PL90382B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90382B1 PL90382B1 PL1973164200A PL16420073A PL90382B1 PL 90382 B1 PL90382 B1 PL 90382B1 PL 1973164200 A PL1973164200 A PL 1973164200A PL 16420073 A PL16420073 A PL 16420073A PL 90382 B1 PL90382 B1 PL 90382B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- suction box
- suction
- filter
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
- B01D33/745—Construction of suction casings, pans, or the like
- B01D33/747—Construction of suction casings, pans, or the like moving during the filtration period
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/20—Pressure-related systems for filters
- B01D2201/204—Systems for applying vacuum to filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny oraz urza¬ dzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny.W znanym sposobie oddzielania cieczy i substan¬ cji stalych z mieszaniny, mieszanine naklada sie w postaci warstwy na ruchoma tasme filtrujaca o obwodzie zamknietym, podtrzymywana przez znajdujaca sie pod spodem skrzynke ssaca porusza¬ jaca sie równolegle do tasmy filtracyjnej. W skrzynce wytwarza sie podcisnienie w sposób prze¬ rywany. Ciekle skladniki mieszaniny sa odciaga¬ ne w poprzek tasmy filtrujacej podczas okresów podcisnienia, w czasie których tasma filtrujaca oraz skrzynka ssaca scisle sie ze soba lacza i po¬ zostaja nieruchome wzgledem siebie. Po wzroscie cisnienia w skrzynce ssacej do cisnienia atmosfe¬ rycznego nastepuje przesuniecie tasmy filtrujacej i skrzynki ssacej.Znane jest takze z holenderskiego opisu paten¬ towego nr 105 812 urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, w którym za¬ stosowano pojedyncza skrzynke ssaca. Skrzynka ssaca powraca do swego pierwotnego polozenia za pomoca mechanizmu sprezynowego. Urzadzenie to odznacza sie stosunkowo niska moca a takze nie pozwala na stosowanie bardziej skomplikowanych sposobów dysocjacji lub ekstrakcji mieszanin.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu od¬ dzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, który nie ma wad sposobów stosowanych dotych¬ czas.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia do oddzielania cieczy i sub¬ stancji stalych z mieszaniny o wiekszej mocy.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze od¬ dzielanie cieczy na poszczególnych stanowiskach dokonuje sie niezaleznie za pomoca oddzielnych sterowanych zespolów ssacych z których kazdy przystosowany jest do1 polaczenia badz z dysza rozdzielcza badz tez z dysza do splukiwania u- mieszczona nad tasma filtrujaca a substancje stale wyplukuje sie przez te dysze w czasie gdy ciecz odfiltrowana lub przeplukujaca przeplywa ponow¬ nie poprzez warstwe substancji stalej na tasmie filtrujacej.W sposobie wedlug wynalazku elementy skrzynki ssacej przesuwa sie wraz z tasma w okresach ssania i zawraca do polozen poczatkowych po wy¬ równaniu cisnienia w elementach do cisnienia atmosferycznego.W elementach skrzynki po okresach ssania wy¬ twarza sie nadcisnienie.