PL236587B1 - Urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego i maszyna do wytwarzania sztabek prętopodobnych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego i maszyna do wytwarzania sztabek prętopodobnych.

W fabrykach przemysłu tytoniowego wytwarzane są różnego rodzaju artykuły przeznaczone do palenia. Papierosy są zwykle wyposażone w filtry, które mają za zadanie filtrować dym tytoniowy i usuwać z niego szkodliwe substancje. Często stosowanym materiałem filtracyjnym jest acetat, przy czym włókna acetatowe są podawane na maszynach produkcyjnych w postaci ciągłego pasma. Obecnie produkowane papierosy wyposażone są w filtry wielosegmentowe, które mogą obejmować różnego rodzaju segmenty prętopodobne przystosowane do filtrowania dymu tytoniowego, ale również segmenty, które mogą realizować inne funkcje. Przykładowo mogą one służyć do nadawania aromatu, i w tym celu segmenty mogą być wyposażone w kapsułki ewentualnie nitki lub taśmy zapachowe, które zwykle umieszczane są w środkowej części segmentów. Nitki lub taśmy mogą pełnić funkcję dekoracyjną, ponieważ są widoczne na czołowej powierzchni filtra. Istnieje więc zapotrzebowanie ze strony producentów na urządzenie do umieszczania ciągłego materiału nitkowego w ciągłym materiale włóknistym zawierającym włókna tytoniowe.

Dokumenty US7074170B2, US7691043B2 przedstawiają urządzenie do umieszczania ciągłego pasma materiału nasączonego substancją aromatyczną w ciągłym materiale filtracyjnym, przy czym wytworzony wałek filtrowy zostaje pocięty na sztabki prętopodobne.

Znane ze stanu techniki maszyny do wytwarzania filtrowych sztabek prętopodobnych są wyposażone w zespoły podające, które nie gwarantują stałego położenia wkładanych ciągłych materiałów. Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest opracowanie ulepszonego urządzenia do podawania ciągłego materiału nitkowego do zastosowania w maszynach do wytwarzania sztabek prętopodobnych.

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego, przy czym pasmo materiału włóknistego zostaje uformowane tak, aby wytworzyć ciągły wałek, w którym ciągły materiał nitkowy jest otoczony przez ciągły materiał włóknisty. Urządzenie podające zawiera: zespół zasilający do podawania ciągłego materiału nitkowego; zespół podający do podawania ciągłego materiału nitkowego do pasma materiału włóknistego, przy czym ciągły materiał nitkowy zostaje wprowadzony do środkowej części ciągłego pasma materiału włóknistego; przy czym urządzenie podające jest przystosowane tak, aby zespół podający znajdował się między zespołem przygotowania ciągłego pasma materiału włóknistego a zespołem formującym do formowania ciągłego wałka i jest wyposażone w co najmniej jedno koło podające, które posiada dwa rowki obwodowe do prowadzenia dwóch materiałów nitkowych. Urządzenie charakteryzuje się tym, że rowki obwodowe mają różne średnice.

W urządzeniu według wynalazku koło podające może mieć trzy rowki obwodowe do prowadzenia trzech materiałów nitkowych.

W urządzeniu według wynalazku rowki obwodowe mogą mieć różne średnice.

Urządzenie według wynalazku może posiadać dwa koła podające.

Urządzenie według wynalazku może posiadać dwa koła podające o różnych średnicach.

Urządzenie według wynalazku może posiadać trzy koła podające.

Urządzenie według wynalazku może posiadać trzy koła podające o różnych średnicach.

Zastosowanie kół, w których nitki są podawane z rowków o różnych średnicach umożliwia podawanie dowolnej ilości nitek, a ponadto mogą to być nitki o różnych właściwościach i różnych parametrach geometrycznych, przykładowo o różnych średnicach.

Przedmiotem wynalazku jest również maszyna do wytwarzania sztabek filtrowych zawierająca: zespół zasilający do podawania ciągłego pasma materiału włóknistego; zespół przygotowania pasma materiału włóknistego; urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego; zespół podający materiał osłonowy; zespół formujący do formowania ciągłego wałka; przy czym ciągły wałek zawiera ciągły materiał włóknisty i ciągły materiał nitkowy i jest owinięty materiałem osłonowym; głowicę tnącą do cięcia ciągłego wałka na sztabki prętopodobne. Maszyna charakteryzuje się tym, że urządzenie podające jest urządzeniem podającym opisanym powyżej.

Urządzenie według wynalazku umożliwia bezpoślizgowe umieszczanie ciągłego materiału nitkowego w ciągłym materiale włóknistym, tak że materiał nitkowy jest podawany do materiału włóknistego

PL 236 587 B1 synchronicznie, to znaczy z prędkością przemieszczania się materiału włóknistego. Urządzenie według wynalazku umożliwia wytwarzanie artykułów prętopodobnych, w których odległość między nitkami jest powtarzalna w czasie produkcji, co gwarantuje wysoką jakość produktów. Urządzenie według wynalazku umożliwia dowolne rozmieszczanie różnej ilości nitek w przekroju ciągłego wałka.

Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek filtrowych,

Fig. 2 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w pierwszym przykładzie wykonania,

Fig. 3 przedstawia przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 2,

Fig. 4 przedstawia przekrój przez koło podające w miejscu umieszczania materiału nitkowego w materiale włóknistym urządzenia podającego z fig. 2,

Fig. 5 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w drugim przykładzie wykonania,

Fig. 6-9 przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 5,

Fig. 10 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w trzecim przykładzie wykonania,

Fig. 11-12, 11a-12a przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 10,

Fig. 13 przedstawia urządzenie podające według wynalazku w czwartym przykładzie wykonania,

Fig. 14-17 przedstawiają przekrój przez koło podające do podawania materiału nitkowego urządzenia podającego z fig. 13, i

Fig. 18 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek tytoniowych.

Fig. 1 przedstawia schematycznie maszynę 1 do wytwarzania sztabek filtrowych R. Włókna materiału filtracyjnego, przykładowo włókna acetatowe, w postaci pasma materiału filtracyjnego 2 mogą być podawane z zasobnika w postaci beli 3, przy czym włókna materiału filtracyjnego w beli 3 mogą być skompresowane. Włókna pasma materiału filtracyjnego 2 są rozciągane i rozluźniane za pomocą sprężonego powietrza i walców w zespole 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego. W wyniku rozciągania i rozluźniania włókna pasma materiału filtracyjnego 2 rozszczepiają się i mogą pomieścić między sobą więcej powietrza. W zespole 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego włókna mogą być nawilżane płynem zmiękczającym (np. triacetyną). Maszyna 1 do wytwarzania sztabek filtrowych R jest wyposażona w element wprowadzający 5 w kształcie lejka, przez który przemieszcza się pasmo materiału filtracyjnego 2 z zespołu 4 przygotowania pasma materiału filtracyjnego. W czasie przechodzenia pasma materiału filtracyjnego 2 przez element wprowadzający 5 następuje wstępne zagęszczanie włókien. Element wprowadzający 5 może być wyposażony w otwory ułatwiające odprowadzanie nadmiaru powietrza spomiędzy włókien pasma materiału filtracyjnego 2. Za elementem wprowadzającym 5 usytuowany jest element prowadzący 6 do prowadzenia pasma materiału filtracyjnego 2, w którym następuje wstępne formowanie pasma 2. Element 6 jest przystosowany do współpracy z kołem podającym 7 urządzenia podającego 8 do podawania ciągłego materiału nitkowego 9 przez zespół podający 11, przy czym ciągły materiał nitkowy jest dostarczany z zespołu zasilającego 10.

Dalej za urządzeniem podającym 8 w kierunku ruchu pasma materiału filtracyjnego 2 znajduje się zespół podawania kleju 12 i zespół zawijania 13 pasma 2 w bibułkę (materiał osłonowy) 14, przy czym zespół podawania kleju 12 i zespół zawijania 13 wyposażony w prowadnice do prowadzenia bibułki 14 należą do zespołu formującego 15. Bibułka 14 jest podawana przez zespół podający 18. Na maszynie 1 przewidziana jest obrotowa głowica tnąca 16 do cięcia ciągłego wałka filtrowego CR na pojedyncze sztabki filtrowe R.

