PL424299A1 - Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading - Google Patents
Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals headingInfo
- Publication number
- PL424299A1 PL424299A1 PL424299A PL42429918A PL424299A1 PL 424299 A1 PL424299 A1 PL 424299A1 PL 424299 A PL424299 A PL 424299A PL 42429918 A PL42429918 A PL 42429918A PL 424299 A1 PL424299 A1 PL 424299A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fractions
- grain
- fraction
- gravel
- aggregate
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title abstract 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób uzyskiwania frakcji piaskowych i żwirowych z niejednorodnej nadawy w wyrobisku kopalin użytecznych w wyniku mechanicznych procesów przeróbczych, polega na tym, że kopalinę użyteczną wydobywa się za pomocą refulera (1) i następnie transportuje się do wielopokładowego przesiewacza wstępnego (2), gdzie poddaje się ją wstępnej klasyfikacji na frakcje powyżej 31,5 mm, frakcje od 2 mm do 31,5 mm oraz frakcje do 2 mm, przy czym frakcję powyżej 31,5 mm, zsypującą się z górnego pokładu wielopokładowego przesiewacza wstępnego (2) transportuje się do zbiornika buforowego (3), a w dalszej kolejności podaje się ją do kruszarki stożkowej (4) o parametrach kruszenia: zawartość ziarna do 0,063 mm może dochodzić do 15% kruszywa, zawartość ziarna o średnicy od 0,063 mm do 2 mm może dochodzić do 30% kruszywa, zawartość ziarna od 2 mm do 31,5 mm może dochodzić do 45% kruszywa oraz zawartość ziarna powyżej 31,5 mm może dochodzić do 10% kruszywa, gdzie urobek kruszy się na frakcję zbliżoną do 31,5 mm, a po przekruszeniu urobek za pomocą przenośnika taśmowego (5) kieruje się do ponownego sortowania na estakadę podającą do ponownej separacji na wielopokładowy przesiewacz wstępny (2), z tym, że produkt o średnicy ziarna od 2 mm do 31,5 mm ma liczne zanieczyszczenia ilasto-gliniaste o zawartości dochodzącej do 25%, które usuwa się w kolejnej operacji technologicznej w płuczce mieczowej (6), gdzie urobek namacza się, rozciera się, płuka się wodą technologiczną o ciśnieniu od 1,2 bara do 1,8 bara i segreguje na poszczególne frakcje żwirowe o zawartości zanieczyszczeń o średnicy ziarna poniżej 0,063 mm do co najwyżej 0,3%,a roztarte w płuczce mieczowej (6) cząstki zanieczyszczeń ilasto-gliniastych grawitacyjnie transportuje się do hydrocyklonu (7), w którym pulpa wodno-piaskowa tłoczona jest pompą do hydrotransportu (8) o mocy od 15 kW do 160 kW i ciśnieniu od 0,6 do 2 barów i poddawana jest rozdzieleniu na wodę i piasek o punkcie odcięcia od 0,004 mm do 0,01 mm, natomiast oczyszczone w płuczce mieczowej żwiry zsypuje się na wielopokładowy przesiewacz frakcyjny (9) o częstotliwości drgań co najmniej 16,6 Hz, przyspieszeniu co najmniej 4 G z natryskiem wodnym o ciśnieniu na dyszach co najmniej 2,5 bar, gdzie realizuje się finalne płukanie i separacje na frakcje końcowe żwirów płukanych: frakcja o wielkości ziarna od 1 mm do 8 mm frakcja o średnicy ziarna od 8 mm do 16 mm i frakcja o wielkości ziarna od 16 mm do 31,5 mm.The subject of the notification is a method of obtaining sand and gravel fractions from a heterogeneous feed in a useful mineral excavation as a result of mechanical processing, it consists in the fact that the useful mineral is extracted by means of a refuler (1) and then transported to a multi-deck pre-screening plant (2), where it is pre-classified into fractions above 31.5 mm, fractions from 2 mm to 31.5 mm and fractions up to 2 mm, with the fraction above 31.5 mm falling down from the upper deck of the multi-deck pre-screener (2) being transported to the buffer tank (3), followed by it to a cone crusher (4) with crushing parameters: grain content up to 0.063 mm can reach 15% aggregate, grain content from 0.063 mm to 2 mm diameter can reach up to 30% aggregate, grain content from 2 mm to 31.5 mm may reach up to 45% of aggregate and grain content above 31.5 mm may walk to 10% of aggregate, where the output is crushed to a fraction close to 31.5 mm, and after the output has been overrun by means of a conveyor belt (5), it is directed to re-sorting on a feeding flyover for re-separation into a multi-deck pre-screening plant (2), with in that the product with grain diameter from 2 mm to 31.5 mm has numerous clay and clay impurities with content up to 25%, which are removed in the next technological operation in the sword scrubber (6), where the spoil is soaked, rubbed, it is rinsed with process water at a pressure from 1.2 bar to 1.8 bar and segregated into individual gravel fractions with a grain content less than 0.063 mm to a maximum of 0.3%, and dust particles grated in the scrubber (6) - clay gravity is transported to the hydrocyclone (7), in which the water-sand pulp is pressed by a hydrotransport pump (8) with a power from 15 kW to 160 kW and a pressure from 0.6 to 2 bar and is separated into water and sand with a cut-off point from 0.004 mm to 0.01 mm, while the gravel cleaned in the scrubber is poured onto a multi-deck fractional screen (9) with a vibration frequency of at least 16.6 Hz, acceleration at least 4 G with water spray at a nozzle pressure of at least 2.5 bar, where final rinsing and separations are carried out for the final fractions of washed gravel: fraction with grain size from 1 mm to 8 mm, fraction with grain diameter from 8 mm to 16 mm and fraction with a grain size from 16 mm to 31.5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424299A PL424299A1 (en) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424299A PL424299A1 (en) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424299A1 true PL424299A1 (en) | 2019-07-29 |
