PL 70 982 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem rozwiazania jest urzadzenie do recznego zwijania mieszanki tytoniowej przezna- czone do recznego wytwarzania produktów tytoniowych. Znane jest z polskiego zgloszenia wzoru uzytkowego W.114365 U1, urzadzenie do wytwarzania papierosów zaopatrzone w nawinieta na rolki osadzone w lozyskach tasme petlowa. Znane jest z polskiego opisu patentowego P.359360 A1 urzadzenie do zawijania przygotowywa- nej mieszanki tytoniowej w bibulke, z nawinieta na rolki tasma ciagnaca. Znane jest z polskiego zgloszenia wzoru uzytkowego W.114009 U1, urzadzenie do recznego wytwarzania papierosów z elastyczna petla tasmowa zaopatrzona w warstwe ciagnaca, umiejscowiona na dwóch wspólpracujacych ze soba rolkach, oporowej i formujacej. Znana jest z chinskiego wzoru uzytkowego CN204635071 (U) zwijarka do papierosów, z tasma – tkanina nawijana na walki, niesklejana a zaciskana na walku. Znana jest z chinskiego wzoru uzytkowego CN205865954 (U) reczna zwijarka do papierosów zaopatrzona w tkanine o przekroju pierscieniowatym, umiejscowiona na dwóch walcach obrotowych. Znane jest z miedzynarodowego zgloszenia wzór uzytkowy WO9725886 (A1) w postaci urzadze- nia do formowania papierosów z tasma nawinieta na stozkowe walki. Znane jest z niemieckiego wzoru uzytkowego DE29604871 U1 urzadzenie do zwijania papiero- sów z nierozlaczna tasma umiejscowiona wokól dwóch równoleglych walków. Istota urzadzenia do recznego zwijania mieszanki tytoniowej wedlug wzoru uzytkowego, zawie- rajacego korpus, zaopatrzony w rolke oporowa oraz ruchoma rolke formujaca umieszczona w odchyl- nym jarzmie, z nawinieta na rolki tasma formujaca, jest tasma formujaca stanowiaca wycinek pierscienia kolowego. Korzystne jest, ze wycinek pierscienia kolowego posiada promien R1 kola wewnetrznego, który wynosi korzystnie 323 mm oraz promien R2 kola zewnetrznego wynoszacy korzystnie 245 mm. Korzystne jest, ze kat srodkowy ? wycinka pierscienia kolowego wynosi korzystnie 11,12°. Korzystnie jest, ze pomiedzy zaglebieniem tasmy formujacej oraz rolka oporowa i niewychylona w jarzmie rolka formujaca, znajduje sie przestrzen w ksztalcie scietego stozka. Korzystne jest, ze tasma posiada wzdluz bocznych krawedzi podluzne zakladki laczeniowe, po- laczone nierozlacznie ze soba, o szerokosci korzystnie 3 mm kazda. Korzystne jest, ze tasma formujaca wykonana jest z foli PVC. Celem rozwiazania jest uzyskanie ksztaltu tasmy formujacej pozwalajacego na wytworzenie w innym niz dotychczasowy ksztalcie, wyrobu tytoniowego, bez koniecznosci zaprojektowania nowego korpusu urzadzenia. Przedmiot rozwiazania zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku perspektywicznym z przodu; fig. 2 przedstawia sciane korpusu urzadzenia w widoku z boku wraz z uwidocznionym ukladem tasmy na rolkach tasmy urzadzenia, fig. 3 przedstawia wycinek tasmy formujacej. Urzadzenie do recznego zwijania mieszanki tytoniowej posiada korpus 1 zaopatrzony w rolke opo- rowa 2 umiejscowiona w otworze 2a oraz przesuwna rolke formujaca 3 umiejscowiona w otworze 3a z odchylonym jarzmem 3b, w granicach którego, porusza sie rolka formujaca 3. Na rolkach 2,3 umiejsco- wiona jest tasma formujaca 4 posiadajaca dwie boczne krawedzie 4a o tej samej dlugosci tj. 78 mm, polaczone ze soba nierozlacznie za pomocna zgrzanych wzdluznych zakladek 5 o szerokosci 3 mm, stanowiacych zakonczenie kazdej z krawedzi 4a. Tasma formujaca 4 w postaci wycinka pierscienia kolowego posiada dwa promienie, z których pro- mien R1 kola wewnetrznego wynosi 245 mm, natomiast promien R2 kola zewnetrznego wynosi 323 mm, przy czym kat srodkowy ? wycinka pierscienia kolowego wynosi 11,12°. Tasma formujaca 4 nalozona na rolki 2,3 i polaczona zakladkami 5 krawedzi 4a, pozwala na uzyskanie przestrzeni 6 utworzonej pomiedzy rolka oporowa 2 i niewychylona w jarzmie 3b rolka formu- jaca 3, a zaglebieniem umiejscowionej pomiedzy nimi tasmy formujacej 4. Przestrzen 6 powstaje w ten sposób, ze jest zamykana pomiedzy rolka oporowa 2 a odchylona w jarzmie 3b rolka formujaca 3, poprzez ruch w jarzmie 3b rolki formujacej 4 w kierunku rolki oporowej 2 oraz wahliwy ruch do siebie stykajacych sie rolek 2,3. Powstaje wówczas przestrzen 6 pomiedzy zaglebieniem tasmy formujacej 4, zamknieta pomiedzy dwiema stykajacymi sie rolkami 2,3, która pozwala na utworzenie stozkowego ksztaltu z umieszczonego w niej, poddanego ruchowi na tasmie formujacej 4 produktu. PL 70 982 Y1 3 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLPL 70 982 Y1 2 Description of the design The subject of the invention is a device for manually rolling a tobacco mixture, intended for the manual manufacture of tobacco products. Known from Polish utility model application W.114365 U1 is a device for manufacturing cigarettes, equipped with a loop tape wound on rollers mounted in bearings. Known from Polish patent description P.359360 A1 is a device for wrapping prepared tobacco mixture in paper, with a drawing tape wound on the rollers. Known from Polish utility model application W.114009 U1 is a device for manually manufacturing cigarettes, equipped with a flexible loop tape provided with a drawing layer, located on two cooperating rollers: a support roller and a forming roller. Chinese utility model CN204635071 (U) is a cigarette rolling machine with a fabric tape wound onto rollers, not glued but clamped to the roller. Chinese utility model CN205865954 (U) is a manual cigarette rolling machine equipped with a fabric with an annular cross-section, mounted on two rotating rollers. International utility model WO9725886 (A1) is a device for forming cigarettes with a tape wound onto conical rollers. German utility model DE29604871 U1 is a device for rolling cigarettes with a non-separable tape mounted around two parallel rollers. The essence of the device for manually rolling a tobacco blend according to the utility model, comprising a body provided with a support roller and a movable forming roller positioned in a pivoting yoke, with a forming tape wound on the rolls, is the forming tape constituting a segment of a circular ring. It is advantageous that the circular ring segment has an inner circle radius R1, which is preferably 323 mm, and an outer circle radius R2, which is preferably 245 mm. It is advantageous that the central angle α of the circular ring segment is preferably 11.12°. It is advantageous that between the recess of the forming belt and the support roller and the forming roller not pivoted in the yoke, there is a space in the shape of a truncated cone. It is advantageous for the tape to have longitudinal connecting tabs along its side edges, inseparably connected to each other, preferably 3 mm wide. It is advantageous for the forming tape to be made of PVC foil. The purpose of this solution is to obtain a forming tape shape that allows for the production of a tobacco product in a different shape than the existing one, without the need to design a new device body. The subject of the solution is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a front perspective view; Fig. 2 shows the wall of the device body in a side view, along with the visible arrangement of the tape on the device's tape rollers; Fig. 3 shows a section of the forming tape. The device for manually rolling a tobacco mixture has a body 1 provided with a support roller 2 located in an opening 2a and a sliding forming roller 3 located in an opening 3a with a tilted yoke 3b, within the limits of which the forming roller 3 moves. On the rollers 2, 3 there is a forming tape 4 having two side edges 4a of the same length, i.e. 78 mm, inseparably connected to each other by means of welded longitudinal folds 5 of a width of 3 mm, constituting the end of each of the edges 4a. The forming belt 4 in the form of a circular ring sector has two radii, of which the radius R1 of the inner circle is 245 mm, while the radius R2 of the outer circle is 323 mm, and the central angle α of the circular ring sector is 11.12°. The forming tape 4 placed on the rollers 2, 3 and connected by the folds 5 of the edges 4a allows for obtaining a space 6 formed between the support roller 2 and the forming roller 3, which is not tilted in the yoke 3b, and the recess of the forming tape 4 placed between them. The space 6 is formed in such a way that it is closed between the support roller 2 and the forming roller 3, which is tilted in the yoke 3b, by the movement of the forming roller 4 in the yoke 3b towards the support roller 2 and the swinging movement of the contacting rollers 2, 3 towards each other. A space 6 is then created between the recess of the forming belt 4, enclosed between two contacting rollers 2, 3, which allows the product placed therein and subjected to movement on the forming belt 4 to form a conical shape. PL 70 982 Y1 3 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL