[go: up one dir, main page]

PL422508A1 - Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi - Google Patents

Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi

Info

Publication number
PL422508A1
PL422508A1 PL422508A PL42250817A PL422508A1 PL 422508 A1 PL422508 A1 PL 422508A1 PL 422508 A PL422508 A PL 422508A PL 42250817 A PL42250817 A PL 42250817A PL 422508 A1 PL422508 A1 PL 422508A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
leaching
copper
sulfur dioxide
waste
Prior art date
Application number
PL422508A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomasz Smoliński
Marcin Rogowski
Marta Pyszynska
Andrzej G. Chmielewski
Original Assignee
Instytut Chemii i Techniki Jądrowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii i Techniki Jądrowej filed Critical Instytut Chemii i Techniki Jądrowej
Priority to PL422508A priority Critical patent/PL422508A1/pl
Publication of PL422508A1 publication Critical patent/PL422508A1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z wykorzystaniem ditlenku siarki, który polega na tym, że wykorzystuje się ditlenek siarki powstały w wyniku utleniania minerałów siarczkowych uzyskanych w trakcie procesów pirometalurgicznych obróbki rudy i koncentratu miedziowego, przepuszcza się przez absorber wodny, tak aby otrzymać roztwór kwasu siarkowego(IV) o stężeniu 0,7 - 0,8 mol/dm3 i pH roztworu w zakresie 0,9 - 1,1. Do otrzymanego w ten sposób roztworu kwasu siarkowego(IV) dodawany jest stały odpad poflotacyjny pochodzący z przemysłu pomiedziowego, korzystnie o granulacji 0,25 - 0,5 mm, w ilości 3 - 10% masy suchej odpadu w stosunku do roztworu kwasu. Ługowanie prowadzi się w temperaturze otoczenia 15 - 25°C przez okres 4 - 8 godzin, korzystnie 5 godzin, mieszając roztwór mieszadłem łopatkowym z prędkością obrotową 180 - 220 obr/min korzystnie 200 obr/min, kontrolując wartość pH i utrzymując na poziomie 1 - 1,5. Po ługowaniu, roztwór jest odfiltrowywany na filtrze 0,45 µm od pozostałości fazy stałej w celu dalszych procesów rozdzielczych. Alternatywnie, ditlenek siarki przepuszcza się bezpośrednio przez reaktor chemiczny kolumnowy lub zbiornikowy, korzystnie przez kaskadę takich reaktorów, zasilanych roztworem wodnym z zawiesiną cząstek stałych odpadu poflotacyjnego o granulacji 0,25 - 0,5 mm w ilości 3 - 10%, utrzymując pH 1 - 1,5. Po ługowaniu, roztwór jest odfiltrowywany na filtrze 0,45 µm od pozostałości fazy stałej do obróbki w dalszych standardowych procesach rozdzielczych.
PL422508A 2017-08-09 2017-08-09 Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi PL422508A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422508A PL422508A1 (pl) 2017-08-09 2017-08-09 Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422508A PL422508A1 (pl) 2017-08-09 2017-08-09 Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL422508A1 true PL422508A1 (pl) 2019-02-11

Family

ID=65270282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422508A PL422508A1 (pl) 2017-08-09 2017-08-09 Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL422508A1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4138248A (en) * 1978-04-10 1979-02-06 Cyprus Metallurgical Processes Corporation Recovery of elemental sulfur and metal values from tailings from copper recovery processes
SU1663948A1 (ru) * 1984-08-24 1994-04-30 Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов Способ переработки океанических железомарганцевых конкреций

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4138248A (en) * 1978-04-10 1979-02-06 Cyprus Metallurgical Processes Corporation Recovery of elemental sulfur and metal values from tailings from copper recovery processes
SU1663948A1 (ru) * 1984-08-24 1994-04-30 Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов Способ переработки океанических железомарганцевых конкреций

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
P. MUZADI M. KOTZE, A NEW DEVELOPMENT IN THE OXIDATIVE PRECIPITATION OF FE AND MN BY SO2/AIR, 2013 *
T. SMOLINSKI, SOLVENT EXTRACTION OF CU MO V AND U FRAM LEACH SOLUTIONS OF COPPER ORE AND FLOTATION TAILINGS, 3 August 2017 (2017-08-03) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603099B (zh) 酸性高砷废水的耦合处理方法
CN104445101B (zh) 一种从碲化铜渣中提取铜和碲的方法
PL178355B1 (pl) Sposób hydrometalurgicznego ciągłego wytwarzania osadów zawierających miedź i/lub cynk do otrzymywania tych metali
CN101954370A (zh) 一种含砷废渣资源化的方法
FI57788B (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer extrahering av koppar och svavel ur kopparjaernsulfider
CN104438287B (zh) 一种硫化砷废渣的资源化处理方法及其装置
BRPI0607889B1 (pt) método para a recuperação de ouro a partir de concentrado de sulfito
AU2014231718B2 (en) Hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates
JP2012214865A (ja) 金の浸出方法
JP2011105969A (ja) 含銅硫化物からの銀の回収方法
CN105541064B (zh) 一种重金属污泥与污酸联合处置方法
CN104743526A (zh) 一种粗硒精制工艺
PL422508A1 (pl) Sposób ługowania metali z pomiedziowych odpadów poflotacyjnych z pirometalurgicznej metody produkcji miedzi
CN103547690A (zh) 从溶液中沉淀锌
JP5833621B2 (ja) 銅含有輝水鉛鉱の前処理方法
CN104694756A (zh) 一种从含硒碲的银粉中综合回收银和硒碲的方法
RU2005111499A (ru) Способ выщелачивания цветных и благородных металлов из пиритных огарков
Ruiz et al. Removal of arsenic from enargite rich copper concentrates
CN103508541A (zh) 一种重金属废渣解毒、酸性重金属废水资源化回收的方法
RU2007124425A (ru) Способ переработки сульфидных медно-цинковых концентратов и промпродуктов, содержащих благородные металлы
CN103882474A (zh) 含铅废渣中铅的提取方法
CN100519788C (zh) 用硫氰酸盐溶液从硫化精矿中加压浸出银的生产方法
Li et al. The leaching gold and silver from E-waste by LSSS method
US1937634A (en) Process of treating zinc ores
CA2844095C (en) Treatment of sulphidic materials