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie ma naped przesuwajacy skrzynke ssaca równolegle do tasmy, przy czym skrzynka zawiera szereg oddzielnych elementów, z których kazdy polaczony jest za pomoca elastycz¬ nego przewodu z oddzielnym zespolem ssacym po¬ laczonym z pompa prózniowa. Kazdy zespól ssacy 90 382 *90 382 4 zawiera otwór wylotowy oraz dysze rozdzielcze usytuowane w pewnych odstepach nad tasma fil¬ trujaca wzdluz kierunku ruchu tasmy i polaczone za posrednictwem zaworu rozdzielczego badz to do co najmniej jednego z otworów wylotowych, badz tez do jednego z otworów dostarczajacych ciecz przeplukujaca, przy czym filtrat z kazdego ele¬ mentu odprowadzany jest oddzielnie, a substancje stale na tasmie przeplukiwane sa filtratem z co najmniej jednego otworu wylotowego i co naj¬ mniej jednego otworu dostarczajacego ciecz prze¬ plukujaca.Urzadzenie zawiera silownik do przemieszczania skrzynki ssacej oraz mechanizm rolkowy polaczony z przekladnia zebata do przesuwania tasmy. Si¬ lownik i mechanizm rolkowy sa przystosowane do okresowego laczenia i przesuwania skrzynki ssa¬ cej i tasmy przy jednakowej predkosci i jednym kierunku i do rozlaczania skrzynki ssacej i tasmy przy róznych predkosciach.W tych przypadkach, w których czas wymagany na oddzielanie (od mieszaniny lub zawiesiny) plu¬ kanie i ekstrakcji, jest dosc krótki, urzadzenie we¬ dlug wynalazku pozwala na staly ruch tasmy fil¬ trujacej oraz ruch elementów skrzynki ssacej razem z pasem w czasie ssania i powrót elementów skrzynki do pozycji wyjsciowych po wzroscie cis¬ nienia wewnatrz skrzynki do cisnienia atmosfe¬ rycznego.W tych przypadkach, w których czas wymagany dla oddzielania skladników mieszaniny jest dluz¬ szy, tasma filtrujaca i elementy skrzynki ssacej pozostaja nieruchome w czasie ssania a po wzroscie cisnienia w skrzynce ssacej do cisnienia atmo¬ sferycznego tasma filtrujaca przesuwa sie, zas ele¬ menty skrzynki ssacej pozostaja w pierwotnym po¬ lozeniu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la, b, c i d przedstawiaja urzadzenie znane ze stanu techniki, fig. 2 — schemat urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym z czesciowymi przekro¬ jami, fig. 4 — fragment urzadzenia w przekroju wzdluznym, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V—V na fig. 4, fig. 6 — nomogram dla okreslenia roz¬ miarów pasa filtracyjnego oraz jego szybkosci.Fig. la, Ib, c id przedstawia znane urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych, które za¬ wiera dysze 1 nakladajaca warstwe mieszaniny 2 na tasme filtrujaca 3 o obwodzie zamknietym, któ¬ ra jest prowadzona za pomoca walków napedowych 4 i 5. Skrzynka ssaca 6 poruszajaca sie równolegle do tasmy 3 laczy sie poprzez gietki przewód 7 oraz zawór 8 ibadz z urzadzeniem odciagajacym (wylo¬ towym) (nie przedstawionym na rysunku) lu!b z otaczajaca atmosfera. W czasie ssania, skrzynka ssaca 6 jest trzymana przez panujace wewnatrz podcisnienie i przesuwa sie wraz z tasma filtru¬ jaca 3 w kierunku strzalki (fig. la). Przy koncu ssania nastepuje doplyw powietrza a cisnienie pod¬ nosi sie do cisnienia atmosferycznego wskutek cze¬ go tasma filtrujaca 3 i skrzynka ssaca 6 rozlaczaja sie. Skrzynka 6 zostaje przesunieta za pomoca si¬ lownika pneumatycznego (nie przedstawionego na rysunku) do polozenia wyjsciowego (fig. Ib).Na fig. lc i d przedstawiono powtórzenie fig. la i Ib, przy czym tasma przenoszaca stale substan- 6 cje zasadniczo wolne od cieczy odprowadzonej przez przewód 7 jest przesunieta dalej na prawo.Na fig. 2 przedstawiono urzadzenie wedlug wy¬ nalazku.Odpowiednie elementy na. fig. 2 sa oznaczone tymi samymi oznacznikami cyfcowymi jak na fig. 1.Skrzynka ssaca urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z wiekszej ilosci odpowiednio oddzie¬ lonych od siebie elementów 9, które sa rozmiesz¬ czone pojedynczo lub w polaczeniu z oddzielnie regulowanymi zespolami ssacymi. Zespoly ssace moga stanowic zbiorniki prózniowe 10 polaczone z pompa odsysajaca lub pomipa prózniowa i od¬ dzielnie lacza sie z poimpa wylotowa 12.Zbiornik prózniowy 10 laczy sie przez czesciowo gietki przewód 7 z jednym lub wieksza iloscia elementów 9 skrzynki ssacej. Przewód 7 zaopatrzo¬ ny -jest w zawór 8 zamykajacy doplyw do pompy prózniowej oraz w zawór 13 do zamykania doply¬ wu powietrza.Dysze 14, 15 sluza do dostarczania roztworu przemywajacego na warstwe filtrowania. Dysza 15 laczy sie poprzez przewód 16 z pompa 12.Dalsze pompy wylotowe 12 odprowadzaja prze¬ sacz na przyklad w miejscu 17 oraz skondensowa- ny roztwór przemywajacy w miejscu 18.Pompa 19 z przewodem 20 i rura rozpylajaca 21 sluzy do oczyszczania tkaniny tasmy filtrujacej 3 za pomoca srodka do mycia tkaniny w celu usu¬ niecia pozostalosci stalych substancji.Urzadzenie zawiera mechanizm do naciagania tasmy skladajacy sie z walka prowadzacego 23 oraz nastawnie zamocowanego walka 22. Walek 4 jest napedzany za pomoca elektrycznego silnika 24 polaczonego z przekladnia zebata do zmiany szybkosci. Skrofoak 25 sluzy do usuwania zasad¬ niczo calkowicie przefiltrowanych, i w razie po¬ trzeby, przemytych stalych' substancji w postaci placka z tasmy filtrujacej 3.Elementy 9 skrzynki ssacej maja skierowane do góry scianki boczne oraz perforowane dno 26 za¬ mocowane rozlacznie które spoczywa na wsporni¬ ku 27.Pneumatyczny silownik 28 sluzy do napedzania zespolu skrzynek ssacych.Przewód 29 laczy zbiorniki prózniowe 10 z pompa prózniowa 11.Pompy 12 polaczone sa za pomoca przewodów ze zbiornikami prózniowymi 10 a zbiorniki próz¬ niowe 10 za pomoca przewodów 31 z zaworami 8.Tkanina po przejsciu rury rozpylajacej 21 jest dalej oczyszczana za pomoca obrotowej szczotki 32.Powyzej tasmy filtrujacej 3 w poblizu walka napedowego 4 sa usytuowane elementy osuszajace (nie uwidocznione). Urzadzenie znajduje sie w obu- 60 dowie tworzacej komore operacyjna (nie uwidocz¬ niona) posiadajaca na przyklad atmosfere azotu, o zwiekszonym cisnieniu.Tasma filtrujaca 3 jest usytuowana i laczona na przyklad za pomoca zamka blyskawicznego tak, ze 65 moze byc z latwoscia wymieniona. 40 45 50 5590 382 Na fig. 4 i 5 przedstawiony jest element do pro¬ wadzenia tasmy filtrujacej wzdluz dwóch odchy¬ lonych ku górze boków elementów skrzynki za¬ sysajacej.Po przejsciu górnego walka prowadzacego 5 pas filtracyjny jest prowadzony w dól pod obrotowy beben 34, którego dna maja powierzchnie sferycz¬ ne, co pozwala na usuniecie naprezenia w tkaninie.Dzieki dzialaniu bebna 34 boczne powierzchnie 33 tasmy filtrujacej zostaja odchylone ku górze i wsjpólpracuja z odpowiednimi ibokami elementów skrzynki ssacej. W ten sposób, warstwa mieszani¬ ny, która W- fazie wyjsciowej jest jeszcze ciekla, zostaje zabezpieczona przed przeciekaniem pomie¬ dzy brzegami tasmy filtrujacej oraz skierowany¬ mi ku górze bokami elementów ssacych.Na fig. 6 przedstawiony jest nomogram, który sluzy do okreslenia rozmiarów pasa filtracyjnego oraz jego szybkosci, przy czym fc — oznacza ilosc czynnika filtracyjnego w l/m2h, Q — doplyw za¬ wiesiny w l/h, Af — powierzchnie filtracyjna w