Family
ID=67384377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424299A PL424299A1 (en) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL424299A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL162792B1 (en) * | 1990-08-08 | 1994-01-31 | Glowny Instytut Gornictwa | Method of and apparatus for cleaning useful minerals |
| JP2005205251A (en) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Dredged sand classification system and equipment using pneumatic feeding system |
| PL208523B1 (en) * | 2006-10-18 | 2011-05-31 | Ekolot Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for the separation of coal from excavated material, particularly from the spoil banks remaining after mechanical cleaning of coal and set of facilities for the mechanical separation of coal from waste rock |
| PL224307B1 (en) * | 2013-10-30 | 2016-12-30 | Katowicki Holding Węglowy Spółka Akcyjna | Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method |
| PL417665A1 (en) * | 2014-04-28 | 2017-08-28 | Gennadii Saveliev | Modular mining concentrator complex |
-
2018
- 2018-01-17 PL PL424299A patent/PL424299A1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL162792B1 (en) * | 1990-08-08 | 1994-01-31 | Glowny Instytut Gornictwa | Method of and apparatus for cleaning useful minerals |
| JP2005205251A (en) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Dredged sand classification system and equipment using pneumatic feeding system |
| PL208523B1 (en) * | 2006-10-18 | 2011-05-31 | Ekolot Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for the separation of coal from excavated material, particularly from the spoil banks remaining after mechanical cleaning of coal and set of facilities for the mechanical separation of coal from waste rock |
| PL224307B1 (en) * | 2013-10-30 | 2016-12-30 | Katowicki Holding Węglowy Spółka Akcyjna | Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method |
| PL417665A1 (en) * | 2014-04-28 | 2017-08-28 | Gennadii Saveliev | Modular mining concentrator complex |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104370485A (en) | Production system and production method of machine-made gravels | |
| CN103433108A (en) | Drying-method sand making device and process | |
| CN107243494A (en) | A kind of method of use gold tailings waste residue sand | |
| CN106238186B (en) | A kind of building waste processing system | |
| PL405858A1 (en) | Method for obtaining aggregate of post-mining waste rock and a system of devices for carrying out the method | |
| PL424299A1 (en) | Method for obtaining sand and gravel fractions from unhomogeneous feed in the useful minerals heading | |
| CN215087403U (en) | Aggregate crushing and screening production line | |
| CN113210039A (en) | Aggregate crushing and screening production line | |
| CN203916832U (en) | A kind of sand production line processed | |
| US20250296092A1 (en) | Crusher feed station | |
| CN203247200U (en) | Sand making system for vertical shaft | |
| CN208790469U (en) | A kind of scratch board conveyor and system | |
| CN215465029U (en) | Limestone soil removal system | |
| CN203991253U (en) | For the device that polydispersity input material is carried out to classification | |
| KR100516357B1 (en) | wet and dry type Manufacturing method of aggregate for recycling construction waste material | |
| CN109013077A (en) | A kind of sorting process of earth's surface skarn type bloodstone | |
| KR20060103708A (en) | Sand manufacturing equipment through dry and wet treatment of construction waste and rock | |
| CN112657661A (en) | Sandstone processing method | |
| CN203899764U (en) | Atomization-separation ultrasonic stone breaking equipment | |
| RU2565300C1 (en) | Underground concentrating mill | |
| CN110038827A (en) | Phosphorus ore color sorting system | |
| KR200276764Y1 (en) | Apparatus for recycling and classifying and feeding construction waste articles | |
| RU2232057C1 (en) | Method of production of broken stone out of magnetite quartzite at their wet magnetic dressing | |
| Wirtz | Advanced vibration technology innovations for coal screening | |
| KR200375747Y1 (en) | Foreign material removal device for the production of clean recycled aggregate using spraying vibration screen |