PL247467B1

PL247467B1 - Sheet flashing for roof windows

Info

Publication number: PL247467B1
Application number: PL377574A
Authority: PL
Inventors: Jens-Ulrik Holst Henriksen
Original assignee: Vkr Holding A/S
Priority date: 2002-12-16
Filing date: 2003-12-12
Publication date: 2025-07-07
Also published as: EP1576244A1; WO2004055291A1; AU2003287886A1; PL377574A1; EP1576244B1; WO2004055291A8

Abstract

Arkuszowy element obróbki blacharskiej (100, 200, 300, 400), mający pierwszą część arkuszową (110, 210, 310, 410) przystosowaną do połączenia z powierzchnią pierwszej konstrukcji budynku przenikającej przez dach, drugą przeciwległą część arkuszową (120, 220, 320, 420) przystosowaną do połączenia z powierzchnią drugiej konstrukcji budynku przenikającej przez dach, przy czym pierwsza i druga część arkuszowa tworzą podłużny, rynnopodobny element obróbki blacharskiej, pierwsza część arkuszowa zaś ma przeciwległe sekcje końcowe, przy czym co najmniej jedna sekcja końcowa zawiera segment narożny (111, 112) usytuowany zasadniczo prostopadle do ogólnej podłużnej orientacji elementu obróbki blacharskiej. Pomiędzy pierwszą i drugą częścią arkuszową znajduje się środek rozdzielający (230, 330, 430) , umożliwiający ich oddzielenie zgodnie z zadaną konfiguracją. Wynalazek dotyczy ponadto zespołu obróbki blacharskiej do utworzenia takiego elementu obróbki blacharskiej oraz zestawu obróbki blacharskiej, zawierającego co najmniej jeden taki element obróbki blacharskiej.A sheet-like flashing member (100, 200, 300, 400) having a first sheet portion (110, 210, 310, 410) adapted to be coupled to a surface of a first building structure penetrating a roof, a second opposing sheet portion (120, 220, 320, 420) adapted to be coupled to a surface of a second building structure penetrating a roof, the first and second sheet portions forming an elongated, gutter-like flashing member, the first sheet portion having opposing end sections, at least one end section including a corner segment (111, 112) disposed substantially perpendicular to the general longitudinal orientation of the flashing member. Separating means (230, 330, 430) is provided between the first and second sheet portions to enable them to be separated in a predetermined configuration. The invention further relates to a flashing assembly for forming such a flashing element and to a flashing kit comprising at least one such flashing element.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest element obróbki blacharskiej wykonany z arkusza, zawierający pierwszy segment do połączenia z dolną częścią ościeżnicy pierwszej konstrukcji przenikającej przez dach i drugi przeciwległy segment do połączenia z górną częścią ościeżnicy usytuowanej poniżej, patrząc w kierunku spadku dachu, drugiej konstrukcji przenikającej przez dach, przy czym pierwszy i drugi segment tworzą podłużny, rynnopodobny element obróbki blacharskiej.The invention relates to a flashing element made of sheet metal, comprising a first segment for connection to the lower part of a frame of a first roof-penetrating structure and a second opposite segment for connection to the upper part of a frame situated below, viewed in the direction of the roof slope, a second roof-penetrating structure, the first and second segments forming an elongated, gutter-like flashing element.

Przy wykonywaniu obróbki blacharskiej konstrukcji budynku przenikającej przez dach, np. kominów albo ościeżnic okien dachowych, w celu zabezpieczenia ich przed wpływami atmosferycznymi i utworzenia uszczelnienia pomiędzy samą taką konstrukcją i dachem, zwykle stosuje się elementy osłonowej obróbki blacharskiej, wykonane z blachy, np. aluminiowej, miedzianej, stalowej albo cynkowej. W znanych rozwiązaniach, takie elementy osłonowej obróbki blacharskiej są wykonywane zwykłymi metodami blacharskimi, z płaskiego arkusza blachy, który profiluje się i kształtuje w celu dopasowania go w żądanym miejscu.When flashing a building structure that penetrates the roof, such as chimneys or roof window frames, to protect it from weather conditions and create a seal between the structure itself and the roof, protective flashing elements made of sheet metal, such as aluminum, copper, steel, or zinc, are typically used. In known solutions, such protective flashing elements are made using conventional sheet metal methods, from a flat sheet of metal that is profiled and shaped to fit in the desired location.

Względnie kosztowne dopasowywanie i montaż na miejscu, które to operacje są wymagane w przypadku tych typowych technik rzemieślniczych, są do uniknięcia dzięki stosowaniu prefabrykowanych elementów obróbki blacharskiej. W przypadku stosowania elementów obróbki blacharskiej w połączeniu np. z oknem standardowego typu montowanym w danej powierzchni dachu, można użyć tych samych „standardowych” elementów obróbki blacharskiej, niezależnie np. od stopnia nachylenia powierzchni dachu pochyłego.The relatively expensive on-site fitting and assembly required by these typical craftsmanship techniques can be avoided by using prefabricated flashing components. When using flashing components in conjunction with, for example, a standard window installed in a given roof area, the same "standard" flashing components can be used, regardless of the slope of the pitched roof area, for example.

Zazwyczaj zespół obróbki blacharskiej przystosowany do stosowania np. pomiędzy oknem dachowym i nachyloną powierzchnią dachu, stanowią górny i dolny element obróbki blacharskiej, przystosowane do montażu w poziomym położeniu, odpowiednio pomiędzy powierzchnią dachu oraz górną i dolną częścią ościeżnicy okna, jak również boczne elementy obróbki blacharskiej, pierwszy i drugi, przystosowane do montażu w położeniu nachylonym pomiędzy dwiema bocznymi częściami ościeżnicy okna i powierzchnią dachu. Taki zespół obróbki blacharskiej zawiera ponadto segmenty narożne, przystosowane do utworzenia uszczelnienia pomiędzy bocznymi obróbkami blacharskimi oraz górną i dolną obróbką blacharską, przy czym takie segmenty narożne często stanowią jedną całość, bądź z każdym z elementów obróbki blacharskiej, górnym i dolnym, bądź też z bocznymi elementami obróbki blacharskiej.Typically, a flashing assembly adapted for use, for example, between a roof window and an inclined roof surface comprises upper and lower flashing elements adapted for installation in a horizontal position between the roof surface and the upper and lower portions of the window frame, respectively, as well as first and second side flashing elements adapted for installation in an inclined position between the two side portions of the window frame and the roof surface. Such a flashing assembly further comprises corner segments adapted to form a seal between the side flashings and the upper and lower flashings, such corner segments often being integral with either each of the upper and lower flashing elements or with the side flashing elements.

Mimo iż górny i dolny element obróbki blacharskiej służą zasadniczo temu samemu celowi zapewnienia uszczelnienia pomiędzy ościeżnicą okienną i otaczającą nachyloną powierzchnią dachu, te dwa elementy obróbki blacharskiej są przystosowane do spełniania swej funkcji na dwa, raczej różne, sposoby. Górny element obróbki blacharskiej jest normalnie ukształtowany jako element rynnopodobny z kołnierzem przystosowanym do montażu na górnej ościeżnicy okiennej i z segmentem przystosowanym do montażu pod powierzchnią dachu. Gdy woda spływa w dół nachylonej powierzchni dachu i na górny element obróbki blacharskiej, rynna kieruje wodę na zewnątrz w kierunku bocznych elementów obróbki blacharskiej, które są również rynnopodobne.Although the top and bottom flashings essentially serve the same purpose of providing a seal between the window frame and the surrounding sloped roof surface, these two flashings are adapted to fulfill their function in two rather different ways. The top flashing is normally shaped as a gutter-like element with a flange adapted for mounting on the top window frame and a segment adapted for mounting below the roof surface. As water flows down the sloped roof surface and onto the top flashing, the gutter directs the water outward toward the side flashings, which are also gutter-like.

W przeciwieństwie do powyższego, dolny element obróbki blacharskiej jest przystosowany do zapewniania uszczelnienia pomiędzy dolną częścią ościeżnicy okna i górną powierzchnią dachu tak, że woda wpływająca do przestrzeni pomiędzy oknem i dachem jest kierowana na zewnątrz i/lub w dół na zewnętrzną powierzchnię dachu. W tym celu typowy dolny element obróbki blacharskiej ma element szynowy i element fartuchowy. Element szynowy jest przymocowany do fartucha wzdłuż jego brzegu i służy jako element łączący pomiędzy fartuchem i np. dolną częścią ościeżnicy okna zamontowanego w nachylonym dachu. Fartuch może być prostym elementem wykonanym z arkusza, który można zamontować na wierzchu zasadniczo płaskiej powierzchni dachu, jednak w przypadku powierzchni dachu w postaci falistych dachówek z bardzo głębokimi dolinami, stosuje się fartuchy, które można ręcznie odkształcać albo rozciągać podczas montażu dla umożliwienia dobrego dopasowania pomiędzy obróbką blacharską i pokryciem dachu. Tradycyjnie fartuchy takie wykonywano z ołowiu, jednak w ostatnich latach opracowano fartuchy bezołowiowe, które mają zazwyczaj konstrukcję przekładkową i mogą być strukturami falistymi i fałdowanymi.In contrast, a lower flashing element is adapted to provide a seal between the lower portion of the window frame and the upper surface of the roof so that water entering the space between the window and the roof is directed outward and/or downward onto the exterior surface of the roof. For this purpose, a typical lower flashing element has a rail element and an apron element. The rail element is attached to the apron along its edge and serves as a connecting element between the apron and, for example, the lower portion of the window frame installed in a sloped roof. The apron may be a simple sheet element that can be installed on top of a substantially flat roof surface. However, in the case of roof surfaces such as corrugated tiles with very deep valleys, aprons are used that can be manually deformed or stretched during installation to allow for a good fit between the flashing and the roof covering. Traditionally, such aprons were made of lead, but in recent years lead-free aprons have been developed, which usually have a sandwich construction and can be wavy and pleated structures.

Jednak niektóre typy elementów obróbki blacharskiej nie są standardowe, ponieważ zależą one np. od tego, czy w powierzchni dachu montuje się pojedyncze okno, czy też dwa albo większą liczbę okien jako okna ze sobą sąsiadujące, np. obok siebie lub jedno nad drugim. W tym ostatnim przypadku stosuje się jeden albo większą liczbę specjalnych elementów obróbki blacharskiej, w celu utworzenia uszczelnienia pomiędzy dwoma sąsiednimi oknami, przy czym element obróbki blacharskiej jest przystosowany do objęcia swą rozpiętością szerokości pomiędzy dwoma oknami, do połączenia bezpośrednio z innym, albo do połączenia za pomocą dodatkowych elementów obróbki blacharskiej, które są przystosowane do utworzenia uszczelnienia między dwoma sąsiednimi elementami obróbki blacharskiej.However, some types of flashing elements are not standard, as they depend, for example, on whether a single window or two or more windows are installed in the roof surface as adjacent windows, e.g., side by side or one above the other. In the latter case, one or more special flashing elements are used to create a seal between two adjacent windows, with the flashing element being adapted to span the width between the two windows, to connect directly to another, or to be connected via additional flashing elements that are adapted to create a seal between the two adjacent flashing elements.

