[go: up one dir, main page]

RS50973B - Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom - Google Patents

Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom

Info

Publication number
RS50973B
RS50973B RSP-2009/0313A RSP20090313A RS50973B RS 50973 B RS50973 B RS 50973B RS P20090313 A RSP20090313 A RS P20090313A RS 50973 B RS50973 B RS 50973B
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
filling
foil bag
dosing chamber
foil
food
Prior art date
Application number
RSP-2009/0313A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Indag Gesellschaft Für Industriebedarf Mbh. & Co. Betriebs Kg.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Indag Gesellschaft Für Industriebedarf Mbh. & Co. Betriebs Kg. filed Critical Indag Gesellschaft Für Industriebedarf Mbh. & Co. Betriebs Kg.
Priority to RSP-2009/0313A priority Critical patent/RS50973B/sr
Publication of RS50973B publication Critical patent/RS50973B/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
    • B62M9/00—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like
    • B62M9/02—Transmissions characterised by use of an endless chain, belt, or the like of unchangeable ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00—Cycle frames
    • B62K19/30—Frame parts shaped to receive other cycle parts or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/02—Arrangements to enable adjustments to be made while the machine is running

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Uređaj (1) za punjenje kesa od folije (24) hranom (42), koji sadrži:- transportni element (23) za transport kesa od folije (24),- uređaj za doziranje (27) za merenje unapred defmisane količine čvrste hrane (42) i- uređaj za punjenje (17), (18) za punjenje kesa od folije (24) izmerenom količinom čvrste hrane (42),- element za zatvaranje (43) za zatvaranje kesa od folije (24), naznačen time što- uređaj za doziranje (27) ima komoru za doziranje (4) čija se veličina može podešavati,-je komora za doziranje (4) formirana u, kod, iznad, ispod ili blizu klizača (5, 7) koji se mogu pokretati pomoću pogonskog uređaja, i- pogonski uređaj ima podesivi zapinjač (10), koji se po potrebi može ubacivati u klizač (5, 7) tako da se klizač može pomerati pomoću pogonskog uređaja (13) ili ne, pri čemu je poželjno da pogonski uređaj (13) bude obezbeđen za nekoliko klizača (5, 7) koji mogu, svaki posebno, da budu povezani sa zajedničkim pogonskim uređajem (13) preko zapinjača (10).Prijava sadrži još 13 patentnih zahteva.

