PT2127581E

PT2127581E - Bomba de espuma actuada por tracção

Info

Publication number: PT2127581E
Application number: PT09161415T
Authority: PT
Inventors: Nick E Ciavarella; David D Hayes
Original assignee: Gojo Ind Inc
Priority date: 2008-05-29
Filing date: 2009-05-28
Publication date: 2011-03-11
Also published as: EP2127581A1; US8313008B2; DE602009000434D1; CA2667158A1; DK2127581T3; ES2357734T3; AU2009202153B2; JP2009292539A; US20090294478A1; JP5546797B2; ATE490714T1; US9072412B2; US20120160879A1; EP2127581B1; AU2009202153A1; BRPI0902763A2

Description

DESCRIÇÃO "ΒΟΜΒΑ DE ESPUMA ACTUADA POR TRACÇÃO"

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção reside na técnica dos distribuidores de espuma, em que um liquido espumante e ar são combinados para distribuir um produto de espuma. De um modo mais particular, a invenção refere-se a um distribuidor de espuma, em que é proporcionada uma bomba de liquido como parte de uma unidade de recarga descartável que contém o liquido e é proporcionada uma bomba de ar como parte do invólucro de distribuidor. Esta invenção refere-se ainda a uma unidade de recarga que possui uma bomba de líquido que é actuada com um movimento de tracção.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO A maioria dos distribuidores de sabão montados em paredes inclui um invólucro que está adaptado para reter uma unidade de recarga incluindo um recipiente de sabão e mecanismos de bombeamento associados que distribuem o sabão através de um bico de distribuição aquando da sua actuação. 0 invólucro está montado numa parede e os mecanismos de bombeamento são actuados através do movimento de uma barra de compressão, empurrada em direcção à parede. 0 bico de distribuição está localizado entre a barra de compressão e a parede, de modo a que a barra de compressão se mova numa direcção lateral mais próxima do bico de distribuição, aquando da actuação dos mecanismos de bombeamento. 1 0 bico de distribuição move-se também, tipicamente, de modo ascendente durante a actuação, elevando assim o bico de distribuição verticalmente em relação à barra de compressão. Devido a este movimento relativo entre a barra de compressão e o bico de distribuição, a barra de compressão recolhe por vezes sabão durante a distribuição. Este aspecto é particularmente problemático quando é distribuído um sabão em espuma, devido à corrente de espuma que sai do bico de distribuição tender a espalhar-se em largura e a agitar-se de um lado para o outro, devido às forças físicas que actuam de modo a criar a espuma e às propriedades da própria espuma. 0 sabão deixado na barra de compressão pode desenvolver germes, que podem entrar em contacto com o utilizador final ou com o funcionário que realiza a manutenção do distribuidor. É algo comum modificar a configuração da barra de compressão para impedir que a barra de compressão fique muito próxima do caminho errático do sabão em espuma, mas tais modificações podem aumentar os custos de produção do distribuidor e limitar as opções de concepção industrial para a configuração da barra de compressão. Assim existe a necessidade de um mecanismo de bombeamento que seja actuado de um modo que reduza e elimine, de um modo preferido, a tendência do sabão se concentrar sobre a barra de compressão do distribuidor. A unidade de recarga, que inclui um recipiente de produto a ser distribuído e uma bomba associada que é actuada de modo a distribuir o produto, transporta, tipicamente, uma bomba de êmbolo de movimento alternativo, em que um elemento de êmbolo da bomba tem movimento alternativo relativamente às partes estacionárias da bomba, de forma a aprisionar uma quantidade fixa do produto e, depois, deslocar o volume aprisionado para o 2 interior e para fora do tubo de distribuição. De forma a reduzir a área de contacto global da unidade de recarga, as partes estacionárias destas bombas de êmbolo de movimento alternativo estendem-se frequentemente para o interior do recipiente da unidade de recarga. Em resultado, o volume de produto que pode ser transportado pelo recipiente é reduzido pelo volume ocupado pelos elementos da bomba. Além disso, devido a estas bombas terem que possuir uma entrada que comunica com o produto no recipiente de forma a aspirar o produto para a bomba, é desperdiçado produto quando o nível do produto está abaixo da entrada para a bomba ou têm que efectuar-se adaptações especiais para colocar a entrada para a bomba numa posição em que a grande maioria do conteúdo do recipiente possa ser aspirado para a bomba. Por exemplo, em algumas unidades de recarga, um tubo de imersão da bomba de êmbolo de movimento alternativo está curvado de 180° para colocar a entrada do tubo de imersão próxima do fundo do recipiente de recarga. Noutras, emprega-se uma protecção para o mesmo efeito, possuindo a protecção uma conduta que comunica com as regiões inferiores do recipiente. Embora isto auxilie a garantir que se desperdiça menos produto, a extensão dos mecanismos de bombeamento para o interior do volume do recipiente diminui a quantidade de produto que o recipiente pode transportar. Assim, existe uma necessidade na técnica para maximizar o volume útil de um recipiente, diminuindo a quantidade de espaço desperdiçado no interior do volume do recipiente, maximizando assim a quantidade de produto que o recipiente pode conter. O volume ocupado por uma unidade de recarga é igualmente uma consideração para propósitos de transporte. Para propósitos de transporte do produto, é importante maximizar a quantidade de produto que pode ser transportada num dado carregamento. Assim, 3 existe uma necessidade na técnica de aumentar o volume útil de uma unidade de recarga, mantendo ao mesmo tempo um volume de carregamento aceitável da unidade de recarga.

