[go: up one dir, main page]

PL90382B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90382B1
PL90382B1 PL1973164200A PL16420073A PL90382B1 PL 90382 B1 PL90382 B1 PL 90382B1 PL 1973164200 A PL1973164200 A PL 1973164200A PL 16420073 A PL16420073 A PL 16420073A PL 90382 B1 PL90382 B1 PL 90382B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
belt
suction box
suction
filter
mixture
Prior art date
Application number
PL1973164200A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL90382B1 publication Critical patent/PL90382B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B01D33/745Construction of suction casings, pans, or the like
    • B01D33/747Construction of suction casings, pans, or the like moving during the filtration period
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/20Pressure-related systems for filters
    • B01D2201/204Systems for applying vacuum to filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny oraz urza¬ dzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny.W znanym sposobie oddzielania cieczy i substan¬ cji stalych z mieszaniny, mieszanine naklada sie w postaci warstwy na ruchoma tasme filtrujaca o obwodzie zamknietym, podtrzymywana przez znajdujaca sie pod spodem skrzynke ssaca porusza¬ jaca sie równolegle do tasmy filtracyjnej. W skrzynce wytwarza sie podcisnienie w sposób prze¬ rywany. Ciekle skladniki mieszaniny sa odciaga¬ ne w poprzek tasmy filtrujacej podczas okresów podcisnienia, w czasie których tasma filtrujaca oraz skrzynka ssaca scisle sie ze soba lacza i po¬ zostaja nieruchome wzgledem siebie. Po wzroscie cisnienia w skrzynce ssacej do cisnienia atmosfe¬ rycznego nastepuje przesuniecie tasmy filtrujacej i skrzynki ssacej.Znane jest takze z holenderskiego opisu paten¬ towego nr 105 812 urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, w którym za¬ stosowano pojedyncza skrzynke ssaca. Skrzynka ssaca powraca do swego pierwotnego polozenia za pomoca mechanizmu sprezynowego. Urzadzenie to odznacza sie stosunkowo niska moca a takze nie pozwala na stosowanie bardziej skomplikowanych sposobów dysocjacji lub ekstrakcji mieszanin.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu od¬ dzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, który nie ma wad sposobów stosowanych dotych¬ czas.Dalszym celem wynalazku jest opracowanie kon¬ strukcji urzadzenia do oddzielania cieczy i sub¬ stancji stalych z mieszaniny o wiekszej mocy.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze od¬ dzielanie cieczy na poszczególnych stanowiskach dokonuje sie niezaleznie za pomoca oddzielnych sterowanych zespolów ssacych z których kazdy przystosowany jest do1 polaczenia badz z dysza rozdzielcza badz tez z dysza do splukiwania u- mieszczona nad tasma filtrujaca a substancje stale wyplukuje sie przez te dysze w czasie gdy ciecz odfiltrowana lub przeplukujaca przeplywa ponow¬ nie poprzez warstwe substancji stalej na tasmie filtrujacej.W sposobie wedlug wynalazku elementy skrzynki ssacej przesuwa sie wraz z tasma w okresach ssania i zawraca do polozen poczatkowych po wy¬ równaniu cisnienia w elementach do cisnienia atmosferycznego.W elementach skrzynki po okresach ssania wy¬ twarza sie nadcisnienie.