m2, L — dlugosc strefy filtracji w m, Vb — szyb¬ kosc pasa w cm/sek, t — czas filtrowania w se¬ kundach, a 8 — grubosc warstwy filtracyjnej w mm.Przyklad: Zalozenie — dla danego produktu okresy filtracji, zgodnie z próbami Buchnera wy¬ nosza 40, 110 i 280 sekund przy odpowiedniej gru¬ bosci warstwy filtracyjnej 5, 10 i -45 mm. Czynnik filtracji fc mierzony w odpowiednich okresach czasu wynosi 1800, 1300 i 775 l/m2 godzine.Wymagana produkcja wynosi 5000 litrów zawie¬ siny na godzine.Jakie proporcje filtracji nalezy zachowac dla procesu oddzielenia oraz jaka jest wymagana szybkosc pasa? Rozwiazanie: Powierzchnia filtracyjna netto Af zalezna jest od stosunku pomiedzy czynnikiem filtracji fc j pojemnoscia Q.Szybkosc pasa Vb wynika ze stosunku jaki za¬ chodzi pomiedzy dlugoscia L oraz czasem filtracji t. Poniewaz w tym przypadku domniemywa sie, ze szerokosc pasa wynosi 1 m, skala dlugosci jest równa skali powierzchni filtracyjnej. W tym przy¬ padku optymalna grubosc warstwy filtracyjnej wy¬ nosi okolo HO mm przy dlugosci wynoszacej okolo 4 m i szybkosci pasa okolo 3,5 cm/sek. I*rzy mniej¬ szej (grubosci warstwy filtracyjnej szybkosc pasa jest zbyt duza, zas przy grubszej filtracja bedzie zbyt dluga.Przy przemywaniu postepuje sie w ten sam* sposób.Ostatecznie, calkowita dlugosc filtracji okreslona jest suma przebiegów oddzielania, przemywania oraz suszenia.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na sto¬ sowanie mniejszej ilosci zespolów. Sposób oddzie¬ lania cieczy i substancji stalych obejmuje nakla¬ danie mieszaniny, oddzielenie cieczy z mieszaniny, poddawanie przemywaniu substancji stalej oraz suszenie prowadzone na pasie filtracyjnym. PL
Claims (10)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, polegajacy na nakladaniu warstwy mieszaniny na przesuwajaca sie tasme filtrujaca bez konca, opierajaca sie na skrzynce ssacej, przy- , stosowanej do poruszania sie równolegle z tasma, przy czym w skrzynce wytwarza sie okresowo pcd- 5 cisnienie do oddzielania fazy cieklej z mieszaniny poprzez tasme filtrujaca w okresach ssania, pod¬ czas przylegania tasmy filtrujacej i skrzynki ssa¬ cej do siebie a po wyrównaniu cisnienia do cis¬ nienia atmosferycznego w skrzynce ssacej, naste- 10 puje przesuniecie tasniy filtrujacej wzgledem skrzynki ssacej tak, ze ciecz jest odciagana z mie¬ szaniny do oddzielnych stanowisk wzdluz tasmy za pomoca skrzynki ssacej skladajacej sie z sze¬ regu oddzielnych zespolów, znamienny tym, ze od- 15 dzielanie cieczy na poszczególnych stanowiskach dokonuje sie niezaleznie za pomoca oddzielnych, sterowanych zespolów ssacych, z których kazdy przystosowany jest do polaczenia badz to z dysza rozdzielcza do filtrowania, badz tez z" dysza do 20 splukiwania, umieszczona nad tasma filtrujaca, a substancje stale na tasmie wyplukuje sie przez te dysze w czasie, gdy ciecz odfiltrowana lub prze¬ plukujaca przeplywa ponownie poprzez warstwe substancji stalej na tasmie filtrujacej. 25'
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme (filtrujaca przesuwa sie ruchem ciaglym, a elementy skrzynki ssacej przesuwa sie wraz z tas¬ ma w okresach ssania i zawraca do polozen po¬ czatkowych po wyrównaniu cisnienia w elementach 30 do cisnienia atmosferycznego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po okresach ssania wytwarza sie w skrzynce ssa¬ cej nadcisnienie.
- 4. Urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji 35 stalych z mieszaniny zawierajacej przesuwna, fil¬ trujaca tasme ibez konca, nad która umieszczone sa dysze dostarczajace mieszanine, przy czym tas¬ ma podtrzymywana jest przez umieszczona pod nia skrzynke ssaca przystosowana do przesuwania 4VJ sie równolegle do tasmy i polaczona za posred¬ nictwem .gietkiego przewodu z pompa prózniowa ' lub z atmosfera, znamienne tym, ze ma naped przesuwajacy skrzynke ssaca równolegle do tasmy (3), przy czym skrzynka ta zawiera szereg oddziel- 45 nych elementów (9) z których kazdy polaczony jest za pomoca gietkiego przewodu (7) z oddzielnym zespolem ssacym, przylaczonym do pompy % próz¬ niowej (11) a kazdy zespól ssacy zawiera otwór wylotowy oraz dysze (14, 15) usytuowane w pew- 50 nych odstepach nad tasma wzdluz kierunku jej ruchu, polaczone za posrednictwem zaworu roz¬ dzielczego badz to do co najmniej jednego z otwo¬ rów wylotowych, badz tez do jednego z otworów dostarczajacych ciecz przeplukujaca, przy czym filtrat z kazdego elementu odprowadzany jest od¬ dzielnie, a substancje stale /na tasmie przepluki¬ wane sa filtrem z co najmniej jednego otworu wylotowego i co najmniej jednego otworu dostar¬ czajacego ciecz przeplukujaca. 7
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera silownik pneumatyczny (28) do prze¬ mieszczania skrzynki ssacej oraz mechanizm rol¬ kowy (4, 5) polaczony z przekladnia zebata do prze¬ suwania tasmy filtrujacej (3) przy czym silownik 65 pneumatyczny (28) i mechanizm rolkowy (4, 5) sa 55 6090 382 przystosowane do okresowego laczenia i przesuwa¬ nia skrzynki ssacej i tasmy przy jednakowej ich predkosci w jednym kierunku i do rozlaczania elementów <9) skrzynki ssacej i tasmy (3) przy róznych predkosciach.
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 5, znamien¬ ne tym, ze elementy (9) skrzynki ssacej tworza przeloty, z których kazdy ma dwa lub wiecej prze¬ dzialów, polaczonych za pomoca gietkiego przewo¬ du (7) z zespolem ssacym.
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze elementy (9) skrzynki ssacej zawieraja pionowe 10 8 scianki 'boczne i perforowane dno (26) zamocowane rozlacznie na wsporniku (27).
- 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze tasma (3) filtrujaca usytuowana jest miedzy mechanizmem rolkowym (4, 5) i zgarniaczem (25).
- 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera rure (21) uruchamiana gdy tasma prze¬ chodzi przez mechanizm rolkowy (4, 5) dla prze¬ plukiwania tkaniny tasmy filtrugajcej.