Tipicamente, as bombas de espuma proporcionadas como parte de uma unidade de recarga de um distribuidor de sabão incluem uma parte de bomba de ar e uma parte de bomba de liquido integradas em conjunto. A unidade de recarga transportará uma bomba de espuma dotada de uma parte de bomba de ar e de uma parte de bomba de liquido e o invólucro de distribuidor transportará elementos para retenção da unidade de recarga e elementos para actuação da bomba de espuma. Verificou-se que proporcionar a parte de bomba de ar como parte da bomba de espuma transportada pela unidade de recarga, não é necessariamente económico. A parte de bomba de ar aumenta a dimensão, peso e custo da unidade de recarga, especialmente em distribuidores de alto rendimento. Consequentemente, existe igualmente a necessidade na técnica de sistemas de distribuição de espuma que empreguem uma parte de bomba de liquido descartável, como parte de uma unidade de recarga e uma bomba de ar mais permanente, como parte de um invólucro de distribuidor. 0 documento EP 1719441 AI divulga um aparelho de distribuição de sabão que retém um recipiente de sabão substituível com uma bomba de fole, que é actuada comprimindo-a em direcção ao recipiente. O documento GB 2437510 A divulga um distribuidor de espuma que retém um recipiente de sabão descartável com um mecanismo de distribuição de espuma, que é actuado comprimindo dois êmbolos num veio comum, actuando cada um dos êmbolos sobre cada uma das respectivas câmaras de líquido e de ar, em direcção ao recipiente. 4

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com uma forma de realização desta invenção, proporciona-se uma unidade de recarga para um distribuidor. A unidade de recarga inclui um recipiente que contém líquido e uma bomba fixa no recipiente. A bomba inclui um invólucro de êmbolo fixo no recipiente e é recebido um conjunto de êmbolo no invólucro de êmbolo, de modo a ter um movimento alternativo entre uma posição não actuada e uma posição actuada relativamente àquele, servindo o movimento desde a posição não actuada até à posição actuada para distribuir o líquido numa saída da bomba, em que o conjunto de êmbolo é movido desde a posição não actuada até à posição actuada ao ser puxado numa direcção para fora do recipiente.

De acordo com uma outra forma de realização desta invenção, é proporcionado um distribuidor que possui um invólucro de distribuidor que recebe selectivamente uma unidade de recarga. A unidade de recarga inclui um recipiente que contém um líquido, incluindo o recipiente um gargalo que se estende a partir de uma gola. 0 recipiente é recebido no invólucro com o gargalo posicionado por baixo da gola. A unidade de recarga inclui igualmente um invólucro de êmbolo fixo ao recipiente no gargalo e que se estende para o interior do gargalo de modo a proporcionar uma parede interior, que define uma passagem que comunica com o líquido no recipiente, numa sua extremidade de entrada, estando a extremidade de entrada posicionada no interior do gargalo de modo a que o invólucro de êmbolo não se estenda para lá da gola, permitindo assim que o líquido ocupe, pelo menos, uma parte do gargalo. A unidade de recarga inclui ainda um conjunto de êmbolo recebido pelo invólucro de êmbolo de modo a ter um movimento alternativo entre uma posição não 5 actuada e uma posição actuada relativamente àquele, para distribuir o liquido, em que o conjunto de êmbolo não se estende para lá da gola, permitindo assim que o liquido ocupe, pelo menos, uma parte do gargalo.

De acordo com uma forma de realização desta invenção, proporciona-se um distribuidor de espuma que possui um invólucro de distribuidor que recebe selectivamente uma unidade de recarga. 0 distribuidor inclui uma câmara de ar deformável montada no invólucro de distribuidor e que inclui uma saída de ar, possuindo a câmara de ar deformável um volume expandido e um volume comprimido. A unidade de recarga inclui um recipiente, um invólucro de êmbolo, um conjunto de êmbolo, uma vedação de câmara de líquido, uma câmara de pré-mistura e uma rede de malha. 0 invólucro de êmbolo está fixo ao recipiente e proporciona uma parede interior que define uma passagem axial possuindo uma extremidade de entrada que comunica com o líquido contido no recipiente. 0 conjunto de êmbolo é recebido pelo invólucro de êmbolo de modo a ter um movimento alternativo entre uma posição não actuada e uma posição actuada relativamente àquele. 0 conjunto de êmbolo inclui um êmbolo de líquido que se encaixa de modo a ter um movimento alternativo no interior da passagem axial do invólucro de êmbolo e uma cabeça de êmbolo estende-se do êmbolo de líquido e engata de modo vedante na parede interior do invólucro de êmbolo. A vedação da câmara de líquido estende-se entre o êmbolo de líquido e a parede interior do invólucro de êmbolo e o êmbolo de líquido, a cabeça de êmbolo, a parede interior e a vedação definem uma câmara de líquido deformável anular que possui um volume expandido e um volume comprimido. 0 posicionamento da unidade de recarga no invólucro de distribuidor forma uma câmara de extrusão e a saída de ar da câmara de ar deformável comunica com a câmara de 6 extrusão. A câmara de pré-mistura comunica com a câmara de extrusão através de passagens de extrusão. Quando o conjunto de êmbolo se move desde a posição não actuada até à posição actuada, a câmara de liquido deformável anular é comprimida desde o seu volume expandido até ao seu volume comprimido, de modo a que o líquido no seu interior avance para a câmara de extrusão; a câmara de ar deformável é comprimida desde o seu volume expandido até ao seu volume comprimido, de modo a que o ar avança para a câmara de extrusão para aí se misturar com o líquido; e o ar e o líquido espumante misturados na câmara de extrusão avancem para a câmara de pré-mistura através das passagens de extrusão, em que o avanço através das mesmas mistura mais o ar e o líquido espumante de modo a criar uma espuma espessa, em que a espuma espessa avança através da rede de malha de modo a criar uma espuma mais homogénea.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Fig. 1 é uma vista em corte de uma parte de bomba de líquido de uma bomba de espuma actuada por tracção de acordo com esta invenção; A Fig. 2 é uma vista em corte de uma parte de bomba de ar de uma bomba de espuma actuada por tracção de acordo com esta invenção; A Fig. 3 mostra a junção da parte de bomba de liquido da