Description

OBLAST PRONALASKA
Pronalazak se odnosi na uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom. Ovde se pod hranom podrazumeva kako hrana za ljude, tako i za životinje, kao što su kućni ljubimci i si.
STANJE TEHNIKE
Uređaj za punjenje kesa od folije pićem, tj. tečnom hranom, je poznat. Da bi se napunila željena količina, đefinisan je protok tokom punjenja i punjenje se prekida kada je zadata količina dostignuta.
EP 0043875 prikazuje mašinu za punjenje sa karakteristikama iz preambule zahteva 1 i 2.
US 5058634 prikazuje uređaj za punjenje kutija proizvodima koji su u formi čestica. Uređaj sadrži komore za doziranje, različitih zapremina, postavljene na rotirajućim točkovima. Komore za doziranje se pune u kontejnerima za skladištenje i kasnije ispuštaju proizvode ne drugom mestu.
WO 2005/012101 prikazuje uređaj za merenje tvrdih kuglica. Uređaj sadrži komoru za merenje koja se može pomerati između otvora za punjenje i otvora za pražnjenje.
KRATAK OPIS PRONALASKA
Cilj predmetnog pronalaska je da se omogući punjenje kesa od folija hranom koja nije tečna.
Kada se vrši punjenje čvrstom hranom, teško je primeniti iste principe kao kod punjenja tečnom hranom, jer je kontinualni transport čvrste hrane, do željenje količine, težak ili veoma dugotrajan.
Termin hrana podrazumeva sve materije koje se mogu konzumirati, tj. uključuje i one koje nisu hranljive, ali koje se bez obzira na to mogu pojaviti u namirnicama.
Poželjno je da čvrsta hrana bude u formi granulata, zrnevlja, loptastog oblika, u obliku kuglica, štapića i si.
Uređaj prema pronalasku sastoji se iz uređaja za doziranje pomoću kojeg se može između' unapred definisana količina čvrste hrane. Količina izmerena na ovaj način može se zatim brzo premestiti u vreću pomoću uređaja za punjenje, za punjenje kesa od folije čvrstom hranom. Prema postupku, čvrsta hrana se prvo meri i potom puni u kese od folije. Zbog Činjenice da se pre punjenja vrši merenje količine moguće je vršiti punjenje čvrstom hranom u doziranoj formi i brzo.
Komora za doziranje je formirana u, iznad, ispod ili pred klizača tako da se komora za doziranje može pomerati uz pomoć klizača, pri čemu se klizač pokreće pogonskim mehanizmom.
Klizač se može odvojiti od pogonskog mehanizma prema zahtevu kontrole, tako da kada nedostaje kesa od folije, klizač i komora za doziranje se ne pomeraju, da bi se sprečilo izbacivanje čvrste hrane, jer je ne može prihvatiti kesa od folije.
Inače uređaj sadrži komoru za doziranje sa promenjivom veličinom. Zbog toga se mogu dozirati različite količine čvrste hrane.
Pored punjenja čvrstom hranom može se obezbediti i punjenje tečnom hranom. Tako se mešavina može formirati u kesi.
Korisno je imati uređaj za doziranje pomoću kojeg se mogu dozirati različite količine, tj. može se puniti različitim količinama. To znači da se u zavisnosti od željenog sastava, sadržaja kese, koji može biti sastavljen od različitih komponenti, može izvršiti punjenje različitim količinama čvrste hrane.
U skladu sa ovim, korisno je da komora za doziranje bude teleskopski podesiva. Ovo dozvoljava najjednostavniju moguću kontrakciju komore za doziranje koja ima promenljivu/podesivu veličinu.
Levak za skladištenje čvrste hrane je preporučljiv. On može imati uređaj za distribuciju, koji jednakomerno ditribuira čvrstu hranu u levak za skalištenje. Ovim se obezbeđuje da se nekoliko kesa od folije jednakomerno puni u isto vreme.
U skladu sa postupkom iz pronalaska, koristeći uređaj prema zahtevu I ili 2, poželjno je da se komora za doziranje može pomerati napred-nazad, između pozicije za punjenje i pozicije za pražnjenje, čime je postignuto doziranje.
Osim toga, prema ovom postupku, veličina komore za doziranje se menja tako da se mogu napuniti različite količine, ili se proverava da li je kesa od folije, koja treba da prihvati čvrstu hranu, u poziciji za punjenje ili ne. Ako je utvrđeno da kesa od folije nije raspoloživa, komora za doziranje se ne dovodi u poziciju za pražnjenje, tako da se hrana ne troši, a mašina ne prlja.
OPIS CRTEŽA
Poželjna rešenja pronalaska su ilustrovana na crtežim u prilogu, gde je:
Ctrež 1 šematski presek uređaja;
Crtež 2 šematski presek uređaja za punjenje;
Crtež 3 šematski presek uređaja za doziranje, koji nije predmet ovog pronalaska;
Ctrež 4 šematski prikaz komore za doziranje u različitim veličinama;
Crteć 5 prikaz kese od folije u različitim otvorenim položajima;
Crtež 6 prikaz linije proizvoda i kese od folije;
Crtež 7 prikaz uređaja za punjenje kesa od folije.
OPSI PRONALASKA
Crtež 1 prikazuje uređaj (1) za punjenje kesa od folije (24). Čvrsta hrana se može držati u levku za skladištenje (2) da bi se proces punjenja mogao izvoditi u dužem vremenu bez nagomilavanja. Hrana se može ravnomerno distribuirati pomoću linearnog elementa za mešanje (3) u levku za skladištenje (2). Linearni element za mešanje pomera palice ili rakije za mešanje napređ-nazad kroz čvrstu hranu. Ovo omogućava pažljivo rukovanje uz ravnomernu distribuciju u levku za skladištenje (2).
