PT774212E

PT774212E - Processo e instalacao para o tratamento de folhas de tabaco para a producao de tabaco cortado

Info

Publication number: PT774212E
Application number: PT96115458T
Authority: PT
Inventors: Arno Weiss; Wolfgang Metzner; Bernd Spallek
Original assignee: Bat Cigarettenfab Gmbh
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 2001-03-30
Also published as: DE19543262C2; DE19543262A1; DE59606185D1; UA42769C2; ES2152469T3; EP0774212A1; ATE197879T1; KR970025460A; DK0774212T3; ZA969662B; GR3035418T3; EP0774212B1

Description

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DESCRIÇÃO "PROCESSO E INSTALAÇÃO PARA O TRATAMENTO DE FOLHAS DE TABACO PARA A PRODUÇÃO DE TABACO CORTADO" A presente . invenção refere-se a um processo e a uma instalação para o tratamento de folhas de tabaco, para a produção de tabaco cortado para artigos de fumo, tal como são conhecidos da Descrição DE-A-2 657 550.

As folhas de tabaco, a partir das quais são obtidos os artigos de fumo, em especial cigarros, assim como o tabaco cortado fino para a feitura manual do cigarro pelo próprio fumador, consistem no material de folha e em nervuras, que têm, por um lado, uma consistência muito diferente e, por outro lado, propriedades gustativas muito diferentes e, por isso, influenciam de forma muito acentuada, mas igualmente muito diversificada, tanto a técnica da preparação do tabaco como também a impressão gustativa de cada um dos artigos de fumo.

Para se fazer face aos problemas associados ao tratamento das nervuras, assim como aos problemas gustativos causados pelas nervuras, é habitual, por conseguinte, separar as nervuras do material de folha e utilizar para a preparação dos cigarros apenas o material de folha. Em virtude da proporção das nervuras no peso total das folhas de tabaco, que ascende até cerca de 30% em peso, este processo representa, no entanto, um desperdício de custo muito elevado da valiosa matéria prima "folha de tabaco". - 1 - v r i u ^

Por essa razão, também já tem sido tentado transformar as folhas de tabaco inteiras, por meio de determinados processos de trituração que operam com forças de cisalhamento, mama mistura escoável de partículas do material das folhas e partículas de nervuras, a qual pode ser utilizada directamente para a produção de cigarros. Este processo, descrito, por exemplo, na Descrição DE 40 29 566 Al, não foi, no entanto, posto em prática até ao presente, visto que as propriedades gustativas não correspondiam às expectativas.

Pode encontrar-se uma solução mista na Descrição DE 40 29 567 Al, na qual folhas inteiras são transformadas numa mistura de partículas de material das folhas e em pedaços de nervuras essencialmente intactos, num processo de trituração que põe em jogo forças de cisalhamento; os pedaços de nervuras têm que ser separados em seguida, podendo as partículas do material das folhas ser encaminhadas directamente para a produção de cigarros. Não foi também realizada uma conversão deste processo para a realidade prática por causa dos problemas gustativos, ainda não solucionados até ao presente.

Pode encontrar-se um outro processo na Patente GB 2 02 6 298 A, no qual folhas de tabaco são trituradas na forma de partículas que são apropriadas para a fabricação de cigarros. Através de um processo de separação por ar, as partículas das folhas são separadas numa fracção mais pesada, que contém as nervuras, e numa fracção mais leve de material de folhas, isento de nervuras, sendo a fracção mais pesada debulhada para, também neste caso, se separar ainda o material das folhas das nervuras. 0 material de folhas separado e a fracção mais leve, obtida inicialmente, são misturadas para serem enviadas para a fabricação de cigarros. Este processo tem custos muito elevados, o que também é válido para o processo análogo de acordo com a Patente US-A-4 696 312. -2 - t r~ \l É, por conseguinte, uma prática comum, tanto actualmente como no passado, dividir as folhas de tabaco em nervuras para um lado e material de folhas para outro lado, o que habitualmente é realizado nos países de origem, logo a seguir à colheita. As nervuras e o material de folhas são embalados separadamente um do outro e transportados para o local de utilização, onde é então realizada a chamada "preparação do tabaco". Nesta preparação do tabaco as nervuras por um lado, bem como o material de folhas por outro lado, são tratados separadamente um do outro, nomeadamente são condicionados e, por conseguinte, são submetidos a um tratamento com humidade e calor, cortados e secos, até que, por fim, são misturados e submetidos em seguida, em conjunto, aos restantes tratamentos, regra geral à aplicação do material aromatizante.

