PT2925165T - Método de produção de um produto alimentar ou de bebida aromatizado - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

"MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UM PRODUTO ALIMENTAR OU DE BEBIDA AROMATIZADO"

Campo da invenção A presente invenção refere-se a um método de produção de produtos alimentares e de bebida aromatizados, em que compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis são removidos.

Antecedentes

Os compostos aromáticos de materiais vegetais são importantes constituintes ou ingredientes para muitos produtos alimentares e de bebida. Estes podem estar presentes em materiais vegetais utilizados para produzir um produto alimentar ou de bebida e transferidos diretamente para o produto alimentar ou de bebida, ou estes podem ser recuperados separadamente do material vegetal e adicionados como um ingrediente a uma composição alimentar ou de bebida. Os compostos aromáticos bem conhecidos, de importância para a indústria alimentar e de bebidas são, e. g., compostos aromáticos do café, chá e cacau. Os compostos aromáticos presentes em ingredientes de material vegetal podem ser perdidos durante o processamento do material vegetal num produto alimentar ou de bebida, os compostos aromáticos voláteis podem, e. g., ser perdidos durante passos de processamento térmico. Para evitar esta perda, os compostos aromáticos podem, e. g., ser recuperados a partir do material vegetal antes dos passos de processamento que conduzem à sua perda ou durante o processamento inicial, e podem ser adicionados de novo após os passos de processamento, os quais teriam, de outro modo, conduzido à perda dos referidos compostos aromáticos. Os métodos para fazer isto são, e. g., bem conhecidos na produção de café solúvel. Durante a produção de café solúvel, os grãos de café são extraídos com água a temperaturas elevadas, e. g., até entre 120 e 180 °C, o que conduziria normalmente a uma perda de compostos aromáticos voláteis que são importantes para os produtos de café solúvel finais. Estes compostos aromáticos podem ser recuperados a partir dos grãos de café antes da extração à temperatura elevada, e. g., por dessorção de vapor dos grãos de café e podem ser, depois, adicionados de novo ao extrato de café após a extração a temperatura elevada. Tais métodos são, e. g., divulgados nos documentos WO 01/13735 e WO 99/52378. Contudo, em alguns casos, tais métodos também podem recuperar compostos aromáticos que são indesejados no produto final. Por exemplo, a fração de aroma volátil de grãos de café torrados, especialmente grãos de café Robusta torrados, contém alguns compostos aromáticos que podem conferir notas aromáticas indesejadas ao produto final. O documento WO 2004/028261 descreve um processo para estabilizar um aroma de café contra a degradação do aroma. A fração volátil do aroma de grão de café Robusta torrado pode, e. g., conferir notas a um produto de café solúvel final que são muitas vezes caracterizadas como notas "ásperas" ou "de borracha", "de madeira", "de terra", "químicas" ou "fenólicas". Existe assim uma necessidade de métodos para remover seletivamente tais compostos indesejados dos aromas de material vegetal, especificamente do aroma de café. Tais métodos iriam permitir uma melhoria do aroma de produtos alimentares e de bebida compreendendo aroma derivado de material vegetal. Tais métodos podem, por exemplo, ser utilizados para melhorar o aroma de produtos alimentares e de bebida, e. g., produtos de café solúvel, compreendendo aroma derivado de grãos de café Robusta torrados. Isto poderia, e. g., permitir a utilização de maiores proporções de grãos de café Robusta em misturas de café utilizadas para produzir café solúvel sem conferir as notas aromáticas indesejadas de café Robusta ao produto final.

Consequentemente, é um objetivo da presente invenção proporcionar métodos para produzir produtos alimentares e de bebida aromatizados, em que frações de aroma indesejadas sejam removidas das frações de aroma derivadas de material vegetal. Especificamente, é um objetivo proporcionar métodos para produzir produtos alimentares e de bebida aromatizados compreendendo aroma de café, em que os compostos aromáticos indesejados sejam removidos do aroma de café. Um objetivo adicional é proporcionar métodos para produzir um produto alimentar ou de bebida, e. g., um produto de café solúvel, compreendendo aroma de grãos de café robusta torrados, em que os compostos indesejados são removidos do aroma de grão de café robusta torrado.