Komora za doziranje (4) je prikazana ispod levka za skladištenje (2). Ona je ograničena na bočnim stranama sa dva cilindrična elementa (5a) i (7a). Na dnu, komora za doziranje (4) zatvorena je pomoću ploče (9). Komora za doziranje (4) je ovde u pozicije za punjenje, jer se nalazi ispod levka za skladištenje (2). Cilindrični elementi (5a) i (7a) su u kontaktu sa ldiznim delovima (5b) i (7b). Ova dva klizna dela (5b) i (7b) su međusobno spojena pomoću klina (15), pri čemu se mogu pomerati jedan u odnosu na drugog u vertikalnoj ravni kao što je prikazano na crtežu 1. Da bi se ovo postiglo, klin (15) je u kontaktu sa otvorom (16) u kliznom delu (7b). Klin (15) obezbeđuje dobru vezu kliznih delova (5b) i (7b) pri čemu je ipak očuvana pokretljivost u vertikalnoj ravni, što je važno za podešavanje veličine komore za doziranje (vidi dole).
Jedan od dva klizna dela (Sb), (7b) (ovom slučaju 5b) ima otvor (10) sa kojim pokretni zapinjač (11) može biti u kontaktu. Zapinjač (11) se može pomerati gore-dole u pravcu (12). Element (13) predstavlja pogonski deo koji se može pomerati napred-nazad u pravcu (14). Ako se zapinjač (11), kao Sto je prikazano na crtežu 1, pomeri u otvor (10) onda se klizni deo (5b) pomera zajedno sa kliznim delovima (5a) i (5c) kada se pogonski element (13) pomeri. Osim toga, klizni deo (7b) i prema tome klizni deo (7a) se takođe pomeraju pomoću klina (15). Koristeći pogonski element (13), celokupna komora za doziranje (4) se tako može pomeriti ako je zapinjač (11) ubačen u otvor (10). Ako je zapinjač (11) izvučen iz otvora (10) celokupna komora za doziranje (4) zadržava svoju poziciju. Ovo je posebno korisno kod mašina u kojima je nekoliko komora za doziranje (4) postavljeno jedno pored druge i koje se sve mogu pomerati pomoću jednog istog pogonskog elementa (13). Ako se komora za doziranje (4) ne mora pomerati, jer npr. kesa od folije koju treba napuniti nije raspoloživa, onda se zapinjač (11) može izvući iz otvora (10) za ovu komoru za doziranje (4) tako da kada se pogonski element (13) pomeri da bi se druge komore za doziranje pomerile, jedna komora za doziranje ostaje na svojoj poziciji. Poželjno je da se zapinjač (11) pomera u pravcu (12) automatski, korišćenjem npr, pneumatskog, mehaničkog ili hidrauličnog sistema ili električnog motora. Poželjno je daje automatski rad povezan sa senzorom koji đetektuje da ii je kesa od folije u poziciji za punjenje ili nije.
Ploča (9) ima otvor (26) iznad levka (17). Ako se komora za doziranje (4) pomeri udesno iznad ovog otvora (26), sadržaj komore za doziranje (4) može da padne u levak (17). Pozicija za pražnjenje komore za doziranje (4) je iznad otvora (26) na ploči (9).
Donji otvor levka za skladištenje (2) i otvor (26) mogu takođe biti pozicionirani tako da su udaljeni jedan od drugog u horizontalnom pravcu kao što je prikazano na crtežu 1. Ovo može da spreči da čvrsta hrana prolazi kroz otvor (26) dok se komora za doziranje (4) nalazi u međupoložaju, između pozicija za punjenje i pražnjenje, i u isto vreme klizanje nove čvrste hrane iz levka za skladištenje (2) u komoru za doziranje (4).
Između pozicije za pražnjenje komore za doziranje (4) i punjenja levka (17) postavljena je linija (18) u obliku prstena sa otvorima. Kroz ove otvore se npr. može ubacivati vazduh u levak (17) da bi se sprečilo da sadržaj komore za doziranje (4) koji pada u levak (17) bude zaglavljen u levku (17) ili ga blokira. Gas koji se ubacuje kroz prestenastu liniju (18) formira zonu komprinovanog vazduha.
Kesa od folije (24) može biti postavljena u posudu (23) na donjem kraju levka za punjenje (17). Iznad kese od folije (24) nalaze se dve letve (19), (20) koje su pričvršćene tako da se mogu obrtati. Na letvama (19), (20) postavljene su ručice (21), (22) koje mogu odozgo dosegnuti do kese od folije (24) i Sirom je otvoriti na njenom gornjem kraju pomoću širenja ručica (21), (22).
Obezbeđen je transport kesa od folije (24) pomoću posuda (23) u pravcu (25).
Crtež 2 šematski prikazuje kompletan uređaj za punjenje kesa od folije. Različite posude (23) su obezbeđene uz kese od folije (24). Osim toga, obezbeđena je cev za punjenje (40) za dovođenje tečnosti (41) u kese od folije (24) dalje, levak za punjenje (17) kesa od folije (24) čvrstom hranom (42) šematski je prikazano. Položaj cevi za punjenje (40) i levka za punjenje (17) može biti zamenjen, tj. prvo se vrši punjenje čvrstom a zatim tečnom hranom. Pored toga, prikazani su blokovi za termičko (43) zaptivanje pomoću kojih se gornji krajevi otvorene kese od folije mogu termički spojiti jedan sa drugim tako da budu nepropustljivi. Na ovaj način formiran je termički zaptiven šav (44). Dva bloka za termičko zaptivanje (43) mogu se ukloniti nagore da bi se sledeća kesa (24) dovela u poziciju u kojoj blokovi za termičko zaptivanje (43), koji su sada spušteni nazad, mogu izvršiti termičko zaptivanje kesa (24).
Posude (23) se okreću za 90° na kraju pokretne trake tako da se kese od folije (24) mogu ukloniti pomoću hvatača (45). Kese od folije (24) koje su uklonjene mogu se postaviti npr. na pokremu traku (46) i tako dalje transportovati. Prazne posude (23) se mogu transportovati nazad pomoću pokretne trake (46) da bi u njih bila ubačena kesa od folije (24).
Crteži 1 i 2 da imaju za cilj da objasne postupak u skladu sa pronalaskom. Crtež 2 prikazuje kako se kesa od folije (24) obacuje u posudu (23), na krajnjoj desnoj strani. Kesa od folije (24) se drži u posudi (23) na takav način daje malo otvorena. Uređaj za otvaranje, koji će biti opisan kasnije, otvaraju kesu (24) tako da cev za punjenje (40) može da dovede tečnost u kesu
(24). Kesa od folije (24), napunjena tečnošću (41) na ovaj način, transportuje se u levo na Crtežu 2. Kada kesa od folije (24) dođe u poziciju ispod levka za punjenje (17), ponovo se otvara pomoću odgovarajućih uređaja azatim se levak za punjenje (17) spuštaukesu od folije (24) i čvrsta hrana (42) se puni u kesu od folije (24). U ovu svrhu, komora za doziranje (4) se puni u poziciji za punjenje tako da se defmisana količina izmeri, pomoću zapremine komore za doziranje (4), a zatim se dovodi u poziciju za pražnjenje iznad levka za punjenje. Odatle čvrsta hrana se dovodi u kesu (24) kroz levak za punjenje (17). Nakon toga kesa od folije se termički zaptiva na gornjem kraju pomoću blokova za termičko zaptivanje (43), tako da je zaptivena sa termički zaptivenim šavom (44). Posle toga, posude (23) se okreću za 90° tako da kesa od folije (24) leže horizontalno i mogu se uhvatiti pomoću hvatača (45). Hvatač (45) postavlja napunjene, zaptivene kese od folije (24) na pokretnu traku (46) koja ih dalje transportuje.
Uređaj sa crteža 2 radi ciklično. U okviru jednog ciklusa kese se svaki put pomeraju za po jednu poziciju. Osim toga, uređaj ima veći broj paralelnih linija za punjenje, pri čemu je svaka opremljena sa levkom za punjenje (17) i cevi za punjenje (41).
Crtež 3 prikazuje pojednostavljenu verziju uređaja za punjenje da bi se ilustrovalo punjenje kesa od folije (24) čvrstom hranom (42). Umesto komore za doziranje (4) čija se veličina može podešavati, crtež 3 prikazuje komoru za doziranje (4) sa fiksiranom veličinom. Međutim, objašnjenja koja se tiču crteža 3, takođe važe i za komora za doziranje (4) koja je prikazana na crtežu 1.
Crtež 3a prikazuje komoru za doziranje koja je formirana u vidu jednog klizača (29) ispod levka za skladištenje (2). Donji kraj za doziranje komore (4) je snabdevena pločom (9). U pozicija u kojoj je prikazana na crtežu 3a, čvrsta hrana može da prolazi iz levka za skladištenje (2) u komoru za doziranje (4). Nakon toga komora za doziranje (4) se pomera udesno pomoću kretanja klizača (29). Deo klizača (29) zatvara donji kraj levka za skladištenje (2) tako da se ništa ne ispušta na nekontrolisan način iz levka za skladištenje (2). Osim toga sa desne strane levka za skladištenje (2) obezbeđena je ploča za pokrivanje (28) koja ograničava komoru za doziranje sa gornje strane. Donja ploča za pokrivanje (9) ima otvor (26) koji je u poziciji za pražnjenje komore za doziranje (4). Ako se komora za doziranje (4) pomeri iznad otvora (26), čvrsta hrana može da pada iz komore za doziranje (4) u levak za punjenje (17). Prazna komora za doziranje (4) može se zatim pomeriti pomoću klizača (29) nazad u poziciju sa crteža 3a gde se može ponovo napuniti.
Crtež 4 Šematski prikazuje kako se veličina komore za doztiranje (4) može menjati. Zid cilindra (7) i donja ploća (9) se mogu zajedno podešavati po visini.
Crtež 4a prikazuje položaj gde su cilindar (7) i ploča (9) na samom vrhu, tako da komora za doziranje (4) ima minimalnu zapreminu.
Crtež 4b prikazuje položaj gde komora za doziranje (4) ima srednju vrednost zapremine, a crtež 4c prikazuje komoru za doziranje (4) sa maksimalnom veličinom.
Na crtežima 1 i 4, komora za doziranje (4) je formirana pomoću zidova dva cilindra (5) i (7). Međutim, može biti obezbeđen veći broj cilindričnih zidova, koji su postavljeni tako da se mogu uvlačiti jedan u drugi, kao teleskop, da bi se dobio veći raspon podešavanja komore za doziranje.
Crteži 1 i 4 prikazuju zidove cilindara (5) i (7) kao veoma debele. Zidovi (5) i (7) mogu biti izrađeni od tankih metalnih ploča ili si.
Komora za doziranje (4) može se automatski podeSavati. U ovu svrhu se mogu obezbediti pogodna sredstva za podešavanje, kao što su pneumatski, mehanički ili hidraulički sistemi ili električni servomotori.
Ukoliko je obezbeđeno nekoliko komora za doziranje (4) za nekoliko linija za punjenje, veličina komora može se podešavati uobičajenim sredstvima za podešavanje, tako da se sve komore za doziranje (4) menjaju na isti način. Na primer, može biti obezbeđena standardna ploča (9) koja se podešava po visini tako da su zidovi cilindra (7) takođe podešeni. Za podešavanje ploče (9), mogu biti obezbeđena četiri uređaja za podešavanje, u uglovima ploče (9), koji se kontrolišu, na primer, pomoću kaiša koji se kreće oko četiri ugla.
Crtež 5 prikazuje kese od folije (24) u posudama (23). Kese od folije (24) imaju ivice (31), (32) koje su blago zajedno pritisnute posudom (23), tako da se bočne folije (33) i (34) udaljavaju jedna od druge i otvaraju otvor za punjenje (30). Da bi se otvor za punjenje (30) otvorio u veći otvor za punjenje (30'), elementi (35), (36) se mogu dovesti do kese od folije (24) da bi se još više pritisnule ivice (31) i (32), jedna ka drugoj, i tako dobio veći otvor za punjenje (30'). Elementi (35), (36) imaju trouglasto udubljenje pomoću kojeg mogu da drže bočne folije (33), (34) u otvorenom stanju. Na vrhu trouglastih otvora elemenata (35), (36) nalaze se prorezi (37) koji prihvataju termički zaptivene šavove ivica (31), (32) kese od folije (24). Ovo omogućava dobru stabilizaciju kesa tokom punjenja.
Elementi (35), (36) prikazani na crtežu 5a i 5b mogu biti obezbeđeni kako za punjenje tečnom hranom (vidi cev za punjenje (40) na crtežu 2) ili za punjenje čvrstom hranom (vidi levak za punjenje (17) na crtežu 2).
Crtež 6 prikazuje donji deo levka za punjenje (17) koji ima krajeve u obliku klina (38), (39). Ovi krajevi (38), (39) mogu se lako ubaciti u delimično otvorenu kesu od folije, tako da kada se levak za punjenje (17) spusti, on dalje otvara otvor (30) kese od folije (24) tako da se donji deo levka za punjenje (17) može kompletno ubaciti u kesu od folije (24).
Na donjem kraju levka za punjenje (17) (vidi crtež 6) bočni otvori za gas (47) mogu biti obezbeđeni dozvoljavajući da gas koji struji iz prstena (18) bude odveden iz levka za punjenje (17) van kese od folije (24). Otvori treba da budu dovoljno mali da bi se osiguralo da čvrsta hrana ne prolazi kroz njih.
Levak za punjenje (17) može biti snabđeven otvorima (47) kroz koje vazduh ili tečnost prolazi u unutrašnjost levka za punjenje (17). Ovi otvori (47) mogu biti obezbeđeni po celoj dužini ili duž jednog dela levka za punjenje (17). Korisno je pozicionirati ove otvore (47) tamo na mestu gde čvrsta hrana udara u zid levka za punjenje, jer će vazduh koji se dovodi sprečiti da se Čvrsta hrana Iepi za zid. U ovom slučaju vazduh formira vazdušnu zonu. Ovi otvori (47) su posebno korisni na donjem kraju levka za punjenje (17), jer je ovde posebno velika opasnost da se levak za punjenje (17) blokira, pošto je levak za punjenje (17) najuži u ovom delu. Voda ili tečnost za čišćenje može se takođe ubacivati u levak za punjenje kroz otvore (47) u cilju čišćenja. Moraju biti obezbeđene odgovarajuće dovodne linije za vazduh ili tečnost za čišćenje van levka za punjenje (17).
Crtež 7 detaljno prikazuje spuštanje levka za punjenje (17) tokom punjenja. Na crtežu 7a posuda (23) sa kesom od folije (24) je došla u poziciju ispod levka za punjenje (17). Ručice (21), (22) obrtnih letvi (19), (20) su u gornjoj poziciji tako da transport kese nije blokiran. Okretanjem letvi (19), (20) ručice (21), (22) se mogu pomeriti u donju poziciju pri čemu se bočne folije kese od folije (24) razmiču na gornjem kraju. Ovim se formira prostor neophodan za levak za punjenje (17). Ova situacija je prikazana na crtežu 7b. Nakon otvaranja kese od folije (24), levak za punjenje (17) se može spustiti. Donji otvor levka za punjenje (17) završava u kesi od folije (24). U položaju prikazanom na crtežu 7b ili 7c čvrsta hrana se može bezbedno ubaciti u kesu od folije (24). Nakon što je levak za punjenje (17) spušten u poziciju prikazanu na crtežu 7c korisno je dovesti levak za punjenje (17) ponovo u poziciju sa crteža 7b i zatim ga ponovo spustiti u poziciju sa crteža 7c. Efekat ovoga je u tome da se hrana koja se zaglavila u levku za punjenje (17) odglavi i odvede u kesu od folije (24) kada se levak za punjenje (17) spušta po drugi put. Nakon što je kesa od folije (24) napunjena levak za punjenje (17) se vraća u poziciju sa crteža 7a, tj. transportuje se nagoresve dok nije iznad kese od folije, a letve (19) i (20) se okreću tako da ručice (21), (22) ponovo dolaze u gornju poziciju (vidi crtež 7a). Posuda (23) se zatim može pomeriti u stranu što znači da je kesa od folije (24) takođe pomerena u stranu.
Letve (19), (20) sa ručicama (21), (22) se mogu takođe koristiti za otvaranje radi punjenja tečnim proizvodima.
Uređaj može imati nekoliko linija za punjenje, koje su postavljene jedna pored druge, pri čemu su, na primer, susedne posude (23) međusobno povezane tako da se mogu zajedno pomerati. Na ovaj način, na primer, najmanje 10, 15 ili čak i više linija za punjenje može biti obezbeđeno, jedna pored druge, pri čemu svaka linija za punjenje sadrži svoj levak za punjenje (17) i svoj uređaj za doziranje. Linije za punjenje mogu imati zajednički levak za skladištenje (2) i zajednički linearni element za mešanje (3).