Fig. 1 e da parte de bomba de ar da Fig. 2, e, como tal, é uma vista em corte de uma bomba de espuma actuada por tracção de acordo com esta invenção, mostrada numa posição de descanso e 7 carregada para uma actuação subsequente para distribuir um produto de espuma; e A Fig. 4 é uma vista em corte como na Fig. 3, mas com a bomba de espuma movida para uma posição actuada.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO ILUSTRATIVAS

Com referência às Figs. 1-3, mostra-se uma bomba 10 de espuma (Fig. 3) de acordo com esta invenção, incluindo uma parte 11 de bomba de liquido (Fig. 1) e uma parte 13 de bomba de ar (Fig. 2). A parte 11 de bomba de liquido é considerada em primeiro lugar, e inclui um invólucro 12 de êmbolo, que está unido com o conjunto 14 de de êmbolo de modo a que o conjunto 14 de êmbolo possa deslocar-se com movimento alternativo de modo selectivo relativamente ao invólucro 12 de êmbolo, entre uma posição de descanso (Fig. 3) e uma posição actuada (Fig. 4), com o entendimento que a Fig. 4 mostra a bomba 10 numa posição totalmente actuada, e a bomba 10 é actuada aquando da iniciação ou movimento desde a posição da Fig. 3 em direcção à posição da Fig. 4. O invólucro 12 de êmbolo comunica com uma fonte de um líquido espumante e a bomba 10 é actuada para misturar o líquido espumante com ar e distribuí-lo como espuma. Nesta forma de realização, o invólucro 12 de êmbolo inclui uma parede 16 lateral roscada que se une com um gargalo 18 roscado de uma garrafa 20 que transporta o líquido S espumante. O invólucro 12 de êmbolo enrosca-se, de um modo preferido, no gargalo 18 e proporciona um rebordo 19 que permanece nivelado sobre o rebordo definido na abertura do gargalo 18. A partir do rebordo 19, o invólucro 12 de êmbolo proporciona um canal 24 anular que se estende para o interior do gargalo 18, sendo o canal 24 anular definido por uma parede 21 exterior, distanciada de uma parede 22 interior por uma parede 23 de base. 0 canal 24 anular torna eficaz o espaço de montagem global e a parede 22 interior define uma passagem P (Fig. 4) para receber uma parte do conjunto 14 de êmbolo, como se descreverá abaixo de forma mais completa. A parede 22 interior define um limite de uma câmara de líquido que recebe o líquido S espumante a partir da garrafa 20, como se descreverá abaixo de forma mais completa. O conjunto 14 de êmbolo inclui uma parte 25 de corpo, uma unidade 27 de câmara de mistura e um tubo 29 de distribuição deformável. A parte 25 de corpo inclui um êmbolo 26 de líquido, que se adapta no interior da passagem p na extremidade 28 de saida próxima da vedação 30 de fricção, que se estende a partir da parede 22 interior. O termo "liquido" define o "êmbolo", de modo a indicar que o êmbolo 26 serve para avançar líquido. O êmbolo 26 de líquido pode mover-se no interior da passagem P, tendo um movimento alternativo entre a posição de descanso não actuada da Fig. 3, em que uma cabeça 36 de êmbolo está posicionada mais próxima de uma extremidade 109 de entrada da passagem P e a posição actuada da Fig. 4, em que a cabeça 36 de êmbolo está posicionada mais próximo da extremidade 28 de saída. A superfície exterior do êmbolo 26 de líquido está vedada contra a vedação 30 de fricção e é inserida a partir da parede 22 interior. O êmbolo 26 de líquido é geralmente oco e define uma passagem 31 que recebe uma cabeça de êmbolo e o conjunto 32 de passagem de líquido fixo no interior da passagem 31 nas nervuras e canais mostrados em 33. O conjunto 32 inclui uma cabeça 36 de êmbolo possuindo uma vedação 38 de fricção que forma um ângulo descendente na direcção do movimento do conjunto 14 de êmbolo desde a posição não actuada até à posição actuada, e engata a 9 parede 22 interior. Esta estrutura define uma câmara 40 de liquido deformável entre a parede 22 interior, a superfície exterior do êmbolo 26 de líquido, a vedação 30 de fricção e a vedação 38 de fricção.

