Seperator wstrzasowy, zwlaszcza do przesiewania materialów mineralnych Przedmiotem wynalazku jest seperator wstrza¬ sowy, zwlaszcza do przesiewania materialów mine¬ ralnych.Seperator wstrzasowy wedlug wynalazku stanowi urzadzenie drgajaco-przenosnikowe, zawierajace co najmniej jedno siito, któremu nadawany jest rucih oscylujacy i przez kitóre kierowany jest material w celu przesiania.W znanych dotychczas urzadzeniach drgajaco- -przenosnilkowych przesiewanie materialu odbywa sie przy równoczesnym transporcie tego materialu.Ruch nadawany seperatorowi powoduje zarówno przenoszenie materialu jak równiez wlasciwy pro¬ ces przesiewania.W znanych seperatorach drgajaco^przenosniko- wych tego typu powierzchnie sit odchylone sa tro¬ che od poziomu i nadaje sie iim ruch oscylacyjny liniowy, kolisty albo eOapityczny, przy czym dla oczek o malej srednicy zasieg rozrzultu jest maly a czestotliwosc wysoka, natomiast dla oczek o duzej srednicy zasieg rozrzu/fcu jest duzy, a czestotliwosc niska. Wszystkie te zaleznosci prowadza w kon¬ sekwencji do tego, ze danemu materialowi przesie¬ wanemu przez seperator odpowiada pewna granicz¬ na wydajnosc przesiewu, kltórej nie mozna przekro¬ czyc przy pomocy dostepnych srodków technicz¬ nych. Pozadane jest jednak zwiekszenie wydajnosci przesiewu.Celem wynalazkiu jest opracowanie konstrukcji seperatora wstrzasowego o zwiekszonej wydajnosci 10 15 20 25 30 przy zachowaniu zadawalajacej efektywnosci jego pracy i kosztów.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze pianowy, otwarty od góry i od dolu, stopniowo zwezajacy sie od góry do dolu kanal sitowy jest ograniczony przez lezace naprzeciw siebie sita drgajace prostopadle do swej glównej osi, a drgajaca posiadajace swo¬ bodny przelot pionowy rzeszoto uitworzone z sit i laczacych te sita scian stanowi wraz z napedem zrównowazony uklad drgajacy dwóch mas.Konstrukcja seperatora wedlug wynalazku umoz¬ liwia przesiewanie materialu podczas jega wedrów¬ ki przez kanal sitowy usyltuowany pionowo lub przynajmniej bardzo stromo, chociaz w pewnych warunkach mozna stosowac stosumltoowo male na¬ chylenie od pionu.Seperator wedlug wynalazkiu jest zaopatrzony w rzeszoto obejmujace kanal sitowy i napedzane przez co najmniej jedna niewywazona mase wirujaca, przy czym masa ta wiruje, a rzeszoto tworzace zgodnie z tym oo powiedziano wyzej—uklad dwu drgajacych mas zrównowazonych — drga w plasz¬ czyznie poziomej prostopadlej do powierzchni sit.Inna cecha seperatora wedlug wynalazku jest to, ze rzeszoto obejmujace kanal sitowy napedzane jest przez dwie, umieszczone jedna nad druga, niewywa- zone masy wirujace w przeciwnych kierunkach, któ¬ rych skladowe pionowe niewywazonych sil odsrod¬ kowych znosza sie wzajemnie, a skladowe poziome nadaja masom zrównowazonego ukladu tworzacego 7260472604 rzeszoto — ruch drgajacy w plaszczyznie poziomej prostopadlej do sit.Dalsza, odmienna cecha seperatora wedlug wyna¬ lazku jest to, ze ima on dwa rzeszota ulozyskowane na jednej ramie fiundaimeiitowej z mozliwoscia wy¬ konywania ruchów prostoliniowych, w kierunku prostopadlym do powierzchni sit, przy czym rzeszo¬ ta te powiazane sa i napedzane wspólnym ukladem mimosrodowym, dzieki czemu tworza uklad dwu mas drgajacych przeciwbieznie, zrównowazonych.Zaleta seperatora wedlug wynalazku jest to, ze sita, kanal przesiewajacy lub cale UTzajdlzenie wyko¬ nuje dodatkowe wtórne drgania w dowolnym kie¬ runku dila zwiekszenia efekitu przesiewania, przy czym przez zróznicowanie czejstotUiwosci tych nalo¬ zonych drgan, w stosunku do drgan glównych, mo¬ zliwe jeeft dowolne zmienianie ruchu glównych drgan urzadzenia, niezbednych dla procesu przesie¬ wania, co przynosi korzysci, zwlaszcza przy przesie¬ waniu materialu trudnego do przesiewania pod wzgledem technicznym.Jesli w opisanym przypadku stwierdzono, ze co najmniej jedna strone kanalu przesiewajacego sta¬ nowi powierzchnia sita, to nalezy to rozumiec tak, ze przesiewany material opadajacy przez szczeline chwytany jest przez drgajaca powierzchnie i wytra¬ cany ze swej linii spadku. Material przesiewany przerzucany jest tak dlugo tam i spowrotem po¬ miedzy drgajacymi powierachnianii, z których co najmniej jedna stanowic 'musi sito, az ziarna, któ¬ rych wielkosc odpowiada srednicy oczek sita, wy¬ padna przez oczka, wzglednie ziarna nie przepusz¬ czone przejz sita pojawia sie na koncu kanalu prze¬ siewajacego. Chociaz dla podniesienia ekonomiez- nosci procesu przesiewania, obie drgajace sciany kanalu nalezy wykonac w postaci sit, to jednak latwo zrozumiec, ze równiez jedno tego rodzaju si¬ to zapewni przesiewanie. Zrozumiale jest oczywis¬ cie;, ze te sciany kanalu, które biegna równolegle do kierunku dlrgan powierzchni sit nie musza stano¬ wic sit, lecz zamkniete sciany przejsciowe, ponie¬ waz na powienzchniach tych nie wystepuje dziala¬ nie przesiewajace. Powierzchnie te moga jednakze sluzyc do umieszczenia wzglednie zamocowania urzadzen specjalnych.