PL446878A1

PL446878A1 - Production device for producing tobacco industry bars and method for producing tobacco industry bars

Info

Publication number: PL446878A1
Application number: PL446878A
Authority: PL
Inventors: Bartosz CIEŚLIKOWSKI; Robert Skierczyński
Original assignee: International Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2023-11-28
Filing date: 2023-11-28
Publication date: 2025-06-02

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest urządzenie produkcyjne do wytwarzania sztabek przemysłu tytoniowego i sposób wytwarzania sztabek przemysłu tytoniowego. Urządzenie produkcyjne (1) do wytwarzania sztabek (R) przemysłu tytoniowego z ciągłego wałka (CR) wytwarzanego z krepowanego pasma materiału wypełniającego (2), zawierające zespół zasilający (5) do podawania pasma materiału wypełniającego (2), zespół krepujący (6) zawierający bębny krepujące (7, 8) do krepowania pasma materiału wypełniającego (2) w postaci płaskiej wstęgi, zespół podający (15) materiału osłonowego do podawania pasma materiału osłonowego (16), zespół zagęszczający (10) do formowania pasma materiału wypełniającego w postaci pasma o przekroju kołowym, urządzenie formujące (12) do formowania ciągłego wałka (CR) powstającego przez owinięcie krepowanego pasma materiału wypełniającego w pasmo materiału osłonowego (16) transportowanego za pomocą taśmy formatowej (17) i zamykanego za pomocą kleju podawanego z aparatu klejowego (14), głowicę tnącą (18) do cięcia ciągłego wałka (CR) na pojedyncze sztabki (R), przy czym krepowane pasmo materiału wypełniającego (2) podawane z zespołu krepującego (6) w postaci płaskiej wstęgi z pierwszą prędkością liniową (v1) zmienia swoją postać w przekroju poprzecznym z postaci płaskiej do kołowej i zostaje zagęszczane w zespole zagęszczającym (10) przed podaniem do urządzenia formującego (12), przy czym między zespołem krepującym (6) a zespołem zagęszczającym (10) usytuowane jest urządzenie naprężające (11), które zawiera pierwszą rolkę przewijającą (21), przy czym pierwsza rolka przewijająca (21) jest usytuowana tak, że pasmo materiału wypełniającego (2) podawane z pierwszą prędkością opasuje pierwszą rolkę przewijającą, charakteryzuje się tym, że urządzenie naprężające (11) zawiera pierwszy zespół napędowy pierwszej rolki przewijającej do nadawania pierwszej prędkości kątowej tak, że druga prędkość liniowa powierzchni bocznej pierwszej rolki przewijającej jest większa od pierwszej prędkości liniowej podawanego pasma materiału (2), przy czym między powierzchnią boczną rolki przewijającej a pasmem materiału wypełniającego (2) jest zachowany poślizg.The subject of the application is a production device for producing tobacco industry ingots and a method for producing tobacco industry ingots. A production device (1) for producing tobacco industry ingots (R) from a continuous roll (CR) made of a creped strip of filler material (2), comprising a feed unit (5) for feeding a strip of filler material (2), a creping unit (6) comprising creping drums (7, 8) for creping the strip of filler material (2) in the form of a flat web, a casing material feed unit (15) for feeding a strip of casing material (16), a densifying unit (10) for forming the strip of filler material in the form of a strip with a circular cross-section, a forming device (12) for forming a continuous roll (CR) formed by wrapping the creped strip of filler material around a strip of casing material (16) transported by means of a formatting belt (17) and closed by means of glue supplied from an adhesive device (14), a cutting head (18) for cutting the continuous roll (CR) into individual ingots (R), the creped strip of filler material (2) supplied from the a creping unit (6) in the form of a flat web at a first linear speed (v1) changes its cross-sectional shape from flat to circular and is compacted in a compacting unit (10) before being fed to a forming device (12), wherein a tensioning device (11) is arranged between the creping unit (6) and the compacting unit (10), which device comprises a first winding roll (21), the first winding roll (21) being arranged so that a strip of filling material (2) fed at a first speed surrounds the first winding roll, characterized in that the tensioning device (11) comprises a first drive unit for the first winding roll for imparting a first angular speed so that a second linear speed of the lateral surface of the first winding roll is greater than the first linear speed of the fed strip of material (2), wherein slippage is maintained between the lateral surface of the winding roll and the strip of filling material (2).