Os princípios básicos deste processo, através do qual podem ser produzidos tanto o material cortado fino como também cigarros, são descritos no livro "Tobacco Encyclopedia", editado por Ernst Voges, 1984, no artigo "Cigarette Manufacture I and II", em especial sob o subtítulo "The Production of Cut Tobacco" (a produção de tabaco cortado). 0 inconveniente deste processo geral corrente é o facto de as nervuras, por um lado, e o material de folhas por outro lado, terem que ser conduzidos, na preparação do tabaco, ao longo de duas linhas de processamento completamente separadas uma da outra, a chamada "linha das nervuras" e a chamada "linha das folhas", que compreendem, cada uma, dispositivos de condicionamento, dispositivos de corte, dispositivos de maceração para a aplicação de um revestimento, dispositivos de aquecimento e secadores. Além disso, na linha das nervuras, com a finalidade de laminar as nervuras antes do passo de corte, é necessário um laminador para produzir os "CRS", por conseguinte os pedaços de nervura laminados e cortados, que são depois - 3 -

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t adicionados ao material de folhas imediatamente antes do tambor de aromatizante.

Tanto os custos de investimento para estas duas linhas separadas, como também os custos de exploração para o accionamento destas duas linhas, são elevados.

Na Descrição DE-A-2 657 550, que se refere a um processo para o tratamento de folhas de tabaco para a produção de tabaco cortado para artigos de fumo, encontra-se um processo de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 e uma instalação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 13, no qual as nervuras não laminadas são condicionadas e previamente cortadas em separado do material de folhas, as nervuras previamente cortadas são expandidas ("afofadas") e as nervuras expandidas são cortadas e secas; ver a reivindicação 1.

Mais como anotação separada, é recomendado na reivindicação 5 que as nervuras previamente cortadas e expandidas, antes da realização do segundo passo de corte, sejam misturadas com tiras de tabaco, isto é, o material das nervuras, previamente cortado, e o material de folhas condicionado, sejam misturados, cortados em conjunto e em seguida secos.

No meio da página 12 da Descrição DE-A-2 657 550 é recomendado que "o material de hastes, preparado de acordo com a invenção, também pode ser tratado com aromatizantes, agentes humedecedores e modificadores de combustão, etc., para melhorar o produto de tabaco produzido mediante a utilização do material de hastes, no que se refere às suas propriedades de fumo", isto é, sobre as nervuras não laminadas, previamente cortadas, expandidas e de novo cortadas pode ser aplicado um revestimento. Em ligação com a reivindicação 5 isto significa, - 4 -

Γ mais uma vez, que as nervuras expandidas e previamente cortadas são dotadas de um revestimento, misturadas com o material de folhas e em seguida são cortadas conjuntamente com o material de folhas. A Descrição DE-A-1 432 585 - ver em especial a figura 4 -mostra um processo para o tratamento de tabaco para a produção de cigarros, no qual as nervuras centrais, ou hastes, são separadas do material foliar das folhas de tabaco. 0 material da folha é condicionado e é cortado em tiras de largura e comprimento apropriados, ao passo que as nervuras centrais são condicionadas, laminadas com rolos e, por fim, são igualmente cortadas. 0 material de folhas condicionado e cortado, bem como as nervuras condicionadas, laminadas com rolos e cortadas, são misturadas e transformadas em cigarros. 0 produto de resíduo deste processo, nomeadamente os pedaços de nervuras centrais que sejam mais compridos do que cerca de 6,5 mm, são separados, são condicionados a cerca de 30% de teor de humidade, são esmagados em prensa e em seguida são de novo adicionados ao material das folhas, que é misturado com o material das nervuras para a produção dos cigarros.