Duński opis patentowy DK-B 154099 ujawnia łączącą obróbkę blacharską, przystosowaną do zamontowania pomiędzy dwoma sąsiadującymi oknami, usytuowanymi jedno nad drugim. Jak widać na fig. 7 tego opisu patentowego, łącząca obróbka blacharska jest przystosowana do połączenia jedynie z tymi powierzchniami górnej i dolnej ościeżnicy okiennej, które są prostopadłe do powierzchni dachu, przy czym odpowiednie części ościeżnic okiennych, które są równoległe do powierzchni dachu, pokryte są przez dodatkową część brzegową obróbki blacharskiej stanowiącą zakładkę (niepokazaną na rysunku). W ten sposób obróbka blacharska przestrzeni pomiędzy oknami wymaga co najmniej dwóch oddzielnych części obróbki blacharskiej, co prowadzi do wysokich kosztów produkcji i magazynowania, możliwości nieprawidłowego montażu oraz ewentualnych przecieków na połączeniach pomiędzy częściami obróbki blacharskiej. Ponadto łączącą obróbkę blacharską stanowi specjalna obróbka blacharska, którą można stosować tylko w przestrzeni pomiędzy oknami zamontowanymi w ustalonej odległości od siebie, a tym samym zachodzi potrzeba utrzymywania zapasu dużej liczby różnych elementów obróbki blacharskiej.Danish patent specification DK-B 154099 discloses a connecting flashing adapted to be fitted between two adjacent windows arranged one above the other. As can be seen in Figure 7 of this patent specification, the connecting flashing is adapted to be fitted only to those surfaces of the upper and lower window frames that are perpendicular to the roof surface, the corresponding parts of the window frames that are parallel to the roof surface being covered by an additional edge part of the flashing constituting an overlap (not shown in the drawing). In this way, flashing the space between the windows requires at least two separate flashing parts, which leads to high production and storage costs, the possibility of incorrect assembly, and possible leaks at the joints between the flashing parts. In addition, the connecting flashing is a special flashing that can only be used in the space between windows mounted at a fixed distance from each other, and therefore there is a need to keep a large number of different flashing elements in stock.

Mając na uwadze omówione wyżej problemy, celem wynalazku jest dostarczenie elementów obróbki blacharskiej wykonanych z arkusza, które umożliwiają dostarczanie obróbek blacharskich dachu w sposób ekonomiczny i efektywny.Taking into account the problems discussed above, the aim of the invention is to provide sheet metal flashing elements that enable the delivery of roof flashings in an economical and efficient manner.

Gdy w kontekście zgłoszenia patentowego używa się terminów „górny” i „dolny”, odnoszą się one do konstrukcji w ich zamontowanym stanie. Termin „okno dachowe” jest używany jedynie jako przykład konstrukcji budynku przenikającej przez.When the terms "upper" and "lower" are used in the context of this patent application, they refer to the structure in its installed state. The term "roof window" is used merely as an example of the building structure penetrating through it.

Zgodny z wynalazkiem element obróbki blacharskiej wykonany z arkusza charakteryzuje się tym, że pomiędzy pierwszym segmentem a drugim segmentem, równolegle do podłużnego kierunku elementu obróbki blacharskiej, w dolnej, patrząc w kierunku prostopadłym względem połaci dachu, części łączącej te segmenty, są usytuowane środki rozdzielające w postaci manualnie usuwalnego paska łączącego część brzegową pierwszego segmentu z częścią brzegową drugiego segmentu, do odłączania od siebie pierwszego segmentu i drugiego segmentu, zgodnie z ustaloną konfiguracją.A flashing element made of sheet metal according to the invention is characterized in that, between the first segment and the second segment, parallel to the longitudinal direction of the flashing element, in the lower, viewed in a direction perpendicular to the roof slope, part connecting these segments, there are located separating means in the form of a manually removable strip connecting the edge part of the first segment with the edge part of the second segment, for disconnecting the first segment and the second segment from each other, in accordance with a predetermined configuration.

Środek rozdzielający jest usytuowany na ogół równolegle do ogólnej podłużnej orientacji elementu obróbki blacharskiej wykonanego z arkusza, ponieważ takie ułożenie zapewnia praktyczne oraz estetyczne rozdzielenie obróbki blacharskiej.The separation means is generally positioned parallel to the general longitudinal orientation of the sheet metal flashing element because such an arrangement provides for a practical and aesthetic separation of the flashing.

Połączony element obróbki blacharskiej wykonany z arkusza według wynalazku można stosować albo jako łączący element obróbki blacharskiej pomiędzy parą sąsiednich okien dachowych, górnym i dolnym, albo, jeżeli są odpowiednio oddzielone, zarówno jako górny element obróbki blacharskiej pomiędzy oknem dachowym i sąsiednią powierzchnią dachu, bądź jako dolny element obróbki blacharskiej pomiędzy oknem dachowym i powierzchnią dachu.A connected flashing element made from a sheet according to the invention may be used either as a connecting flashing element between a pair of adjacent roof windows, upper and lower, or, if suitably separated, either as an upper flashing element between a roof window and an adjacent roof surface, or as a lower flashing element between a roof window and a roof surface.

Korzystnie, segmenty na co najmniej jednym swym końcu, patrząc w ich kierunku podłużnym, mają segment narożny usytuowany prostopadle do kierunku podłużnego elementu obróbki blacharskiej.Preferably, the segments at at least one of their ends, viewed in their longitudinal direction, have a corner segment situated perpendicularly to the longitudinal direction of the sheet metal flashing element.

Wynalazek opiera się na zrozumieniu, że jednostkowy (albo połączony) dwojakiego zastosowania element obróbki blacharskiej można dostarczyć włączając środki, które umożliwiają jego łatwe i pewne przystosowanie do wybranego celu. W ten sposób ten sam element może być używany do obróbki blacharskiej góry i dołu pojedynczego okna, jak również do obróbki blacharskiej przestrzeni pomiędzy dwoma oknami usytuowanymi jedno nad drugim, co oznacza, że nowe okno można zamontować nad istniejącym oknem bez konieczności wyrzucania istniejącej obróbki blacharskiej, gdyż można wykorzystać ją w połączeniu z nową obróbką blacharską, oraz to, że zamawiając okno, nie potrzeba wiedzieć, czy ma ono być zamontowane samodzielnie, czy też w połączeniu albo w układzie z innymi oknami.The invention is based on the understanding that a single (or combined) dual-purpose flashing element can be provided with means that enable it to be easily and reliably adapted to its intended purpose. Thus, the same element can be used to flash the top and bottom of a single window, as well as to flash the space between two windows positioned one above the other. This means that a new window can be installed over an existing window without having to discard the existing flashing, as it can be used in conjunction with the new flashing. When ordering a window, there is no need to know whether it is to be installed alone or in combination or arrangement with other windows.

Jakkolwiek wydaje się być możliwe przystosowanie danego standardowego elementu obróbki blacharskiej do żądanego celu przy użyciu znanej techniki rzemieślniczej, wynalazek umożliwia dokonanie takiego dostosowania jedynie w drodze wyboru pomiędzy przykładowo dwiema różnymi konfiguracjami segmentu narożnego, np. w roli połączonej obróbki blacharskiej pomiędzy dwoma sąsiednimi oknami albo w roli oddzielnego górnego i dolnego elementu obróbki blacharskiej. Poprzez określenie „wybór” rozumie się to, że osoba nie będąca fachowcem albo majsterkowicz będzie w stanie łatwo i bezbłędnie zmodyfikować jednostkową obróbkę blacharską do żądanego celu.While it may seem possible to adapt a given standard flashing element to a desired purpose using known craftsmanship, the invention allows such adaptation only by selecting between, for example, two different corner segment configurations, e.g., as a combined flashing between two adjacent windows or as separate upper and lower flashing elements. By "selection," it is meant that a layperson or DIY enthusiast will be able to easily and flawlessly modify the individual flashing to the desired purpose.

W efekcie, wynalazek dostarcza rozwiązania powyższego problemu, umożliwiającego użytkownikowi łatwe ustalenie, którą operację należy wykonać, a następnie wykonanie modyfikacji przy minimalnym nakładzie tradycyjnych umiejętności fachowych, uzyskując mimo to żądany wynik.In effect, the invention provides a solution to the above problem, enabling the user to easily determine which operation to perform and then to perform the modification with a minimum of conventional technical skills, while still obtaining the desired result.

Wynalazek dostarcza środka wspomagającego rozdzielanie, za pomocą którego materiał arkuszowy, np. blachę, można podzielić wzdłuż ustalonej linii, przy użyciu minimum wysiłku z maksymalną dokładnością. Środek wspomagający rozdzielanie ma postać układu ukazującego jedną albo większą liczbę linii, wzdłuż których należy rozdzielać materiał arkuszowy, tym niemniej jednak sam układ nie musi mieć postaci linii.The invention provides a separation aid by which sheet material, e.g., sheet metal, can be separated along a predetermined line with a minimum of effort and maximum accuracy. The separation aid is in the form of a system displaying one or more lines along which the sheet material is to be separated, although the system itself need not be in the form of a line.

Taki środek wspomagający rozdzielanie może mieć postać rowka wykonanego pomiędzy pierwszym segmentem i drugim segmentem i może być usytuowany wzdłuż ich długości. Należy zauważyć, że rowka nie należy rozumieć jako np. rowków tworzących falisty materiał. Rowek służy jako połączony środek wspomagający, tzn. zapewniający zarówno wskazówkę co do miejsca wykonania podziału oraz prowadzenie dla narzędzia wykonującego rozdzielanie. Gdy obróbka blacharska jest wykonana z materiału, który będzie pękać i względnie łatwo oddzielać się pod wpływem wyginania, wówczas co najwyżej nacinanie materiału wzdłuż rowka nożem albo podobnym narzędziem umożliwi łatwe oddzielanie, tzn. niewielkie nacięcie, a potem lekkie wygięcie tam i z powrotem spowoduje oddzielenie wzdłuż rowka. Odpowiednim materiałem umożliwiającym tę operację może być sztywny materiał, taki jak metal albo twarde tworzywo sztuczne, jak np. PCV, oraz zazwyczaj cynk albo żelazo lub aluminium, które także tradycyjnie stosuje się na elementy obróbki blacharskiej dachu. Rowek może być wykonany w postaci zwykłego wgłębienia, które można korzystnie wykonać w trakcie wytwarzania, aczkolwiek można go także ukształtować pomiędzy dwiema wzniesionymi częściami. Alternatywnie można zastosować jednostronny albo obustronny karb, w którym to przypadku nie potrzeba już nacinania.Such a separation aid may take the form of a groove formed between the first and second segments and may extend along their length. It should be noted that the groove should not be understood as, for example, grooves forming a corrugated material. The groove serves as a combined aid, i.e., providing both a guide as to where the separation should be made and a guide for the tool performing the separation. When the flashing is made of a material that will crack and separate relatively easily when bent, at most, scoring the material along the groove with a knife or similar tool will allow easy separation, i.e., a small cut followed by a slight back and forth bending will result in separation along the groove. Suitable materials for this operation may be rigid materials such as metal or hard plastics such as PVC, and typically zinc, iron, or aluminum, which are also traditionally used for roof flashing components. The groove may be formed as a simple recess, which can advantageously be formed during manufacture, although it can also be formed between two raised parts. Alternatively, a single or double-sided notch can be used, in which case no cutting is required.

