PT1907293E - Envolvimento para resmas de abertura fácil - Google Patents

Description

ΕΡ 1 907 293/ΡΤ DESCRIÇÃO "Envolvimento para resmas de abertura fácil"

Esta invenção refere-se a uma embalagem para envolvimento de resmas selada e de abertura fácil, a qual foi envolvida numa folha de película polimérica.

As resmas de papel cortado, para fotocopiadoras, computadores, impressoras e outras aplicações, são mais comummente embaladas para transporte, armazenamento e venda a retalho em envoltórios de vários tipos de materiais de envolvimento. Estes materiais de envolvimento têm sido, tradicionalmente, papel revestido ou película de plástico. Os materiais de envolvimento protegem também o papel envolvido dos danos físicos e da captação de humidade durante o transporte e armazenamento. Os materiais de envolvimento protegem também o produto embalado dos danos físicos durante o manuseamento repetido e o armazenamento nas prateleiras para venda a retalho.

Uma área de mercado importante é a distribuição de resmas de papel como resmas envolvidas para venda em embalagens individuais que contêm, por exemplo, pilhas de 500 folhas. Tal distribuição das resmas de papel tem colocado cada vez mais exigências à embalagem, devido ao manuseamento mais frequente das resmas individuais. O aumento do manuseamento das resmas tem resultado na abertura por rompimento de mais resmas, danificando o produto de papel envolvido e permitindo que o mesmo capte humidade, se rasgue ou fique ligeiramente ondulado, danos físicos, que acabam resultar em encravamentos da impressora ou fotocopiadora do utilizador final. No entanto, a capacidade resultante de uma embalagem evitar danos que deriva do manuseamento significa que o produto embalado é mais difícil de abrir. A resistência mecânica das costuras de selagem, quando as resmas são envolvidas em películas de poliolefina, é frequentemente mais elevada do que a da própria película e, por conseguinte, quando a embalagem é aberta não é apenas a costura de selagem, que é partida e dividida. Tipicamente, o rasgo propaga-se de uma maneira descontrolada através de toda 2

ΕΡ 1 907 293/PT a película, quando da abertura. É também difícil descobrir qualquer outro modo de desfazer a embalagem diferente de puxar pela selagem de envelope numa ou noutra das extremidades da embalagem.

Existe uma necessidade de proporcionar meios para abertura de embalagens envolvidas nas resmas, que permitirão uma abertura tanto perfeita como fácil.

As pilhas de, por exemplo, papel de tamanho A4 com 80 g/m2, terão um comprimento de aproximadamente 300 mm, uma largura de cerca de 210 mm e uma profundidade de cerca de 50 mm. Uma tal pilha pode ser envolvida numa folha de película polimérica que incorpora um revestimento termo-selável, nas suas superfícies tanto exterior como interior. A fim de formar uma embalagem em volta de um conjunto de 500 folhas A4, a folha polimérica utilizada terá de ter dimensões de aproximadamente 570 por 390 mm.

As máquinas que podem ser utilizadas na embalagem de resmas de papel estão descritas, por exemplo, em US 3750361 e US 5072572.

Em tais máquinas, uma banda de película polimérica é alimentada para uma estação de corte, onde um comprimento de película é cortado para formar uma folha de tamanho suficiente para ser utilizada como um envoltório em volta de uma pilha de folhas de papel. A pilha de papel é, em seguida, colocada sobre a folha, sendo esta depois dobrada por cima do topo da pilha, para se sobrepor a si mesma e formar um tubo rectangular ao longo do comprimento da pilha e sobrepondo-se à mesma em cada extremidade. É então aplicado se calor para formar uma selagem periférica sobreposta ao longo da folha, no sítio em que a folha foi revestida com um revestimento termo-selável, ou então pode ser usado um sistema de colagem termofusível para formar a selagem. Cada extremidade do tubo é então enfiada e dobrada para formar o que se designa como uma selagem tipo envelope, com duas abas sobrepostas em forma de trapézio. É então aplicado calor para formar uma selagem em cada extremidade da pilha envolvida, em que a folha foi revestida com um revestimento termo-selável de modo a selar 3 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ as duas abas em cada extremidade entre si, ou as abas podem ser seladas através de um sistema de colagem termofusivel. É conhecido proporcionar linhas de enfraquecimento em envoltórios de embalagem, de modo a tornar os mesmos fáceis de abrir.

Tais disposições estão descritas, por exemplo, em US 3379364 e num pedido co-pendente da presente requerente, publicado como US 2005/0050851. No entanto, as disposições que estão descritas são todas concebidas para permitir abrir as embalagens através da sua largura, e são concebidas principalmente para permitirem a remoção de um invólucro existente em volta de um artigo já embalado, como é o caso de cigarros em maços ou pacotes. EP 627362 descreve uma disposição sem linhas de enfraquecimento, para proporcionar a facilidade de abrir as embalagens de artigos relativamente pequenos, tais como cassetes de fita magnética para áudio e vídeo. Num exemplo especifico, (ver a FIG. 14) , isto é feito proporcionando zonas de fraca ligação ao longo de uma selagem periférica e meios para iniciar uma separação ao longo da porção fracamente ligada. GB 458375 descreve uma disposição, em que é utilizada uma peça em bruto de envolvimento, que tem uma prega tipo caixa provida ao longo de todo o comprimento da peça em bruto. 0 envoltório é dobrado com a forma de U em volta do artigo a envolver, e são então formadas e presas as dobras laterais do envoltório. A extremidade da embalagem é fechada por meio de dobras e abas de extremidade. A dobra de extremidade exterior contém fendas formadas adjacentes à prega, e a embalagem pode ser aberta iniciando o rasgo nas fendas de modo que o rasgo se propague ao longo de cada lado da prega. GB 2289879 descreve uma pilha embalada de folhas de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 anexa. O problema de proporcionar disposições de abertura fácil para resmas de papel envolvidas em películas poliméricas é o 4 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ de proporcionar uma solução que não interfere com a necessidade de manter a integridade estrutural e o estado selado da embalagem durante o manuseamento, proporcionando, ao mesmo tempo uma solução económica e simples, que é fácil de ser aplicada em máquinas já existentes para embalagem de resmas de papel.

Verificámos agora que isto pode ser feito através do posicionamento cuidado de, pelo menos, uma linha de enfraquecimento ao longo do comprimento da folha utilizada para envolver o papel.

Esta invenção consiste numa embalagem para envolvimento de resmas, que compreende uma resma de papel envolvida numa folha de um substrato de envolvimento, tendo a folha uma ou mais que uma linha de enfraquecimento dispostas ao longo da folha e em que a linha ou linhas de enfraquecimento é ou são disposta (s) e posicionada (s) de modo que, quando a resma envolvida é flectida em torno de um eixo longitudinal, a folha é partida ao longo da linha ou linhas de enfraquecimento, e é aberta de uma maneira controlada. É essencial seleccionar a posição de quaisquer linhas de enfraquecimento na folha, de modo que, quando a embalagem envolvida é formada, a linha ou linhas fiquem posicionadas ao longo do comprimento de uma zona da folha, de modo que, quando a folha é envolvida em volta da pilha de folhas de papel, as linhas prolongam-se para dentro das abas em cada extremidade da embalagem, em que a formação das selagens tipo envelope resulta numa área de sobreposição formada por duas camadas de película, e não onde as cinco camadas de película se sobrepõem. É aqui descrito um método de formação de uma embalagem, a qual consiste numa resma de papel envolvida de abertura fácil, formada pelo envolvimento de uma folha de película polimérica em volta de uma pilha de folhas de papel, tendo a folha sido cortada de uma banda de película polimérica com, pelo menos, uma linha de enfraquecimento formada na mesma, na direcção da máquina (DM) e no interior de uma zona da direcção transversal (TD), sendo a embalagem formada pelo envolvimento da folha polimérica em volta da pilha de folhas 5

ΕΡ 1 907 293/PT de papel, para formar um tubo rectangular com os lados cortados sobrepostos, pela selagem de um lado com o outro para formar uma selagem periférica, pelo fecho o tubo em cada extremidade de modo a formar uma selagem tipo envelope com as extremidades enfiadas e as abas sobrepostas, pelo menos, uma das quais é trapezoidal, de modo que, na embalagem formada, existe, pelo menos, uma linha de enfraquecimento que se prolonga ao longo de todo o comprimento de uma superfície da embalagem fora da selagem periférica, estando a linha de enfraquecimento posicionada de modo que a mesma termina em cada extremidade da embalagem no interior de uma zona da TD, definida pela porção das abas sobrepostas, em que existem apenas duas camadas de película sobrepostas.