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przesiewacz drgajacy w widoku z boku, fig. 2 — przesiewacz w widoku z góry, fig. 3 — przyklad sprzezenia dwóch przesiewaczy w jeden zespól dwu mas drgajacych zrównowazonych, fig. 4 — inny przyklad sprzezenia dwóch przesiewaczy w zespól, fig. 5 — przesiewacz napedzany masami wirujacymi niewywazonyimi.SeperatoT (fife. 1 i 2) posiada rame podstawowa 1, nad która na slupkach 2 oparta jest górna rama 3.Na tej górnej ramie 3 zamocowane sa przenosniki energii 4, jak na pnzykiad isprezyste elementy gu¬ mowe Hub sprezyny polaczone za pomoca lacznika 5 z sitami, które kieruja naped sita idacy od nieuwi- docznionego, a dajacego sie na przyklad zainstalo¬ wac na konsoli 7, silnika napedowego do wlasciwego ukladu drgania bezposrednio lub poprzez ogniwa posrednie, jak na przyklad sprezyny wzbudzajace.Ten uklad drgan sklada sie z dwóch pionowych plyt 8, które polaczone sa poprzecznymi jarzmami 1*, przy czym jarzma te sluza takze jako zakotwicze¬ nie sil Sita 10 stanowia sciany biegnacego prze¬ waznie pionowo kanalu przesiewajacego 13. Kanal 5 przesiewajacy moze byc w zaleznosci od przeznacze¬ nia, patrzac z góry na dól, równolegly, albo, jak po¬ kazano na rysunku, zwezony lufo równiez rozsze¬ rzony. Jego plaszczyzna symetrii moze sie odchylac od pionu. Przenosniki energii 4 lub inne analogicz- io ne elementy sprezynujace pozwalaja ukladowi zlo¬ zonemu z plyt 8, poprzecznych jarzm 9 i sit 10, wy¬ konywac drgania w kierunku podwójnej strzalki B w stosunku do ram 1, 2, 3, przy czym ruch ten jest przewaznie liniowy. 15 Material podawany jest przez odpowiedni mecha¬ nizm podawczy z góry w kierunku strzalek A, a wy¬ siewanie odbywa sie w 'ten sposób, ze szybki ruch tam i spowrotem obydwu sit. 10, glównie w kie¬ runku podwójnej strzalki B, przerzuca material 20 z jednego sita na drugie, wskutek czego drobne ziarna (podziarna) przechodza na zewnatrz przez oczka sita, podczas gdy grube ziarna (nadziarna) spadaja na dól pomiedzy dwoma sitami i wypada¬ ja przez otwarte dno kanalu sitowego. Transportery 25 na przylklad przenosniki tasmowe lulb rynny 15 wzglednie 16 sluza do odprowadzania posortowane¬ go materialu. Zamiast tych transporterów umiesz¬ czone moga byc równiez inne lub dalsze czesci sepe¬ ratora, zgodne z zasadami wynalazku, sluzace do 30 dalszego sortowania i obróbki materialu.Na fig. 1 i 2 zostal przedstawiony separator z jed¬ nym kanalem roboczym, natomiast fig. 3 i 4 pokazu¬ ja mozliwosc laczenia seperatorów wedlug wyna¬ lazku w zrównowazone uklady drgan dwóch mas. 35 Dwa seperatory 6 (fig. 3) sprzezone za pomoca ela¬ stycznego ogniwa laczacego, na przyklad sprezyny 17 poruszane sa przez wspólny niezrównowazony naped 18. W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 4 dwa seperatory 6 polaczone sa takze elastycznym 40 elementem laczacym, naped jednakze nastepuje za pomoca mimosTodu 19 poprzez korfbowód 12 i spre¬ zyny tlumiace 11. Nalezy podkreslic, ze kazdy z obydwu separatorów moze stanowic takze oddziel¬ na mase przeciwdrgan. 45 Zgodnie z opisanymi dotychczas przykladami wy¬ konania seperatora, sitom nadaje sie przewaznie liniowy ruch drgan. Moze jednak okazac sie ko- rzylsftine polepszenie efekitu przesiewania, poprzez dodatkowe nalozenie na sita ruchów drgajacych ko¬ so listyoh lub eliptycznych wzglednie przez uzupelnie¬ nie nimi prostolinijnych ruchów napedu, w sposób znany z techniki przesiewania wibracyjnego. Mozli¬ we jest równiez, a w przypadku okreslonych mate¬ rialów korzystne, jesli amplituda drgan wzdluz osi 55 pionowej kanalu sitowego jest zróznicowana, przy czym w sasiedztwie szczeliny podawania, a wiec w najwiekszym odstejpie obu sit, ampiMrtuda jest wieksza, natomiast w sasiedztwie wylotu sit ampli¬ tuda ta jest