Um problema semelhante ao do tratamento das nervuras do tabaco surge nos chamados "winnowings" [poeira vegetal oriunda do próprio produto]. Trata-se, neste caso, de partículas de tabaco, no essencial igualmente de nervuras principais e secundárias de tabaco, que aparecem no decurso da preparação do tabaco e que são separadas do material de tabaco cortado, antes do tabaco cortado ser conformado, na máquina de cigarros, na forma de um cordão contínuo de tabaco. - 5 -

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Estes "winnowings" são igualmente tabaco, de modo que se procura utilizá-los para a fabricação de cigarros. São conhecidos diversos processos para o tratamento dos "winnowings", por exemplo, a sua transformação em tabaco reconstituído ou a sua reciclagem. 0 material obtido por esta via é adicionado ao tabaco cortado normal no decorrer da preparação do tabaco.

Todos estes processos são onerosos e complicados, de modo que se procuram constantemente soluções novas e melhores para se incorporarem de novo estes "winnowings" na produção do tabaco. A presente invenção resulta, por conseguinte, do problema de se criar um processo e uma instalação para o tratamento das folhas de tabaco, para a produção de tabaco cortado para artigos de fumo, os quais possibilitem, de forma simples e, por consequência, também económica, tanto no que se refere aos custos de investimento como também no que diz respeito aos custos de exploração, a produção de tabaco cortado, mediante a inclusão das nervuras do tabaco e dos "winnowings" [poeiras vegetais], respectivamente, de modo que possam ser transformados ou em cigarros, em cigarrilhas ou em charutos, ou em tabaco cortado fino.

Este problema é solucionado através das características indicadas nas partes caracterizantes das reivindicações 1 e 13, respectivamente.

As formas de realização convenientes deste processo e desta instalação, respectivamente, são descritas, para cada caso, através das respectivas reivindicações secundárias. -6- Γ

Lz t

As nervuras do tabaco e/ou o material das folhas são dotados, de acordo com a invenção, de um revestimento. Se bem que, em principio, o respectivo dispositivo de maceração possa ser instalado em qualquer localização apropriada da preparação do tabaco e, tanto as nervuras como também o material de folhas, possam ser dotados com o revestimento, revelou-se como sendo especialmente conveniente que apenas o material de folhas fosse dotado com o revestimento. A aplicação do revestimento é realizada por meio de um dispositivo de maceração, de preferência depois do condicionamento das folhas.

Depois do corte em conjunto a mistura das nervuras e do material de folhas é aquecida e humedecida, de preferência num chamado tambor de pré-aquecimento, que trabalha com água e com vapor de água, para se alcançar uma humidade no intervalo de cerca de 18% até 39%, em especial de cerca de 19,5% até cerca de 24%, de preferência cerca de 22,5%.

Em seguida a mistura é seca, preferivelmente num secador de ar quente, que baixa a humidade da mistura para cerca da 14%.

Realiza-se então o restante tratamento corrente do material, em função do fim de utilização pretendido e, por conseguinte, da produção de cigarros ou de tabaco cortado fino.

Revelou-se como sendo conveniente que as nervuras, antes do corte prévio, fossem condicionadas para uma humidade de cerca de 22% até cerca de 26%, em especial de cerca de 24%. Os valores indicados para a humidade são de percentagem em peso, na base da substância húmida. 0 método para a determinação da humidade é o da secagem em estufa, 3 horas a 80°C. Os valores da humidade de acordo com a invenção, em comparação com uma humidade de nervura de cerca de 30%, tal como é citada na - 7 -

u K "Tobacco Encyclopedia", representam uma melhoria substancial, visto que por um lado a humidade relativamente alta oferece problemas e, por outro lado, o baixo grau de humidade aqui necessário também reduz o custo da secagem posterior. Além disso, podem-se deixar ficar armazenadas por mais tempo nervuras apenas humedecidas de forma relativamente fraca, sem que as suas propriedades se alterem acentuadamente, ao passo que o tempo de armazenagem de nervuras com uma humidade de cerca de 30% é fortemente limitado.