De preferência, ambas as abas sobrepostas são trapezoidais, o que será o caso quando as extremidades do tubo são enfiadas por baixo de ambas as abas. No entanto, se uma aba for enfiada primeiro, será uma aba rectangular, e apenas uma vez as extremidades remanescentes do tubo serão então enfiadas pelo que a aba final sobreposta será trapezoidal. É também descrito um método de formação de uma embalagem, no qual é proporcionada, pelo menos, uma linha de enfraquecimento numa superfície da embalagem, a qual termina nas extremidades das abas exteriores e se prolonga ao longo dessa superfície da embalagem, e, pelo menos, mais uma linha ao longo da superfície exterior da embalagem, a qual se prolonga até à extremidade de cada aba da selagem tipo envelope, formada pela dobragem para dentro dessa superfície, ficando qualquer linha no interior de uma zona definida pela porção das abas sobrepostas onde existam apenas duas camadas de película.

As linhas podem ser dispostas em ambas as superfícies de modo que qualquer linha de enfraquecimento numa superfície, em que a mesma se prolonga para o interior das abas nessa mesma superfície, fica alinhada com uma linha quando a mesma se prolonga para dentro das abas da outra superfície. A presente descrição é também dirigida a um método para formar uma resma de papel envolvido de abertura fácil que é 6 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ aberta fazendo com que a embalagem se abra ao longo das linhas de enfraquecimento, no qual uma folha de película polimérica, com, pelo menos, dois pares de linhas de enfraquecimento formadas na mesma na MD, é cortada para formar folhas poliméricas, e é formada uma embalagem pelo envolvimento de uma folha polimérica em volta do papel, para formar um tubo rectangular com os lados cortados sobrepostos, pela selagem da película no interior da sobreposição e pelo envolvimento das extremidades do tubo em volta do papel de modo a formar uma embalagem selada com uma selagem tipo envelope, formada a partir de cada extremidade do tubo com as extremidades enfiadas e as abas sobrepostas, estando os pares de linhas de enfraquecimento posicionados de modo que um par de linhas se prolonga ao longo da superfície da embalagem e para a extremidade exterior de cada aba, formada pela dobragem dessa superfície para dentro, e prolongando-se as linhas para a extremidade de cada aba e evitando as extremidades enfiadas para dentro e da selagem tipo envelope, e prolongando-se o outro par de linhas ao longo da outra superfície da embalagem e para a extremidade exterior de cada aba, formada pela dobragem dessa superfície para dentro, prolongando-se as linhas para a extremidade exterior de cada aba e evitando as extremidades enfiadas pertencentes à selagem tipo envelope, sobrepondo-se os pares de linhas entre si onde estão seladas as respectivas abas entre si em cada selagem tipo envelope.

Os pares de linhas, quando proporcionados em cada superfície, estão, de preferência, dispostos de modo a ficarem alinhados quando as respectivas abas são seladas entre si em cada selagem tipo envelope durante a formação da embalagem para envolvimento de resmas.

Numa concretização preferida, uma pilha de papel é envolvida num envoltório de película polimérica, em que o envoltório encerra a pilha de papel, de uma maneira que proporcione zonas de selagem sobrepostas do envoltório, tendo o envoltório de película polimérica, pelo menos, uma linha de enfraquecimento formada no mesmo, estando, pelo menos, uma linha de enfraquecimento posicionada na embalagem de tal modo que o grau de sobreposição do envoltório polimérico na zona 7 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ da, pelo menos, uma linha de enfraquecimento não é superior a duas camadas de película sobrepostas.

Poderão ser também proporcionados meios para permitir que a embalagem seja aberta iniciando o rasgo ao longo das linhas de enfraquecimento.

Tais meios podem incluir uma patilha formada ou colada na folha envolvida.

No caso de uma embalagem formada a partir de uma folha de película proporcionada com um revestimento termo-selável, os meios para iniciar o rasgo podem ser proporcionados por uma área no interior ou em volta dos pares de linhas na extremidade exterior de um ou de ambos os pares de abas, a qual é impressa ou envernizada, de modo que, quando as abas são seladas entre si, a área impressa ou envernizada forma uma parte mais fraca da selagem tipo envelope.

Em alternativa, é proporcionado um entalhe ou fenda numa ou em ambas as abas exteriores, onde termina uma linha de enfraquecimento. A área impressa poderá também ser utilizada para proporcionar uma marca que indique um sentido de abertura.

Podem ser feitas linhas de enfraquecimento por quaisquer métodos adequados, por exemplo, por de incisão mecânica (por exemplo, com uma lâmina ou rolo controlado para aplicar pressão na superfície da película), por perfurações de corte ou incisão, através de meios sem contacto tais como raios laser ou outras radiações para remover e/ou queimar uma espessura de película (por exemplo tal como vem descrito nas patentes US n.° 3,909,582; US n.° 5,630,308 (ambas da American Can) ou US n.° 5, 010,325 e US n.° 5,010,231 (ambas da LPF) ) ; através do uso de um raio laser para desordenar a orientação ao longo de uma linha na película orientada sem remover a superfície da película (tal como descrito no pedido co-pendente PCT/EP02100075 desta requerente); e/ou pelos métodos descritos em WO 01/15594 (Hoechst) ou WO 01/94098 (Universidade de Warwick). 8 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ

As linhas de enfraquecimento podem ser formadas ainda antes das folhas de película a serem utilizadas na embalagem de uma resma de papel serem cortadas de uma banda ou rolo da película. Os métodos incluem: (a) Quando uma banda é enrolada a partir da linha, na qual a película foi produzida a partir de um material polimérico. (b) Durante a impressão de uma banda. (c) Quando uma banda está a ser alimentada para a máquina de embalar. A expressão "películas poliméricas" é utilizada aqui para referir qualquer um ou qualquer um do que se segue: materiais poliméricos; papel sintético; películas feitas a partir de polímeros orgânicos, de preferência, biopolímeros, mais de preferência, películas feitas a partir de um ou mais hidratos de carbono adequados; polissacáridos (tais como amido, celulose, glicogénio, hemicelulose, quitina, inulina (frutano); lenhina e/ou substâncias pécticas); gomas; proteínas, opcionalmente de cereais ou de origem vegetal e/ou animal (tais como glúten [por exemplo, vindo do trigo], proteína do soro do leite e/ou gelatina); colóides (tais como hidrocolóides, por exemplo, hidrocolóides naturais, por exemplo, gomas); películas polilácticas, poligalácticas e/ou celulósicas (por exemplo, película microbiana e/ou de celulose regenerada); películas termoplásticas; películas poliméricas (por exemplo, películas que compreendem: poliolefinas [por exemplo, polipropileno e/ou polietileno], poliuretanos, halogenetos polivinílicos [por exemplo, PVC] , poliésteres [por exemplo, poli(tereftalato de etileno) -PET] , poliamidas [por exemplo, nilão] e/ou polímeros não são à base de hidrocarbonetos); e/ou folhas de camada múltipla e/ou compostas, formadas a partir de quaisquer suas combinações e/ou misturas adequadas. 0 substrato poderá também ser papel.

As películas preferidas para utilização nesta invenção podem ser produzidas a partir de uma variedade de polímeros sintéticos; poderão, por exemplo, ser películas à base de 9 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ poliolefinas, por exemplo, à base de polietileno, polipropileno ou produzidas a partir de poliestireno, ou podem ser películas à base de poliéster. Para além disso, as películas desta invenção poderão estar na forma de monocamadas de um polímero específico, embora as películas preferidas sejam compostas por duas ou mais camadas que poderão ser formadas por co-extrusão e/ou laminação. São preferidas as películas de polipropileno orientadas biaxialmente (BOPP) para a produção de películas para serem cortadas em folhas para utilização nos métodos de acordo com esta invenção. É mais preferido que as películas de BOPP tenham propriedades físicas substancialmente equilibradas, como, por exemplo, as que podem ser produzidas através da utilização de relações de estiramento sensivelmente iguais nas direcções da máquina e transversal. Embora possa ser utilizado o estiramento sequencial, no qual rolos aquecidos provocam o estiramento da película no sentido da máquina e é, por conseguinte, utilizado um forno tipo râmula ("stenter") para provocar o estiramento no sentido transversal, é, em geral, preferido utilizar películas orientadas biaxialmente, as quais foram produzidas por estiramento simultâneo, utilizando, por exemplo, o chamado processo de bolha dupla ou uma dispositivo tipo râmula ("stenter") de estiragem simultânea em ambos os sentidos. As relações de estiramento na direcção da máquina e na direcção transversal estarão, de preferência, na gama de 4:1 a 10:1 e, mais de preferência, de 6:1 a 8:1.

As películas utilizadas na formação dos envoltórios podem ter uma variedade de espessuras de acordo com os requisitos das embalagens, as quais vão ser produzidas. Por exemplo, as mesmas podem ter espessuras de cerca de 30 a cerca de 160 mícron. As películas de BOPP transparentes, quando utilizadas para o envolvimento de resmas de papel, são normalmente utilizadas com espessuras entre 50 e 60 mícron. A(s) linha(s) de rasgo deve(m) apresentar propriedades (por exemplo, um grau de enfraquecimento ao longo do seu comprimento) suficiente para permitir que um rasgo, uma vez iniciado, se possa propagar substancialmente ao longo da(s) linha(s), em que o mesmo foi iniciado, sem se desviar 10 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ significativamente da(s) mesma(s). Uma susceptibilidade insuficiente ao rasgo tornará difícil ou mesmo impossível o início de um rasgo ao longo da(s) linha(s). No entanto, uma susceptibilidade excessiva ao rasgo (por exemplo, demasiado enfraquecimento) poderá resultar na abertura indesejada das embalagens durante o seu manuseamento normal. Como será apreciado pelos especialistas na técnica, os diferentes métodos para se conseguir a susceptibilidade ao rasgo das películas pode resultar em diferentes capacidades de rasgo.

As folhas utilizadas para envolver as resmas de papel devem, de preferência, ser providas com revestimentos termo-seláveis, tal como um revestimento acrílico. Podem ser também utilizados sistemas de colagem termofusível para selar as folhas, de modo a formar a embalagem envolvida. A invenção será descrita em seguida com referência aos desenhos anexos, nos quais: A FIG. 1 é uma vista em planta de uma folha convencional de película polimérica, que mostra as linhas de dobragem para indicar como a folha é dobrada em volta de uma resma de papel. A FIG. la é uma vista em perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida, formada pelo envolvimento de uma resma de papel na folha de película polimérica representada na FIG. 1. A FIG. lb é uma vista perspectiva por debaixo da resma de papel envolvida, mostrada na FIG. la, mostrando esta vista a selagem periférica. A FIG. 2 é uma vista em planta de uma folha de película polimérica de acordo com a invenção, que mostra em pormenor a película convencional da FIG. 1, mas mostrando também a posição de uma única linha de enfraquecimento, aplicada à folha, em relação à posição das linhas de dobragem. A FIG. 2a é uma vista em perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida formada pelo envolvimento de uma 11 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ resma de papel na folha de película polimérica, representada na FIG. 2. A FIG. 2b é uma perspectiva por debaixo da resma de papel envolvida, mostrada na FIG. 2a, mostrando esta vista a selagem periférica. A FIG. 3 é uma vista em planta de uma folha de película polimérica, de acordo com a invenção, que mostra em pormenor a película convencional da FIG. 1, mas que mostrado também a posição de duas linhas de enfraquecimento, aplicadas à folha, em relação à posição das linhas de dobragem. A FIG. 3a é uma perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida, formada pelo envolvimento de uma resma de papel na folha de película polimérica, representada na FIG. 3 . A FIG. 3b é uma vista em perspectiva por debaixo da resma de papel envolvida mostrada na FIG. 3a, mostrando esta vista a selagem periférica. A FIG. 4 é uma vista em planta de uma folha de película polimérica de acordo com a invenção, que mostra em pormenor a película convencional da FIG. 1, mas que mostrando também uma posição alternativa para duas linhas de enfraquecimento aplicadas à folha, em relação à posição das linhas de dobragem. A FIG. 4a é uma vista em perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida, formada pelo envolvimento de uma resma de papel na folha de película polimérica, representada na FIG. 4. A FIG. 4b é uma vista em perspectiva por debaixo da resma de papel envolvida, mostrada na FIG. 4a, mostrando esta vista a selagem periférica. A FIG. 5 é uma vista em planta de uma folha de película polimérica de acordo com a invenção, que mostra em pormenor a película convencional da FIG. 1, mas que mostra também a 12 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ posição das quatro linhas de enfraquecimento, aplicadas à folha, em relação à posição das linhas de dobragem. A FIG. 5a é uma vista em perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida, formada pelo envolvimento de uma resma de papel na folha de película polimérica, representada na FIG. 5. A FIG. 5b é uma perspectiva vista por debaixo da resma de papel envolvida, mostrada na FIG. 5a, mostrando esta vista a selagem periférica. A FIG. 6 é uma vista em planta de uma folha de película polimérica de acordo com a invenção, que mostra em pormenor a película convencional da FIG. 1, mas que mostra também uma posição alternativa de quatro linhas de enfraquecimento aplicadas à folha, em relação à posição das linhas de dobragem. A FIG. 6a é uma vista em perspectiva por cima de uma resma de papel envolvida, formada pelo envolvimento de uma resma de papel na folha de película polimérica, representada na FIG. 6. A FIG. 6b é uma vista em perspectiva por debaixo da resma de papel envolvida, mostrada na FIG. 6a, mostrando esta vista a selagem periférica.