- 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera obrotowy beben (34) posiadajacy kuliste dna usytuowany przed dysza dostarczajaca mie¬ szanine dla wywijania brzegów tasmy ku górze.90 382 *-S—-U l0 io J-T-L \S AO A ~\ V. ai 11 fi Tia.2 Ra 390 382 Tiq.4 34 4- *35 0=j i 6 » ~F\Q. 590 382 "'mlh Tla 6 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7210541A NL7210541A (pl) | 1972-08-01 | 1972-08-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90382B1 true PL90382B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19816638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973164200A PL90382B1 (pl) | 1972-08-01 | 1973-07-20 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4038193A (pl) |
| JP (1) | JPS5533368B2 (pl) |
| AR (1) | AR198524A1 (pl) |
| AU (1) | AU472290B2 (pl) |
| CA (1) | CA991094A (pl) |
| CH (1) | CH574263A5 (pl) |
| CS (1) | CS173613B2 (pl) |
| DD (1) | DD106267A5 (pl) |
| DE (2) | DE7241470U (pl) |
| ES (1) | ES408887A1 (pl) |
| FR (1) | FR2194466B1 (pl) |
| GB (1) | GB1416186A (pl) |
| IL (1) | IL42718A0 (pl) |
| IT (1) | IT975904B (pl) |
| NL (1) | NL7210541A (pl) |
| PL (1) | PL90382B1 (pl) |
| RO (1) | RO62208A (pl) |
| ZA (1) | ZA728182B (pl) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE402717B (sv) * | 1976-11-26 | 1978-07-17 | Nordengren Patenter | Forfarande vid uttvettning av filterkakor jemte spridarmunstycke for genomforande av forfarandet |
| GB1576819A (en) * | 1976-12-08 | 1980-10-15 | V H Pannevis & Zn Bv Maschf | Method and device for removing a liquid for a mixture of liquid and solid substances |
| DE2924277C2 (de) * | 1979-06-15 | 1987-05-07 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | Filterverfahren und Bandfilter zu seiner Durchführung |
| DE3150653A1 (de) * | 1981-01-10 | 1982-09-02 | Henri Gerhard Willem Bozeat Wellingborough Northamptonshire Pierson | "horizontaler vakuum-bandfilter" |
| JPH0781183B2 (ja) * | 1983-02-03 | 1995-08-30 | 松下電器産業株式会社 | 配向性金属薄膜の製造方法 |
| FR2544219B1 (fr) * | 1983-04-14 | 1985-08-16 | Queyroix Christian | Filtre horizontal a bande sans fin sous vide |
| US4639258A (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| US4718983A (en) * | 1986-07-09 | 1988-01-12 | Papyrus Inc. | Forming board structure having an adjustable leading forming board strip |
| US4684441A (en) * | 1986-07-09 | 1987-08-04 | Papyrus Inc. | Method for operably adjusting a leading, forming board strip |
| NL8902500A (nl) * | 1989-10-09 | 1991-05-01 | Pannevis Bv | Inrichting voor het afscheiden van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof. |
| NL9001170A (nl) * | 1990-05-21 | 1991-12-16 | Pannevis Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof. |
| KR930012030B1 (ko) * | 1990-05-30 | 1993-12-23 | 미쯔비시덴끼 가부시끼가이샤 | 오염액의 여과장치 및 가공기의 가공액 여과장치 |
| GB9104776D0 (en) * | 1991-03-07 | 1991-04-17 | Ici Plc | Process for the production of terephthalic acid |
| NL9100738A (nl) * | 1991-04-29 | 1992-11-16 | Pannevis Bv | Inrichting voor het uit een mengsel scheiden van vloeistof en vaste stof. |
| ATE128038T1 (de) * | 1991-06-13 | 1995-10-15 | Tsukishima Kikai Co | Vorrichtung zur vakuumfiltration mit horzontalem bandfilter. |
| NL9200795A (nl) * | 1992-05-01 | 1993-12-01 | Pannevis Bv | Scheidinginrichting voorzien van meetmiddelen. |
| GB9310070D0 (en) * | 1992-05-29 | 1993-06-30 | Ici Plc | Process for the production of purified terephthalic acid |