De um modo particular, esta câmara 40 de líquido está localizada completamente no interior do gargalo 18 da garrafa 20 e não se estende para lá da gola 15, para o interior do corpo principal da garrafa 20. De um modo preferido, a parte superior da câmara 40 de líquido expandida, como definido pelo contacto entre a vedação 38 de fricção e a parede 22 interior quando na posição não actuada, está rebaixada por baixo da gola 15, permitindo assim que o líquido S espumante ocupe uma parte do volume da garrafa proporcionada pelo gargalo 18. Esta é uma grande vantagem relativamente às bombas de êmbolo de movimento alternativo comuns empregues, devido a essas bombas proporcionarem estruturas substanciais que se estendem bem para lá da gola 15 e retirarem assim espaço que poderia ser ocupado de outro modo pelo líquido S espumante, proporcionando, deste modo, mais produto ao utilizador. Além disso, a presente estrutura permite que praticamente todo o líquido S no interior do recipiente avança através da bomba, sem a necessidade de um tubo de imersão especial ou de outras estruturas dispendiosas para atingir e bombear o líquido, como seria necessário se um volume de líquido estivesse presente por baixo das estruturas da bomba que se estendem para lá da gola 15. Esta parte 11 de bomba de líquido aumenta assim o volume útil da garrafa 20 com a qual está associada. A câmara 40 de líquido deforma-se quando a vedação 38 de fricção se move para mais próximo da vedação 30 de fricção, quando o êmbolo 26 de líquido é movido desde a posição de 10 descanso não actuada até à posição totalmente actuada. Na forma de realização mostrada, a câmara 40 de liquido é uma câmara anular e, de modo semelhante, o canal 24 é um canal anular, devido ao gargalo 18, ao invólucro 12 de êmbolo e ao êmbolo 26 de liquido serem circulares em secção transversal, mas os vários elementos da bomba 10 podem ser configurados de um outro modo. Praticam-se tipicamente secções transversais circulares.

Uma passagem 42 de liquido estende-se através do êmbolo 26 de liquido, comunica com a câmara 40 de líquido, numa ou em mais entradas 4 4 e comunica com a passagem 31 numa saída 47, depois de passar através de uma válvula 50 de saída de líquido que cobre a saída 47. A passagem 31 comunica com uma câmara 46 de extrusão através de aberturas 101 num suporte 99 de apoio, como se descreverá abaixo. Nesta forma de realização, a passagem 42 de líquido é mostrada como uma passagem configurada em T, com duas entradas 44 que se estendem radialmente a partir de uma parte axial da passagem 42 de líquido que se estende até à saída 47. A passagem 42 de líquido pode tomar outras configurações, desde que ela comunique com a câmara 40 de líquido deformável e, por fim, com a câmara 46 de extrusão.

Como evidenciado nas figuras, a câmara 46 de extrusão é definida geralmente entre superfícies da parte 25 de corpo e a unidade 2 7 de câmara de mistura, que está fixa à montagem 14 de êmbolo num suporte 56 de montagem proporcionado como parte da parte 25 de corpo. O suporte 56 de montagem está posicionado por baixo e é coaxial com o êmbolo 26 de líquido e é formado como parte da parte 25 de corpo pelos suportes 99 de apoio, que incluem aberturas 101. A câmara 46 de extrusão pode ser considerada como sendo aquele volume definido entre a superfície da unidade 27 de câmara de mistura e a superfície da parte 25 de 11 corpo e pode observar-se que o líquido que sai da saída 47, para o interior da passagem 31, entraria na câmara 46 de extrusão nas aberturas 101. A unidade 27 de câmara de mistura inclui uma parede 53 que se encaixa por pressão no suporte 56 de montagem através da interacção das nervuras e dos canais, mostrados em 57. As nervuras e canais em 57 são descontínuos e interactuam de modo a criar uma passagem 58 de extrusão geralmente anular, que está orientada verticalmente nesta forma de realização e pode entrar numa passagem 59 horizontal, formada geralmente através do distanciamento da extremidade aberta do suporte 56 da superfície da unidade 27 de câmara de mistura. A passagem 58 de extrusão proporciona uma caminho de escoamento desde a câmara 46 de extrusão até uma câmara 54 de pré-mistura, que é definida entre a parede 53, o suporte 56 de montagem e uma rede 68 de malha de entrada de um cartucho 64 de mistura. Como se descreverá abaixo de modo mais completo, o ar e o líquido S espumante são extrudidos através da passagem 58 de extrusão para o interior da câmara 54 de pré-mistura e esta extrusão auxilia na pré-mistura do ar e do líquido S espumante.

Uma parede 60 da câmara de extrusão desenvolve-se para o exterior de modo ascendente a partir da parede 53 e termina numa vedação 62 de entrada que se estende de modo ascendente para contactar o lado inferior de uma flange 105 de actuação da parte 25 de corpo. A unidade 27 de câmara de mistura inclui um cartucho 64 de mistura definido por um tubo 66 oco que se estende a partir da parede 60 da câmara de extrusão e está separado da câmara 54 de pré-mistura por uma rede 68 de malha de entrada. Este tubo 66 oco está ligado igualmente, de um modo preferido, na sua extremidade oposta por uma rede 70 de malha de 12 saída. Um suporte 72 de tubo de distribuição estende-se igualmente a partir da parede 60 da câmara de extrusão, em torno do cartucho 64 de mistura, de modo a receber uma parte 73 de ligação do tubo 29 de distribuição deformável através de um encaixe por pressão (nervuras e canais). Na forma de realização de uma parte 11 de bomba de líquido mostrada neste documento, o tubo 29 de distribuição é formado como um fole, possuindo uma estrutura ondulada com múltiplas saliências 74 e depressões 76. A unidade 27 de câmara de mistura proporciona elementos de mistura de ar e de líquido e proporciona uma comunicação de fluido entre a câmara 46 de extrusão e a parte 13 de bomba de ar da bomba 10, de modo a que, aquando da actuação da bomba 10, a câmara 46 de extrusão receba o ar para misturar com o líquido recebido da passagem 42 de líquido.

Como se observa na Fig. 1, todos os elementos da parte 11 de bomba de líquido são proporcionados como uma unidade montada que é unida com uma garrafa 20 que transporta líquido S espumante. Ao unir a parte 11 de bomba de líquido com uma garrafa 20 (como na parede lateral 16 roscada e no gargalo 18 roscado), cria-se uma unidade 80 de recarga descartável para inserção num invólucro de distribuidor que possui elementos para efectuar a distribuição do líquido S espumante como espuma. O invólucro de distribuidor proporciona a parte 13 de bomba de ar, que é necessária para bombear o ar para misturar com o líquido espumante. A parte 11 de bomba de líquido une-se com a parte 13 de bomba de ar de modo a criar uma bomba 10 de espuma completa.

Com referência agora à Fig. 2, divulga-se a parte 13 de bomba de ar da bomba 10 de espuma. A parte 13 de bomba de ar inclui um invólucro 82 de êmbolo anular definido por uma parede 84 interior distanciada de uma parede 86 exterior por uma parede 13 88 de base. A parede 84 interior define uma passagem 85 central para movimento do conjunto de êmbolo relativamente à mesma. 0 invólucro 82 de êmbolo anular proporciona uma extremidade 90 aberta que recebe um elemento 92 de êmbolo anular definido por uma parede 94 interior distanciada de uma parede 96 exterior através de uma parede 98 de topo. A recepção do elemento 92 de êmbolo anular no invólucro 82 de êmbolo anular cria uma câmara 100 de ar deformável. A câmara 100 de ar deformável é pressurizada até um volume expandido através de uma mola 107. Uma ou mais aberturas 102 de ar estão proporcionadas na parede 98 de topo. Como se mostra, a parte 13 de bomba de ar está fixa ou forma, de um outro modo, uma parte de um invólucro 120 de distribuidor e o invólucro 120 de distribuidor recebe a unidade 80 de recarga, de modo a juntar a parte 11 de bomba de liquido e a parte 13 de bomba de ar, como se observa nas Figs. 3 e 4, para completar a bomba 10 de espuma. Quando unidas, as aberturas 102 de ar estão posicionadas radialmente para o exterior da vedação 62 de entrada proporcionada pela unidade 27 de câmara de mistura. Uma junta de estanquicidade 103 elastomérica está fixa na parede 96 exterior do elemento 92 de êmbolo anular e estende-se até à abertura 102 de ar na parede 98 de topo de modo a proporcionar um apoio para a flange 105 de actuação. Esta junta de estanquicidade 103 elastomérica é espremida suficientemente quando da junção da parte 11 de bomba de liquido e da parte 13 de bomba de ar, de modo a impedir que o ar avançado pela parte 13 de bomba de ar saia onde se encontram as superfícies da parte 11 de bomba de líquido e da parte 13 de bomba de ar.

Embora a parte 13 de bomba de ar seja mostrada neste caso como uma bomba de tipo êmbolo, deve entender-se que podem empregar-se outras estruturas deformáveis, tais como foles ou 14 cúpulas e ser associadas apropriadamente à montagem 14 de êmbolo de modo a deformar e a avançar o ar através da bomba, como aqui divulgado. 0 invólucro 120 de distribuidor proporciona um conjunto 104 de actuação (Figs., que engata a flange 105 de actuação e é avançada de modo descendente, de modo a actuar a bomba 10 de espuma, e distribuir uma dose de produto de espuma na saida 106 (Fig. 4). O invólucro 82 de êmbolo anular é montado no invólucro de distribuidor de modo a ser estacionário, de modo a que o conjunto 14 de êmbolo se mova em relação ao invólucro 82 de êmbolo anular, como se observa entre as Figs. 3 e 4. Numa forma de realização particular, a barra de compressão típica ou os mecanismos de distribuição de mãos-livres electrónicos nos distribuidores de sabão montados na parede adaptam-se facilmente de modo a avançar esses elementos de modo descendente, quando da compressão sobre a barra de compressão ou do disparo dos sensores de um distribuidor de mãos-livres. Os elementos são comprimidos de modo descendente contra um mecanismo de pressurização, por exemplo, a mola 107 na câmara 100 de ar. Depois da bomba 10 de espuma ser avançada contra o mecanismo de pressurização até à posição actuada da Fig. 4, o mecanismo de pressurização fará retornar a bomba 10 de espuma até à sua posição de descanso da Fig. 3. Como uma alternativa, o conjunto 104 de actuação pode ser pressurizada e configurada para prender a flange 105 de actuação, de modo a ser capaz de forçar a flange 104 de actuação não só de modo descendente, quando da actuação, mas de modo ascendente, quando da libertação, quando o mecanismo de pressurização actua para fazer retornar o conjunto 104 de actuação de volta à posição de descanso. 15

