Optički pirometar
US9885645B2 (en) Thermal analyzer
KR101860620B1 (ko) 광섬유 인선 방법 및 광섬유 인선 장치
CN101198848B (zh) 对浇口盘中的钢水进行连续温度测量的装置
US20150377710A1 (en) Apparatus and methods for continuous temperature measurement of molten metals
US6471397B2 (en) Casting using pyrometer apparatus and method
JP2017504021A5 (sr)
CN109590456B (zh) 一种具有测温功能的透气式塞棒
KR102429617B1 (ko) 광섬유용 와이어 드로잉 노의 시일 구조, 광섬유의 제조 방법
CN115231815A (zh) 光纤预制棒高温换棒对中系统、拉丝加工系统及方法
CN107931547A (zh) 一种用于检测炼钢连铸过程中钢水温度的红外测温系统
JP2010095400A (ja) 単結晶引上装置
CN115135433A (zh) 用于定向结晶具有定向或单晶结构的铸件的方法和装置
KR20210006469A (ko) 유리 제조 작업에 사용하기 위한 재구성 가능한 머플 하우징
KR100979121B1 (ko) 용선 프로브용 시료채취기
JP5637044B2 (ja) シリコン鋳造炉の温度測定機構及びこれを備えたシリコン鋳造炉
US20240344995A1 (en) Refractory lance assembly and refractory lance tube
JP2006256898A (ja) シリコン単結晶引上装置
RU2782714C1 (ru) Вентилируемый стопорный стержень с функцией измерения температуры
CN105203353B (zh) 一种渣层下金属液体中提取小棒样的装置及方法
US20160045954A1 (en) Pulling-up-type continuous casting apparatus and upward continuous casting method
PL210761B1 (pl) Wielofunkcyjna sonda do pomiaru temperatury topu i parametrów dmuchu w dyszy pieca hutniczego