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie ma naped przesuwajacy skrzynke ssaca równolegle do tasmy, przy czym skrzynka zawiera szereg oddzielnych elementów, z których kazdy polaczony jest za pomoca elastycz¬ nego przewodu z oddzielnym zespolem ssacym po¬ laczonym z pompa prózniowa. Kazdy zespól ssacy 90 382 *90 382 4 zawiera otwór wylotowy oraz dysze rozdzielcze usytuowane w pewnych odstepach nad tasma fil¬ trujaca wzdluz kierunku ruchu tasmy i polaczone za posrednictwem zaworu rozdzielczego badz to do co najmniej jednego z otworów wylotowych, badz tez do jednego z otworów dostarczajacych ciecz przeplukujaca, przy czym filtrat z kazdego ele¬ mentu odprowadzany jest oddzielnie, a substancje stale na tasmie przeplukiwane sa filtratem z co najmniej jednego otworu wylotowego i co naj¬ mniej jednego otworu dostarczajacego ciecz prze¬ plukujaca.Urzadzenie zawiera silownik do przemieszczania skrzynki ssacej oraz mechanizm rolkowy polaczony z przekladnia zebata do przesuwania tasmy. Si¬ lownik i mechanizm rolkowy sa przystosowane do okresowego laczenia i przesuwania skrzynki ssa¬ cej i tasmy przy jednakowej predkosci i jednym kierunku i do rozlaczania skrzynki ssacej i tasmy przy róznych predkosciach.W tych przypadkach, w których czas wymagany na oddzielanie (od mieszaniny lub zawiesiny) plu¬ kanie i ekstrakcji, jest dosc krótki, urzadzenie we¬ dlug wynalazku pozwala na staly ruch tasmy fil¬ trujacej oraz ruch elementów skrzynki ssacej razem z pasem w czasie ssania i powrót elementów skrzynki do pozycji wyjsciowych po wzroscie cis¬ nienia wewnatrz skrzynki do cisnienia atmosfe¬ rycznego.W tych przypadkach, w których czas wymagany dla oddzielania skladników mieszaniny jest dluz¬ szy, tasma filtrujaca i elementy skrzynki ssacej pozostaja nieruchome w czasie ssania a po wzroscie cisnienia w skrzynce ssacej do cisnienia atmo¬ sferycznego tasma filtrujaca przesuwa sie, zas ele¬ menty skrzynki ssacej pozostaja w pierwotnym po¬ lozeniu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. la, b, c i d przedstawiaja urzadzenie znane ze stanu techniki, fig. 2 — schemat urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym z czesciowymi przekro¬ jami, fig. 4 — fragment urzadzenia w przekroju wzdluznym, fig. 5 — przekrój wzdluz linii V—V na fig. 4, fig. 6 — nomogram dla okreslenia roz¬ miarów pasa filtracyjnego oraz jego szybkosci.Fig. la, Ib, c id przedstawia znane urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji stalych, które za¬ wiera dysze 1 nakladajaca warstwe mieszaniny 2 na tasme filtrujaca 3 o obwodzie zamknietym, któ¬ ra jest prowadzona za pomoca walków napedowych 4 i 5. Skrzynka ssaca 6 poruszajaca sie równolegle do tasmy 3 laczy sie poprzez gietki przewód 7 oraz zawór 8 ibadz z urzadzeniem odciagajacym (wylo¬ towym) (nie przedstawionym na rysunku) lu!b z otaczajaca atmosfera. W czasie ssania, skrzynka ssaca 6 jest trzymana przez panujace wewnatrz podcisnienie i przesuwa sie wraz z tasma filtru¬ jaca 3 w kierunku strzalki (fig. la). Przy koncu ssania nastepuje doplyw powietrza a cisnienie pod¬ nosi sie do cisnienia atmosferycznego wskutek cze¬ go tasma filtrujaca 3 i skrzynka ssaca 6 rozlaczaja sie. Skrzynka 6 zostaje przesunieta za pomoca si¬ lownika pneumatycznego (nie przedstawionego na rysunku) do polozenia wyjsciowego (fig. Ib).Na fig. lc i d przedstawiono powtórzenie fig. la i Ib, przy czym tasma przenoszaca stale substan- 6 cje zasadniczo wolne od cieczy odprowadzonej przez przewód 7 jest przesunieta dalej na prawo.Na fig. 2 przedstawiono urzadzenie wedlug wy¬ nalazku.Odpowiednie elementy na. fig. 