Sumário da invenção A requerente verificou que os compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis podem ser removidos de extratos vegetais de café colocando uma fração de aroma de um extrato vegetal em contacto com um óleo. Por conseguinte, a presente invenção refere-se a um método de produção de um produto alimentar ou de bebida aromatizado, o método compreendendo: a) recolher uma fração de aroma de café torrado e moído ou um extrato de café na forma de um gás compreendendo vapor de água; b) colocar a referida fração de aroma em contacto com um óleo para remover compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis; c) condensar a referida fração de aroma para produzir um líquido contendo o aroma aquoso; e d) combinar o referido líquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis, com uma composição alimentar ou de bebida; em que o passo c) é realizado antes ou depois do passo b).

Descrição detalhada da invenção

Como aqui entendido, um material vegetal é qualquer material de qualquer planta que pode ser utilizado para recuperar compostos aromáticos. Um material vegetal pode, e. g., serem caule, folha, raiz, flor, botões de flores, frutos e/ou sementes de uma planta. As plantas adequadas são, e. g., café (Coffea) , e. g., café Arabica (Coffea Arabica), café Robusta (Coffea canephora). 0 material vegetal pode, e. g., ser selecionado de grãos de café, extrato de café. Numa forma de realização preferida da invenção, um material vegetal é derivado de uma planta de café, numa forma de realização adicional preferida, um material vegetal é grão de café, de um modo preferido, grãos de café torrados e moídos. Os grãos de café torrados e moídos podem, e. g., ser grãos de café Arabica, grãos de café Robusta ou uma sua mistura. Numa forma de realização preferida, um material vegetal é uma mistura de grãos de café Arabica e Robusta torrados, de um modo preferido, compreendendo entre cerca de 5% e 100% em peso de grãos de café Robusta, de um modo mais preferido, entre cerca de 15% e 100% em peso de grãos de café Robusta.

De acordo com o processo da presente invenção, uma fração de aroma é recolhida de um material vegetal, a fração de aroma estando na forma de um gás ou líquido que compreende água ou vapor de água. A fração de aroma pode ser recolhida por qualquer método adequado conhecido pelo especialista, por exemplo, por dessorção de um material vegetal ou um extrato de um material vegetal com um gás, tal como, e. g., vapor. O material vegetal pode ser tratado de qualquer modo adequado para facilitar a libertação dos compostos aromáticos desejados, o material vegetal pode, e. g., ser cortado, moído ou triturado em pedaços mais pequenos para aumentar a superfície a partir da qual os compostos aromáticos podem ser libertados, e/ou o material vegetal pode ser extraído com um líquido, e. g., água, e a fração de aroma pode ser recuperada a partir do extrato líquido. O material vegetal, ou o seu extrato, pode ser submetido a aquecimento e pressão reduzida para facilitar a libertação de compostos aromáticos voláteis. Se o material vegetal for grãos de café torrados, o aroma pode, e. g., ser recolhido como gás de moagem durante a moagem dos grãos de café torrados; por dessorção do aroma a partir de uma pasta aquosa ou extrato de grãos de café torrados e moídos e/ou por dessorção dos grãos de café torrados e moídos, e. g., com vapor. Os métodos para dessorção do aroma de grãos de café torrados e moídos são bem conhecidos na técnica, e. g., a partir dos documentos WO 01/13735 e WO 99/52378;

De acordo com o método da invenção, a fração de aroma na forma de um gás, compreendendo vapor de água, é condensada para proporcionar um líquido contendo o aroma aquoso. A condensação reúne todo, ou parte, do vapor de água na fração de aroma até à forma de líquido. O líquido aquoso resultante irá compreender parte dos compostos aromáticos da fração de aroma gasosa que são condensados juntamente com a água. A condensação pode ser realizada por qualquer método adequado, e. g., por arrefecimento e/ou compressão. A condensação pode ser realizada antes e/ou depois de colocar a fração de aroma em contacto com um óleo. Os métodos de condensação de vapor de água a partir de gases é bem conhecida na técnica e pode incluir colocar o gás sob pressão num compressor e/ou arrefecer o gás num permutador de calor.