| NL9201576A (nl) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Pannevis Bv | Filtreerinrichting. |
| NL9400942A (nl) * | 1994-06-09 | 1996-01-02 | Pannevis Bv | Scheidingsinrichting. |
| US5571404A (en) * | 1994-10-31 | 1996-11-05 | Pannevis B.V. | Belt filter with means to advance the belt responsive to a capacitance signal |
| NL1001970C2 (nl) * | 1995-12-21 | 1997-06-24 | Pannevis Bv | Inrichting voor het filtreren, wassen en drogen van een vaste stof-vloeistofmengsel. |
| DE19755885B4 (de) * | 1997-12-05 | 2007-10-31 | Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Aufgabe einer entmischten Gipssuspension auf ein Filtertuch einer Vakuumbandfilteranlage |
| JP3771240B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2006-04-26 | 月島機械株式会社 | 真空濾過装置 |
| JP3771241B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2006-04-26 | 月島機械株式会社 | 真空濾過装置 |
| JP4368773B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2009-11-18 | 月島機械株式会社 | 真空濾過装置の洗浄方法および真空濾過装置 |
| DE202007004536U1 (de) * | 2007-03-28 | 2007-06-28 | Leipoldt, Matthias, Dipl.-Ing. | Bandfilter |
| PE20100044A1 (es) | 2008-04-05 | 2010-01-25 | Inventek Ltd | Equipo de eliminacion de liquidos |
| RU2500455C2 (ru) * | 2012-02-28 | 2013-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Сгуститель илистых фракций |
| CN102849809A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-02 | 沈光喜 | 一种箱式水处理设备 |
| US11724217B2 (en) * | 2017-01-23 | 2023-08-15 | Schlumberger Technology Corporation | Fluid and solid material separator |
| US11224831B1 (en) * | 2019-03-01 | 2022-01-18 | Del Corporation | Retractable shaker dam assembly and method |
| GB2632081A (en) * | 2022-04-25 | 2025-01-22 | Blachotrapez Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Gutter connector |
| CN119175025A (zh) * | 2024-09-24 | 2024-12-24 | 湖北交投远大交通实业有限公司 | 一种环保型融雪剂制备装置及方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE868508C (de) * | 1950-03-17 | 1953-02-26 | Henry Dipl-Ing Lutz | Herstellung von Wandskeletten, Decken und Daechern fuer Hoch- und Tiefbauten |
| US2895614A (en) * | 1955-12-12 | 1959-07-21 | Komline Sanderson Eng Corp | Filtering unit |
| DE1131188B (de) * | 1958-07-28 | 1962-06-14 | Gerrit De Gooijer | Siebvorrichtung |
| US2997179A (en) * | 1958-07-28 | 1961-08-22 | Gooijer Gerrit De | Sifting device and method for filtering with the aid of said sifting device |
| NL105812C (pl) * | 1958-07-28 | |||
| US2963161A (en) * | 1959-01-28 | 1960-12-06 | Arthur A Holland | Filtering apparatus |
| GB935570A (en) * | 1960-12-30 | 1963-08-28 | Labatt Ltd John | Continuous lautering of brewers' wort |
| US3289848A (en) * | 1963-02-14 | 1966-12-06 | Dorr Oliver Inc | Apparatus for utilizing a traveling filter belt |
| DE1224706B (de) * | 1964-04-16 | 1966-09-15 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Betriebs von Bandfiltern |
| US3375932A (en) * | 1966-03-21 | 1968-04-02 | Ishigaki Mech Ind | Continuous filtration device of the pressure type |
| US3502216A (en) * | 1968-01-12 | 1970-03-24 | Research Corp | Rotary filter apparatus |
| US3575850A (en) * | 1969-07-07 | 1971-04-20 | Fmc Corp | Method and apparatus for treating waste materials |
| GB1272779A (en) * | 1969-09-27 | 1972-05-03 | Pierson Henri G W | Belt filters |
-
1972
- 1972-08-01 NL NL7210541A patent/NL7210541A/xx active Search and Examination
- 1972-11-09 FR FR7239703A patent/FR2194466B1/fr not_active Expired