Claims (14)

1. Uređaj (1) za punjenje kesa od folije (24) hranom (42), koji sadrži: - transportni element (23) za transport kesa od folije (24), - uređaj za doziranje (27) za merenje unapred definisane količine čvrste hrane (42) i - uređaj za punjenje (17), (18) za punjenje kesa od folije (24) izmerenom količinom čvrste hrane (42), - element za zatvaranje (43) za zatvaranje kesa od folije (24), naznačen timešto - uređaj za doziranje (27) ima komoru za doziranje (4) čija se veličina može podešavati, -je komora za doziranje (4) fonuirana u, kod, iznad, ispod ili blizu klizača (5,7) koji se mogu pokretati pomoću pogonskog uređaja, i - pogonski uređaj ima podesivi zapinjač (10), koji se po potrebi može ubacivati u klizač (5, 7) tako da se klizač može pomerati pomoću pogonskog uređaja (13) ili ne, pri Čemu je poželjno da pogonski uređaj (13) bude obezbeđen za nekoliko klizača (5, 7) koji mogu, svaki posebno, da budu povezani sa zajedničkim pogonskim uređajem (13) preko zapinjača (10).
2. Uređaj (1) za punjenje kesa od folije (24) hranom (42), prema zahtevu 1, naznačen timešto klizač (5, 7) može biti odvojen od pogonskog uređaja (13) kao odgovor na kontrolnu komandu.
3. Uređaj prema zahtevu 1 ili 2,naznačen timešto uređaj za doziranje (27) može dozirati različite količine.
4. Uređjaj prema jednom od zahteva 2 ili 3, ukoliko je dodatak zahtevu 2,naznačen timešto komora za doziranje (4) ima veličinu koja se može podesiti
5. Uređaj prema jednom od zahteva od 1 do 4,naznačen timešto se komora za doziranje (4) može pomerati između pozicije punjenja i pozicije pražnjenja.
6. Uređaj prema zahtevu 5,naznačen timeŠto se pozicija za punjenje nalazi ispod levka za skladištenje (2).
7. Uređaj prema jednom od zahteva 5 ili 6,naznačen timeSto se pozicija za pražnjenje nalazi iznad pozicije za punjenje kesa od folije (24).
8. Uređaj prema jednom od zahteva od 1 do 7,naznačen timešto je komora za doziranje otvorena na vrhu u poziciji za punjenje i otvorena na dnu u poziciji za pražnjenje,
9. Uređaj prema jednom od zahteva od 1 do 8,naznačen timešto što se komora za doziranje (4) može podešavati po visini, poželjno na teleskopski način.
10. Uređaj prema jednom od zahteva od 1 ili 3 do 9, ukoliko je dodatak zahtevu 1,naznačen timešto se klizač (5,7) može odvojiti od pogonskog elementa (13) kao odgovor na kontrolnu komoru.
11. Postupak za punjenje kesa od folije (24) hranom (42) korišćenjem uređaja iz zahteva 1, koji sadrži sledeće korake: - transport kesa od folije (24), - merenje unapred definisane količine čvrste hrane (42), - punjenje kesa od folije (24) izmerehom količinom čvrste hrane (42) j - zatvaranje kesa od folije (24), pri čemu: - komora za doziranje (4) se puni u poziciji za punjenje i pomera do pozicije za pražnjenje gde se njen sadržaj prazni u kesu od folije (24) i - kesa od folije (24) se puni prvom količinom, zatim se veličina komore za doziranje (4) menja pomeranjem klizača (5, 7) pomoću pogonskog elementa (13) i druga kesa od folije (24) se puni drugom, različitom količinom
12. Postupak prema zahtevu 11,naznačen timešto se vrši provera da bi se utvrdilo da li je kesa od folije (24) raspoloživa u poziciji za punjenje kesa od folije (24) i da se, ukoliko to nije slučaj, komora za doziranje ne dovodi u poziciju za pražnjenje
13. Postupak za punjenje kesa od folije (24) hranom (42) korišćenjem uređaja iz zahteva 2, koji sadrži sledeće korake: - transport kesa od folije (24), - merenje unapred definisane količine čvrste hrane (42), - punjenje kesa od folije (24) izmerenom količinom čvrste hrane (42) i - zatvaranje kesa od folije (24), pri čemu: - komora za doziranje (4) se puni u poziciji za punjenje i pomera do pozicije za pražnjenje gde se njen sadržaj prazni u kesu od folije (24) i - vrši se provera da bi se utvrdilo da li je kesa od folije (24) raspoloživa u poziciji za punjenje kesa od folije (24) i da se, ukoliko to nije slučaj, komora za doziranje ne dovodi u poziciju za pražnjenje tako što su klizači (5, 7) odvojeni od pogonskog elementa (13) kao odgovor na kontrolnu komandu
14. Postupak prema zahtevu 13,naznačen timešto se kesa od folije (24) puni prvom količinom, zatim se veličina komore za doziranje menja i druga kesa od folije (24) se puni drugom, različitom količinom
RSP-2009/0313A 2005-03-04 2005-03-04 Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom RS50973B (sr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RSP-2009/0313A RS50973B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RSP-2009/0313A RS50973B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom
EP05004822A EP1698553B1 (de) 2005-03-04 2005-03-04 Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Folienbeuteln mit Nahrungsmitteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RS50973B true RS50973B (sr) 2010-10-31