Após o passo de condensação, parte da fração de aroma na forma de gás compreendendo vapor de água pode não ser condensada e permanecer no estado gasoso. Este gás remanescente pode ser submetido a um ou mais passos de condensação para produzir uma ou mais frações de aroma. Estas frações de aroma adicionais podem ser combinadas com o líquido contendo o aroma aquoso obtido pelo primeiro passo de condensação ou podem ser utilizadas para outros fins. A fração de aroma recolhida do material vegetal é colocada em contacto com um óleo para remover compostos aromáticos indesejáveis. O contacto com um óleo pode ser realizado antes da condensação da fração de aroma, quando a fração de aroma está na forma de um gás ou este pode ser realizado depois da condensação da fração de aroma, quando a fração de aroma está na forma de um líquido contendo o aroma aquoso. 0 contacto com o óleo pode assim ser realizado como um contacto entre o óleo e uma fração aromática gasosa e/ou entre um óleo e um líquido contendo o aroma aquoso. Ao colocar a fração de aroma em contacto com um óleo, parte dos compostos aromáticos presentes na fração será transferida para o óleo, incluindo compostos indesejáveis e, assim, removidos da fração de aroma. Se o material vegetal for grãos de café torrados e moídos, são removidos compostos indesejáveis compreendendo Furanos, Pirroles e/ou Tióis, tais como, e. g., 2-(2-Furilmetil)-5-metilfurano, 2,2'-Metilenodifurano, 1-Benzofurano, 1-etil-lh-pirrole, tiofeno, 2-[(Metilsulfanil)metil]furano e/ou 2-metilfurano. Verificou-se que os compostos aromáticos indesejáveis no aroma de café, especialmente derivados de grãos de café Robusta torrados, são capazes de conferir notas aromáticas indesejadas ao produto alimentar ou de bebida final, tais como notas "ásperas" ou "de borracha", "de madeira", "de terra", "químicas" ou "fenólicas".

Pode ser utilizado qualquer método adequado para colocar a fração de aroma em contacto com um óleo, tais métodos são bem conhecidos na técnica. Pode ser utilizado qualquer óleo adequado, de um modo preferido, um óleo de grau alimentar. 0 óleo é, de um modo preferido, um óleo vegetal ou uma fração de óleo vegetal, tais como, e. g., óleo de café, óleo de soja, óleo de milho, óleo de cártamo, óleo de coco e/ou óleo de Triglicéridos de Cadeia Média (MCT) ou uma sua fração.

Podem ser utilizadas tecnologias tradicionais de extração de solvente se o contacto for realizado como um contacto entre o óleo líquido e um fração contendo o aroma líquido. São conhecidos vários dispositivos de coluna, misturadores-decantadores, etc., na técnica e podem ser aplicados para otimizar a área de contacto entre os líquidos, e a separação dos líquidos. Também podem ser aplicadas tecnologias baseadas em membrana, uma vez que as membranas podem ser utilizadas para imobilizar a superfície entre o óleo e o líquido aquoso, e podem ser evitados problemas, tais como emulsificação e outras dificuldades na separação das fases líquidas. Numa forma de realização preferida da invenção, o passo c) é realizado antes do passo b) , e é utilizada uma membrana hidrofóbica porosa para colocar em contacto o líquido contendo o aroma aquoso e o óleo no passo b) . Isto pode, e. g., ser realizado num sistema com fibras ocas de um material de membrana hidrofóbico, em que o óleo está presente no interior das fibras ocas e o líquido aquoso no exterior e o contacto ocorre na superfície de membrana. Noutra forma de realização, o líquido aquoso está presente dentro das fibras ocas e o óleo localizado fora das fibras ocas. 0 contacto pode ser realizado continuamente fazendo correr o líquido contendo o aroma aquoso e o óleo, de um modo contra-corrente ou concorrente. Pode ser utilizado um material de membrana hidrofóbico com um tamanho de poro adequado para impedir a mistura de correntes de fluido. Um material de membrana preferido é uma membrana de polipropileno com um tamanho médio de poro entre cerca de 0,01 e 0,05 ym. A corrente aquosa é, de um modo preferido, mantida a pressão ligeiramente mais elevada que a corrente de óleo, de tal modo que é mantido um ligeiro gradiente de pressão através da membrana para impedir a dispersão das correntes de líquido. Devido à natureza hidrofóbica da membrana e à tensão de superfície da corrente aquosa com a membrana, a corrente aquosa não penetra na membrana, mesmo quando é aplicada ligeira pressão. Assim, é impedida a dispersão das duas correntes de fluido. Um sistema adequado é, e. g., divulgado em Baudot, et ai. (2001): Liquid-Liquid Extraction of Aroma Compounds with Hollow Fiber Contactor. AIChE Journal 47, 1780-1793.

Se o contacto com um óleo for realizado quando a fração de aroma estiver na forma de um gás, pode ser utilizado qualquer método adequado para colocar um gás em contacto com um óleo para transferir compostos aromáticos, e. g., uma coluna de absorção de gás-liquido, difusores de bolhas e colunas de spray. Numa forma de realização preferida, o passo c) é realizado depois do passo b) , e o passo b) é realizado numa coluna de absorção de gás-liquido.

Numa forma de realização, apenas parte da fração de aroma é colocada em contacto com um óleo. A restante parte pode, e. g., ser descartada ou pode, e. g., ser combinada com a parte que é colocada em contacto com o óleo, após o contacto com o óleo. Ao colocar apenas parte da fração de aroma em contacto com óleo, e recombinando as partes contactadas e não contactadas, a quantidade de compostos aromáticos que são removidos pode ser controlada.

Numa forma de realização da invenção, o liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados e a composição alimentar ou de bebida no passo d) são combinados adicionalmente com um segundo aroma contendo liquido produzido por um método compreendendo: i) recolher uma fração de aroma a partir de um material vegetal na forma de um gás compreendendo vapor de água; e ii) condensar a referida fração de aroma para produzir um liquido contendo o aroma aquoso. 0 segundo aroma contendo liquido é, de um modo preferido, derivado do mesmo material vegetal como o liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados.

Em resultado de colocar a fração de aroma em contacto com óleo para remover compostos indesejáveis, e condensar a fração de aroma, é produzido um liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos indesejáveis. 0 referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos indesejáveis é combinado com um composição alimentar ou de bebida para produzir um produto alimentar ou de bebida aromatizado. 0 liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos indesejáveis é, de um modo preferido, livre de óleo quando é combinado com uma composição alimentar ou de bebida. Numa forma de realização da invenção, o liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos indesejáveis, compreende menos do que 5% óleo em peso, de um modo preferido, menos do que 2% ou menos do que 1% óleo em peso. Por uma composição alimentar ou de bebida é utilizada qualquer composição adequada para formar um produto alimentar ou de bebida aromatizado por adição do referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos indesejáveis. Uma composição alimentar ou de bebida pode, e. g., ser um produto de café, tal como, e. g., um extrato de café solúvel; um produto de chá, tal como, e. g., um extrato de chá solúvel; uma composição de aditivo cremoso, tais como, e. g., um aditivo cremoso de café e/ou chá; um produto de cacau, tais como, e. g., um pó de cacau, suspensão de cacau e/ou um extrato de cacau; um produto lácteo, tais como, e. g., leite, iogurte, natas, gelado e/ou queijo; um produto de sobremesa, tal como, e. g., uma mousse ou pudim; e/ou um produto de padaria, tal como, e. g., pão ou bolo.

Numa forma de realização preferida, o material vegetal é grãos de café torrados e moídos e o líquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados é combinado com um extrato de café no passo b), para produzir um extrato de café aromatizado.

Numa forma de realização, o método da invenção compreende ainda secar o produto alimentar ou de bebida aromatizado para produzir a produto alimentar ou de bebida aromatizado seco. A secagem pode ser realizada por qualquer método adequado conhecido na técnica, e. g., liofilização, secagem por spray, ou secagem por cilindro. Se a composição alimentar ou de bebida aromatizada for um extrato de café solúvel, a secagem, de um modo preferido, é realizada por secagem por spray ou liofilização.

Uma forma de realização preferida da invenção é um método para produzir um produto de café solúvel aromatizado, o método compreendendo: i) recolher uma fração de aroma de café torrado e moido, ou um seu extrato, na forma de um gás compreendendo vapor de água; ii) condensar a referida fração de aroma para produzir um liquido contendo o aroma aquoso; iii) colocar o referido liquido contendo o aroma em contacto com um óleo para remover compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis; e iv) combinar o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados, com um extrato de café solúvel; em que o café torrado e moido a partir do qual é recolhido o aroma compreendeu, pelo menos, 5% em peso de café Robusta.

Outra forma de realização preferida da invenção é um método para produzir um produto de café solúvel aromatizado, o método compreendendo: i) recolher uma fração de aroma de café torrado e moido, ou um seu extrato, na forma de um gás compreendendo vapor de água; ii) colocar a referida fração de aroma gasosa em contacto com um óleo para remover compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis; iii) condensar a referida fração de aroma gasosa tendo sido colocada em contacto com um óleo, para produzir um liquido contendo o aroma aquoso; iv) combinar o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados, com uma composição alimentar ou de bebida; em que o café torrado e moído a partir do qual é recolhido o aroma compreendeu, pelo menos, 5% em peso de café Robusta.

EXEMPLOS

Exemplo 1 0 aroma de café aquoso foi dessorvido de café 100% Robusta torrado e moído húmido e condensado, utilizando o método divulgado no documento WO 01/13735. Após a remoção do aroma, foram obtidas duas correntes de produto, borras de café dessorvidas húmidas e um aroma aquoso. 0 café torrado e moído húmido dessorvido foi extraído com água pelo método divulgado no documento EP 0826308 para produzir um extrato de café aquoso. O extrato foi, depois, clarificado utilizando uma centrífuga para remover sedimento insolúvel e evaporado para obter um concentrado de, aproximadamente, 49% de sólidos de café solúvel. O aroma aquoso recolhido do café foi dividido em dois lotes. Um representou 4,6% do peso de café torrado e moído seco e o outro representou 8,4% do peso de café torrado e moído seco. A parte de 4,6% do aroma de café foi fornecida ao lado da parte externa de uma série de dois contactores de aroma. Foi também fornecido óleo MCT de um modo contra-corrente ao lado de lúmen dos contactores de membrana a uma razão de 250:1 alimentação de aroma aquoso para alimentação de óleo. Os contactores de aroma foram compreendidos num feixe de, aproximadamente, 10000 tubos porosos de polipropileno com um tamanho médio de poro de 0,3. A área de contacto entre o aroma aquoso e o óleo MCT foi, aproximadamente, 2,8 m2. O tempo de residência do aroma de café no interior dos contactores foi, aproximadamente, 40 segundos. O tempo de residência do óleo do café nos contactores foi 25 minutos. Foram mantidos, aproximadamente, 0,5 bar de contrapressão no aroma de café aquoso à medida que este foi alimentado através dos contactores.

Após o tratamento, ambas as correntes de aroma foram adicionadas aos sólidos de café concentrados e secos por spray para produzir um pó de café solúvel utilizando tecnologia padrão de processamento de café solúvel. O café solúvel produzido foi provado por um painel sensorial de seis pessoas treinadas e verificou-se que tinha mais carácter de Café e menos de Robusta (notas de madeira e borracha) que o pó com aroma que não foi tratado com o contactor de membrana. Além disso, as amostras de aroma aquoso foram analisadas antes e depois do tratamento no contactor de óleo de aroma. Os resultados de compostos aromáticos selecionados estão resumidos na tabela abaixo.

Tabela 1. Dados de GC selecionados que mostra alterações na composição de aroma após o fracionamento de aroma utilizando um Contactor de Membrana com óleo de MCT no lado de lúmen do contactor e aroma de café aquoso no lado de parte externa do contactor. Composição do aroma referida em 0,5 g de equivalente torrado e moido.