Referindo as FIGS. 1, la e lb, a folha 1 é dobrada em volta de uma resma de papel, pela dobragem da folha de modo que o bordo 2 se sobrepõe ao bordo 3, formando assim um tubo rectangular em volta da resma de papel. As partes sobrepostas da folha são seladas entre si de modo a formarem a selagem periférica 4, mostrada na FIG. lb. Cada extremidade do tubo rectangular é então enfiada para formar uma selagem tipo envelope em cada extremidade com as abas 5 e 5' que se sobrepõem às abas formadas por 6 e 6 '. As áreas sombreadas indicam as abas. Na resma envolvida, sobre a maior parte da área sombreada, existirão apenas duas camadas de película nas selagens tipo envelope. No entanto, existirá uma zona de sobreposição na selagem periférica em que as três camadas de película se sobrepõem na selagem tipo envelope final. No 13 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ sentido dos bordos das selagens tipo envelope, poderão existir nalguns locais cinco camadas de película sobrepostas.

Em alternativa, mas com sensivelmente o mesmo resultado relativamente à zona das selagens que compreende apenas duas camadas de película, após a formação da selagem periférica 4, as abas 6 e 6' poderão ser dobradas para dentro com a forma de abas rectangulares, e então cada extremidade do tubo é enfiada de modo a formar a selagem tipo envelope. As abas trapezoidais 5 e 5 ' são então dobradas para baixo sobre as extremidades enfiadas e da aba rectangular.

Referindo as FIGS. 2, 2a e 2b, é formada uma única linha de enfraquecimento 27 ao longo da superfície da folha e posicionada de modo que a mesma se prolonga até às extremidades da folha, de modo que na resma envolvida, como mostrado nas FIGS. 2a e 2b, a linha prolonga-se para dentro da zona das abas 25 e 25', onde existem apenas duas camadas de película.

Referindo as FIGS. 3, 3a e 3b, as duas linhas de enfraquecimento 37 e 38 são formadas ao longo da superfície da folha e posicionadas de modo que as mesmas se prolongam até às extremidades da folha, pelo que na resma envolvida, como mostrado nas FIGS. 3a e 3b, as linhas prolongam-se para dentro da zona das abas 35 e 35', onde existem apenas duas camadas de película.

Referindo as FIGS. 4, 4a e 4b, estão mostradas as posições alternativas para as duas linhas de enfraquecimento 47 e 48, nas quais as linhas são formadas ao longo da superfície da folha e posicionadas de modo que as mesmas se prolongam até às extremidades da folha, pelo que na resma envolvida, como mostrado nas FIGS. 4a e 4b, as linhas prolongam-se para dentro da zona das abas 35 e 35', onde existem apenas duas camadas de película. Nesta concretização, as linhas 47 e 48 podem ser posicionadas de modo a ficarem substancialmente alinhadas uma com a outra na resma envolvida, como mostrado na FIG. 4.