2 sa oznaczone tymi samymi oznacznikami cyfcowymi jak na fig. 1.Skrzynka ssaca urzadzenia wedlug wynalazku sklada sie z wiekszej ilosci odpowiednio oddzie¬ lonych od siebie elementów 9, które sa rozmiesz¬ czone pojedynczo lub w polaczeniu z oddzielnie regulowanymi zespolami ssacymi. Zespoly ssace moga stanowic zbiorniki prózniowe 10 polaczone z pompa odsysajaca lub pomipa prózniowa i od¬ dzielnie lacza sie z poimpa wylotowa 12.Zbiornik prózniowy 10 laczy sie przez czesciowo gietki przewód 7 z jednym lub wieksza iloscia elementów 9 skrzynki ssacej. Przewód 7 zaopatrzo¬ ny -jest w zawór 8 zamykajacy doplyw do pompy prózniowej oraz w zawór 13 do zamykania doply¬ wu powietrza.Dysze 14, 15 sluza do dostarczania roztworu przemywajacego na warstwe filtrowania. Dysza 15 laczy sie poprzez przewód 16 z pompa 12.Dalsze pompy wylotowe 12 odprowadzaja prze¬ sacz na przyklad w miejscu 17 oraz skondensowa- ny roztwór przemywajacy w miejscu 18.Pompa 19 z przewodem 20 i rura rozpylajaca 21 sluzy do oczyszczania tkaniny tasmy filtrujacej 3 za pomoca srodka do mycia tkaniny w celu usu¬ niecia pozostalosci stalych substancji.Urzadzenie zawiera mechanizm do naciagania tasmy skladajacy sie z walka prowadzacego 23 oraz nastawnie zamocowanego walka 22. Walek 4 jest napedzany za pomoca elektrycznego silnika 24 polaczonego z przekladnia zebata do zmiany szybkosci. Skrofoak 25 sluzy do usuwania zasad¬ niczo calkowicie przefiltrowanych, i w razie po¬ trzeby, przemytych stalych' substancji w postaci placka z tasmy filtrujacej 3.Elementy 9 skrzynki ssacej maja skierowane do góry scianki boczne oraz perforowane dno 26 za¬ mocowane rozlacznie które spoczywa na wsporni¬ ku 27.Pneumatyczny silownik 28 sluzy do napedzania zespolu skrzynek ssacych.Przewód 29 laczy zbiorniki prózniowe 10 z pompa prózniowa 11.Pompy 12 polaczone sa za pomoca przewodów ze zbiornikami prózniowymi 10 a zbiorniki próz¬ niowe 10 za pomoca przewodów 31 z zaworami 8.Tkanina po przejsciu rury rozpylajacej 21 jest dalej oczyszczana za pomoca obrotowej szczotki 32.Powyzej tasmy filtrujacej 3 w poblizu walka napedowego 4 sa usytuowane elementy osuszajace (nie uwidocznione). Urzadzenie znajduje sie w obu- 60 dowie tworzacej komore operacyjna (nie uwidocz¬ niona) posiadajaca na przyklad atmosfere azotu, o zwiekszonym cisnieniu.Tasma filtrujaca 3 jest usytuowana i laczona na przyklad za pomoca zamka blyskawicznego tak, ze 65 moze byc z latwoscia wymieniona. 40 45 50 5590 382 Na fig. 4 i 5 przedstawiony jest element do pro¬ wadzenia tasmy filtrujacej wzdluz dwóch odchy¬ lonych ku górze boków elementów skrzynki za¬ sysajacej.Po przejsciu górnego walka prowadzacego 5 pas filtracyjny jest prowadzony w dól pod obrotowy beben 34, którego dna maja powierzchnie sferycz¬ ne, co pozwala na usuniecie naprezenia w tkaninie.Dzieki dzialaniu bebna 34 boczne powierzchnie 33 tasmy filtrujacej zostaja odchylone ku górze i wsjpólpracuja z odpowiednimi ibokami elementów skrzynki ssacej. W ten sposób, warstwa mieszani¬ ny, która W- fazie wyjsciowej jest jeszcze ciekla, zostaje zabezpieczona przed przeciekaniem pomie¬ dzy brzegami tasmy filtrujacej oraz skierowany¬ mi ku górze bokami elementów ssacych.Na fig. 6 przedstawiony jest nomogram, który sluzy do okreslenia rozmiarów pasa filtracyjnego oraz jego szybkosci, przy czym fc — oznacza ilosc czynnika filtracyjnego w l/m2h, Q — doplyw za¬ wiesiny w l/h, Af — powierzchnie