PL232519B1 - Wyrób chłonny - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wyrób chłonny, zwłaszcza przeznaczony do odbierania i magazynowania wydzielin fizjologicznych u osób niepanujących nad wydalaniem, taki jak pieluchomajtka, pieluszka dla dzieci. Wyrób składa się z części przedniej, części tylnej i umieszczonej pomiędzy nimi, w kierunku podłużnym, w obszarze kroku użytkownika, części środkowej, ponadto wyrób posiada przepuszczalną dla cieczy warstwę górną, nieprzepuszczalną dla cieczy warstwę dolną oraz umieszczoną pomiędzy nimi strukturę chłonną, i w którym to wyrobie można wyróżnić stronę wewnętrzną, która styka się z ciałem użytkownika i stronę zewnętrzną, która jest zwrócona w kierunku odzieży.

Znane jest i szeroko stosowane przez osoby z problemami nietrzymania moczu umieszczenie dodatkowych wkładek chłonnych na wewnętrznej stronie wyrobu chłonnego typu pieluchomajtka, majtki chłonne i tym podobne wyroby higieniczne. Warstwa dolna dodatkowej wkładki chłonnej, w całości lub częściowo jest przepuszczalna dla cieczy, tak aby część cieczy mogła przedostać się do wkładu chłonnego podstawowego wyrobu chłonnego, na którym umieszcza się tą dodatkową wkładkę chłonną. Celem umieszczenia takiej dodatkowej wkładki chłonnej jest zwiększenie chłonności bazowego wyrobu chłonnego. Taki system dodatkowych wkładek chłonnych pozwala zmniejszyć częstotliwość przeciekania wyrobu chłonnego, szczególnie w okresie nocnym, ale także częstotliwość wymiany samego wyrobu chłonnego, co przełoży się na obniżenie kosztów dla użytkownika. Dodatkowe wkładki chłonne można umieszczać w bazowym wyrobie chłonnym w większej ilości, jedna na drugą, w zależności od potrzeb użytkownika.

Dodatkowa wkładka chłonna, po umieszczeniu na bazowym wyrobie chłonnym, swoją dolną warstwą styka się z górną warstwą bazowego wyrobu chłonnego, obie powierzchnie nie są do siebie czepne i mogą się te wyroby przesuwać w stosunku do siebie podczas użytkowania. W wyniku tego może dojść do przeciekania lub wysunięcia dodatkowej wkładki chłonnej poza obszar wyrobu, na którym została umieszczona.

Celem przeciwdziałania przesuwaniu się dodatkowej wkładki chłonnej po powierzchni górnej bazowego wyrobu, znane jest, użycie na dolnej warstwie dodatkowej wkładki chłonnej paska klejowego, który ma utrzymać tą dodatkową wkładkę w odpowiednim miejscu na wyrobie chłonnym. Może być to w formie jednego lub kilku pasków klejowych, umieszczonych przeważnie w kierunku wzdłużnym dodatkowej wkładki chłonnej. Takie rozwiązanie może jednak powodować odklejanie się dodatkowej wkładki chłonnej od bazowego wyrobu chłonnego ponieważ siła przyczepności kleju do włókniny wierzchniej jest dość słaba. Dodatkowo jest to dość kosztowne rozwiązanie, które stanowi znaczącą część w koszcie wytworzenia dodatkowej wkładki chłonnej, gdyż pasek klejowy z tasiemką ochronną biegnie przez znaczny obszar wyrobu, na którym jest aplikowany i wymaga dużych nakładów surowcowych na pojedynczej sztuce wyrobu. W opisach patentowych US 6,575,951 B1, JP 1997-276312 proponuje się umieścić na spodniej warstwie dodatkowej wkładki chłonnej pasków z haczykami (tzw. rzepami). Przyczepność takiej dodatkowej wkładki do bazowego wyrobu chłonnego jest dużo lepsza niż przy zastosowaniu paska klejowego. Takie rozwiązanie jest jednak trudne w użytkowaniu powodując haczenie się rzepów do siebie, czy też haczenie się do siebie warstwy górnej lub dolnej dodatkowej wkładki chłonnej, na której rzepy są zaaplikowane. Trudności w odczepieniu ich od warstwy górnej podstawowego wyrobu chłonnego w przypadku nieodpowiedniego umieszczenia wyrobu lub zużycia dodatkowej wkładki chłonnej. Zgrubienie jakie powstaje na dodatkowej wkładce chłonnej w miejscu, gdzie umieszczone są rzepy może powodować także obtarcia, podrażnienia skóry użytkownika podczas noszenia wyrobu. Dodatkowo jest to podobnie jak przy pasku klejowym dość kosztowne rozwiązanie ze względu na surowce, które stanowią znaczącą część w koszcie wytworzenia wyrobu, którym jest dodatkowa wkładka chłonna. W opisach patentowych JP 09-075385 oraz EP 1 153 588 B2 proponuje się umieścić dodatkową wkładkę chłonną pomiędzy falbankami bazowego wyrobu chłonnego celem przytrzymania jej w miejscu. Takie rozwiązanie przeciwdziała przesunięciu dodatkowej wkładki chłonnej tylko w kierunku poprzecznym bazowego wyrobu chłonnego. Istnieje natomiast możliwość wysunięcia dodatkowej wkładki chłonnej z przodu lub z tyłu bazowego wyrobu chłonnego. Takie rozwiązanie jest odpowiednie tylko dla dodatkowych wkładek chłonnych o określonych wymiarach, które pozwolą umieścić tą dodatkową wkładkę pomiędzy falbankami wyrobu chłonnego. Powodować to może utrudnienia dla użytkownika w doborze odpowiedniej dodatkowej wkładki chłonnej tak, aby mogła być umieszczona na bazowym wyrobie chłonnym pomiędzy falbankami.

Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowanie niedogodności, zwłaszcza możliwości przesunięcia dodatkowej wkładki chłonnej po powierzchni bazowego wyrobu chłonnego w przód lub w tył, co może powodować przeciekanie wyrobu, powodować obtarcia, czy podrażnienia skóry użytkownika. Dodatkowo celem niniejszego wynalazku jest przeniesienie systemu mocowania dodatkowych wkładek chłonnych z warstwy dolnej wkładki chłonnej na warstwę górną bazowego wyrobu chłonnego, tak aby było możliwe mocowanie dodatkowych wkładek chłonnych, które nie posiadają systemu mocowania, oraz dodatkowych wkładek chłonnych, które posiadają obustronne zastosowanie.

Przedmiotem wynalazku jest wyrób chłonny, taki jak pielucha, który to wyrób składa się z części przedniej, części tylnej i umieszczonej pomiędzy nimi, w kierunku podłużnym, w obszarze kroku użytkownika, części środkowej, ponadto wyrób posiada warstwę górną (tzw. topsheet), warstwę dolną (tzw. backsheet) oraz umieszczoną pomiędzy nimi strukturę chłonną, w którym to wyrobie można wyróżnić stronę wewnętrzną, która styka się z ciałem użytkownika i stronę zewnętrzną, która jest zwrócona w kierunku odzieży, znamienny tym, że posiada co najmniej jeden pasek materiału umieszczony poprzecznie do osi wzdłużnej wyrobu chłonnego, po jego stronie wewnętrznej, który to pasek materiału złączony jest z wyrobem chłonnym krawędziami wzdłużnymi, tworząc tzw. zakładkę.

Korzystnie, krawędź poprzeczna zewnętrzna paska materiału złączona jest z wyrobem chłonnym.

Korzystnie, wyrób chłonny posiada jeden pasek materiału umieszczony w jego części przedniej i drugi pasek materiału umieszczony w jego części tylnej.

Korzystnie, pasek materiału jest z materiału monolitowego i/lub laminatu.

Korzystnie, pasek materiału jest z materiału elastycznego.

Korzystnie, szerokość paska materiału jest większa niż 5 mm, a długość tego paska materiału jest większa niż 50 mm.

Korzystnie, pasek materiału może być umieszczony w obszarze wkładu chłonnego wyrobu chłonnego i częściowo poza jego obszarem.

Niniejszy wynalazek przedstawia w pełni funkcjonalny wyrób chłonny w postaci pieluchomajtek, pieluszek dla dzieci, który to wyrób posiada paski materiału (tzw. zakładki) do umieszczenia dodatkowych wkładek chłonnych. Taka konstrukcja wyrobu pozwala na otrzymanie stosunkowo taniego wyrobu, który posiada system do przytrzymania na miejscu dodatkowych wkładek chłonnych i zapobiega ich przemieszczeniu czy wysunięciu poza obszar wyrobu chłonnego, na którym zostaną umieszczone. Przełoży się to na lepszy komfort i poczucie suchości przez użytkownika. Paski materiału wykonane są w taki sposób, i z takich surowców, że nie powodują obtarć, ani podrażnień skóry użytkownika, jak to było możliwe przy zastosowaniu pasków rzepowych.

Dzięki temu rozwiązaniu możliwe jest użycie dodatkowej wkładki chłonnej nieposiadającej systemu mocowania na jej dolnej warstwie, która jest tańsza, a także dodatkowych wkładek chłonnych o dwustronnym zastosowaniu. Niemniej jednak użycie dodatkowych wkładek chłonnych z paskiem klejowym czy rzepowych jest także możliwe i te dwa systemy mocowania mogą współgrać ze sobą.

Dzięki zastosowaniu w wyrobie chłonnym pasków materiału z surowca elastycznego, wyrób chłonny podczas rozkładania, ułoży się w odpowiednio odkształconej formie, co umożliwi odpowiednie założenie wyrobu na ciało użytkownika. Dzięki temu zakładanie wyrobu chłonnego jest dużo szybsze, wygodniejsze i nie powoduje, że elementy wyrobu chłonnego będą w nieodpowiednim miejscu, czy pozycji w stosunku do użytkownika tego wyrobu chłonnego, co pozwoli przeciwdziałać obtarciom, podrażnieniom skóry.

Przedmiot wynalazku, w przykładzie wykonania, jest odtworzony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wyrób higieniczny, taki jak pieluchomajtka w postaci rozłożonej razem z kierunkiem aplikowania dodatkowej wkładki chłonnej na tym wyrobie chłonnym, fig. 2 przedstawia wyrób higieniczny, taki jak pieluchomajtka z umieszczoną na jego powierzchni dodatkową wkładką chłonną, a fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny przez linię III-III z fig. 2.

Wynalazek przedstawiony jest w przykładzie wykonania.

Przykład wykonania wynalazku.

Na fig. 1 został przedstawiony wyrób jednorazowego użytku w postaci pieluchomajtki 1 składający się z części przedniej 2, części tylnej 3 oraz umieszczonej pomiędzy nimi, w kierunku podłużnym, w obszarze kroku użytkownika, części środkowej 4. Pieluchomajtka 1 posiada warstwę górną 5, która wykonana jest w całości lub części z przepuszczalnego dla cieczy materiału włóknistego, takiego jak np. włóknina hydrofilowa, włóknina hydrofilowo-hydrofobowa. Pieluchomajtka 1 posiada także warstwę dolną 6, która jest wykonana z nieprzepuszczanego dla cieczy materiału, takiego jak: folia izolacyjna, laminat folii paroprzepuszczalnej (lub izolacyjnej) i włókniny, itp. Pieluchomajtka 1 posiada w central nej części wkład chłonny 7 umieszczony pomiędzy warstwą górną 5 i warstwą dolną 6. Wkład chłonny 7 zawiera materiał chłonny w postaci celulozowej masy włóknistej, do którego może być dodany materiał superabsorbcyjny. Wkład chłonny 7 może być różnorakiego kształtu: klepsydry, litery T, litery I lub tym podobnego. Wielkość tego wkładu chłonnego 7 może być większa lub mniejsza, niż to zostało przedstawione na fig. 1. W pieluchomajtce 1 można wyróżnić stronę wewnętrzną 8 i zewnętrzną 9. Na fig. 1 pi elucho-majtka 1 zwrócona jest stroną wewnętrzną 8, a strona zewnętrzna 9 jest od drugiej s trony. Strona wewnętrzna 8 pieluchomajtki 1 styka się bezpośrednio ze skórą użytkownika podczas noszenia wyrobu. Natomiast strona zewnętrzna 9 pieluchomajtki 1 zwrócona jest w drugą stronę, w kierunku odzieży.

Pieluchomajtka 1 posiada w części tylnej 3 zapięcia 10, które umożliwią zapięcie wyrobu wokół talii użytkownika. W części środkowej 4 pieluchomajtki 1, po obu stronach wkładu chłonnego 7, umieszczone są gumki krokowe 11, które zapobiegają przeciekaniu i dopasowują wyrób do ciała użytkownika. Zrozumiałe jest, pomimo, iż nie jest to ukazane w przykładzie wykonania, że pieluchomajtka 1, w swoim obszarze zawiera dodatkowe elementy znane ze stanu techniki, takie jak: falbanki zapobiegające przeciekaniu, materiał włóknisty, służący do rozprowadzania cieczy w obrębie wkładu chłonnego, ściągacze taliowe, taśmy frontowe i tym podobne elementy, wykorzystywane przy produkcji wyrobu chłonnego jednorazowego użytku.

Pieluchomajtka 1 posiada także dwa paski materiału 12 ułożone poprzecznie do osi wzdłużnej X pieluchomajtki 1. Paski materiału 12 mogą być wykonane z surowca w całości przepuszczalnego ciecz. Przykładowe surowce to: włóknina hydrofilowa, włóknina hydrofilowo-hydrofobowa, folia perforowana itp. Paski materiału 12 mogą być także wykonane z surowca elastycznego, takiego jak np. włóknina elastyczna. Możliwe jest użycie różnych surowców na poszczególne paski materiału 12. Paski materiału 12 w przykładzie wykonania na fig. 1 są w kształcie prostokąta, który posiada krawędzie wzdłużne 13 i krawędzie poprzeczne 14a, 14b. Krawędź poprzeczna zewnętrzna 14a jest umieszczona bliżej krawędzi 15 pieluchomajtki, a krawędź 14b jest umieszczona dalej od krawędzi 15 pieluchomajtki 1. Możliwe jest wykonanie paska materiału 12 w kształcie jakiejkolwiek innej figury geometrycznej: kwadrat, trapez, itp. Paski materiału 12 łączą się z pieluchomajtką 1 dwiema krawędziami wzdłużnymi 13, które są usytuowane bliżej krawędzi 15 pieluchomajtki 1. Krawędzie poprzeczne 14a, 14b pozostają nie złączone z wyrobem chłonnym 1. Pozostała część obszaru paska materiału 12 pozostaje nie złączona z pieluchomajtką 1 tworząc wolną przestrzeń. Paski materiału 12 złączone są z pieluchomajtką 1 przy pomocy kleju, zgrzewów ultrasonicznych czy jakichkolwiek innych łączeń termicznych, mechanicznych, ultradźwiękowych, czy ich kombinacji.

Na fig. 1 przedstawiona została także dodatkowa wkładka chłonna 16, która jest oddzielnym wyrobem chłonnym od pieluchomajtki 1. Dodatkowa wkładka chłonna 16 posiada warstwę górną 17, warstwę dolną 18, oraz umieszczony pomiędzy nimi wkład chłonny 19. Dodatkowa wkładka chłonna 16 w przykładzie wykonania jest w kształcie prostokąta, ale może być także w kształcie owalnym, klepsydry czy o jakimkolwiek inny kształcie, odpowiednim dla takiej wkładki chłonnej. Warstwa dolna 18 dodatkowej wkładki chłonnej 16 styka się z pieluchomajtką 1, kiedy zostanie umieszczona na jej powierzchni. Warstwa dolna 18 dodatkowej wkładki chłonnej 16 wykonana jest z materiału w całości lub częściowo przepuszczającego ciecz, celem przedostania się cieczy z wkładu chłonnego 19 dodatkowej wkładki chłonnej 16 do wkładu chłonnego 7 pieluchomajtki 1. Dodatkowa wkładka chłonna 16 posiada krawędzie wzdłużne 20 i krawędzie poprzeczne 21. Zrozumiałe jest, pomimo, iż nie jest to ukazane w przykładzie wykonania, że dodatkowa wkładka chłonna 16, w swoim obszarze zawiera dodatkowe elementy znane ze stanu techniki, takie jak: falbanki zapobiegające przeciekaniu, materiał włóknisty, służący do rozprowadzania cieczy w obrębie wkładu chłonnego, gumki krokowe, paski klejowe, paski rzepowe i tym podobne elementy, wykorzystywane przy produkcji wyrobu chłonnego jednorazowego użytku.

Na fig. 1 został przedstawiony przy pomocy strzałek kierunek ułożenia dodatkowej wkładki chłonnej 16 na pieluchomajtce 1. Dodatkowa wkładka chłonna 16 zostaje przemieszczona nad centralną część pieluchomajtki 1, w taki sposób, że dodatkowa wkładka chłonna 16 zawiera się w całości w obrębie pieluchomajtki 1. Krawędzie poprzeczne 21 zostaję podłożone pod paski materiału 12 pie-luchomajtki 1 celem przytrzymania dodatkowej wkładki chłonnej 16 w odpowiednim miejscu na pielu-chomajtce 1 i przeciwdziałanie jej przesunięciom. Wkład chłonny 19 dodatkowej wkładki chłonnej 16 zawiera się w obrębie pasków materiału 12 i krawędzie poprzeczne 21 dodatkowej wkładki chłonnej 16 mogę wychodzić poza krawędź poprzeczną zewnętrzną 14a pasków materiału 12.

Na fig. 2 została przedstawiona pieluchomajtka 1 z umieszczoną na niej dodatkową wkładką chłonną 16, która jest umieszczona w centralnej części pieluchomajtki 1 już w pozycji odpowiedniej, tak aby wyrób (tj. pieluchomajtka 1 z dodatkową wkładką chłonną 16) mógł być zapięty wokół bioder użytkownika.

Na fig. 3 został przedstawiony przekrój poprzeczny przez linię III-III z fig. 2, pieluchomajtki 1 z umieszczoną na jej wewnętrznej stronie 8 dodatkową wkładką chłonną 16. Na rysunku widać, że dodatkowa wkładka chłonna 16 jest podłożona pod pasek materiału 12, którego zadaniem jest przytrzymać wyrób chłonny w miejscu i nie dopuścić do przesunięcia dodatkowej wkładki chłonnej 16. Jest także możliwe w zależności od potrzeb użytkownika umieszczenie większej ilości dodatkowych wkładek chłonnych 16 jedna na drugą i także podłożenie ich pod pasek materiału 12, tak aby utrzymać je w miejscu.

Wynalazek nie jest ograniczony do opisanych powyżej przykładów, ale można go modyfikować w zakresie określonym w zastrzeżeniach.

Claims (7)

Zastrzeżenia patentowe

1. Wyrób chłonny, taki jak pielucha, który to wyrób składa się z części przedniej, części tylnej i umieszczonej pomiędzy nimi, w kierunku podłużnym, w obszarze kroku użytkownika, części środkowej, ponadto wyrób posiada warstwę górną (tzw. topsheet), warstwę dolną (tzw. back-sheet) oraz umieszczoną pomiędzy nimi strukturę chłonną, w którym to wyrobie można wyróżnić stronę wewnętrzną, która styka się z ciałem użytkownika i stronę zewnętrzną, która jest zwrócona w kierunku odzieży, znamienny tym, że posiada co najmniej jeden pasek materiału (12) umieszczony poprzecznie do osi wzdłużnej wyrobu chłonnego (1), po jego stronie wewnętrznej (8), który to pasek materiału (12) złączony jest z wyrobem chłonnym (1) krawędziami wzdłużnymi, tworząc tzw. zakładkę.

2. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędź poprzeczna zewnętrzna (14a) paska materiału (12) złączona jest z wyrobem chłonnym (1).

3. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada jeden pasek materiału (12) umieszczony w jego części przedniej (2) i drugi pasek materiału (12) umieszczony w jego części tylnej (3).

4. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że pasek materiału (12) jest z materiału monolitowego i/lub laminatu.

5. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że pasek materiału (12) jest z materiału elastycznego.

6. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że szerokość paska materiału (12) jest większa niż 5 mm, a długość tego paska materiału jest większa niż 50 mm.

7. Wyrób chłonny według zastrz. 1, znamienny tym, że pasek materiału (12) może być umieszczony w obszarze wkładu chłonnego (7) wyrobu chłonnego (1) i częściowo poza jego obszarem.