Referindo as FIGS. 5, 5a e 5b estão mostradas quatro linhas de enfraquecimento. É formado um par de linhas de 14 ΕΡ 1 907 293/ΡΤ enfraquecimento 57 e 58 ao longo da superfície da folha, como mostrado na FIG. 5, e posicionado de modo a prolongar-se até às extremidades da folha, pelo que na resma envolvida, como mostrado nas FIGS. 5a e 5b, as linhas prolongam-se para dentro da zona das abas 55 e 55', onde existem apenas duas camadas de película. É formado um par adicional de linhas de enfraquecimento 59 e 50 ao longo da superfície da folha, como mostrado na FIG. 5, e posicionado de modo a prolongar-se até às extremidades da folha, de tal maneira que, na resma envolvida e como representado nas FIGS. 5a e 5b, as linhas prolongam-se para dentro da zona das abas 56 e 56', onde existem apenas duas camadas de película. Na concretização da FIG. 5, as linhas 59 e 50 estão posicionadas de modo que as mesmas ficam alinhadas com as linhas 57 e 58 da resma envolvida. Em alternativa, estas linhas podem ser dispostas de modo que a linha 59 fique alinhada com a linha 58 e a linha 50 com a linha 57 da resma envolvida, ou pode existir pouco ou nenhum alinhamento com as mesmas em algumas concretizações.

Referindo as FIGS. 6, 6a e 6b estão mostradas quatro linhas de enfraquecimento. É formado um par de linhas de enfraquecimento 67 e 68 ao longo da superfície da folha, como mostrado na FIG. 6, e posicionado de modo que se prolonga até às extremidades da folha, pelo que na resma envolvida e de acordo com o representado nas FIGS. 6a e 6b, as linhas se prolongam para dentro da zona das abas 65 e 65', onde existem apenas duas camadas de película. É formado um par adicional de linhas de enfraquecimento 69 e 60 ao longo da superfície da folha, como mostrado na FIG. 6, e posicionado de modo que se prolonga até às extremidades da folha, de modo que, na resma envolvida e, como mostrado nas FIGS. 6a e 6b, as linhas prolongam-se para dentro da zona das abas 66 e 66', onde existem apenas duas camadas de película. Na concretização da FIG. 6, as linhas 69 e 60 estão posicionadas de modo que as mesmas ficam alinhadas com as linhas 67 e 68 da resma envolvida. Estas linhas podem, em alternativa, serem posicionadas de modo que a linha 59 fique alinhada com a linha 58 e a linha 50 com a linha 57 da resma envolvida, ou pode existir pouco ou nenhum alinhamento com as mesmas em algumas concretizações.

Lisboa, 2010-06-22

Claims (19)

