PL235293B3

PL235293B3 - Telescopic actuator

Info

Publication number: PL235293B3
Application number: PL396300A
Authority: PL
Inventors: Wiesław NOWAK; Wiesła W Nowak; Zygmunt Nowak; Zyg Munt Nowak; Janusz Nowak; Jan Usz Nowak
Original assignee: Nowak Wieslaw Przed Innowacyjno Wdrozeniowo Handlowe Nw Tech
Priority date: 2011-09-12
Filing date: 2011-09-12
Publication date: 2020-06-15
Also published as: PL396300A3

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest siłownik teleskopowy z rurowymi cylindrami spełniającymi równocześnie funkcję tłoków, stosowany przy przemieszczaniu elementów urządzeń, zwłaszcza przy awaryjnym otwieraniu uszkodzonych elementów ruchomych, przedstawiony w patencie głównym nr 225323.The subject of the invention is a telescopic actuator with tubular cylinders that also function as pistons, used for displacement of device elements, especially for emergency opening of damaged moving parts, presented in the main patent no. 225323.

Siłownik teleskopowy przedstawiony w patencie głównym nr 225323 składa się z korpusu tulejowego i umieszczonych w nim cylindrycznych tłoków o coraz mniejszej średnicy, montowanych koncentrycznie jeden w drugim i kolejno wysuwających się pod wpływem czynnika ciśnieniowego. Siłownik ten ma tulejowy korpus połączony z umieszczoną na jego swobodnym końcu głowicą wyposażoną w kontrolny człon oraz w układy zasilające siłownik czynnikiem ciśnieniowym, utworzony w postaci co najmniej jednego generatora gazu. Tulejowy korpus, a także pierwszy, cylindryczny tłok oraz kolejny, cylindryczny tłok mają co najmniej jeden pierścieniowy kanałek usytuowany na powierzchni współpracującej z drugim elementem rurowym, w pobliżu czół tych rurowych elementów. W tym kanałku/kanałkach jest umieszczony co najmniej jeden pierścień lub co najmniej jeden zespół pierścieni złożony co najmniej z dwóch pierścieni, które spełniają funkcję prowadnicy i uszczelnienia tych rurowych elementów, realizowaną przez obwód pierścienia/pierścieni i funkcję oporu ograniczającego realizowaną przez czoła pierścienia/pierścieni, przy czym te funkcje mogą być rozdzielone pomiędzy poszczególne, następujące po sobie pierścienie lub ich zespoły lub mogą być zintegrowane w pojedynczym pierścieniu. Funkcja uszczelnienia i prowadzenia jest realizowana przez współpracę poszczególnych pierścieni lub ich zespołów z rurowymi elementami korpusu, pierwszego rurowego tłoka i kolejnych rurowych tłoków, jako rurami cylindrowymi o wysokiej dokładności wymiarowej i walcowości ich średnic zewnętrznych i wewnętrznych oraz niskiej chropowatości powierzchni.The telescopic cylinder shown in main patent no. 225323 consists of a sleeve body and cylindrical pistons of ever smaller diameter arranged therein, concentrically mounted one in the other and successively extended under the influence of the pressure medium. The actuator has a sleeve body connected to a head located at its free end, provided with a control member and with systems supplying the actuator with a pressure medium, formed in the form of at least one gas generator. The sleeve-like body and the first cylindrical piston and the further cylindrical piston have at least one annular channel located on the mating surface with the second tubular element, near the faces of the tubular elements. In this channel (s) there is at least one ring or at least one set of rings composed of at least two rings which act as a guide and seal for these tubular elements, provided by the circumference of the ring / rings and a restraining function provided by the faces of the ring / rings these functions may be distributed among individual consecutive rings or assemblies thereof, or may be integrated into a single ring. The sealing and guiding function is performed by the cooperation of individual rings or their assemblies with the tubular elements of the body, the first tubular piston and the subsequent tubular pistons, as cylinder tubes with high dimensional accuracy and cylindrical external and internal diameters, and low surface roughness.

Siłownik teleskopowy ma kontrolny człon oraz co najmniej jeden gazowy generator, które są umieszczone w głowicy w stopniowanych otworach płytki osadzonej w tej głowicy i są zabezpieczone dociskową płytką oporową z zabezpieczającym pierścieniem. Przewody elektryczne niezbędne dla ich funkcji są wyprowadzone przez otwór boczny w ściance głowicy, zaś dwustopniowa zaślepka głowicy stanowi pierwszą powierzchnię oporową siłownika. Kontrolny człon siłownika jest czujnikiem kontrolującym co najmniej ciśnienie, drogę lub ciśnienie i drogę siłownika i przekazującym do elementó w wykonawczych sygnał sterujący środkami zmieniającymi wielkość ciśnienia siłownika.The telescopic cylinder has a control member and at least one gas generator which are placed in the head in stepped holes in a plate embedded in the head and are secured by a pressure plate with a safety ring. The electric wires necessary for their function are led out through the side opening in the head wall, and the two-stage head plug is the first abutment surface of the actuator. The control member of the actuator is a sensor that controls at least the pressure, path or pressure and path of the actuator and transmits a signal to the actuators to control the means for varying the amount of pressure in the actuator.

Siłownik teleskopowy posiada podporową tulejkę osadzoną na zewnętrznej ściance rurowego korpusu. Drugą powierzchnię oporową siłownika stanowi element naciskowy z walcowym, ustalającym występem oraz z pierścieniem uszczelniającym, przylegającym do zewnętrznej powierzchni rurowego korpusu siłownika, w stanie wsuniętych cylindrów siłownika. Przy uprzednio ustalonych parametrach wymiarowych rur, parametry ślizgowe siłownika są zdeterminowane przez wymiary kanałków pierścieniowych oraz przez kształt lub zestaw umieszczonych w nich pierścieni. Uproszczona, krótsza odmiana siłownika ma jeden cylindryczny tłok przesuwny w tulejowym korpusie.The telescopic cylinder has a support sleeve mounted on the outer wall of the tubular body. The second abutment surface of the actuator is a thrust member with a cylindrical retaining projection and a sealing ring abutting the outer surface of the tubular body of the actuator in the retracted state of the actuator cylinders. With predetermined pipe dimensions, the sliding parameters of the actuator are determined by the dimensions of the ring slots and by the shape or set of rings placed in them. A simplified, shorter version of the actuator has one cylindrical sliding piston in a sleeve body.

Przedstawione powyżej rozwiązanie nie zawiera zespołów, które pozwalałyby na kontrolowanie szybkości wysuwu, czy na ustalanie położenia cylindrów siłownika.The solution presented above does not contain any assemblies that would allow the control of the extension speed or the positioning of the actuator cylinders.

Celem wynalazku jest stworzenie ulepszonego siłownika wyposażonego w dodatkowe zespoły, zwiększające możliwości regulacyjne siłownika oraz poprawiające jego własności ustalające siłownik w stanie spoczynku, względem elementów uruchamianych przez ten siłownik.The aim of the invention is to create an improved actuator equipped with additional units, increasing the adjustment possibilities of the actuator and improving its properties for positioning the actuator at rest in relation to the elements actuated by this actuator.

Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wynalazku, w którym wewnątrz tulejowego korpusu siłownika, pomiędzy komorą z generatorami gazu a wysuwanymi cylindrycznym tłokiem/tłokami siłownika, jest usytuowana co najmniej jedna przegroda wyposażona w co najmniej jeden przepust kierujący ciśnienie gazu z komory generatora gazu do przestrzeni cylindrów roboczych siłownika, przy czym ten przepust jest wyposażony w układ regulacji przepływu gazu. Przegroda ta jest walcową płytką, w której regulowany przepust gazu do cylindrów stanowi co najmniej jeden przelotowy otwór o ustalonej średnicy. W innym wariacie przegrodą jest walcowa płytka, w której regulowany przepust gazu do cylindrów stanowi co najmniej jeden nieprzelotowy otwór posiadający osłabiające nacięcia jego zamkniętego czoła, wyłamywane siłą ciśnienia gazu.This aim is achieved in the solution according to the invention, in which, inside the sleeve body of the actuator, between the chamber with gas generators and the extending cylindrical piston / pistons of the actuator, there is at least one partition equipped with at least one passage directing the gas pressure from the gas generator chamber to the cylinder space. actuator, and this bushing is equipped with a gas flow regulation system. The baffle is a cylindrical plate in which the adjustable gas passage to the cylinders forms at least one through hole with a predetermined diameter. In another variant, the baffle is a cylindrical plate in which the adjustable gas passage to the cylinders is formed by at least one blind hole having weakening cuts in its closed face, broken by the force of gas pressure.

W dalszym wariancie rozwiązania siłownika przegroda jest wyposażona w element zaworowy ruchomy względem tej przegrody, w sposób umożliwiający kontrolowaną zmianę powierzchni przekroju co najmniej jednego regulowanego przepustu utworzonego w postaci co najmniej jednej/jednego przelotowej/przelotowego szcze l i n y/otworu.In a further variant of the actuator solution, the baffle is provided with a valve member movable with respect to the baffle, so that the cross-sectional area of at least one adjustable passage formed in the form of at least one / one through / through-hole / opening can be changed in a controlled manner.

Element zaworowy ma ruchomy człon regulacyjny dla pulsacyjnej zmiany parametrów przepływu gazu, który to człon jest sterowany systemami siłowymi usytuowanymi poza komorą generatorów gazu.The valve member has a movable regulating member for pulsating gas flow parameters, which member is controlled by force systems located outside the gas generator chamber.

PL 235 293 B3PL 235 293 B3

Dalszy cel wynalazku osiągnięto w rozwiązaniu siłownika, w którym tulejowy korpus siłownika, od strony wysuwu cylindrycznych tłoków z wnętrza siłownika, ma zespół blokady wysuwu cylindrów usytuowany pomiędzy elementem naciskowym położonym przy części, na którą działa siłownik, a tulejowym korpusem siłownika. Zespół blokady utrzymuje siłownik teleskopowy w stanie wsuniętym bez gazu siłą ruchomych zatrzasków działającą na element naciskowy i tulejowy korpus siłownika, które to ruchome zatrzaski są zwalniane ciśnieniem gazu w siłowniku, wytworzonym przez generator gazu. Zespół blokady wysuwu cylindrów w pierwszym wariancie składa się z naciskowego elementu siłownika, z cylindrycznym przedłużeniem wchodzącym do wnętrza tulejowego korpusu siłownika oraz z zespołu kulek osadzonych w poprzecznych otworach tego cylindrycznego przedłużenia. Kulki są dociskane do powierzchni rowka wykonanego na wewnętrznej powierzchni tulejowego korpusu siłownika przez tarczę blokującą osadzoną na tłoczysku siłownika. Ta tarcza blokująca, a także dno stanowiące podstawę dla kulek, osadzone na tłoczysku siłownika poniżej tarczy blokującej, stanowią dalsze elementy zespołu blokady.A further object of the invention is achieved in the solution of the actuator, in which the sleeve-like body of the actuator, on the side of the extension of the cylindrical pistons from the inside of the actuator, has a cylinder extension lock assembly located between the pressure element located at the part on which the actuator acts, and the sleeve-like body of the actuator. The interlock assembly keeps the telescopic actuator retracted without gas by the force of the movable latches acting on the thrust member and the sleeve-shaped body of the actuator, which movable latches are released by the gas pressure in the actuator generated by the gas generator. The cylinder lockout assembly in the first variant consists of a pressure element of the actuator, with a cylindrical extension extending inside the cylinder-shaped body of the actuator, and a set of balls embedded in the transverse holes of this cylindrical extension. The balls are pressed against the surface of the groove made on the inner surface of the sleeve body of the actuator by a blocking disc mounted on the piston rod of the actuator. This blocking disc, as well as the ball base, mounted on the piston rod below the blocking disc, constitute further elements of the blocking assembly.

Zespół blokady wysuwu cylindrów w drugim wariancie składa się z naciskowego elementu siłownika, którego tulejowe przedłużenie nachodzi na zewnętrzną ścianę tulejowego korpusu siłownika i z płytki blokującej, osadzonej na tłoczysku siłownika oraz ze sprężyny, której swobodne górne końce stanowią rozchylane zatrzaski, a także z pierścienia osadzonego na zewnętrznej powierzchni tulejowego korpusu siłownika, który to pierścień jest mocowaniem dolnych końców sprężyny. W tym wariancie zespołu blokady swobodne, górne końce sprężyny stanowiące rozchylane zatrzaski, wchodzą w stanie blokady w wybrania usytuowane w tulejowym przedłużeniu dociskowego elementu siłownika i są zwalniane przez ich rozchylenie blokującą tarczą, przesuwną wraz z tłoczyskiem.The cylinder lockout assembly in the second variant consists of a pressure element of the actuator, the sleeve extension of which overlaps the outer wall of the cylinder body of the actuator, and a blocking plate mounted on the actuator's piston rod, and a spring with free upper ends formed by openable latches, and a ring mounted on the outer surface of the sleeve actuator body, which ring holds the lower ends of the spring. In this variant of the blocking assembly, the free, upper ends of the spring constituting the flared latches, engage in the blocking condition in the recesses located in the sleeve-shaped extension of the pressure element of the actuator and are released by spreading them with a locking disc movable with the piston rod.

Takie rozwiązanie siłownika pozwala na ukształtowanie charakterystyki siłownika poprzez dobór parametru przepływu gazu z generatora/generatorów gazu, wykorzystując równocześnie w razie potrzeby generatory o różnych mocach. Zależnie od potrzeb i od dysponowanej przestrzeni montażowej stosowane są zespoły blokady wysuwu cylindrów, umieszczone wewnątrz lub na zewnątrz tulejowego korpusu siłownika.This solution of the actuator allows to shape the characteristics of the actuator by selecting the gas flow parameter from the gas generator / generators, simultaneously using generators of different power if necessary. Depending on the needs and the available mounting space, cylinder lockout units are used, located inside or outside the cylinder housing of the actuator.

Przykład wykonania siłownika według wynalazku pokazano na rysunkach, z których fig. 1 - przedstawia siłownik z dodatkową przegrodą w stanie wysuniętym w przekroju wzdłużnym; fig. 2 - przedstawia siłownik w stanie ściśniętym, z inną odmianą przegrody, w przekroju wzdłużnym; fig. 3 - przedstawia przegrodę siłownika w widoku czołowym, z inną odmianą przepustu; fig. 4 - przedstawia przekrój wzdłużny przegrody z fig.3; fig. 5 - przedstawia fragment rurowego korpusu siłownika z umiejscowieniem przegrody, komory i generatora gazu, w przekroju wzdłużnym; fig. 6 - przedstawia przekrój wzdłużny ściśniętego siłownika z odmianą przegrody wyposażonej w zawór; fig. 7 - przedstawia widok czołowy przegrody z zaworem; fig. 8 - przedstawia ściśnięty siłownik w przekroju wzdłużnym, zawierający pierwszą odmianę zespołu blokady wysuwu cylindrów; fig. 9 - przedstawia przekrój wzdłużny fragmentu siłownika z zespołem blokady, w stanie zablokowanego wysuwu cylindrów; fig. 10 - przedstawia przekrój wzdłużny fragmentu siłownika z zespołem blokady, w stanie odblokowanego wysuwu cylindrów; fig. 11 przedstawia przekrój wzdłużny wysuniętego siłownika z inną odmianą zespołu blokady wysuwy; fig. 12 przedstawia przekrój wzdłużny ściśniętego siłownika z zespołem blokady z fig. 11; fig. 13 - przedstawia przekrój wzdłużny ściśniętego siłownika wyposażonego zarówno w przegrodę, jak i w blokadę wysuwu cylindrów; fig. 14 - przedstawia widok fragmentu maski pojazdu z układem zawiasów i wspornika wraz z przekrojem wzdłużnym ściśniętego siłownika podnoszącego maskę, i opisano poniżej:An exemplary embodiment of an actuator according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 - shows the actuator with an additional partition in its extended state in longitudinal section; Fig. 2 is a longitudinal sectional view of the actuator in the compressed state with another variant of the partition; Fig. 3 is an end view of the baffle of the actuator with another variant of the bushing; Figure 4 is a longitudinal section through the partition in Figure 3; Fig. 5 is a longitudinal sectional view of a fragment of the tubular body of the actuator with the location of the partition, chamber and gas generator; Fig. 6 is a longitudinal section view of the compressed actuator with a variant of the valve-baffle; Fig. 7 is an end view of the partition with the valve; Figure 8 is a longitudinal sectional view of the compressed cylinder incorporating a first variation of the cylinder advance locking assembly; Fig. 9 is a longitudinal sectional view of a portion of the actuator with the lock assembly in the locked state of extension of the cylinders; Fig. 10 is a longitudinal section view of a portion of the actuator with the lock assembly in the unlocked stroke state of the cylinders; Figure 11 is a longitudinal sectional view of an extended actuator with another variation of the advance locking assembly; Figure 12 shows a longitudinal section of the compressed actuator with the lock assembly of Figure 11; Figure 13 is a longitudinal section view of the compressed actuator provided with both a baffle and a cylinder advance stop; Fig. 14 is a fragmentary view of the vehicle hood with the hinge and bracket arrangement along with a longitudinal sectional view of the compressed hood lifting actuator, and is described below:

Tulejowy korpus 1 siłownika teleskopowego mieści w swym wnętrzu kolejne rurowe tłoki 2 i 3, ewentualne dalsze rurowe tłoki/cylindry oraz tłoczysko 16. Na jednym końcu tulejowego korpusu 1 siłownika teleskopowego znajduje się naciskowy element 4 łączący siłownik z uruchamianym przez niego elementem, zaś na drugim końcu znajduje się komora 5 z generatorem/generatorami 9 gazu. Przestrzeń wewnętrzna korpusu 1 oraz tłoków 2, 3 jest oddzielona od komory 5 przez przegrodę 11. Ta przegroda 11 może być zwielokrotniona zależnie od potrzeb w zakresie wielkości i szybkości podawanego ciśnienia, a także zależnie od potrzeby skierowania tego ciśnienia do określonego cylindra. Określony generator 9 gazu w komorze 5 może częściowo wchodzić w otwór 8 tej przegrody lub może mieć połączenie z określonym przepustem/przepustami tej przegrody 11. Przegroda 11 może być wyposażona w przepust w postaci przelotowego otworu 7 o ustalonej średnicy, cylindrycznego stopniowego lub stożkowego. Inny przepust przegrody kierujący gaz z komory 5 do cylindrów jest nieprzelotowym otworem 8, którego czoło 8a posiada osłabiające nacięcia 8b. Czoło 8a jest rozrywane siłą gazu z generatora 9, tworząc opóźnione powiększenie przekroju przepustu dla gazu. Innym wariantem regulacji przepływu jest stworzenie przegrody 11 z zaworowym elementem 10, przysłaniającym co najmniej jeden otwór/szczelinę 10aThe sleeve body 1 of the telescopic cylinder houses further tubular pistons 2 and 3, possible further tubular pistons / cylinders and a piston rod 16. At one end of the sleeve body 1 of the telescopic cylinder there is a pressure element 4 connecting the cylinder with the element that is actuated by it, and on the other the end is compartment 5 with gas generator (s) 9. The interior space of the body 1 and the pistons 2, 3 is separated from the chamber 5 by a partition 11. This partition 11 can be multiplied as needed in terms of the size and speed of the applied pressure, and also depending on the need to direct this pressure to a specific cylinder. The specific gas generator 9 in the chamber 5 may partially engage the opening 8 of this partition or may be connected to a specific passage (s) of this partition 11. The partition 11 may be provided with a passage in the form of a through hole 7 with a predetermined diameter, cylindrical stepped or conical. Another baffle passage directing gas from the chamber 5 to the cylinders is a blind hole 8, the face 8a of which has weakening notches 8b. The face 8a is torn apart by the force of the gas from the generator 9, creating a delayed enlargement of the gas passage cross-section. Another variant of regulating the flow is to create a baffle 11 with a valve member 10 covering at least one opening / slot 10a.

PL 235 293 B3 w przegrodzie 11. Zaworowy element 10 jest ruchomy względem przegrody 11, dając możliwość ustawienia jego położenia i regulacji wielkości przepustu dla gazu. Regulacyjny człon 10b zaworowego elementu 10 może zostać połączony z napędem siłowym, umożliwiającym regulację ciągłą czy pulsacyjną wielkości przepustu dla gazu. Mogą tu zostać zastosowane napędy elektryczne, mechaniczne, hydrauliczne, pneumatyczne, piezoelektryczne czy elektromagnetyczne, zależnie od potrzeb zastosowania siłownika. Takie ukształtowanie charakterystyki siłownika z możliwością dynamicznych uderzeń gazu daje możliwość zróżnicowania akcji wywoływanych przez siłownik, na przykład dynamicznego, pulsacyjnego otwierania zakleszczonych drzwi pojazdu, czy zróżnicowania siły początkowej i końcowej siłownika, potrzebnej przy takich akcjach. W określonych odmianach siłownika teleskopowego konieczne jest utrzymanie pozycji jego cylindrów, w momencie gdy siłownik jest w stanie spoczynku, bez zasilania gazem z generatora 9. Wtedy siłownik może zostać wykorzystany jako jeden z elementów ustalających dla części, którą ma on uruchamiać, na przykład dla otwieranej awaryjnie maski silnika, chroniącej pieszego przed skutkami zderzenia. W tym celu utworzony jest w siłowniku zespół blokady wysuwu cylindrów, który ma na celu utrzymanie naciskowego elementu 4 siłownika w stosunku do jego tulejowego korpusu 1. W pierwszej odmianie ten blokujący zespół 12 jest złożony z cylindrycznego przedłużenia 4a w naciskowym elemencie 4, które to przedłużenie wchodzi do wnętrza tulejowego korpusu 1 siłownika oraz z zespołu kulek 14, które pod naciskiem blokującej tarczy 15 wchodzą przez poprzeczne otwory 18 w przedłużeniu 4a do rowka 1a na wewnętrznym obwodzie tulejowego korpusu 1. Po stworzeniu ciśnienia gazu przez generator 9, kulki 14 wypadają z rowka 1a i z otworów 18 w przedłużeniu 4a, gdyż siła wysuwu tłoczyska 16 przesuwa ponad ich powierzchnię zarówno blokującą tarczę 15, jak i umieszczony na jej obwodzie pierścień 21. Kulki opierają się o dno 17 osadzone na tłoczysku pod blokującą tarczą 15 i o dystansowy pierścień 20. Naciskowy element 4 połączony złączem 19 z uruchamianą konstrukcją wysuwa się po odblokowaniu z tulejowego korpusu 1. W innej odmianie blokujący zespół 13 składa się z przedłużenia 4b naciskowego elementu 4, które to przedłużenie nasuwa się na zewnętrzną powierzchnię tulejowego korpusu 1, z blokującej płytki 22 osadzonej na tłoczysku i ze sprężyny 23 o rozchylanych, swobodnych końcach 23a i mocowanych pierścieniem 24 na tulejowym korpusie 1, dolnych końcach 23b tej sprężyny. W stanie zablokowanym końce 23a sprężyny wchodzą w wybrania 25 pomiędzy naciskowym elementem 4 a blokującą tarczą 22. W niektórych przypadkach działania siłownika może zachodzić konieczność zarówno regulacji przepływu gazu w siłowniku, jak też blokady wysuwu cylindrów. Takie rozwiązanie przewidziano w przykładzie wykonania na fig. 13, gdzie siłownik jest wyposażony zarówno w przegrodę 11, jak i zespół 12 blokady wysuwu cylindrów. Pokazany na fig. 14 schemat działania siłownika obejmuje fragment maski 26 silnika pojazdu z jej zawiasowym systemem 27, podnoszonej siłownikiem 28 zamocowanym do wspornika 29.PL 235 293 B3 in partition 11. The valve element 10 is movable with respect to the partition 11, making it possible to adjust its position and regulate the size of the gas opening. The regulating member 10b of the valve member 10 may be coupled to a power drive enabling a continuous or pulsating adjustment of the size of the gas passage. Electric, mechanical, hydraulic, pneumatic, piezoelectric or electromagnetic drives can be used, depending on the needs of the actuator application. Such a shape of the actuator characteristics with the possibility of dynamic gas blows allows for differentiation of actions triggered by the actuator, for example dynamic, pulsating opening of a jammed vehicle door, or differentiation of the initial and final force of the actuator, needed for such actions. In certain variants of the telescopic actuator, it is necessary to maintain the position of its cylinders when the actuator is at rest, without being supplied with gas from the generator 9. The actuator can then be used as one of the retainers for the part it is to actuate, e.g. an emergency engine bonnet, protecting a pedestrian against the consequences of a collision. For this purpose, a cylinder lift lock assembly is formed in the cylinder, which is intended to maintain the pressure element 4 of the cylinder in relation to its sleeve body 1. In a first variant, this blocking assembly 12 is composed of a cylindrical extension 4a in the pressure element 4, which extension it enters the sleeve body 1 of the actuator and from the ball assembly 14, which, under the pressure of the locking disc 15, enter the groove 1a on the inner circumference of the sleeve body 1 through the transverse holes 18 in the extension 4a. After the generator 9 creates gas pressure, the balls 14 fall out of the groove 1a and from the holes 18 in extension 4a, as the force of the piston rod 16 extension moves above their surface both the locking disc 15 and the ring 21 located on its periphery. The balls rest on the bottom 17 mounted on the piston rod under the blocking disc 15 and the spacer ring 20. Pressure the element 4 connected with the joint 19 to the structure to be actuated slides out of the sleeve k after unlocking body 1. In another variant, the locking device 13 consists of an extension 4b of the pressure element 4, which extension slides over the outer surface of the sleeve body 1, with a blocking plate 22 mounted on the piston rod and a spring 23 with flared, free ends 23a and secured by a ring 24 on the sleeve body 1, the lower ends 23b of this spring. In the locked state, the ends 23a of the spring engage the recesses 25 between the pressure element 4 and the locking disc 22. In some cases of actuator operation, it may be necessary to both adjust the gas flow in the actuator and the cylinder advance lock. Such a solution is envisaged in the embodiment in Fig. 13, where the actuator is equipped with both a baffle 11 and a cylinder lockout assembly 12. The actuator operation diagram shown in Fig. 14 comprises a portion of the hood 26 of the vehicle engine with its hinge system 27, which is lifted by an actuator 28 attached to the bracket 29.