filtracyjna w m2, L — dlugosc strefy filtracji w m, Vb — szyb¬ kosc pasa w cm/sek, t — czas filtrowania w se¬ kundach, a 8 — grubosc warstwy filtracyjnej w mm.Przyklad: Zalozenie — dla danego produktu okresy filtracji, zgodnie z próbami Buchnera wy¬ nosza 40, 110 i 280 sekund przy odpowiedniej gru¬ bosci warstwy filtracyjnej 5, 10 i -45 mm. Czynnik filtracji fc mierzony w odpowiednich okresach czasu wynosi 1800, 1300 i 775 l/m2 godzine.Wymagana produkcja wynosi 5000 litrów zawie¬ siny na godzine.Jakie proporcje filtracji nalezy zachowac dla procesu oddzielenia oraz jaka jest wymagana szybkosc pasa? Rozwiazanie: Powierzchnia filtracyjna netto Af zalezna jest od stosunku pomiedzy czynnikiem filtracji fc j pojemnoscia Q.Szybkosc pasa Vb wynika ze stosunku jaki za¬ chodzi pomiedzy dlugoscia L oraz czasem filtracji t. Poniewaz w tym przypadku domniemywa sie, ze szerokosc pasa wynosi 1 m, skala dlugosci jest równa skali powierzchni filtracyjnej. W tym przy¬ padku optymalna grubosc warstwy filtracyjnej wy¬ nosi okolo HO mm przy dlugosci wynoszacej okolo 4 m i szybkosci pasa okolo 3,5 cm/sek. I*rzy mniej¬ szej (grubosci warstwy filtracyjnej szybkosc pasa jest zbyt duza, zas przy grubszej filtracja bedzie zbyt dluga.Przy przemywaniu postepuje sie w ten sam* sposób.Ostatecznie, calkowita dlugosc filtracji okreslona jest suma przebiegów oddzielania, przemywania oraz suszenia.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na sto¬ sowanie mniejszej ilosci zespolów. Sposób oddzie¬ lania cieczy i substancji stalych obejmuje nakla¬ danie mieszaniny, oddzielenie cieczy z mieszaniny, poddawanie przemywaniu substancji stalej oraz suszenie prowadzone na pasie filtracyjnym. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania cieczy i substancji stalych z mieszaniny, polegajacy na nakladaniu warstwy mieszaniny na przesuwajaca sie tasme filtrujaca bez konca, opierajaca sie na skrzynce ssacej, przy- , stosowanej do poruszania sie równolegle z tasma, przy czym w skrzynce wytwarza sie okresowo pcd- 5 cisnienie do oddzielania fazy cieklej z mieszaniny poprzez tasme filtrujaca w okresach ssania, pod¬ czas przylegania tasmy filtrujacej i skrzynki ssa¬ cej do siebie a po wyrównaniu cisnienia do cis¬ nienia atmosferycznego w skrzynce ssacej, naste- 10 puje przesuniecie tasniy filtrujacej wzgledem skrzynki ssacej tak, ze ciecz jest odciagana z mie¬ szaniny do oddzielnych stanowisk wzdluz tasmy za pomoca skrzynki ssacej skladajacej sie z sze¬ regu oddzielnych zespolów, znamienny tym, ze od- 15 dzielanie cieczy na poszczególnych stanowiskach dokonuje sie niezaleznie za pomoca oddzielnych, sterowanych zespolów ssacych, z których kazdy przystosowany jest do polaczenia badz to z dysza rozdzielcza do filtrowania, badz tez z" dysza do 20 splukiwania, umieszczona nad tasma filtrujaca, a substancje stale na tasmie wyplukuje sie przez te dysze w czasie, gdy ciecz odfiltrowana lub prze¬ plukujaca przeplywa ponownie poprzez warstwe substancji stalej na tasmie filtrujacej. 25'
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme (filtrujaca przesuwa sie ruchem ciaglym, a elementy skrzynki ssacej przesuwa sie wraz z tas¬ ma w okresach ssania i zawraca do polozen po¬ czatkowych po wyrównaniu cisnienia w elementach 30 do cisnienia atmosferycznego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po okresach ssania wytwarza sie w skrzynce ssa¬ cej nadcisnienie.
  4. 4. Urzadzenie do oddzielania cieczy i substancji 35 stalych z mieszaniny zawierajacej przesuwna, fil¬ trujaca tasme ibez konca, nad która umieszczone sa dysze dostarczajace mieszanine, przy czym tas¬ ma podtrzymywana jest przez umieszczona pod nia skrzynke ssaca przystosowana do przesuwania 4VJ sie równolegle do tasmy i polaczona za posred¬ nictwem .gietkiego przewodu z pompa prózniowa ' lub z atmosfera, znamienne tym, ze ma naped przesuwajacy skrzynke ssaca równolegle do tasmy (3), przy czym skrzynka ta zawiera szereg oddziel- 45 nych elementów (9) z których kazdy polaczony jest za pomoca gietkiego przewodu (7) z oddzielnym zespolem ssacym, przylaczonym do pompy % próz¬ niowej (11) a kazdy zespól ssacy zawiera otwór wylotowy oraz dysze (14, 15) usytuowane w pew- 50 nych odstepach nad tasma wzdluz kierunku jej ruchu, polaczone za posrednictwem zaworu roz¬ dzielczego badz to do co najmniej jednego z otwo¬ rów wylotowych, badz tez do jednego z otworów dostarczajacych ciecz przeplukujaca, przy czym filtrat z kazdego elementu odprowadzany jest od¬ dzielnie, a substancje stale /na tasmie przepluki¬ wane sa filtrem z co najmniej jednego otworu wylotowego i co najmniej jednego otworu dostar¬ czajacego ciecz przeplukujaca. 7
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera silownik pneumatyczny (28) do prze¬ mieszczania skrzynki ssacej oraz mechanizm rol¬ kowy (4, 5) polaczony z przekladnia zebata do prze¬ suwania tasmy filtrujacej (3) przy czym silownik 65 pneumatyczny (28) i mechanizm rolkowy (4, 5) sa 55 6090 382 przystosowane do okresowego laczenia i przesuwa¬ nia skrzynki ssacej i tasmy przy jednakowej ich predkosci w jednym kierunku i do rozlaczania elementów <9) skrzynki ssacej i tasmy (3) przy róznych predkosciach.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 albo 5, znamien¬ ne tym, ze elementy (9) skrzynki ssacej tworza przeloty, z których kazdy ma dwa lub wiecej prze¬ dzialów, polaczonych za pomoca gietkiego przewo¬ du (7) z zespolem ssacym.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze elementy (9) skrzynki ssacej zawieraja pionowe 10 8 scianki 'boczne i perforowane dno (26) zamocowane rozlacznie na wsporniku (27).
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze tasma (3) filtrujaca usytuowana jest miedzy mechanizmem rolkowym (4, 5) i zgarniaczem (25).
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera rure (21) uruchamiana gdy tasma prze¬ chodzi przez mechanizm rolkowy (4, 5) dla prze¬ plukiwania tkaniny tasmy filtrugajcej.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera obrotowy beben (34) posiadajacy kuliste dna usytuowany przed dysza dostarczajaca mie¬ szanine dla wywijania brzegów tasmy ku górze.90 382 *-S—-U l0 io J-T-L \S AO A ~\ V. ai 11 fi Tia.2 Ra 390 382 Tiq.4 34 4- *35 0=j i 6 » ~F\Q. 590 382 "'mlh Tla 6 PL
PL1973164200A 1972-08-01 1973-07-20 PL90382B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7210541A NL7210541A (pl) 1972-08-01 1972-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90382B1 true PL90382B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19816638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973164200A PL90382B1 (pl) 1972-08-01 1973-07-20

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4038193A (pl)
JP (1) JPS5533368B2 (pl)
AR (1) AR198524A1 (pl)
AU (1) AU472290B2 (pl)
CA (1) CA991094A (pl)
CH (1) CH574263A5 (pl)
CS (1) CS173613B2 (pl)
DD (1) DD106267A5 (pl)
DE (2) DE7241470U (pl)
ES (1) ES408887A1 (pl)
FR (1) FR2194466B1 (pl)
GB (1) GB1416186A (pl)