1. ΕΡ 1 907 293/PT 1/4 REIVINDICAÇÕES 1 - Embalagem para envolvimento de resmas, que compreende uma resma de papel envolvida numa folha de um substrato envolvimento, tendo a folha uma ou mais linhas de enfraquecimento, dispostas ao longo da folha, caracterizado por a linha ou linhas de enfraquecimento estar ou estarem disposta (s) e posicionada (s) de modo que, quando a resma envolvida é flectida em torno de um eixo longitudinal, a folha é partida ao longo da linha ou linhas de enfraquecimento e é aberta de uma maneira controlada.
2. 2 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 1, em que o substrato de envolvimento é uma película polimérica e uma linha ou mais linhas de enfraquecimento da película são proporcionadas na direcção de máquina da película.
3. 3 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com as reivindicações 1 ou 2, que compreende uma pilha de papel envolvida por um envoltório que encerra a pilha de papel de uma maneira que proporciona zonas de selagem sobrepostas do envoltório, estando a linha ou linhas de enfraquecimento posicionada (s) no envoltório, de tal modo que o grau de sobreposição do envoltório na zona de, pelo menos, uma linha de enfraquecimento não é mais do que duas camadas de envoltório sobrepostas.
4. 4 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o envoltório é um envoltório de película polimérica.
5. 5 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, formada pelo envolvimento de uma folha de película polimérica em volta de uma pilha de folhas de papel, tendo a folha sido cortada de uma banda de película polimérica, que tem, pelo menos, uma linha de enfraquecimento formada na mesma, na direcção de máquina (SM) e no interior de uma zona da direcção transversal (ST), sendo a embalagem formada pelo envolvimento da folha em volta da pilha de folhas de papel para formar um tubo rectangular com os lados sobrepostos, pela selagem de um ΕΡ 1 907 293/ΡΤ 2/4 lado com ο outro para formar uma selagem periférica, pelo fecho o tubo em cada extremidade de modo a formar uma selagem tipo envelope com as extremidades enfiadas e abas sobrepostas, sendo, pelo menos, uma das mesmas trapezoidal, de modo que fica na embalagem formada, pelo menos, uma linha de enfraquecimento, que se prolonga ao longo de todo o comprimento de uma superfície da embalagem fora da selagem periférica, estando a linha de enfraquecimento posicionada de modo que a mesma termina, em cada extremidade da embalagem, no interior de uma zona da TD, definida pela porção das abas sobrepostas, em que existem apenas duas camadas de película sobrepostas.
6. 6 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 5 em que ambas as abas sobrepostas são trapezoidais.
7. 7 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 5 ou 6, em que é proporcionada, pelo menos, uma primeira linha de enfraquecimento numa superfície da embalagem, que termina nas extremidades das abas exteriores e que se prolonga ao longo dessa superfície da embalagem, e, pelo menos, uma segunda linha de enfraquecimento proporcionada ao longo da outra superfície da embalagem, que se prolonga para a extremidade de cada aleta da selagem tipo envelope, formada pela dobragem dessa superfície para dentro, ficando qualquer dessas linhas no interior de uma zona, definida por essa porção das abas sobrepostas, em que existem apenas duas camadas de película.
8. 8 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 7, em que as linhas estão dispostas em ambas as superfícies, de modo que qualquer primeira linha de enfraquecimento numa superfície, em que a mesma se prolonga para o interior das abas dessa superfície, fica alinhada com a segunda linha de enfraquecimento quando a mesma se prolonga para o interior das abas da outra superfície.
9. 9 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 5 ou 6, em que é proporcionada, pelo menos, uma primeira linha de enfraquecimento numa primeira superfície da embalagem, que termina nas extremidades das ΕΡ 1 907 293/ΡΤ 3/4 abas exteriores, e se prolonga ao longo dessa superfície da embalagem, e, pelo menos, uma segunda linha de enfraquecimento, proporcionada ao longo da mesma superfície da embalagem, e que se prolonga para a extremidade de cada aba da selagem tipo envelope, formada pela dobragem nessa superfície para dentro, ficando qualquer uma dessas linhas no interior de uma zona definida por essa porção das abas sobrepostas, em que existem apenas duas camadas da película.
10. 10 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 9, em que as primeira e segunda linhas de enfraquecimento são paralelas uma em relação à outra.
11. 11 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 9 ou 10, em que a outra superfície da embalagem está provida com um par de linhas de enfraquecimento.
12. 12 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 11, em que cada uma das linhas de enfraquecimento no par de linhas fica alinhada com uma correspondente linha de enfraquecimento na primeira superfície da embalagem.
13. 13 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 11 ou 12, em que uma linha de enfraquecimento do par está provida de uma extremidade de TD da película no seu estado não envolvido, e a outra linha de enfraquecimento do par de linhas é proporcionada no sentido da extremidade de TD oposta da película no seu estado não envolvido.
14. 14 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 11 ou 12, em que ambas as linhas de enfraquecimento do par são proporcionadas no sentido de uma extremidade de TD da película no seu estado não envolvido.
15. 15 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 14, formada por uma folha de película provida com um revestimento termo-selável e que compreende meios para iniciar o rasgo, proporcionados por uma área no interior de ou em volta de qualquer linha de enfraquecimento na extremidade exterior de um ou de ambos os ΕΡ 1 907 293/ΡΤ 4/4 pares de abas, os quais são impressos ou envernizados, de modo, quando as abas são seladas entre si, a área impressa ou envernizada forma uma parte mais fraca da selagem tipo envelope.
16. 16 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 15, em que é proporcionado um entalhe ou ranhura numa ou em ambas as abas exteriores, em que termina uma linha de enfraquecimento.
17. 17 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, em que são proporcionados meios para permitirem que a embalagem seja aberta, pela iniciação do rasgo ao longo das linhas de enfraquecimento.
18. 18 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com a reivindicação 17, em que os tais meios de abertura indicados são compreendem por uma patilha formada ou colada na folha envolvida.
19. 19 - Embalagem para envolvimento de resmas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18 formada a partir de uma folha de película provida com um revestimento termo-selável. Lisboa, 2010-06-22