Family

ID=34934068

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RSP-2009/0313A RS50973B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom
RS20110220A RS51715B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Postupak i uređaj za punjenje kesa od folije hranom
RS20110348A RS51842B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Postupak i uređaj za punjenje kesa od folije hranom

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20110220A RS51715B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Postupak i uređaj za punjenje kesa od folije hranom
RS20110348A RS51842B (sr) 2005-03-04 2005-03-04 Postupak i uređaj za punjenje kesa od folije hranom

Country Status (22)

Country Link
US (1) US7430843B2 (sr)
EP (3) EP2055635B1 (sr)
JP (4) JP2006240743A (sr)
KR (1) KR100851886B1 (sr)
CN (1) CN100439205C (sr)
AT (3) ATE432875T1 (sr)
BR (1) BRPI0601637A (sr)
CA (2) CA2614871C (sr)
CL (2) CL2011000190A1 (sr)
CY (1) CY1109159T1 (sr)
DE (1) DE502005007400D1 (sr)
DK (3) DK2055635T3 (sr)
ES (3) ES2366324T3 (sr)
HR (3) HRP20090379T1 (sr)
PL (3) PL1698553T3 (sr)
PT (3) PT2055635E (sr)
RS (3) RS50973B (sr)
RU (1) RU2328419C2 (sr)
SI (3) SI2055635T1 (sr)
TW (1) TWI302896B (sr)
UA (1) UA89477C2 (sr)
ZA (1) ZA200601710B (sr)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7584593B2 (en) * 2006-11-01 2009-09-08 Pouch Pac Innovations, Llc Method and apparatus for opening a flexible pouch using opening fingers
GB2469814B (en) * 2009-04-28 2013-07-17 Cash Dynamics Ltd A bag and sealing method and apparatus
WO2011057320A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 Johnson Hi-Tech (Australia) Pty Ltd A method and apparatus for charging fluent material into tubes
US9003026B2 (en) 2010-03-31 2015-04-07 Nec Corporation Communication device, communication system, setting method, setting program, and setting circuit
DE102010040499A1 (de) * 2010-09-09 2012-03-15 Merz Verpackungsmaschinen Gmbh Dosierverfahren und Dosiervorrichtung
CN102079390B (zh) * 2010-11-26 2011-12-14 荆州市新力大风车食品有限公司 一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备
US8850779B2 (en) * 2011-01-25 2014-10-07 International Ice Bagging Systems, Llc Ice bagging system
DE102011051603A1 (de) 2011-07-06 2013-01-10 Maschinenfabrik Leonhardt Gmbh Variables Dosiersystem für heterogene, empfindliche und nicht pumpfähige Lebensmittel mit geringem Flüssigkeitsanteil
US9505512B2 (en) * 2011-12-14 2016-11-29 The Procter & Gamble Company Sheet good loading device and method of loading sheet goods
TWI504542B (zh) * 2012-12-14 2015-10-21 Air Bag Packing Co Ltd The pallet packing device with antifreeze packaging function and its antifreeze packaging method
CN103224044A (zh) * 2013-04-17 2013-07-31 李秀波 折袋机
US10161664B2 (en) * 2014-09-05 2018-12-25 Ice House America, Llc Ice vending machine
CN106314907B (zh) * 2016-08-30 2018-09-11 嘉善金亿精密铸件有限公司 一种螺母的自动包装装置
CN106742134A (zh) * 2017-03-30 2017-05-31 广东奇乐趣食品科技有限公司 乳化剂灌装出料装置
US20180327161A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Relish Labs, LLC Meal-kit preparation and shipping system
CN107487463A (zh) * 2017-07-31 2017-12-19 贵州省漆彩金州涂料有限公司 一种制作二氧化硅气凝胶涂料的设备
CN107738765A (zh) * 2017-11-10 2018-02-27 长沙翼希网络科技有限公司 一种工业化肥的小型定量包装装置
CN108482720B (zh) * 2018-03-28 2021-04-23 江西东坚农业发展有限公司 一种设有包装装置的量米机
CN109178371A (zh) * 2018-07-20 2019-01-11 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 一种计量式面粉包装机
EP3643623B1 (en) * 2018-10-26 2022-07-20 Chandra Parmar Improvements to apparatus and method for filling containers
CN109399140B (zh) * 2018-10-31 2024-09-03 株洲鼎端装备股份有限公司 一种废旧锂离子动力电池单体输送装置
EP3650359B1 (en) * 2018-11-12 2022-01-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Device, system and method for filling packages with solid food product
CN110228618B (zh) * 2019-07-10 2021-09-24 李壮 一种香菇酱自动装袋设备
CN110834745A (zh) * 2019-11-21 2020-02-25 衡阳县海华水泥有限责任公司 一种水泥包装装置
JP2021181323A (ja) * 2020-05-19 2021-11-25 株式会社古川製作所 粉体充填ホッパ及びその粉体充填ホッパの制御方法
IT202000012166A1 (it) * 2020-05-25 2021-11-25 Perfect Pack S R L Macchina confezionatrice
CN111645889B (zh) * 2020-05-26 2021-08-10 重庆医药高等专科学校 袋式颗粒药品密封包装机
DK180737B1 (en) * 2020-07-06 2022-02-10 Marel Iceland Ehf A system and a method for automatically placing ice into boxes having two or more different widths
KR102275184B1 (ko) * 2020-11-30 2021-07-09 씨제이제일제당 (주) 식품 투입 장치 및 식품 투입 방법
CN112678221B (zh) * 2020-12-05 2022-06-28 咸丰县御硒源茶业有限责任公司 一种用于茶叶装袋设备
CN112722341A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 潘建微 一种防汛用布袋装料装置
NL2028767B1 (en) * 2021-07-16 2023-01-23 Dd Innovations B V Device for packaging of medicine-units
CN114180117A (zh) * 2021-10-29 2022-03-15 安徽丰瑞食品有限公司 一种碧根果装袋系统及其装袋方法
CN114030662A (zh) * 2021-12-03 2022-02-11 广东众大智能科技有限公司 新能源材料密封夹袋打包装置
CN114194467B (zh) * 2021-12-29 2023-07-28 东莞市欣荣天丽科技实业有限公司 一种脱氧剂自动包装机
KR102731917B1 (ko) * 2022-07-15 2024-11-19 지구화학 주식회사 합성왁스 플레이크 자동포장시스템
CN116198764B (zh) * 2023-02-01 2024-09-03 蚌埠壹石通电子通信材料有限公司 一种导热凝胶生产用批量灌装装置
CN116495241A (zh) * 2023-04-04 2023-07-28 宁波市东嘉新材料科技有限公司 一种自动定量称料、装料装置
DE102023122623A1 (de) * 2023-08-23 2025-02-27 Syntegon Technology Gmbh Vorrichtung zum Aufhalten der Öffnung eines Beutels
CN118907728B (zh) * 2024-07-29 2025-01-14 安徽贝宝食品有限公司 一种食品原料加工装置及方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3340679A (en) * 1965-02-01 1967-09-12 Bartelt Engineering Co Inc Apparatus for opening pouches
US3482373A (en) * 1967-11-06 1969-12-09 Packaging Frontiers Inc Packaging
DE2147660A1 (de) * 1971-09-24 1973-03-29 Hesser Ag Maschf Beutelherstell- und fuellmaschine
JPS5232442Y2 (sr) * 1973-10-08 1977-07-23
US4074507A (en) * 1976-12-27 1978-02-21 St. Regis Paper Company Bag filling machine for powdery material
FR2417445A2 (fr) * 1978-02-15 1979-09-14 Vittel Eaux Min Recipient en matiere synthetique, mince et souple
DE2819689A1 (de) * 1978-05-05 1979-11-08 Bosch Gmbh Robert Maschine zum herstellen von stehfaehigen beutelpackungen