Quando a bomba 10 de espuma é actuada, a câmara 40 de líquido deformável é forçada desde um volume expandido (Fig. 3) até um volume comprimido (Fig. 4) e a câmara 100 de ar deformável é forçada desde um volume expandido (Fig. 3) até um volume comprimido (Fig. 4). A câmara 100 de ar deformável deforma-se quando o conjunto 14 de êmbolo se move de modo descendente. Isto reduz o volume da câmara 40 de líquido deformável como da câmara 100 de ar deformável, e, como um resultado, o ar é expelido da câmara 100 de ar deformável, através das aberturas 102 de ar e para lá da vedação 62 de entrada, de modo a entrar na câmara 46 de extrusão para se misturar com o líquido S espumante expelido da câmara 40 de

líquido deformável, através da passagem 42 de líquido, para lá da válvula 50 de saída de líquido e através das aberturas 101 no suporte 99 para entrar igualmente na câmara 46 de extrusão. A válvula 50 de saída de líquido é uma peça elastomérica configurada em copo que cobre a saída 47 da passagem 42 de líquido e que se deforma sob a pressão do líquido que é forçado a partir da câmara 40 de líquido deformável para permitir que o líquido passe para o interior da passagem 31 e, a partir daí, para a câmara 46 de extrusão. Assim, pode observar-se que o líquido espumante e ar que entram em contacto na câmara 46 de extrusão (embora deva evidenciar-se que o ar pode entrar igualmente na passagem 31). A partir daí, eles são forçados simultaneamente através (ou extrudidos através) da passagem 58 de extrusão para o interior da câmara 54 de pré-mistura. Este movimento simultâneo de um volume significativo de ar e líquido espumante através das passagens pequenas em 58 e 59 e para o interior da câmara 54 de pré-mistura, provoca uma mistura turbulenta do ar e do líquido espumante de modo a criar uma mistura de espuma espessa. A mistura de espuma espessa é avançada através do cartucho 64 de mistura de modo a criar um 16 produto de espuma uniforme de alta qualidade que é distribuído na saída 106 da bomba. Deve evidenciar-se que o cartucho 64 de mistura proporciona redes de malha opostas que funcionam de modo a criar um produto de espuma de alta qualidade, mas pode utilizar-se igualmente uma única rede de malha, de modo a que, em algumas formas de realização, não seja empregue um "cartucho" de mistura. Preferem-se frequentemente duas redes de malha para melhorar a qualidade da espuma.

Na Fig. 4 pode observar-se que o tubo 29 de distribuição deforma-se durante a distribuição. De um modo particular, a passagem 85 central possui uma flange 110 de paragem que se estende para o interior na sua extremidade distai e uma saliência 112 distai do tubo 29 de distribuição engata esta flange 110 de paragem, de modo a que a extremidade do tubo 29 de distribuição seja parada desse modo. O remanescente do conjunto 14 de êmbolo continua a mover-se em direcção da flange 110 de paragem e o tubo 29 de distribuição deforma-se.

Depois da libertação da força de actuação, a pressurização de retorno proporcionada pelo mecanismo de pressurização (e. g., mola 107) faz regressar o conjunto 14 de êmbolo à posição de descanso da Fig. 3, e a câmara 40 de líquido deformável expande-se, aspirando o líquido para dentro para lá da vedação 38 de fricção. De um modo semelhante, a câmara 100 de ar deformável expande-se e aspira o ar proveniente da atmosfera através de uma válvula 114 de entrada de ar. O tubo 29 de distribuição expande-se igualmente, aspirando o ar para dentro através da saída 106, purgando-o assim de qualquer espuma residual, que, se deixada na passagem, poderia decompor-se numa forma mais líquida e gotejar. Pelo contrário, a espuma residual é aspirada de volta para o interior do tubo 29 de distribuição. A saída 106 é formada, de 17 um modo preferido, por uma parede 116 de saída que se estende para o interior do tubo 29 de distribuição. Isto cria uma barreira para escoar para a saída 106 e permite que a espuma residual no tubo 29 de distribuição se decomponha e se reúna no tubo 29 de distribuição entre a parede 116 de saída e o tubo 29, sem gotejar para fora da saída 106. Como uma alternativa, o tubo 29 de distribuição pode ser montado no invólucro 120 de distribuidor (por exemplo, numa parte de barra de compressão do invólucro de distribuidor) de forma a tomar um caminho mais sinuoso desde a parte 73 de ligação até à saída 106 e uma parte do tubo 29 pode ser realizada de modo a estender-se de modo mais horizontal, de modo a que a espuma aspirada para o interior do tubo 29 possa decompor-se e permanecer na parte horizontal sem uma tendência para gotejar para fora da saída 106. A proporção de ar e de líquido alimentada ao cartucho 64 de mistura pode ser alterada através da alteração da dimensão da câmara 100 de ar deformável e da câmara 40 de líquido deformável. Em formas de realização particulares, a câmara 100 de ar deformável e a câmara 40 de líquido deformável são concebidas de modo a que a proporção do volume de ar relativamente ao volume de líquido alimentado para a câmara de mistura seja de aproximadamente 10:1. Numa outra forma de realização, a proporção é de 15:1 e numa outra de 7:1. Aceitam-se várias proporções e serão considerados aceitáveis para uma dada formulação de líquido espumante e a citação neste documento de proporções particulares não deve ser interpretada como limitando esta invenção.