mniejsza. Mozna to latwo .uzyskac przez 60 specjalne usytuowanie srodków napedu i odpowied¬ nie podparcie drgajacych czesci urzadzenia. Opty¬ malna przepustowosc i efekty przesiewania ustala sie i okresla wzajemnie przez wlasciwy dobór ilosci obrotów, amplitudy drgan, szerokosci szczeliny 65 i wzajemne nachylenie sit w stosunku do pionu.72804 6 Przez (zastosowanie seperatora wedlug wynalazku mozna uzyskac wieksza wydajnosc przesiewu, po¬ niewaz separator nadaje przesiewanemu materialo¬ wi przyspieszenie w obu kierunkach, a nie jak to ma miejsce w znanych seperatorach, tylko w kie¬ runku zrzutu, przez co ponowne trafienie materialu na oczka csiita jesit wylacznie wynikiem dzialania sily ciezkosci.Budowa seperatora wedlug wynalazku pozwala nadawac materialowi przesiewanemu przyspiesze¬ nia, kitóre prawie odpowiadaja wskaznikowi prze¬ siewania (wskaznikiem jesit ,to przyspieszenie, wyra¬ zone jako wielokrotnosc przyspieszenia ziemskiego, które seperaitor wymusza na przesiewanym materia¬ le w kierunku prostopadlym do sirta), a to dlatego, ze do jednoczesnego, transportu nie konieczny jest jakils szczególny kat rzutu, a material pada na sita bardzo stromo. Ta okolicznosc powoduje juz znacz¬ ne wzmozenie efektów przesiewania bez zwieksza¬ nia przyspieszenia seperatora, które zwykle prze¬ wyzsza wskaznik przesiewania wskutek kata rzutu.Poza tym nie konieczne jest przysitosowanie ampli¬ tudy drgan do srednicy oczek sit w tradycyjnym stosunku, poniewaz szybkosc transportu materialu zalezna jest od innych czynników. Dlatego tez moz¬ na równiez dokonywac przesiewu drobnoziarnistych materialów przy duzych amplitudach drgan. Szyb¬ kosc miarodajna dla efektu przesiewania, z która przesiewany material zrzucany jest z sita, jak rów¬ niez szybkosc z która material uderza w przeciw¬ legle sito, a która moze prawie równac sie szybkos¬ ci zrzutu, wzrasta liniowo wraz ze wzrostem ilosci obrotów silnika napedowego, to jest ze wzrostem czestotliwosci drgan. Poniewaz jednak przyspiesze¬ nie seperatora, a tym samym obciazenie jego czesci wzrasta do kwadratu w stosunku do liczby obrotów, korzystne jest przesiewanie przy zasitosowaniu wiek¬ szej amplitudy drgan i nizszej czestotliwosci drgan.Nie mozna tego jednak traktowac jako reguly, po¬ niewaz wzajemne dostosowanie czestotliwosci i am¬ plitudy drgan oraz szerokosci kanalu, nastepowac miusi takze w zaleznosci od skladu, stanu i cecfi przesiewanego materialu! Fig. 5 pokazuje jak mozna nadac utworzonemu z sit 20 kanalowi dzieki odpowiednio rozdzielonym napedom niewywazonym (znanego rodzaju) 21, ruch zlozony 'z dwóch skladników, przedstawiony w po¬ staci falMej linii 22. Faiiisita linia ciagla oznacza ruch naprzód, linia przerywana zas ruch powrotny drgajacych mas. Widac z tego, ze wykonuja one za¬ równo ruoh pionowy jak i ruch poiziomy, które na¬ turalnie nie potrzebuja miec tej samej wielkosci dla kazdego punktu masy* Pionowe usytuowanie sit powoduje ich optymalne samoczyszczende, dzieki czemu seperator wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie dla przesiewania materialów trudnych pod wzgledem technicznym, jak na przyklad mate¬ rialu wilgotnego, a nawet mokrego lulb zawieraja¬ cego gline itp. Dafllsza zaleta wystepuje przy prze¬ siewaniu materialu goracego, poniewaz sityka sie on sitami tylko na krótko, wskutek czego redukuje zuzycie siit wywolane wysoka temperaitura. Ponad¬ to moztna wykorzystac boczne powierzchnie kanalu przesiewajacego, usytuowane równolegle do glów¬ nego kierunku drgan sit, na umieszczenie i zamoco- 5 wande specjalnych elementów sluzacych do zwiek¬ szenia wydajnosci i stopnia zastosowalnosci sepe¬ raitora, takich jak na przyklad blaszane prowadni¬ ce materialu, lub plyty odbijajace dla zwieksizenia dokladnosci przesiewu i/lub kierowania lub zmiany 10 kierunku strumienia przesiewanego materialu, badz wbudowanie elemenitów opryskujacych, chlodza¬ cych, suszacych lub odpylajacych wzglednie zain¬ stalowanie przyrzadów pomiarowych, do pobiera¬ nia prób, klap, napinacizy siit róznych typów. iPonadto celowe moze byc takie wykonanie ukla¬ dów napedu seperatorów, aby mozna bylo regulo¬ wac ampliitude drgan, w miare moznosci równiez w czasie pracy seperatora. Napedy takie sa znane.W zwiazku z wynalazkiem mozliwe jest zastoso¬ wanie napedów nie tyliko czysto mechanicznych lecz w równej mierze znanych, pneumatycznych albo elektromagnetycznych, a takze hydraulicznych. 15 25 30 35 45 55 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLShaking separator, especially for screening mineral materials. The subject of the invention is a shaking separator, especially for screening mineral materials. The shaking separator according to the invention is a vibrating-conveying device comprising at least one sieve, which is provided with an oscillating motion and through which the material is directed for screening. In previously known vibrating-conveying devices, the screening of material takes place with simultaneous transport of this material. The movement imparted to the separator causes both the material transport and the actual screening process. In known vibrating-conveying separators of this type, the sieve surfaces are slightly deflected from the horizontal and are given a linear, circular or oscillating motion, while for small meshes For large diameter meshes, the spreading range is small and the frequency is high, while for large diameter meshes, the spreading range/fcu is large and the frequency is low. All these relationships lead to a certain limiting screening efficiency for a given material screened by the separator, which cannot be exceeded using available technical means. However, it is desirable to increase the screening efficiency. The aim of the invention is to develop a design of a shock separator with increased efficiency while maintaining satisfactory efficiency and costs. This aim was achieved by a foam sieve channel, open at the top and bottom, gradually narrowing from top to bottom, limited by opposing sieves vibrating perpendicularly to its main axis, and a vibrating sieve made of sieves and connecting walls with a free vertical passage, which, together with the drive, constitutes a balanced vibrating system of two masses. The design of the separator according to the invention enables the screening of material during its passage through a sieve channel situated vertically or at least very steeply, although under certain conditions a relatively small inclination from the vertical can be used. The separator according to the invention is provided with a sieve encompassing the sieve channel and driven by at least one unbalanced rotating mass, wherein this mass rotates, and the sieve, which in accordance with the above-mentioned - a system of two vibrating balanced masses - vibrates in a horizontal plane perpendicular to the sieve surfaces. Another feature of the separator according to the invention is that the sieve encompassing the sieve channel is driven by two unbalanced masses, placed one above the other, rotating in opposite directions, whose vertical components of the unbalanced centrifugal forces cancel each other out, and the horizontal components give the masses of the balanced system creating the sieve - a vibrating motion in a horizontal plane. perpendicular to the sieves. A further, different feature of the separator according to the invention is that it has two sieves mounted on one flat frame with the possibility of performing rectilinear movements in the direction perpendicular to the sieve surface, wherein these sieves are connected and driven by a common eccentric system, thanks to which they create a system of two counter-vibrating, balanced masses. The advantage of the separator according to the invention is that the sieves, the sieving channel or the entire sieving unit performs additional secondary vibrations in any direction to increase the sieving effect, and by varying the frequency of these superimposed vibrations in relation to the main vibrations, it is possible to freely change the movement of the main vibrations. vibrations of the device, necessary for the screening process, which brings advantages, especially when screening technically difficult-to-screen material. If, in the case described, at least one side of the screening channel is determined to be a sieve surface, this should be understood to mean that the material being screened falling through the gap is caught by the vibrating surface and deflected from its fall line. The material being screened is thrown back and forth between the vibrating surfaces, at least one of which must be a sieve, until grains whose size corresponds to the sieve mesh diameter