Siłownik teleskopowy według wynalazku może być zastosowany w sytuacjach awaryjnych wymagających szybkiego otwarcia ruchomych elementów, zwłaszcza elementów pojazdu, zarówno zakleszczonych po wypadku jak też uruchamianych prewencyjnie w celu ochrony przed skutkami wypadku. Siłownik teleskopowy może też zostać wykorzystany do klap i włazów awaryjnych, wymagających szybkiego otwarcia w sytuacjach awaryjnych.The telescopic cylinder according to the invention can be used in emergency situations requiring quick opening of moving parts, especially vehicle parts, both jammed after an accident and activated preventively in order to protect against the consequences of an accident. The telescopic cylinder can also be used for emergency flaps and hatches that require quick opening in an emergency.

Claims

1. A telescopic cylinder with tubular cylinders that also function as pistons, used for the movement of device elements, especially for emergency opening of damaged moving parts and for emergency displacement of elements protecting against the effects of a collision, having: a sleeve body connected to a head located at its free end, equipped with a control a member and systems for supplying the actuator with a pressure medium, formed in the form of at least one gas generator; at least one annular channel located on the mating surface with the second tubular element, in a sleeve body, the first cylindrical piston and a further cylindrical piston; at least one annular channel located on the surface near the faces of these tubular elements, in which channel (s) there is placed at least one ring or at least one set of rings consisting of at least two rings acting as a guide and sealing these tubular elements according to patent no. 225323, characterized in that inside the sleeve body (1) between the chamber (5) and the extending cylindrical piston / pistons (2), (3) of the actuator is located

PL 235 293 B3 at least one partition (11) provided with at least one passage for directing the gas pressure from the chamber (5) of the generator (9) to the space of the working cylinders of the actuator, this passage being provided with a gas flow regulation system.

2. The telescopic cylinder according to claim 1, A cylinder body according to claim 1, characterized in that the sleeve body (1) on the side of the extension of the cylindrical pistons from inside the cylinder has a cylinder extension block (12) or (13), located between the pressure element (4) and the sleeve body (1), keeping the telescopic cylinder in in the displaced state without gas, by the force of the movable latches acting on the pressure element (4) and the sleeve-like body (1), the movable latches being released by the gas pressure in the actuator, generated by the gas generator (9).

3. The telescopic cylinder according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the baffle (11) is a cylindrical plate in which the adjustable gas passage to the cylinders is formed by at least one predetermined diameter through hole (7).

4. The telescopic cylinder according to claim 1, A device according to claim 1, characterized in that the baffle (11) is a cylindrical plate in which the adjustable gas passage to the cylinders is formed by at least one blind hole (8) having weakening notches (8b) in its closed face (8a) broken by gas pressure.

5. The telescopic cylinder according to claim 1 The partition (11) as claimed in claim 1, characterized in that the partition (11) is provided with a valve member (10) movable with respect to the partition (11) in a manner enabling a controlled change of the cross-sectional area of at least one adjustable passage, formed in the form of at least one / one through / through slot / hole (10a).

6. The telescopic cylinder according to claim 1, The valve as claimed in claim 5, characterized in that the valve member (10) has a movable regulating member (10b) for pulsating gas flow parameters, which member is controlled by force systems located outside the chamber (5).

7. A telescopic cylinder according to claim 1 2, characterized in that the cylinder lockout assembly (12) consists of a pressure element (4) with a cylindrical extension (4a) extending inside the sleeve body (1) and a set of balls (14) embedded in the transverse cylindrical holes (18) extension (4a) and pressed against the surface of the groove (1a), made on the inner surface of the sleeve body (1), by the blocking plate (15) mounted on the piston rod (16) of the actuator, and from the bottom (17) mounted on the piston rod below the blocking plate (15) and supporting the balls (14) when the actuator is extended.

8. The telescopic cylinder according to claim 1, 2, characterized in that the cylinder lockout assembly (13) consists of a pressure element (4) whose sleeve extension (4b) overlaps the outer wall of the sleeve body (1) and a blocking plate (22) mounted on the piston rod (16) of the actuator and a spring (23) whose free upper ends (23a) are flared latches, and a ring (24) mounted on the outer surface of the sleeve body (1), which holds the lower ends (23b) of the spring (23).

9. The telescopic cylinder according to claim 1 The method according to claim 8, characterized in that the free upper ends (23a) of the spring, constituting the flared latches, engage in a locked state into recesses (25) located in the sleeve extension (4b) of the pressure element (4) and are released by opening them with the locking disc (22). ), sliding with the piston rod (16).