- 1972-11-11 DE DE7241470U patent/DE7241470U/de not_active Expired
- 1972-11-11 DE DE2255325A patent/DE2255325C2/de not_active Expired
- 1972-11-13 GB GB5215572A patent/GB1416186A/en not_active Expired
- 1972-11-17 ZA ZA728182A patent/ZA728182B/xx unknown
- 1972-11-21 CA CA157,348A patent/CA991094A/en not_active Expired
- 1972-11-22 ES ES408887A patent/ES408887A1/es not_active Expired
- 1972-11-24 US US05/309,286 patent/US4038193A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-30 IT IT70771/72A patent/IT975904B/it active
- 1972-11-30 AU AU49498/72A patent/AU472290B2/en not_active Expired
- 1972-12-01 CS CS8217A patent/CS173613B2/cs unknown
- 1972-12-12 JP JP12470972A patent/JPS5533368B2/ja not_active Expired
-
1973
- 1973-07-11 IL IL42718A patent/IL42718A0/xx unknown
- 1973-07-20 PL PL1973164200A patent/PL90382B1/pl unknown
- 1973-07-26 CH CH1102973A patent/CH574263A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-30 DD DD172616A patent/DD106267A5/xx unknown
- 1973-07-31 AR AR249375A patent/AR198524A1/es active
- 1973-08-01 RO RO75681A patent/RO62208A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL42718A0 (en) | 1973-10-25 |
| DE2255325C2 (de) | 1982-07-29 |
| US4038193A (en) | 1977-07-26 |
| DD106267A5 (pl) | 1974-06-12 |
| DE2255325A1 (de) | 1974-02-21 |
| ES408887A1 (es) | 1976-03-16 |
| AU472290B2 (en) | 1976-05-20 |
| RO62208A (pl) | 1977-09-15 |
| IT975904B (it) | 1974-08-10 |
| AR198524A1 (es) | 1974-06-28 |
| CS173613B2 (pl) | 1977-02-28 |
| CH574263A5 (pl) | 1976-04-15 |
| FR2194466A1 (pl) | 1974-03-01 |
| DE7241470U (de) | 1977-10-13 |
| GB1416186A (en) | 1975-12-03 |
| AU4949872A (en) | 1974-05-30 |
| JPS4945464A (pl) | 1974-04-30 |
| FR2194466B1 (pl) | 1976-06-04 |
| CA991094A (en) | 1976-06-15 |
| JPS5533368B2 (pl) | 1980-08-30 |
| ZA728182B (en) | 1973-07-25 |
| NL7210541A (pl) | 1974-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL90382B1 (pl) | ||
| US2804209A (en) | Water intake screen | |
| US5624579A (en) | Method of simultaneously indexing permanent and disposable filter media in a vacuum filter apparatus | |
| US3225928A (en) | Endless belt filter | |
| CA1151783A (en) | Integrated flotation filtration process | |
| EP0095119A2 (en) | High capacity mat cleaning machine | |
| US5979473A (en) | Method and apparatus for washing fruit | |
| US7364652B2 (en) | Screening apparatus | |
| US3347378A (en) | Filter apparatus | |
| US3674151A (en) | Backflushing filter | |
| US4042507A (en) | Waste liquid renovator | |
| US3083831A (en) | Filter for contaminated liquids | |
| NL8103750A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van tenminste een mediumcomponent uit een mengsel van mediumcomponenten. | |
| US3372811A (en) | Rotating drum filter apparatus | |
| FI78843B (fi) | Foerfarande foer rengoering av filtertyget i ett kammarfilter samt kammarfilter enligt foerfarandet. | |
| KR20240027254A (ko) | 수평 슬랫식 진공 탈수 장치 | |
| US2688406A (en) | Filtering apparatus | |
| US1966626A (en) | Self-cleaning continuous filter | |
| US3814259A (en) | Cylindrical vacuum filter | |
| US5480544A (en) | Belt filters | |
| US4255261A (en) | Separation drum for belt filter with suction recovery of solids | |
| EP0244151B1 (en) | Filter apparatus | |
| US3469705A (en) | Means for cleaning screens in place in a pipeline | |
| US392606A (en) | Apparatus for purifying sewage | |
| JPH0615008B2 (ja) | フィルタ装置 |