IL (1) IL42718A0 (pl)
IT (1) IT975904B (pl)
NL (1) NL7210541A (pl)
PL (1) PL90382B1 (pl)
RO (1) RO62208A (pl)
ZA (1) ZA728182B (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE402717B (sv) * 1976-11-26 1978-07-17 Nordengren Patenter Forfarande vid uttvettning av filterkakor jemte spridarmunstycke for genomforande av forfarandet
GB1576819A (en) * 1976-12-08 1980-10-15 V H Pannevis & Zn Bv Maschf Method and device for removing a liquid for a mixture of liquid and solid substances
DE2924277C2 (de) * 1979-06-15 1987-05-07 BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München Filterverfahren und Bandfilter zu seiner Durchführung
DE3150653A1 (de) * 1981-01-10 1982-09-02 Henri Gerhard Willem Bozeat Wellingborough Northamptonshire Pierson "horizontaler vakuum-bandfilter"
JPH0781183B2 (ja) * 1983-02-03 1995-08-30 松下電器産業株式会社 配向性金属薄膜の製造方法
FR2544219B1 (fr) * 1983-04-14 1985-08-16 Queyroix Christian Filtre horizontal a bande sans fin sous vide
US4639258A (en) * 1983-10-14 1987-01-27 Leon E. Roy Single pass mud rejuvenation system and method
US4718983A (en) * 1986-07-09 1988-01-12 Papyrus Inc. Forming board structure having an adjustable leading forming board strip
US4684441A (en) * 1986-07-09 1987-08-04 Papyrus Inc. Method for operably adjusting a leading, forming board strip
NL8902500A (nl) * 1989-10-09 1991-05-01 Pannevis Bv Inrichting voor het afscheiden van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof.
NL9001170A (nl) * 1990-05-21 1991-12-16 Pannevis Bv Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vloeistof en vaste stof.
KR930012030B1 (ko) * 1990-05-30 1993-12-23 미쯔비시덴끼 가부시끼가이샤 오염액의 여과장치 및 가공기의 가공액 여과장치
GB9104776D0 (en) * 1991-03-07 1991-04-17 Ici Plc Process for the production of terephthalic acid
NL9100738A (nl) * 1991-04-29 1992-11-16 Pannevis Bv Inrichting voor het uit een mengsel scheiden van vloeistof en vaste stof.
ATE128038T1 (de) * 1991-06-13 1995-10-15 Tsukishima Kikai Co Vorrichtung zur vakuumfiltration mit horzontalem bandfilter.
NL9200795A (nl) * 1992-05-01 1993-12-01 Pannevis Bv Scheidinginrichting voorzien van meetmiddelen.
GB9310070D0 (en) * 1992-05-29 1993-06-30 Ici Plc Process for the production of purified terephthalic acid
NL9201576A (nl) * 1992-09-10 1994-04-05 Pannevis Bv Filtreerinrichting.
NL9400942A (nl) * 1994-06-09 1996-01-02 Pannevis Bv Scheidingsinrichting.
US5571404A (en) * 1994-10-31 1996-11-05 Pannevis B.V. Belt filter with means to advance the belt responsive to a capacitance signal
NL1001970C2 (nl) * 1995-12-21 1997-06-24 Pannevis Bv Inrichting voor het filtreren, wassen en drogen van een vaste stof-vloeistofmengsel.
DE19755885B4 (de) * 1997-12-05 2007-10-31 Vattenfall Europe Generation Ag & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Aufgabe einer entmischten Gipssuspension auf ein Filtertuch einer Vakuumbandfilteranlage
JP3771240B2 (ja) * 2004-03-25 2006-04-26 月島機械株式会社 真空濾過装置
JP3771241B2 (ja) * 2004-03-25 2006-04-26 月島機械株式会社 真空濾過装置
JP4368773B2 (ja) * 2004-09-22 2009-11-18 月島機械株式会社 真空濾過装置の洗浄方法および真空濾過装置
DE202007004536U1 (de) * 2007-03-28 2007-06-28 Leipoldt, Matthias, Dipl.-Ing. Bandfilter
PE20100044A1 (es) 2008-04-05 2010-01-25 Inventek Ltd Equipo de eliminacion de liquidos
RU2500455C2 (ru) * 2012-02-28 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Сгуститель илистых фракций
CN102849809A (zh) * 2012-10-12 2013-01-02 沈光喜 一种箱式水处理设备
US11724217B2 (en) * 2017-01-23 2023-08-15 Schlumberger Technology Corporation Fluid and solid material separator
US11224831B1 (en) * 2019-03-01 2022-01-18 Del Corporation Retractable shaker dam assembly and method
GB2632081A (en) * 2022-04-25 2025-01-22 Blachotrapez Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Gutter connector
CN119175025A (zh) * 2024-09-24 2024-12-24 湖北交投远大交通实业有限公司 一种环保型融雪剂制备装置及方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE868508C (de) * 1950-03-17 1953-02-26 Henry Dipl-Ing Lutz Herstellung von Wandskeletten, Decken und Daechern fuer Hoch- und Tiefbauten
US2895614A (en) * 1955-12-12 1959-07-21 Komline Sanderson Eng Corp Filtering unit
DE1131188B (de) * 1958-07-28 1962-06-14 Gerrit De Gooijer Siebvorrichtung
US2997179A (en) * 1958-07-28 1961-08-22 Gooijer Gerrit De Sifting device and method for filtering with the aid of said sifting device
NL105812C (pl) * 1958-07-28
US2963161A (en) * 1959-01-28 1960-12-06 Arthur A Holland Filtering apparatus
GB935570A (en) * 1960-12-30 1963-08-28 Labatt Ltd John Continuous lautering of brewers' wort
US3289848A (en) * 1963-02-14 1966-12-06 Dorr Oliver Inc Apparatus for utilizing a traveling filter belt
DE1224706B (de) * 1964-04-16 1966-09-15 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Betriebs von Bandfiltern
US3375932A (en) * 1966-03-21 1968-04-02 Ishigaki Mech Ind Continuous filtration device of the pressure type
US3502216A (en) * 1968-01-12 1970-03-24 Research Corp Rotary filter apparatus
US3575850A (en) * 1969-07-07 1971-04-20 Fmc Corp Method and apparatus for treating waste materials
GB1272779A (en) * 1969-09-27 1972-05-03 Pierson Henri G W Belt filters

Also Published As

Publication number Publication date
IL42718A0 (en) 1973-10-25
DE2255325C2 (de) 1982-07-29
US4038193A (en) 1977-07-26
DD106267A5 (pl) 1974-06-12
DE2255325A1 (de) 1974-02-21
ES408887A1 (es) 1976-03-16
AU472290B2 (en) 1976-05-20
RO62208A (pl) 1977-09-15
IT975904B (it) 1974-08-10
AR198524A1 (es) 1974-06-28
CS173613B2 (pl) 1977-02-28
CH574263A5 (pl) 1976-04-15
FR2194466A1 (pl) 1974-03-01
DE7241470U (de) 1977-10-13
GB1416186A (en) 1975-12-03
AU4949872A (en) 1974-05-30
JPS4945464A (pl) 1974-04-30
FR2194466B1 (pl) 1976-06-04
CA991094A (en) 1976-06-15
JPS5533368B2 (pl) 1980-08-30
ZA728182B (en) 1973-07-25
NL7210541A (pl) 1974-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90382B1 (pl)
US2804209A (en) Water intake screen
US5624579A (en) Method of simultaneously indexing permanent and disposable filter media in a vacuum filter apparatus
US3225928A (en) Endless belt filter
CA1151783A (en) Integrated flotation filtration process
EP0095119A2 (en) High capacity mat cleaning machine
US5979473A (en) Method and apparatus for washing fruit
US7364652B2 (en) Screening apparatus
US3347378A (en) Filter apparatus
US3674151A (en) Backflushing filter
US4042507A (en) Waste liquid renovator
US3083831A (en) Filter for contaminated liquids
NL8103750A (nl) Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van tenminste een mediumcomponent uit een mengsel van mediumcomponenten.
US3372811A (en) Rotating drum filter apparatus
FI78843B (fi) Foerfarande foer rengoering av filtertyget i ett kammarfilter samt kammarfilter enligt foerfarandet.
KR20240027254A (ko) 수평 슬랫식 진공 탈수 장치
US2688406A (en) Filtering apparatus
US1966626A (en) Self-cleaning continuous filter
US3814259A (en) Cylindrical vacuum filter
US5480544A (en) Belt filters
US4255261A (en) Separation drum for belt filter with suction recovery of solids
EP0244151B1 (en) Filter apparatus
US3469705A (en) Means for cleaning screens in place in a pipeline
US392606A (en) Apparatus for purifying sewage
JPH0615008B2 (ja) フィルタ装置