US4300602A (en) * 1980-01-24 1981-11-17 Fmc Corporation No pouch - no fill apparatus with memory system
EP0043875A1 (en) * 1980-07-10 1982-01-20 Niven Process Engineering (N.Z.)Ltd Packaging machine
JPS5873501A (ja) * 1981-10-20 1983-05-02 三菱重工業株式会社 自立不可能な袋の充填・シ−ル・熱処理装置
JPS5962414A (ja) * 1982-10-01 1984-04-09 東洋製罐株式会社 パウチ口部の拡開方法と装置
JPS5962421A (ja) * 1982-10-01 1984-04-09 東洋製罐株式会社 充填密封パウチの製造方法
GB2128576B (en) * 1982-10-16 1987-04-08 Johnsen Jorgensen Jaypak Making compartmented bags
SU1381030A1 (ru) * 1986-08-18 1988-03-15 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Весовыбойный аппарат дл упаковки муки в тканевые мешки
JPH02128905A (ja) * 1988-11-09 1990-05-17 Sumitomo Rubber Ind Ltd Ａｔｖ用タイヤ
US5058634A (en) 1989-05-09 1991-10-22 Tisma Machine Corporation Automatic packaging machine for particulate matter
DE4213772A1 (de) * 1992-04-27 1993-10-28 Icoma Packtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Verpackungen, insbesondere Papiersäcken oder Papierbeuteln
US5337539A (en) * 1992-08-25 1994-08-16 Drake & Dipello, Inc. Method of producing flexible suspendible pouches and pouch produced therefrom
DE4304337A1 (de) * 1993-02-13 1994-08-25 Gea Finnah Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschließen eines Doppelkammerbechers aus Kunststoff
US5309825A (en) * 1993-03-04 1994-05-10 Show-Pop International, Inc. Popcorn vending machine
US5419238A (en) * 1993-03-04 1995-05-30 Show-Pop International, Inc. Popcorn dispensing machine
DE4336233A1 (de) * 1993-10-23 1995-04-27 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Abmessen und Abfüllen von Schüttgutmengen in Verpackungsbehältern
US5709063A (en) * 1994-09-01 1998-01-20 Kabushiki Kaisha Yuyama Seisakusho Tablet packing machine
JPH09104413A (ja) * 1995-10-09 1997-04-22 Totani Giken Kogyo Kk 充填包装機およびこれに用いる袋体
US5771665A (en) * 1995-12-12 1998-06-30 Nelson; W. Titus Sand bagging system
IT1285617B1 (it) * 1996-03-15 1998-06-18 Gd Spa Metodo di incarto di prodotti
FR2748989B1 (fr) * 1996-05-22 1998-08-21 Henaux Claude Procede et dispositif d'ensachage multipoches et sachets ainsi obtenus
US6247293B1 (en) * 1998-11-03 2001-06-19 Klockner Bartelt, Inc. Modular packaging machine with web tension control
US6121556A (en) * 1999-01-26 2000-09-19 Cole; Brand D. Granular material weighing system
JP3647717B2 (ja) * 2000-05-02 2005-05-18 株式会社古川製作所 被包装物筒の計量充填装置
US6311745B1 (en) * 2000-06-05 2001-11-06 Xerox Corporation Systems and methods for dispensing powders
WO2003000553A1 (en) * 2001-05-04 2003-01-03 Mcgregor, James Densifying bag filling machine
KR20010085029A (ko) 2001-07-21 2001-09-07 주탁 티백포장장치
JP2006021774A (ja) * 2002-04-16 2006-01-26 Kenji Nomi 小袋包装における秤量機構と包装機構の一体化の方法
DE20220644U1 (de) * 2002-09-20 2003-12-04 Graul, Niklas-Simon Vorrichtung zum Abfüllen von Sandsäcken
KR20050015940A (ko) 2003-08-05 2005-02-21 구레하 가가쿠 고교 가부시키가이샤 입자형상물의 계량장치, 포장장치 및 포장물의 제조방법
JP2005289379A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Tokyo Autom Mach Works Ltd 粉体充填装置とその運転方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2055635A1 (de) 2009-05-06
RS51842B (sr) 2012-02-29
TW200631861A (en) 2006-09-16
JP4959748B2 (ja) 2012-06-27
ES2366324T3 (es) 2011-10-19
ATE432875T1 (de) 2009-06-15
CN1827477A (zh) 2006-09-06
JP2006240743A (ja) 2006-09-14
EP1698553A1 (de) 2006-09-06
CA2614871C (en) 2011-05-17
US7430843B2 (en) 2008-10-07
PL1698553T3 (pl) 2009-12-31
TWI302896B (en) 2008-11-11
US20060196152A1 (en) 2006-09-07
RU2328419C2 (ru) 2008-07-10
JP4906907B2 (ja) 2012-03-28
BRPI0601637A (pt) 2006-11-07
JP2009154967A (ja) 2009-07-16
HRP20110419T1 (hr) 2011-07-31
PT2055635E (pt) 2011-05-26
HK1093476A1 (zh) 2007-03-02
EP1698553B1 (de) 2009-06-03
EP2055636B1 (de) 2011-06-22
DK2055636T3 (da) 2011-10-17
CA2614871A1 (en) 2006-09-04
CY1109159T1 (el) 2014-07-02
RU2006107763A (ru) 2007-10-10
HK1131375A1 (en) 2010-01-22
EP2055635B1 (de) 2011-05-11
CN100439205C (zh) 2008-12-03
JP2009184740A (ja) 2009-08-20
EP2055636A1 (de) 2009-05-06
CA2535673A1 (en) 2006-09-04
RS51715B (sr) 2011-10-31
JP5244017B2 (ja) 2013-07-24
PL2055635T3 (pl) 2011-09-30
ATE508946T1 (de) 2011-05-15
DE502005007400D1 (de) 2009-07-16
ATE513741T1 (de) 2011-07-15
CL2011000189A1 (es) 2011-09-16
ES2325083T3 (es) 2009-08-25
HRP20090379T1 (en) 2009-08-31
PL2055636T3 (pl) 2011-11-30
JP2010083585A (ja) 2010-04-15
HRP20110549T1 (hr) 2011-09-30
PT2055636E (pt) 2011-07-13
DK2055635T3 (da) 2011-08-15
CA2535673C (en) 2009-01-27
UA89477C2 (uk) 2010-02-10
KR20060096381A (ko) 2006-09-11
PT1698553E (pt) 2009-06-17
KR100851886B1 (ko) 2008-08-13
ZA200601710B (en) 2008-04-30
DK1698553T3 (da) 2009-08-24
CL2011000190A1 (es) 2011-09-16
SI2055636T1 (sl) 2011-10-28
SI2055635T1 (sl) 2011-08-31
SI1698553T1 (sl) 2009-10-31
ES2362992T3 (es) 2011-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS50973B (sr) Uređaj i postupak za punjenje kesa od folije hranom
US4074507A (en) Bag filling machine for powdery material
CN104039653A (zh) 用于灌装袋的包装机以及方法
EP4155218A1 (en) Device for removing air from bag containing a granular product, machine, and corresponding method
CN105564679B (zh) 一种粉剂自动化定量分拣设备
US6105637A (en) System for packaging granular materials
EP1908687A1 (en) Vertical packaging machine with high-speed volumetric batching unit
RU38726U1 (ru) Роторный дозатор
KR101901547B1 (ko) 탈기필터 및 이를 구비한 탈기장치
KR101100741B1 (ko) 포장용 포대 자동 퇴출장치
HK1131374B (en) Device and procedure for filling bags with food
CA1058582A (en) Bag filling machine for powdery material
HK1093476B (en) Device and procedure for filling bags with food
IE44716B1 (en) Bag filling machine for powdery material
KR20230107732A (ko) 액상물받이를 구비한 로터리형 식품 자동포장 장치
HK1131375B (en) Method and device for filling film bags with food
CA1058584A (en) Bag filling machine for powdery material
HK1131374A1 (en) Device and procedure for filling bags with food