Revelou-se como sendo conveniente que as nervuras condicionadas, antes do corte, sejam conservadas cobertas pelo menos 1,5 horas, em especial cerca de 2 horas, e, por conseguinte, dentro de um invólucro fechado, para garantir uma humidade uniforme.

As nervuras podem, adicionalmente, ser dotadas de um revestimento. Este passo pode ser realizado, quer antes do condicionamento das nervuras, quer depois da sua saída do cortador, por meio de um dispositivo de maceração.

As nervuras são cortadas previamente com uma largura de corte de cerca de 0,1 a cerca de 0,3 mm, em especial de cerca de 0,2 mm.

Caso necessário — nos cigarros modernos, por razões de custo, são utilizados cada vez mais tabacos expandidos, a que corresponde um maior volume por unidade de peso — as nervuras deverão ser expandidas. Isto é realizado convenientemente depois do corte das nervuras, podendo ser utilizado um dispositivo de expansão, tal como é conhecido, por exemplo, da Patente Alemã n.° 37 10 677. -8-

Enquanto que a linha das nervuras, curta, de acordo com a invenção, tanto para cigarros como também para tabaco cortado fino, trabalha essencialmente com os mesmos valores, no condicionamento do material de folhas tem que se fazer a distinção entre o tabaco cortado fino e os cigarros. Assim, para a produção de cigarros o material de folhas tem que ser condicionado para uma humidade de cerca de 17% até cerca de 25%, em especial de 17,5%, ao passo que para a preparação do tabaco cortado fino o material das folhas é condicionado para uma humidade de cerca de 23% até cerca de 25%, em especial de cerca de 24%. A proporção de mistura entre o material de folhas e as nervuras cortadas pode ser variada em função das exigências postas aos artigos de fumo em produção. Assim, por exemplo, a variantes de produtos mais baratos adiciona-se uma fracção mais alta de nervuras. Para cigarros de marca a proporção de nervuras não ultrapassa habitualmente os 30%, referida à massa total, ficando em especial compreendida no intervalo de cerca de 5% até 25%.

No corte da mistura de material de folhas e nervuras tem também, mais uma vez, que se fazer uma distinção entre a produção de tabaco cortado fino e a produção de cigarros. No caso da produção de cigarros a mistura tem que ser cortada com uma largura de corte de cerca de 0,5 até 2 mm, em especial de cerca de 0,85 mm, ao passo que para a produção de tabaco cortado fino as larguras de corte deverão estar situadas no intervalo de cerca de 0,35 mm até cerca de 0,5 mm, em especial a cerca de 0,45 mm.

Alcança-se um rendimento de tabaco bruto muito elevado, visto que, em virtude do acentuado encurtamento da linha das nervuras, produz-se ali muito menos poeira, isto é, a valiosa -9-

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matéria prima "folha de tabaco" é utilizada muitíssimo eficazmente. Para isso contribui também o facto de na linha de nervuras curta não ser necessário qualquer secador, o qual, de acordo com as investigações, contribui para a degradação do tabaco.

Simultaneamente está associada a isto uma outra economia em termos de custos, visto que habitualmente os "winnowings" e a poeira são recolhidos, preparados e em seguida são de novo enviados para a preparação do tabaco. Estes passos, em virtude da formação extremamente reduzida de "winnowings" e de poeira, podem ser omitidos numa linha de nervuras curta.

No que se refere ao tratamento dos "winnowings", as vantagens alcançadas com a invenção baseiam-se no facto de que, através de um processo simples, nomeadamente através do condicionamento e, em seguida, a passagem dos "winnowings" por rolos, é produzido um material de tabaco que, sem qualquer outro passo de tratamento, pode ser misturado com o material de folhas e com o material das nervuras e em seguida ser cortado e seco. Desta forma a valiosa matéria prima "winnowings" é enviada para o tratamento do tabaco, com custos de investimento e de exploração reduzidos.

De acordo com uma forma de realização conveniente, os "winnowings" condicionados são laminados com rolos até ficarem tão lisos quanto possível e, por conseguinte, com uma largura de fenda de menos do que 0,1 mm, em especial com uma largura de fenda de cerca de 0 mm, de tal modo que se formem pequenos pedaços de tabaco delgados que podem ser misturados sem problemas com o material das folhas. -10-

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Os "winnowings" laminados têm, convenientemente, uma humidade de cerca de 25% até cerca de 40%, em especial de cerca de 30% até cerca de 35%.