(Continuação)

Exemplo 2

Aroma de café aquoso foi dessorvido de café Robusta moido e torrado húmido e moido e condensado. O café foi moido para um tamanho médio de 2,0-2,2 mm e humidificado com água quente para 30% do peso tostado e moído. O café foi dessorvido com vapor durante, aproximadamente, 6-8 minutos. Foi fornecido vapor ao leito de café e foi recolhido após passar através do leito de café. O vapor e aroma de café aquoso foram depois condensados e arrefecidos para, aproximadamente, 10 °C. Após condensação, os gases não condensáveis foram comprimidos utilizando um compressor de anel líquido para 3.1 bar enquanto mantém uma temperatura inferior a 20 °C. Neste ponto, a corrente de vapor não condensável passou através de uma coluna de absorção, a qual foi empacotada com empacotamento estruturado de aço inoxidável. O líquido absorvente utilizado foi óleo de café. A coluna de óleo foi mantida a uma temperatura suficiente para o óleo não congelar. Os vapores contendo algum aroma aquoso e o óleo de café rico em aroma foram removidos da coluna de absorção para processamento adicional. 0 café torrado e moído húmido dessorvido foi extraído pelo método divulgado no documento EP0826308 sobre uma bateria de células para obter sólidos solúveis representando, aproximadamente, 57% do peso de café torrado e moído seco. 0 extrato foi, depois, clarificado e subsequentemente evaporado para obter um concentrado de sólidos de café solúvel. A corrente de aroma final foi adicionada aos sólidos de café concentrados e seca por spray para produzir um pó de café solúvel utilizando tecnologia padrão de processamento de café solúvel.

Claims (14)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Método de produção de um produto alimentar ou de bebida aromatizado, o método compreendendo: a) recolher uma fração de aroma de café torrado e moido, ou um extrato de café na forma de um gás compreendendo vapor de água; b) colocar a referida fração de aroma em contacto com um óleo para remover compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis; c) condensar a referida fração de aroma para produzir um liquido contendo o aroma aquoso; e d) combinar o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis, com uma composição alimentar ou de bebida; em que o passo c) é realizado antes ou depois do passo b).
2. 2. Método da reivindicação 1 compreendendo ainda secar o produto alimentar ou de bebida aromatizado para produzir um produto alimentar ou de bebida aromatizado seco.
3. 3. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o passo c) é realizado antes do passo b) , e em que é utilizada uma membrana hidrofóbica porosa para colocar em contacto o referido liquido contendo o aroma aquoso e o referido óleo no passo b).
4. 4. Método de qualquer uma das reivindicações 1-2, em que o passo c) é realizado depois do passo b), e em que o passo b) é realizado numa coluna de absorção de gás-líquido.
5. 5. Método de qualquer uma das reivindicações 1-4, em que o referido líquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis é combinado com um extrato de café no passo b), para produzir um extrato de café aromatizado.
6. 6. Método de qualquer uma das reivindicações 1-4, em que o referido líquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis é combinado com uma composição de aditivo cremoso no passo b), para produzir uma composição de aditivo cremoso aromatizada.
7. 7. Método de qualquer uma das reivindicações 5-6, em que a fração de aroma é recolhida de grãos de café torrados e moídos compreendendo, pelo menos, 5% em peso de grãos de café robusta.
8. 8. Método da reivindicação 5, em que o extrato aquoso de grãos de café torrado no passo d) foi concentrado para um teor de sólidos de, pelo menos, 10% antes de ser combinado com o referido líquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis.
9. 9. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o passo c) é realizado por arrefecimento e/ou compressão da fração de aroma para produzir um liquido contendo o aroma aquoso.
10. 10. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que gás da fração de aroma remanescente após o passo c) é submetido a um ou mais passos de condensação adicionais para produzir uma ou mais frações de aroma.
11. 11. Método da reivindicação 8, em que, pelo menos, uma das referidas uma ou mais frações de aroma é combinada com o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis e o referido extrato aquoso de grãos de café torrados no passo d).
12. 12. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que no passo d) o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis, compreende menos do que 5% óleo em peso.
13. 13. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o óleo no passo b) é óleo MCT ou óleo de café.
14. 14. Método de qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o referido liquido contendo o aroma aquoso a partir do qual foram removidos compostos aromáticos indesejados compreendendo furanos, pirroles e/ou tióis e a referida composição alimentar ou de bebida passo d) são combinados adicionalmente com um segundo aroma contendo liquido produzido por um método compreendendo: i) recolher uma fração de aroma de café torrado e moido, ou um extrato de café na forma de um gás compreendendo vapor de água; e ii) condensar a referida fração de aroma para produzir um liquido contendo o aroma aquoso.