Ciągły materiał nitkowy 9 to taki materiał, który w przekroju poprzecznym ma szerokość zbliżoną do wysokości, a korzystnie równą wysokości. Materiał nitkowy może mieć przykładowo w przekroju kształt okręgu, trójkąta równobocznego lub kwadratu. Materiał nitkowy może mieć w przekroju kształt koła lub owalu i może być pusty w środku tzn. może mieć postać rurki.

Fig. 2 przedstawia w powiększeniu urządzenie podające 8 do podawania ciągłego materiału nitkowego 9 w pierwszym przykładzie wykonania. Ciągły materiał nitkowy 9 jest podawany z zespołu zasilającego 10. Można zastosować dowolny zespół do podawania materiału typu nitka lub linka, który będzie podawał materiał odwijany ze szpuli, przy czym zespół do podawania materiału może być wyposażony w jednostkę do napinania materiału. Urządzenie podające 8 jest wyposażone w koło 7 o osi obrotu X, przy czym obwodowa powierzchnia 20 koła podającego 7 posiada rowek 21 pokazany w prze

PL 236 587 B1 kroju A-A na fig. 3. Na przekroju B-B (fig. 4) widoczna jest nitka 9 w momencie umieszczania jej w paśmie materiału filtracyjnego 2. W czasie dalszego ruchu ciągłego materiału filtracyjnego 2 wraz z materiałem osłonowym 12 na taśmie formatowej 19 ciągły materiał nitkowy 9 zostaje otoczony materiałem filtracyjnym 2. W niniejszym przykładzie wykonania ciągły materiał nitkowy 9 opasuje koło podające 7 na połowie jego walcowej powierzchni obwodowej 20. Duży kąt opasania zapewnia, że ciągły materiał nitkowy zostaje podany bezpoślizgowo z prędkością obwodową koła podającego 7 odpowiadającą prędkości pasma 2 . Koło podające 7 może mieć własny napęd zsynchronizowany z napędem pozostałych zespołów maszyny 1.

Fig. 5 przedstawia urządzenie podające 8’ w drugim przykładzie wykonania. Urządzenie podające 8’ posiada dwa zespoły zasilające 10 i 10’ do podawania nitki 9 i 9’. Nitki 9 i 9’ są podawane na jedno koło podające posiadające na powierzchni obwodowej dwa rowki 21 i 21’ pokazane w przekroju C-C na fig. 6. Fig. 7 przedstawia sytuację dla przekroju D-D, kiedy nitki 9 i 9’ zostały umieszczone w paśmie materiału filtracyjnego 2. Dzięki zastosowaniu koła wyposażonego w dwa rowki możliwe jest umieszczenie dwóch nitek symetrycznie względem środka pasma materiału filtracyjnego 2. Taki sam efekt można uzyskać stosując dwa koła 7 i 7’ posiadające rowki 21 i 21’ tak jak pokazano na fig. 8 i 9. W obydwu przypadkach rowki mogą być tak rozmieszczone, aby nitki stykały się na kole podającym lub kołach podających i w gotowym ciągłym wałku.

W trzecim przykładzie wykonania urządzenie podające 8’’ pokazane na fig. 10 posiada dwa zespoły zasilające 10 i 10’ oraz dwa koła podające 7 i 7’’ wyposażone w rowki 21,21’, przy czym koła 7 i 7’’ mają różne średnice, pokazane w przekroju E-E na Fig. 11 i F-F na Fig. 12, dzięki czemu można rozsunąć nitki 9 i 9’ na większą odległość od siebie niż w przypadku zastosowania kół 7 i 7’ o takiej samej średnicy lub jednego koła wyposażonego w dwa rowki. Koła podające 7 i 7’’ mogą być ze sobą połączone tzn. mogą być wykonane w postaci jednego koła, w którym średnice rowków 21, 21 ’ mają różne średnice jak pokazano na fig. 11a i 12a.

W czwartym przykładzie wykonania urządzenie podające 8’’’ pokazane na fig. 13 posiada trzy układy zasilające 10, 10’ i 10’’ oraz trzy koła podające 7, 7’’ i 7’’’ z rowkami obwodowymi 21, 21’ i 21’’ jak pokazano na przekroju G-G na fig. 14 i H-H na fig. 15.

W przekroju G-G na Fig. 16 i H-H na Fig. 17 pokazano jedno koło podające 7’’’’ wyposażone w trzy rowki 21,21 ’, 21’’. Możliwe jest takie wykonanie koła podającego, w którym rowki 21 i 21’ mają taką samą średnicę, a rowek 21’’ większą średnicę, dzięki czemu można uzyskać rozmieszczenie nitek w gotowym produkcie w układzie trójkąta.

Fig. 18 przedstawia maszynę do wytwarzania sztabek prętopodobnych z rozdrobnionego tytoniu. Materiał tytoniowy jest dostarczany przez zespół zasilający 17’. Ciągłe pasmo materiału tytoniowego jest dostarczane na bibułkę 12 i przechodzi przez obszar działania zespołu podającego 8.

Możliwe są dalsze przykłady wykonania, obejmujące zestawienie wybranych cech z opisanych powyżej przykładów.

Claims (8)

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie podające do podawania ciągłego materiału nitkowego do ciągłego pasma materiału włóknistego na maszynie do wytwarzania sztabek prętopodobnych przemysłu tytoniowego, przy czym pasmo materiału włóknistego zostaje uformowane tak, aby wytworzyć ciągły wałek, w którym ciągły materiał nitkowy jest otoczony przez ciągły materiał włóknisty, które to urządzenie podające zawiera:

- zespół zasilający do podawania ciągłego materiału nitkowego;

- zespół podający do podawania ciągłego materiału nitkowego do pasma materiału włóknistego, przy czym ciągły materiał nitkowy zostaje wprowadzony do środkowej części ciągłego pasma materiału włóknistego;

- przy czym urządzenie podające jest przystosowane tak, aby zespół podający znajdował się między zespołem przygotowania ciągłego pasma materiału włóknistego a zespołem formującym do formowania ciągłego wałka;

- i jest wyposażone w co najmniej jedno koło podające (7), które posiada dwa rowki obwodowe (21,21’) do prowadzenia dwóch materiałów nitkowych (9, 9’);

znamienne tym, że

- rowki obwodowe (21,21 ’) mają różne średnice.

PL 236 587 B1

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że koło podające (7’’’’) posiada trzy rowki obwodowe (21,21’, 21’’) do prowadzenia trzech materiałów nitkowych (9, 9’, 9’’).

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że rowki obwodowe (21,21 ’, 21 ’’) mają różne średnice.

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada dwa koła podające (7, 7’).

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że koła podające (7, 7’) mają różne średnice.

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że posiada trzy koła podające (7, 7’, 7’’).

7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że koła podające (7, 7’, 7’’) mają różne średnice.

8. Maszyna (1) do wytwarzania sztabek filtrowych (R) zawierająca:

- zespół zasilający (17, 17’) do podawania ciągłego pasma (2, 2’) materiału włóknistego;

- zespół przygotowania (4, 4’) pasma (2, 2’) materiału włóknistego;

- urządzenie podające (8, 8’, 8’’, 8’’’) do podawania ciągłego materiału nitkowego (9);

- zespół podający (18) materiał osłonowy (14);

- zespół formujący (15) do formowania ciągłego wałka (CR), przy czym ciągły wałek (CR) zawiera ciągły materiał włóknisty (2, 2’) i ciągły materiał nitkowy (9) i jest owinięty materiałem osłonowym (14);

- głowicę tnącą (16) do cięcia ciągłego wałka (CR) na sztabki prętopodobne (R);

znamienna tym, że

- urządzenie podające (8, 8’, 8’’, 8’’’) jest urządzeniem podającym według któregokolwiek z zastrzeżeń od 1 do 7.