Numa instalação para a preparação de tabaco são, por consequência, instaladas três linhas paralelas, nomeadamente uma linha de folhas, uma linha de nervuras e uma linha de "winnowings". Os três materiais diferentes obtidos desta forma são então misturados numa caixa de mistura de folhas e cortados em conjunto, antes de serem enviados para o restante tratamento. A presente invenção é elucidada a seguir com mais pormenor, com base nos exemplos de realização, tomando como referência os desenhos esquemáticos anexos. Estes mostram: a fig. 1 uma primeira forma de realização de uma instalação para a produção de tabaco cortado para cigarros, a partir de nervuras e de material de folhas, a fig. 2 uma forma de realização, um pouco modificada, da instalação de acordo com a fig. 1, e a fig. 3 uma segunda forma de realização de uma instalação para a produção de tabaco cortado para cigarros, a partir de nervuras, material de folhas e de "winnowings". A instalação representada na fig. 1 trata as nervuras, por um lado, e o material de folhas, por outro lado, os quais tinham sido separados um do outro num passo prévio não representado, frequente no pais de origem das folhas de tabaco, e que agora são encaminhados para a linha de nervuras desta instalação, por um lado, e para a linha de folhas desta instalação, por outro lado. Neste caso os conjuntos opcionais de máquinas são representados por rectângulos a ponteado. -11-

As nervuras chegam a um dispositivo de maceração, no qual são dotadas com um revestimento, e em seguida passam num túnel de vapor, que serve de dispositivo de condicionamento, que trabalha com água, bem como com vapor de água, de tal modo que as nervuras abandonam o condicionamento com uma humidade de cerca de 24%.

As nervuras condicionadas são conservadas cobertas durante cerca de duas horas e em seguida são enviadas para um cortador prévio de nervuras. A largura de corte preferida situa-se em cerca de 0,2 mm.

As nervuras previamente cortadas são, se necessário, dotadas novamente de um revestimento, sendo em regra necessário apenas um dos dois dispositivos de maceração.

As nervuras previamente cortadas são então colocadas sobre uma calha de alimentação que conduz a um recipiente de mistura (caixa de mistura de folhas), ao qual também é enviado material das folhas previamente condicionado. A montante deste recipiente de mistura está montado, como dispositivo de condicionamento, um tambor de vapor para o material de folhas, no qual o material de folhas para a produção de cigarros adquire uma humidade de cerca de 17,5% e o material de folhas para a preparação do tabaco cortado fino adquire uma humidade de cerca de 24%.

Entre o dispositivo de condicionamento e o recipiente de mistura existe um dispositivo de maceração para o material de folhas. A proporção das nervuras para a mistura no recipiente de mistura está situada em cerca de 14% de fracção de nervuras, referido à mistura total. -12- Γ U, A mistura de nervuras e de material das folhas proveniente do recipiente de mistura é cortado com uma largura de corte de cerca de 0,85 mm para a produção de cigarros e com uma largura de corte de cerca de 0,45 mm para a preparação do tabaco cortado fino, não havendo praticamente qualquer alteração da humidade da mistura. A mistura cortada de material de folhas e nervuras chega a um tambor de pré-aquecimento, onde é humedecida com água e vapor de água, de tal modo que à saída do tambor de pré-aquecimento tenha uma humidade de cerca de 22%.

Em seguida esta mistura é seca num secador de ar quente, do qual sai com uma humidade de cerca de 14,5%, e em seguida é enviada para os restantes passos da preparação do tabaco, por exemplo, um tambor de arrefecimento e de crivagem, assim como um tambor de aromatização. A forma de realização modificada, de acordo com a fig. 2, distingue-se da forma de realização de acordo com a fig. 1 apenas pelo facto de as nervuras condicionadas, não laminadas e cortadas, serem ainda submetidas a um processo de expansão, tal como é conhecido, por exemplo, da Patente Alemã n.° 37 10 677. Do dispositivo de expansão as nervuras expandidas são enviadas para um separador, que separa o fluido utilizado para a expansão. Para este efeito pode ser utilizado, por exemplo, o separador de acordo com a Patente Europeia n.° 0 301 217.

Depois disto estas nervuras expandidas chegam ao recipiente de mistura (caixa de mistura de folhas), de modo que sejam submetidos aos passos seguintes do tratamento, já descritos acima, o material de folhas, por um lado, e as nervuras expandidas, por outro lado. -13- V u

Na instalação representada na fig. 3, em paralelo com a linha das folhas e a linha das nervuras, que têm a mesma estrutura que nas instalações de acordo com as figuras 1 e 2, existe uma "linha de winnowings", para a qual são enviados os "winnowings" que se formam no decurso da preparação do tabaco. Estes "winnowings" são condicionados num túnel de vapor, que trabalha com água, bem como com vapor de água, de tal modo que os "winnowings" abandonem o condicionamento com uma humidade de cerca de 30% até 35%.

Os "winnowings" condicionados são então conservados cobertos durante cerca de 2 horas e depois são laminados por rolos que têm uma largura de fenda de cerca de 0 mm.

Os "winnowings" laminados e condicionados são depois enviados, por meio de uma calha de alimentação, ao recipiente de mistura (caixa de mistura de folhas), que também recebe o material de folhas, previamente condicionado e dotado de um revestimento, bem como as nervuras condicionadas, previamente cortadas e dotadas de um revestimento. As condições do condicionamento correspondem às da forma de realização de acordo com as figuras 1 e 2. A mistura de "winnowings", material de nervuras e de folhas proveniente da caixa de mistura de folhas prossegue o processamento do mesmo modo que já tinha sido descrito acima para a mistura de nervuras e de material das folhas, sendo por conseguinte cortada, pré-aquecida e por fim seca.

Para a instalação de acordo com a figura 3 são válidas as mesmas condições de operação que já tinham sido descritas acima. -14- É igualmente possível a modificação de acordo com a fig. 1, e, por conseguinte, sem a expansão das nervuras.

Lisboa, 13 de Dezembro de 2000.

O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL V ^ m

Claims

REIVINDICAÇÕES Processo para o tratamento de folhas de tabaco, para a produção de tabaco cortado para artigos de fumo, no qual a) as nervuras não laminadas por rolos são condicionadas e pré-cortadas em separado do material das folhas, b) o material das folhas é condicionado em separado do das nervuras, c) o material das nervuras e das folhas são misturados em seguida e depois d) o material das folhas e as nervuras são cortados em conjunto e secos, caracterizado por e) as nervuras não laminadas por rolos, antes e/ou depois do corte prévio, e/ou o material de folhas depois do condicionamento, serem dotados de um revestimento, e por f) o material de folhas e as nervuras, depois do corte em conjunto, serem aquecidos, e humedecidos até uma humidade de cerca de 18% até cerca de 39% e em seguida serem secos. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as nervuras, antes do corte prévio, serem condicionadas para uma humidade de cerca de 22% até cerca de 26%, em especial de cerca de 24%. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por as nervuras condicionadas, antes do corte prévio, serem armazenadas num invólucro fechado pelo menos durante 1,5 horas, em especial cerca de 2 horas. ρ· Lc, ^^
4. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por as nervuras serem cortadas previamente com uma largura de corte de cerca de 0,1 até 0,3 mm, em especial de cerca de 0,2 mm.
5. Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as nervuras previamente cortadas serem expandidas.
6. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por, para a produção de cigarros, o material de folhas ser condicionado para uma humidade de cerca de 17% até cerca de 25%, em especial de cerca de 17,5%, enguanto que, para a preparação do tabaco cortado fino, o material das folhas é condicionado para uma humidade de cerca de 23% até 25%, em especial de cerca de 24%.
7. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por serem adicionados ao material de folhas no máximo 30% de nervuras previamente cortadas, em especial cerca de 5% até 25% de nervuras previamente cortadas, referidos em cada caso à quantidade total.
8. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por, para a produção de cigarros, o material de folhas e as nervuras serem cortadas com uma largura de corte de cerca de 0,5 mm até 2 mm, em especial de cerca de 0,85 mm, enquanto que, para a produção de tabaco cortado fino, o material de folhas e as nervuras são cortadas com uma largura de corte de cerca de 0,35 mm até cerca de 0,5 mm, em especial cerca de 0,45 mm. -2 - Γ V
9. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por o material de folhas e as nervuras, depois do corte, serem levados a uma humidade de cerca de 19,5% até cerca de 24%, de preferência cerca de 22%, e em seguida serem secos até uma humidade de cerca de 13% até cerca de 16%, em especial cerca de 14%.
10. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por os "winnowings" [poeira orgânica proveniente do tabaco] serem condicionados e laminados por rolos em separado do material das folhas, por os "winnowings" laminados por rolos, o material de folhas condicionado e o material de nervuras previamente cortado serem misturados, e por o material de folhas, o material de nervuras e os "winnowings" serem cortados e secos em conjunto.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por os "winnowings" condicionados serem laminados por rolos com uma largura de fenda de menos do que 0,1 mm, em especial com uma largura de fenda de cerca de 0 mm.
12. Processo de acordo com uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado por os "winnowings" laminados por rolos terem uma humidade de cerca de 25% até cerca de 40%, em especial de cerca de 30 até cerca de 35%.
13. Instalação para o tratamento das folhas de tabaco, para a produção de tabaco cortado para artigos de fumo, a) com um dispositivo de condicionamento para as nervuras das folhas de tabaco separadas do material das folhas, b) com um dispositivo de condicionamento para o material de folhas das folhas de tabaco, - 3 - V ^^ Γ vl c) com um dispositivo de corte para uma mistura das nervuras condicionadas, não laminadas por rolos, previamente cortadas, e do material das folhas condicionado e não cortado, e d) com pelo menos um secador para a mistura cortada de material das folhas e de nervuras, caracterizado por e) existir um dispositivo de maceração para a aplicação de um revestimento sobre as nervuras, por f) existir um dispositivo de maceração para a aplicação de um revestimento sobre o material de folhas condicionado, e por g) depois do dispositivo de corte para a mistura das nervuras previamente cortadas, condicionadas, não laminadas por rolos, e do material das folhas, condicionado e não cortado, estar montado um dispositivo de pré-aquecimento, em especial um tambor de pré-aquecimento, para o aquecimento e o humedecimento da mistura cortada do material de folhas e de nervuras, até uma humidade de cerca de 18% até cerca de 39%.
14. Instalação de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por um recipiente de mistura (caixa de mistura de folhas) para o material de folhas condicionado, não cortado, para o qual são enviadas as nervuras previamente cortadas, condicionadas, não laminadas por rolos.
15. Instalação de acordo com uma das reivindicações 13 e 14, caracterizada por o dispositivo de maceração para a aplicação do revestimento sobre as nervuras estar montado antes do dispositivo para o condicionamento das nervuras e/ou estar montado depois do dispositivo de corte das nervuras. -A- 16. Instalação de acordo com uma das reivindicações 13 a 15, caracterizada por o dispositivo de maceração para o material de folhas estar montado entre o dispositivo de condicionamento para o material de folhas e o recipiente de mistura. 17. Instalação de acordo com uma das reivindicações 13 a 16, caracterizada por, depois do tambor de pré-aquecimento, estar montado um secador, em especial um secador de ar quente. 18. Instalação de acordo com uma das reivindicações 13 a 17, caracterizada por existir um dispositivo de expansão para as nervuras. 19. Instalação de acordo com a reivindicação 18, caracterizada por o dispositivo de expansão estar montado entre o dispositivo de corte para as nervuras e o recipiente de mistura para o material de folhas e as nervuras. 20. Instalação de acordo com uma das reivindicações 13 a 19, caracterizada por um dispositivo de condicionamento para os "winnowings" e um equipamento de rolos para os "winnowings" condicionados, que são misturados, depois de passados pelos rolos, com as nervuras previamente cortadas e com o material de folhas condicionado. Lisboa, 13 de Dezembro de 2000. O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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