De acordo com esta invenção, a bomba é actuada quando a seu conjunto de êmbolo é puxada para baixo para longe do recipiente de líquido, enquanto, na técnica anterior, tem sido comum actuar 18 as bombas através do avanço de um conjunto de êmbolo (de uma estrutura diferente) de modo ascendente. Quando empregue num ambiente de distribuidor montado na parede comum particularmente aplicável à distribuição de sabão, obtêm-se vantagens particulares. A bomba desta invenção pode ser proporcionada como parte de uma unidade de recarga que é adaptada no interior do invólucro de um distribuidor montado na parede. 0 invólucro seria adaptado de modo a receber a unidade de recarga e proporcionaria um conjunto de actuação apropriada para mover a parte de corpo do conjunto de bomba. Quando a barra de compressão comum é comprimida para o interior relativamente ao invólucro de distribuidor, em direcção da posição horizontal da saida da bomba, a saida da bomba move-se de modo descendente, em direcção da posição vertical da parte inferior da barra de compressão. Isto reduz a distância vertical que o sabão em espuma deve percorrer depois de sair da saída para passar na parte inferior da barra de compressão e atingir a mão do utilizador. Como um resultado, a espuma tem menos tempo para se espalhar na largura e se agitar de um lado para o outro, reduzindo assim e eliminando, de um modo preferido, a tendência para o sabão em espuma ser depositado sobre a barra de compressão.

Como já mencionado, obtêm-se vantagens devido à parte 11 de bomba de líquido não se estender para lá da gola 15 da garrafa 20 e não ocupar assim muito do volume interior da garrafa 20, particularmente o seu corpo principal (í. e., a parte acima da gola na orientação mostrada). Esta vantagem obtém-se sem necessidade de levar em consideração a parte 13 de bomba de ar da bomba 10 e, assim, esta invenção suporta igualmente proporcionar apenas uma parte de bomba de líquido (uma bomba que não é de espuma), por exemplo, através da remoção da parte 13 de 19 bomba de ar, da unidade 27 de câmara de mistura e do suporte 56 e permitindo que o liquido seja distribuído na saída 47 da parte 11 de bomba de líquido. Um tubo de distribuição, que seja o mesmo ou um diferente do tubo 29 de distribuição pode estar associado à saída 4 7 numa tal bomba que não seja de espuma.

Assim, embora tenha sido particularmente divulgada uma bomba de espuma de modo a divulgar o melhor modo e a bomba mais vantajosa, esta invenção ensina igualmente as vantagens de uma bomba de líquido associada a uma garrafa sem considerar a inclusão posterior de uma parte de bomba de ar.

Lisboa, 3 de Março de 2011 20

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Unidade (80) de recarga para um distribuidor compreendendo um recipiente (20) que contém liquido (S); uma bomba (10) fixa no referido recipiente (20), incluindo a referida bomba (10): um invólucro (12) de êmbolo fixo no referido recipiente (20); um conjunto (14) de êmbolo recebido no referido invólucro (12) de êmbolo de modo a ter um movimento alternativo entre uma posição não actuada e uma posição actuada em relação àquele, servindo o movimento desde a referida posição não actuada até à referida posição actuada para distribuir o referido líquido (S) numa saída (47) da referida bomba (10), em que o conjunto (14) de êmbolo é movido desde a referida posição não actuada até à referida posição actuada ao ser puxado numa direcção para fora do referido recipiente (20) .
2. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 1, em que: o referido recipiente (20) inclui um gargalo (18) que se estende a partir de uma gola (15); 1 o referido invólucro (12) de êmbolo está fixo no referido recipiente (20) no referido gargalo (18) e estende-se para o interior do referido gargalo (18) para proporcionar uma parede (22) interior definindo uma passagem (P) que comunica com o líquido (S) no referido recipiente (20) numa sua extremidade (109) de entrada, estando a referida extremidade (109) de entrada posicionada no interior do referido gargalo (18), de modo a que o referido invólucro (12) de êmbolo não se estenda para lá da referida gola (15), permitindo assim que o líquido (S) ocupe, pelo menos, uma parte do referido gargalo (18); e o referido conjunto (14) de êmbolo é recebido pelo referido invólucro (12) de êmbolo de modo a ter um movimento alternativo entre uma posição não actuada e uma posição actuada em relação àquele, para distribuir o referido líquido (S), em que o referido conjunto (14) de êmbolo não se estende para lá da referida gola (15), permitindo assim que o líquido (S) ocupe, pelo menos, uma parte do referido gargalo (18) .
3. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 2, em que o referido conjunto (14) de êmbolo inclui: um êmbolo (26) de líquido que se encaixa de modo a ter um movimento alternativo no interior da referida passagem (P) do referido invólucro (12) de êmbolo, e uma cabeça (36) de êmbolo que se estende a partir do referido êmbolo (26) de líquido e que engata de modo 2 vedante a referida parede (22) interior do referido invólucro (12) de êmbolo.
4. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 3, compreendendo ainda uma vedação (30) de câmara de liquido entre o referido êmbolo (26) de liquido e a referida parede (22) interior do referido invólucro (12) de êmbolo, em que o referido êmbolo (26) de liquido, a referida cabeça (36) de êmbolo, a referida parede (22) interior e a referida vedação (30) definem uma câmara (40) de líquido deformável que possui um volume expandido na referida posição não actuada, em que a referida cabeça (36) de êmbolo permanece mais próxima da referida extremidade (109) de entrada da referida parede (22) interior, e um volume comprimido na referida posição actuada, em que a referida cabeça (36) de êmbolo permanece mais próxima da referida vedação (30) de câmara de líquido, estando a referida vedação (30) de câmara de líquido posicionada por baixo da referida extremidade (109) de entrada.
5. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 4, em que a referida vedação (30) de câmara de líquido se estende a partir de uma extremidade (28) de saída da referida parede (22) interior do referido invólucro (12) de êmbolo.
6. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 5, em que a referida cabeça (36) de êmbolo engata de modo vedante a referida parede (22) interior do referido invólucro (12) de êmbolo através de uma vedação (38) de fricção que se estende a partir da referida cabeça (36) de êmbolo. 3 7. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 6, em que a referida câmara (40) de líquido deformável é uma câmara anular ligada radialmente pela superfície exterior do referido êmbolo (26) de líquido e pela superfície interior da referida parede (22) interior do referido invólucro (12) de êmbolo e ligada axialmente pela referida vedação (30) de câmara de liquido e pela referida vedação (38) de fricção.
8. Unidade (80) de recarga para um distribuidor da reivindicação 4, em que o referido conjunto (14) de êmbolo inclui uma passagem (42) de líquido que comunica com a câmara (40) de líquido deformável, de modo a que o líquido (S) avance através da referida passagem (42) de líquido, aquando do movimento da referida cabeça (36) de êmbolo desde uma posição mais próxima da referida extremidade (109) de entrada da referida parede (22) interior até uma posição mais próxima da referida vedação (30) de câmara de líquido.
9. Distribuidor compreendendo: um invólucro (120) de distribuidor; e uma unidade de recarga de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, que é recebida selectivamente no referido invólucro de distribuidor.
10. Distribuidor da reivindicação 9, em que o referido distribuidor é um distribuidor de espuma e o referido líquido (S) é um líquido (S) espumante, compreendendo ainda 4 o distribuidor uma câmara (100) de ar deformável montada no referido invólucro (120) de distribuidor e incluindo uma saida (102) de ar, sendo 3. referida câmara (100) de ar deformável móvel entre uma posição não actuada que proporciona um volume expandido e uma posição actuada que proporciona um volume comprimido, forçando o movimento desde a posição não actuada até à posição actuada, a sair o ar no interior da referida câmara (100) de ar deformável pela referida saida (102) de ar.
11. Distribuidor da reivindicação 10, em que a referida unidade (80) de recarga inclui ainda uma câmara (46) de extrusão, comunicando a referida saída (102) de ar com a referida câmara (46) de extrusão e a referida unidade (80) de recarga está montada no referido invólucro (120) de distribuidor, de modo a que o movimento do referido conjunto (14) de êmbolo desde a referida posição não actuada até à referida posição actuada faça com que a referida câmara (100) de ar deformável seja movida desde a sua posição não actuada até à sua posição actuada, e faça, além disso, com que o ar que sai da referida câmara (100) de ar deformável se misture com o líquido espumante na referida câmara de extrusão.
12. Distribuidor da reivindicação 11, em que a referida unidade (80) de recarga inclui ainda uma câmara (54) de pré-mistura que comunica com a referida câmara (46) de extrusão através de passagens (58) de extrusão e o ar e líquido (S) espumante misturados na referida câmara de extrusão avançam até à referida câmara (54) de pré-mistura através das referidas passagens (58) de extrusão, com o avanço através 5 das mesmas misturando mais o ar e o líquido (S) espumante de modo a criar uma espuma espessa.
13. Distribuidor da reivindicação 12, em que a referida unidade (80) de recarga inclui ainda uma rede (68) de malha, em que a referida espuma espessa avança através da referida rede (68) de malha para criar uma espuma mais homogénea. Lisboa, 3 de Março de 2011 6 1/4

FIG.-I 2/4

F1G.-2 3/4

4/4

106 112 FIG.-4