Środek rozdzielający może także być wykonany w postaci nici albo drutu zatopionego w materiale obróbki blacharskiej w taki sposób, że można go wyrwać, rozdzielając w ten sposób obróbkę blacharską na dwie części albo pozostawiając ją wystarczająco osłabioną, aby było możliwe rozdzielenie manualnie, przy czym ten układ odpowiada układowi znanemu z opakowań krakersów itp. Analogicznie, w materiale obróbki blacharskiej można utworzyć dwa karby, przy czym karby są usytuowane tak blisko siebie, że materiał obróbki blacharskiej pomiędzy nimi tworzy pasek podobny do nici. Pasek ten można wyciągnąć ręką z obróbki blacharskiej, w sposób znany z otwierania puszek z napojami, bądź też przy pomocy narzędzia.The release means may also be formed as a thread or wire embedded in the flashing material so that it can be pulled out, thereby separating the flashing into two pieces or leaving it sufficiently weakened to be separated manually, this arrangement corresponding to that known from cracker packaging, etc. Similarly, two notches may be formed in the flashing material, the notches being so close together that the flashing material between them forms a thread-like strip. This strip may be pulled out of the flashing by hand, in the manner known from opening beverage cans, or with the aid of a tool.

W innym przykładzie, pierwszy segment i drugi segment są połączone ze sobą za pomocą dodatkowego podłużnego elementu łączącego, umożliwiającego łatwe rozdzielanie, albo przy pomocy narzędzia takiego jak nóż, bądź też poprzez proste oddzieranie ręcznie. Element łączący może być wykonany np. z folii metalowej, polimeru, bitumu albo z ich laminatu.In another example, the first segment and the second segment are connected to each other by an additional elongated connecting element that allows for easy separation, either with a tool such as a knife or by simple tearing by hand. The connecting element may be made of, for example, metal foil, polymer, bitumen, or a laminate thereof.

W jeszcze innym przykładzie, pierwszy segment i drugi segment zawierają współpracujące środki sczepiające, umożliwiające albo połączenie obydwu segmentów ze sobą (jeżeli są dostarczane jako oddzielne elementy), albo rozdzielenie ich (jeżeli są dostarczane jako połączony fabrycznie jeden element), bądź też, korzystnie, w postaci rozłączalnych środków sczepiających. W takiej konfiguracji, środki sczepiające mogą służyć jak środki do przymocowania części fartuchowej, która może być dostarczana albo w połączeniu z elementem obróbki blacharskiej, bądź też może być dostarczana osobno. Oczywiście, w położeniu zamontowanym, środki sczepiające powinny zapewniać uszczelnienie pomiędzy obydwoma segmentami, zasadniczo nieprzepuszczające wody.In yet another example, the first segment and the second segment include cooperating tacking means enabling either the two segments to be joined together (if supplied as separate elements) or separated (if supplied as a factory-connected single element), or preferably in the form of releasable tacking means. In such a configuration, the tacking means may serve as a means for attaching an apron portion, which may be supplied either in combination with the flashing element or may be supplied separately. Of course, in the installed position, the tacking means should provide a substantially water-tight seal between the two segments.

Elementy obróbki blacharskiej według wynalazku są korzystnie wytwarzane z blachy, przykładowo aluminiowej, miedzianej, stalowej albo cynkowej, która może mieć powlekaną powierzchnię po jednej albo po obu stronach. Można jednak stosować inne materiały, jak np. tworzywa sztuczne, na całość elementu obróbki blacharskiej albo na jego część, np. na element łączący.The flashing elements according to the invention are preferably made of sheet metal, for example aluminum, copper, steel, or zinc, which may have a coated surface on one or both sides. However, other materials, such as plastics, may be used for the entire flashing element or for a part thereof, e.g., a connecting element.

Przedmiot wynalazku został ukazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia, w widoku perspektywicznym, poszczególne części składowe znanego zespołu obróbki blacharskiej dla czterech sąsiadujących ze sobą okien dachowych; fig. 2 - element obróbki blacharskiej według wynalazku w widoku perspektywicznym; fig. 3-5 - elementy obróbki blacharskiej według wynalazku w przekrojach; fig. 6 obróbkę blacharską według wynalazku w stanie, w którym oddziela się ją i montuje na pojedynczym oknie; fig. 7 - obróbkę blacharską w połączeniu z elementem fartuchowym.The subject of the invention is shown in the drawing, in which fig. 1 shows, in a perspective view, the individual components of a known flashing assembly for four adjacent roof windows; fig. 2 - a flashing element according to the invention in a perspective view; figs. 3-5 - flashing elements according to the invention in cross-sections; fig. 6 - flashing according to the invention in a state in which it is separated and mounted on a single window; fig. 7 - flashing in combination with an apron element.

Na rysunku, poszczególne elementy są nie koniecznie narysowane w skali, ale służą tylko do zilustrowania ogólnych zasad wynalazku. Ponadto podobne odnośniki liczbowe służą do oznaczania identycznych albo podobnych elementów.In the drawings, individual elements are not necessarily drawn to scale but are used only to illustrate the general principles of the invention. Furthermore, like reference numerals are used to designate identical or similar elements.

Fig. 1 przedstawia poszczególne elementy znanego zespołu obróbki blacharskiej dla czterech okien dachowych 1 zamontowanych w układzie 2 x 2. Jak widać, pomiędzy górnymi i dolnymi oknami jest umieszczony specjalny element 2 obróbki blacharskiej, a jako górny 3 i dolny 4 element obróbki blacharskiej stosuje się różne elementy obróbki blacharskiej.Fig. 1 shows the individual components of a known flashing assembly for four roof windows 1 mounted in a 2 x 2 arrangement. As can be seen, a special flashing element 2 is placed between the upper and lower windows, and different flashing elements are used as the upper 3 and lower 4 flashing elements.

Fig. 2 przedstawia element 100 obróbki blacharskiej według wynalazku, przy czym element obróbki blacharskiej jest przystosowany do uszczelnienia szczeliny pomiędzy parą okien dachowych (niepokazanych), zamontowanych jedno nad drugim, z górną i odpowiednio dolną częścią ościeżnicy, zwróconymi ku sobie. Element obróbki blacharskiej ma pierwszy segment 110, przystosowaną do połączenia z dolną częścią ościeżnicy górnego okna, drugi przeciwległy segment 120, przystosowany do połączenia z górną częścią ościeżnicy dolnego okna, przy czym segmenty 110, 120, pierwszy i drugi, tworzą podłużny rynnopodobny element 100 obróbki blacharskiej, rozciągający się w zamontowanym położeniu pomiędzy górną częścią dolnego okna i dolną częścią górnego okna. Jak widać, element 100 obróbki blacharskiej ma dolny fragment w postaci pośredniego segmentu 121, który nie łączy się z żadną częścią ościeżnicy okiennej, lecz jedynie obejmuje szczelinę pomiędzy nimi.Fig. 2 shows a flashing member 100 according to the invention, the flashing member being adapted to seal a gap between a pair of roof windows (not shown) mounted one above the other with the upper and lower portions of the frame facing each other. The flashing member has a first segment 110 adapted to be connected to the lower portion of the frame of the upper window, a second, opposite segment 120 adapted to be connected to the upper portion of the frame of the lower window, the first and second segments 110, 120 forming an elongated, gutter-like flashing member 100 extending in a mounted position between the upper portion of the lower window and the lower portion of the upper window. As can be seen, the flashing member 100 has a lower portion in the form of an intermediate segment 121 which does not connect to any portion of the window frame but merely spans the gap therebetween.

Element 100 obróbki blacharskiej ma na swych przeciwległych końcach segmenty narożne 111, 112 usytuowane zasadniczo prostopadle do ogólnej orientacji elementu obróbki blacharskiej. W przedstawionej postaci, każdy segment narożny 111, 112 ma stojącą część kołnierzową 111a, 112a, 112b, spośród których części kołnierzowe 111a i 112a są połączone z pierwszym segmentem 110, niepokazana zaś część kołnierzowa w segmencie narożnym 111 i część kołnierzowa 112b są połączone z drugim segmentem 120. Części kołnierzowe 111a, 112a, 112b są przystosowane do współpracy i połączenia z bocznymi częściami ościeżnic dwóch okien. Należy rozumieć, że segmenty narożne 111, 112 nie muszą mieć kształtu pokazanego na fig. 2, ponieważ ta postać służy jedynie celom poglądowym.The flashing member 100 has corner segments 111, 112 at opposite ends thereof disposed substantially perpendicular to the general orientation of the flashing member. In the illustrated embodiment, each corner segment 111, 112 has an upstanding flange portion 111a, 112a, 112b, of which the flange portions 111a and 112a are connected to the first segment 110, and the unillustrated flange portion in the corner segment 111 and the flange portion 112b are connected to the second segment 120. The flange portions 111a, 112a, 112b are adapted to cooperate and connect with the side portions of the frames of two windows. It should be understood that the corner segments 111, 112 need not have the shape shown in Fig. 2, as this embodiment is for illustrative purposes only.

Pośredni segment 121 i segmenty narożne 111, 112 mogą być ukształtowane jako jednolite części albo pierwszego segmentu 110, albo drugiego segmentu 120, albo obydwu w połączeniu, bądź też mogą być ukształtowane jako oddzielne części, mocowane do jednego albo obydwu segmentów poprzez spawanie itp.The intermediate segment 121 and the corner segments 111, 112 may be formed as unitary parts of either the first segment 110 or the second segment 120, or both in combination, or may be formed as separate parts, attached to one or both segments by welding or the like.

W przedstawionej postaci, drugi segment 120 ma górną część brzegową 123, mającą element kołnierzowy 124 usytuowany pod pewnym kątem i skierowany w kierunku przeciwnym do pierwszego segmentu 110. Korzystnie, kołnierz jest ułożony zasadniczo prostopadle do drugiego segmentu 120, z którym się łączy. Element kołnierzowy 124 jest przeznaczony do połączenia z górną stroną górnej części ościeżnicy dolnego okna, a pierwszy segment 110 także może być wyposażony w taki element kołnierzowy do połączenia z dolną częścią ościeżnicy górnego okna.In the embodiment shown, the second segment 120 has an upper edge portion 123 having a flange member 124 arranged at an angle and facing away from the first segment 110. Preferably, the flange is arranged substantially perpendicular to the second segment 120, with which it connects. The flange member 124 is intended to be connected to the upper side of the upper part of the frame of a lower window, and the first segment 110 may also be provided with such a flange member for connection to the lower part of the frame of an upper window.

Pomiędzy pierwszym segmentem 110 i drugim segmentem 120, element 100 obróbki blacharskiej jest wyposażony w dodatkowy środek rozdzielający 130, jak to będzie opisane poniżej.Between the first segment 110 and the second segment 120, the flashing element 100 is provided with an additional separation means 130, as will be described below.

Segmenty narożne 111, 112 pokazane na fig. 2 są względnie duże, co zapewnia dużą zakładkę z bocznymi pokryciami (niepokazanymi) obróbki blacharskiej, lecz mogą one także być ukształtowane jako mniejsze segmenty, jeżeli tylko wynikowy układ obróbki blacharskiej jest szczelny i nie będzie się rozchodzić pod wpływem silnych wiatrów lub podobnych czynników. Alternatywnie, obróbkę blacharską według wynalazku można ukształtować bez segmentu narożnego. Obróbkę blacharską według wynalazku można wówczas przymocować do bocznych pokryć poprzez spawanie, klejenie albo podobną techniką, bądź też pokrycia boczne mogą mieć segmenty, które będą wnikać w obróbkę blacharską według wynalazku albo będą dopasowane pod nią, służąc temu samemu celowi, co segmenty narożne.The corner segments 111, 112 shown in Fig. 2 are relatively large, which provide a large overlap with the side coverings (not shown) of the flashing, but they could also be formed as smaller segments so long as the resulting flashing arrangement is tight and will not separate under the influence of high winds or the like. Alternatively, the flashing of the invention could be formed without a corner segment. The flashing of the invention could then be attached to the side coverings by welding, gluing, or the like, or the side coverings could have segments which would penetrate into or fit under the flashing of the invention to serve the same purpose as the corner segments.