fall through the meshes, or grains that did not pass through the sieve appear at the end of the screening channel. Although, to increase the economy of the screening process, both vibrating channel walls should be designed as sieves, it is easy to understand that a single such force will also ensure screening. It is, of course, understandable that the channel walls that run parallel to the direction of the sieve surfaces need not be sieves, but closed transition walls, since no screening action occurs on these surfaces. These surfaces can, however, be used to place or mount special devices. The subject of the invention is shown in the examples of embodiments in the drawing, where Fig. 1 shows a side view of a vibrating screen, Fig. 2 - a top view of the screen, Fig. 3 - an example of coupling two screens into one set of two balanced vibrating masses, Fig. 4 - another example of coupling two screens into a set, Fig. 5 - a screen driven by unbalanced rotating masses. The separator (fig. 1 and 2) has a base frame 1, above which the upper frame 3 is supported on posts 2. On this upper frame 3 are mounted energy carriers 4, such as elastic rubber elements Hub springs connected to the screens by means of a connector 5, which direct the sieve drive from the unseen drive motor, which can be installed, for example, on the console 7, to the actual vibration system directly or through intermediate links, such as excitation springs. This vibration system consists of two vertical plates 8, which are connected by transverse yokes 1*, these yokes also serving as an anchor for the forces. The sieves 10 constitute the walls of the predominantly vertically running sieving channel 13. The sieving channel 5 may, depending on its purpose, be parallel when viewed from above downwards, or, as shown in the drawing, narrowed or also widened. Its plane of symmetry may deviate from the vertical. Energy carriers 4 or other analogous spring elements enable the system consisting of plates 8, transverse yokes 9 and sieves 10 to vibrate in the direction of the double arrow B in relation to frames 1, 2, 3, this movement being predominantly linear. The material is fed by a suitable feeding mechanism from above in the direction of arrows A, and sowing takes place in such a way that the rapid to and fro movement of both sieves 10, predominantly in the direction of the double arrow B, throws the material 20 from one sieve to the other, as a result of which the fine grains (undersize grains) pass out through the sieve meshes, while the coarse grains (oversize grains) fall down between the two sieves and fall out through the open bottom of the sieve channel. Conveyors 25, for example belt conveyors or chutes 15 or 16, serve to discharge the sorted material. Instead of these conveyors, other or further separator parts may also be arranged, in accordance with the principles of the invention, for further sorting and processing of the material. Figs. 1 and 2 show a separator with one working channel, while Figs. 3 and 4 show the possibility of combining separators according to the invention into balanced two-mass vibration systems. 35 Two separators 6 (Fig. 3) coupled by means of a flexible connecting link, for example springs 17, are moved by a common unbalanced drive 18. In the solution shown in Fig. 4, the two separators 6 are also connected by a flexible connecting element 40, but the drive is effected by means of an eccentric 19 via a connecting rod 12 and damping springs 11. It should be emphasized that each of the two separators can also constitute a separate counter-vibration mass. 45 According to the examples of separator embodiments described so far, the sieves are given a predominantly linear vibration motion. However, it may be advantageous to improve the screening effect by additionally imposing circular or elliptical vibrational movements on the sieves, or by supplementing them with rectilinear drive movements, in a manner known from vibratory screening techniques. It is also possible, and in the case of certain materials, advantageous, to vary the amplitude of vibrations along the vertical axis of the sieve channel. The amplitude is greater near the feed slot, i.e., at the greatest distance between the two sieves, while the amplitude is smaller near the sieve outlet. This can easily