Fig. 3 przedstawia w przekroju element 200 obróbki blacharskiej według wynalazku. Zasadniczo ten element obróbki blacharskiej ma te same cechy co element 100 obróbki blacharskiej opisany w odniesieniu do fig. 2, tzn. pierwszy i drugi segment 210, 220, tworzące podłużny, rynnopodobny element obróbki blacharskiej, przy czym pierwszy segment 210 jest wyposażony w segmenty narożne, z których widoczny jest tylko jeden segment narożny 211. Drugi segment 220 jest tu wyposażony w górny element kołnierzowy 224. Według wynalazku, element 200 obróbki blacharskiej jest wyposażony w środek rozdzielający 230 umieszczony pomiędzy pierwszym i drugim segmentem, umożliwiając ich rozdzielnie odpowiednio do ustalonej konfiguracji. Pokazany środek rozdzielający 230 ma postać wytłoczonego rowka. Gdy obróbka blacharska jest wykonana z materiału, który będzie względnie łatwo łamać się i oddzielać pod wpływem wyginania, zaledwie nacięcie materiału wzdłuż rowka nożem albo podobnym narzędziem umożliwi łatwe oddzielenie. W pokazanej postaci, rowek jest usytuowany w przybliżeniu pośrodku dolnego fragmentu utworzonego w połączeniu przez pierwszy i drugi segment, może on jednak być usytuowany bliżej dowolnego z tych segmentów, jak również można zastosować więcej niż jeden środek rozdzielający, zapewniając zwiększoną elastyczność działania.Fig. 3 shows a cross-sectional view of a flashing member 200 in accordance with the invention. This flashing member has essentially the same features as the flashing member 100 described with reference to Fig. 2, i.e., first and second segments 210, 220 forming an elongated, gutter-like flashing member, the first segment 210 being provided with corner segments, of which only one corner segment 211 is visible. The second segment 220 is here provided with an upper flange member 224. According to the invention, the flashing member 200 is provided with a separating means 230 disposed between the first and second segments to enable them to be separated in accordance with a predetermined configuration. The separating means 230 shown is in the form of an embossed groove. When the flashing is made of a material that will break and separate relatively easily upon bending, merely cutting the material along the groove with a knife or similar tool will enable easy separation. In the embodiment shown, the groove is positioned approximately in the middle of the lower portion formed by the first and second segments in conjunction, but it could be positioned closer to any of these segments, and more than one separation means could be provided, providing increased flexibility of operation.

Na fig. 4, przedstawiającej element 300 obróbki blacharskiej, środek rozdzielający tworzy pasek elastycznej folii 330 lub podobnego materiału, łącząc przeciwległe części brzegowe 331,332 odpowiednio dwóch segmentów 310, 320, przy czym materiał ten umożliwia łatwe rozdzielanie, bądź przez użycie narzędzia takiego jak nóż, bądź przez proste oddzieranie ręczne. Dla zapewnienia dokładnego rozdzielania, paskowy środek rozdzielający musi być łatwiejszy do rozdzielenia niż elementy obróbki blacharskiej wykonane z arkusza, które łączy.In Fig. 4, showing a flashing member 300, the release means forms a strip of flexible film 330 or similar material connecting the opposing edge portions 331, 332 of the two segments 310, 320, respectively, the material being readily separable, either by use of a tool such as a knife or by simple hand tearing. To ensure thorough separation, the strip-like release means must be easier to separate than the sheet metal flashing members it connects.

Na fig. 5, przedstawiającej element 400 obróbki blacharskiej, środek rozdzielający 430 ma postać współpracujących, rozłączalnych środków sczepiających 431,432 usytuowanych w częściach brzegowych odpowiednio dwóch segmentów 410, 420, umożliwiając łatwe rozłączenie obydwu części od siebie bez użycia narzędzia. Pokazany środek sczepiający ma postać zagiętych części brzegowych, umożliwiających łatwe rozłączenie brzegów, a ponadto pozwala na pewną regulację szerokości dolnej części. Jak widać, ten typ połączenia można rozłączyć poprzez wzajemny ruch osiowy dwóch segmentów 410, 420. Jak to będzie opisane niżej, te środki sczepiające 431,432 umożliwiają także ponowne połączenie segmentów 410, 420.In Fig. 5, which shows a flashing element 400, the separating means 430 is in the form of cooperating, releasable tacking means 431, 432 disposed in the edge portions of the two segments 410, 420, respectively, enabling the two parts to be easily separated from each other without the use of a tool. The tacking means shown are in the form of bent edge portions, enabling the edges to be easily separated and, in addition, allowing some adjustment of the width of the lower portion. As can be seen, this type of connection can be released by axial movement of the two segments 410, 420 relative to each other. As will be described below, these tacking means 431, 432 also enable the segments 410, 420 to be reconnected.

Na fig. 6 obróbkę blacharską podzielono na dwie oddzielne obróbki blacharskie, dzieląc dolną część 721 na dwie części 721a i 721b w przybliżeniu równej wielkości, przy czym te dwie nowe obróbki blacharskie odpowiadają dwóm segmentom 710 i 720. Pierwszy segment 710 zamontowano pod oknem dachowym 701, a drugi segment 720 nad nim tak, że kołnierz 724 zachodzi na wierzch górnej części 726 ościeżnicy.In Figure 6 the flashing has been divided into two separate flashings, dividing the lower part 721 into two parts 721a and 721b of approximately equal size, these two new flashings corresponding to two segments 710 and 720. The first segment 710 is mounted below the roof window 701 and the second segment 720 above it, so that the flange 724 overlaps the top of the upper part 726 of the frame.

Elementy obróbki blacharskiej opisane w odniesieniu do fig. 3-6 można scharakteryzować jako połączone, jednostkowe elementy obróbki blacharskiej, służące dwojakiemu celowi. Uściślając, dla danego okna dachowego dostarcza się pojedynczy element obróbki blacharskiej, który w swej rozdzielonej postaci tworzy górny oraz dolny element obróbki blacharskiej, natomiast w swym połączonym stanie tworzy element obróbki blacharskiej do montażu pomiędzy górnym i dolnym oknem dachowym, np. gdy parę okien dachowych należy zamontować jedno nad drugim, dostarcza się dwa identyczne, połączone jednostkowe elementy obróbki blacharskiej, przy czym jeden służy jako dolna obróbka blacharska dla dolnego okna, jak również jako górna obróbka blacharska dla górnego okna, drugi zaś służy jako obróbka blacharska pomiędzy dwoma oknami.The flashing elements described with reference to Figs. 3-6 can be characterized as interconnected, unitary flashing elements serving a dual purpose. More specifically, for a given roof window, a single flashing element is provided which, in its separated state, forms the upper and lower flashing elements, and in its interconnected state forms the flashing element for installation between the upper and lower roof windows. For example, when a pair of roof windows is to be installed one above the other, two identical interconnected unitary flashing elements are provided, one serving as the lower flashing for the lower window as well as the upper flashing for the upper window, and the other serving as the flashing between the two windows.

W powyższym opisie, połączoną obróbkę blacharską rozdziela się w celu utworzenia dwóch indywidualnych elementów obróbki blacharskiej, jednak w przypadku, gdy środek rozdzielający ma postać środków sczepiających, górny i dolny element obróbki blacharskiej można również dostarczyć jako oddzielne elementy, które można następnie połączyć, aby służyły jako łącząca obróbka blacharska. W korzystnych postaciach, środki sczepiające są rozłączalne, umożliwiając zarówno montaż, jak i demontaż.In the above description, the connected flashing is separated to form two individual flashing elements, however, where the separation means is in the form of a tacking means, the upper and lower flashing elements may also be provided as separate elements that can then be connected to serve as a connecting flashing. In preferred embodiments, the tacking means are releasable, allowing for both assembly and disassembly.

Ponadto, środki sczepiające mogą służyć jako środki do mocowania części fartuchowej, która może być dostarczana albo w połączeniu z elementem obróbki blacharskiej, bądź też może być dostarczana oddzielnie. Pokazano to na fig. 7, na której element 510 obróbki blacharskiej dla dolnej części ościeżnicy ma zagiętą dolną część brzegową 531 (odpowiadającą środkowi sczepiającemu 431 pokazanemu na fig. 5), który może służyć jako środek sczepiający zarówno dla elementu obróbki blacharskiej dla górnej części ościeżnicy (niepokazanej), jak też dla elementu fartuchowego 540, mającego dolny wolny brzeg 541 i odpowiedni środek sczepiający 542 wzdłuż swej górnej części brzegowej 543, przystosowany do połączenia z elementem 510 obróbki blacharskiej. Element fartuchowy może mieć budowę przekładkową, mając tłumiącą naprężenia i stabilizującą warstwę rdzeniową z materiału plastycznego, pokrytą co najmniej po jednej stronie arkuszem folii.Furthermore, the tacking means may serve as a means for securing the apron portion, which may be provided either in combination with the flashing element or may be provided separately. This is shown in Fig. 7, in which the flashing element 510 for the lower part of the frame has a bent lower edge portion 531 (corresponding to the tacking means 431 shown in Fig. 5), which may serve as a tacking means both for the flashing element for the upper part of the frame (not shown) and for the apron element 540, having a lower free edge 541 and a corresponding tacking means 542 along its upper edge portion 543, adapted to be connected to the flashing element 510. The apron element may have a sandwich construction, having a stress-dampening and stabilizing core layer of plastic material covered on at least one side with a foil sheet.

Chociaż wynalazek opisano w odniesieniu do jego korzystnych postaci, należy rozumieć, iż fachowcowi w tej dziedzinie mogą nasunąć się różnorodne zmiany i modyfikacje, i takie zmiany i modyfikacji planuje się objąć jako wchodzące w zakres załączonych zastrzeżeń. Przykładowo, pomiędzy współpracujące środki sczepiające można wprowadzić dodatkowy materiał uszczelniający.While the invention has been described with reference to its preferred embodiments, it should be understood that various changes and modifications may occur to those skilled in the art, and such changes and modifications are intended to be encompassed within the scope of the appended claims. For example, additional sealing material may be incorporated between the cooperating tackifying means.

Claims

Patent claims

1. A flashing element made of sheet metal, comprising a first segment for connection to the lower part of a frame of a first roof-penetrating structure and a second opposite segment for connection to the upper part of a frame situated below, viewed in the direction of the roof slope, a second roof-penetrating structure, the first and second segments forming an elongated, gutter-like flashing element, characterized in that between the first segment (110, 310) and the second segment (120, 320), parallel to the longitudinal direction of the flashing element, in the lower, viewed in a direction perpendicular to the roof slope, part connecting these segments, there are arranged separating means (130, 330) in the form of a manually removable strip connecting an edge part (331) of the first segment (310) with an edge part (332) of the second segment (320), for disconnecting the first segment (110, 310) and the second segment (120, 320) from each other. 320).

2. A flashing element according to claim 1, characterized in that the segments (110, 120; 310, 320) at at least one of their ends, viewed in their longitudinal direction, have a corner segment (111, 112) arranged perpendicularly to the longitudinal direction of the flashing element.