be achieved by special arrangement of the drive means and appropriate support of the vibrating parts of the device. The optimal throughput and screening effects are determined and mutually determined by the proper selection of the number of revolutions, the amplitude of vibrations, the width of the slot 65 and the mutual inclination of the sieves in relation to the vertical.72804 6 By using the separator according to the invention, a higher screening efficiency can be achieved, because the separator accelerates the screened material in both directions, and not, as is the case in known separators, only in the direction of discharge, so that the material falls back onto the sieve meshes only as a result of gravity. The construction of the separator according to the invention allows for the acceleration of the screened material to be imparted, which almost corresponds to the screening index (the index is the acceleration, expressed as a multiple of the gravitational acceleration, which the separator forces on the material). The material being screened in a direction perpendicular to the sieve) is not necessarily transported at a particular throwing angle, and the material falls very steeply onto the sieves. This circumstance significantly enhances the screening effect without increasing the separation rate, which usually exceeds the screening rate due to the throwing angle. Furthermore, it is not necessary to adapt the vibration amplitude to the sieve mesh diameter in the traditional ratio, because the material transport speed depends on other factors. Therefore, fine-grained materials can also be screened at high vibration amplitudes. The speed at which the screened material is thrown from the sieve, as well as the speed at which the material hits the opposite sieve, which can be almost equal to the speed The discharge velocity increases linearly with increasing speed of the drive motor, i.e. with increasing vibration frequency. However, since the acceleration of the separator, and therefore the load on its parts, increases squarely with the speed of rotation, it is advantageous to screen using a higher vibration amplitude and a lower vibration frequency. However, this cannot be considered a rule, because the mutual adjustment of the vibration frequency and amplitude and the channel width must also take place depending on the composition, condition and characteristics of the material being screened! Fig. 5 shows how, thanks to appropriately separated unbalanced drives (of a known type) 21, a motion composed of two components can be imparted to the channel formed by sieves 20, represented by a wave-like line 22. The solid line indicates forward motion, The dashed line represents the return movement of the vibrating masses. This shows that they perform both a vertical and a horizontal movement, which naturally do not need to be the same for every point of the mass. The vertical arrangement of the sieves ensures their optimal self-cleaning, making the separator according to the invention particularly suitable for screening technically difficult materials, such as moist, even wet, or clay-containing materials, etc. The greatest advantage occurs when screening hot material, because it only briefly touches the sieves, thereby reducing the wear of the sieves caused by high temperatures. Furthermore, the side surfaces of the screening channel, situated parallel to the main direction of sieve vibration, can be used to accommodate and secure special elements for Increasing the efficiency and usability of the separator, such as sheet metal material guides or deflector plates to increase the screening accuracy and/or direct or change the direction of the flow of the screened material, or installing spraying, cooling, drying, or dust removal elements, or installing measuring, sampling, flap, tensioning devices of various types. Furthermore, it may be advisable to design the separator drive systems so that the vibration amplitude can be regulated, if possible also during the separator's operation. Such drives are known. In connection with the invention, it is possible to use not only purely mechanical drives but also those known to a large extent, pneumatic or electromagnetic, as well as hydraulic. 15 25 30 35 45 55 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL