PL201715B1 - Pokrywa do ponownego zamknięcia, w szczególności puszki do napoju - Google Patents

Abstract

1. Pokrywa (1) dla pojemnika (10), w szczególno sci dla puszki do napoju, z p lyt a pokrywy (11), w której utworzona jest cz esc wy lamywana (13a), i z j ezykiem otwieracza (14), który jest zaopatrzony w cz esc wywieraj ac a nacisk (17) i cz esc uchwytow a (18), jak równie z w wyst ep mocuj acy (16), który jest umieszczony w wyci eciu (34) j ezyka otwie- racza i posiada stopk e (35) uformowan a na cz esci wywiera- j acej nacisk (17) i za pomoc a której j ezyk otwieracza (14) jest obrotowo zamocowany na s lupku mocuj acym (15) p lyty pokrywy obok cz esci wy lamywanej (13a), która mo ze by c wciskana w dó l i tym samym wy lamywana w obróconym po lozeniu otwieracza j ezyka otwieracza (14) przez cz esc wywieraj ac a nacisk (17) za pomoc a podnoszenia cz esci uchwytowej (18) tak, ze w p lycie pokrywy jest wytwarzany otwór (13b), który jest okolony przez obrze ze okalaj ace (23) i moze by c ponownie zamkni ety w obróconym po lozeniu zamkni ecia j ezyka otwieracza przez nasadk e zamykaj ac a (31), która za pomoc a zaglebienia uformowanego w cz esci uchwytowej wystaje na spodzie cz esci uchwytowej pod k atem z przykrywaj acego ko lnierza (.....), znamienna tym, ze obrze ze okalaj ace (23) otworu (13b) jest okolone przez pier scieniowe wg lebienie wzmacniaj ace (4) utworzone jako wg lebienie na górnej stronie p lyty (11) pokrywy po ka zdej ze stron s lupka mocuj acego (15) i otwiera si e na zewn atrz do pier scieniowego wg lebienia (4), i ko nczy si e na wystaj acej formacji utworzonej przez przyjmuj ace wg lebienie (33). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy pokrywy pojemnika, w szczególności puszki do napoju, z częścią wyłamywaną, która utworzona jest w płycie pokrywy i może być wyłamana za pomocą języka otwieracza tak, że utworzony jest otwór umożliwiający dostęp do zawartości pojemnika i z nasadką zamykającą na języku otwieracza, którą otwór umożliwiający dostęp do zawartości opcjonalnie może być ponownie zamykany.

Płyta pokrywy i język otwieracza są odpowiednio wytworzone sposobem kształtowania z cienkiego, profilowanego płytowego materiału za pomocą techniki wstępnego formowania lub, w szczególności za pomocą techniki ponownego formowania, za pomocą wykrawania i/lub głębokiego ciągnienia.

Język otwieracza i/lub płyta pokrywy jest wytworzona z materiału z tworzywa sztucznego, który jest prawdopodobnie wzmocniony włóknem lub - korzystnie - z materiału z blachy metalowej, w szczególnoś ci ze stopu aluminium lub ze stopu ż elaza.

Pokrywa według wynalazku może być dostarczana do pojemników do przyjmowania substancji sypkich, takich jak substancje sproszkowane lub zgranulowane, na przykład proszek kawowy lub proszek kakaowy, zupa sproszkowana lub inny proszek lub granulat przygotowany do użytku domowego w szczególności ciecz, która może również zawierać ekstrakty, na przykład płyn do picia, płynny bulion lub zupa, olej i podobne. Pokrywa według wynalazku może również być przeznaczona do innych pojemników na ciecz lub proszek, które zawierają na przykład ciecz, sproszkowane lub zgranulowane środki czyszczące lub środki lecznicze lub podobne.

Powszechnie znane są pokrywy puszki do napoju lub pojemnika do proszku z częścią wyłamywaną w płycie pokrywy, która jest przynajmniej częściowo okolona za pomocą wcześniej określonej linii wyłamywania i językiem otwieracza, który jest obrotowo zamocowany, za pomocą występu mocującego, który może być zagięty wokół jego stopki, przy części wyłamywanej na płycie pokrywy przy słupku mocującym, w szczególności w formie nitu rurkowego lub nitu pełnego. Występ mocujący jest umieszczony w wycięciu języka otwieracza między częścią uchwytową a częścią wywierającą nacisk języka otwieracza i w ten sam sposób jak część obrzeżowa części wyłamywanej obok słupka mocującego i dlatego otwór wytworzony przez jej wyłamanie kończy się przy jego stopce bezpośrednio przy główce słupka mocującego. Przy podnoszeniu części uchwytowej, w położenie obróconego otwieracza, języka otwieracza, jego część wywierająca nacisk wystająca nad częścią wyłamywaną jest odchylana w dół dookoła stopki występu mocującego, tak że część wyłamywana jest wciskana w dół i w rezultacie jest wyłamywana wzdłuż wcześniej określonej linii wyłamywania. Zazwyczaj, część wyłamana, która pozostaje wisząca z obrzeża otworu wytworzonego w punkcie przerwania wcześniej określonej linii wyłamywania, jest następnie dalej odchylana pod płytę pokrywy przez dalsze odchylanie w górę języka otwieracza, przez jego część wywierająca nacisk.

Różne urządzenia umożliwiające, wyłamanym otworom w pokrywie puszki do napoju, ponowne zamknięcie po otworzeniu, są znane, na przykład z opisu patentowego WO 98/12118 A2. W cytowanej znanej puszce do napoju, między językiem uchwytowym otwieracza a płytą pokrywy przymocowaną do puszki do napoju znajduje się dodatkowa płytka zamykająca, która jest obrotowo przymocowana za pomocą obwodowej wypukłości w obwodowym rowku uformowanym w płycie pokrywy i ma otwór, który odpowiada otworowi wyłamywanemu z płyty pokrywy. Przez obrócenie płytki zamykającej możliwe jest, że wraz z językiem otwieracza, otwór płytki zamykającej może być odwrócony od otworu w płytce pokrywy i w rezultacie ten drugi mo ż e być ponownie zamknięty.

Według opisu patentowego WO 99/65780 A1, zamiast zwyczajnego języka otwieracza, jest dostarczony specjalnie zaprojektowany korpus z tworzywa sztucznego, który służy do otwierania otworu do picia przez wyłamywanie części wyłamywanej płyty pokrywy i jednocześnie do ponownego zamknięcia tego otworu do picia. Korpus z tworzywa sztucznego jest przymocowany do płyty pokrywy w taki sposób, że może on być odchylany i obracany oraz elastycznie odginany za pomocą elastycznie odkształcalnego słupka, który jest przynitowany do płytki pokrywy i ma jako głowicę, osiowe żebro usztywniające, które rozpościera się poprzecznie i wystaje po obu stronach, w tym celu ażeby korpus z tworzywa sztucznego mógł poruszać się nad częścią wyłamywaną i odchylać się wokół osiowego żebra usztywniającego dla wyłamania części wyłamywanej i otwór wytworzony w rezultacie tego może być ponownie zamknięty za pomocą nasadki zamykającej po obróceniu korpusu z tworzywa sztucznego o 180°.

PL 201 715 B1

Rowek przesuwny dla osiowego żebra usztywniającego może być wykonany w korpusie z tworzywa sztucznego w tym celu ażeby, dla jego ruchu odchylającego, korpus z tworzywa sztucznego mógł być dodatkowo przesuwany w położenie odpowiednie do wyłamywania części wyłamywanej.

Z drugiej strony, wedł ug opisu patentowego DE 89 11 286 U1, ję zyk otwieracza obrotowo zamocowany na nit ma zagłębienie na jego części uchwytowej tak, że na spodzie części uchwytowej zwróconej ku płycie pokrywy utworzona jest nasadka zamykająca, która wystaje pod kątem z szeroko przykrywającego kołnierza części uchwytowej. Język otwieracza składa się z płytki sprężystej a nasadka zamykająca jest zakrzywiona w łukowy wypukły sposób i jest większa w przykrywającym kołnierzu niż wyłamany otwór tak, że, w obróconym położeniu otwieracza, nasadka zamykająca jest sprężyście wciśnięta swoją wypukłością w otwór przyjmujący w płycie pokrywy i po obróceniu języka otwieracza wokół słupka mocującego do położenia obróconego zamknięcia, jest sprężyście wciśnięta swoją wypukłością w okalającą krawędź otworu, w celu ponownego zamknięcia otworu. W obróconym położeniu otwieracza i w obróconym położeniu zamknięcia przykrywający kołnierz wystaje ukośnie w górę ponad płytę pokrywy w pewnej odległości nad osiowo wystającym obrzeżem pokrywy. Język otwieracza ma półkolisty szeroki występ mocujący, który w rezultacie jest przeznaczony do tego by być sprężyście odginany wokół linii wyginania prostopadle przecinającej oś nitowania. Język otwieracza musi być wstępnie stosunkowo silnie naprężony, w tym celu ażeby, przy jedynie nieznacznym wychyleniu języka otwieracza wokół linii wyginania, obecna była dostatecznie duża siła sprężysta na stopce występu mocującego by dociskała wypukłe zakrzywioną nasadkę zamykającą do krawędzi okalającej otworu. Z drugiej strony, silne wstępne naprężenie języka otwieracza ma taki wpływ, że słupek mocujący języka otwieracza jest poddawany bardzo silnemu obciążeniu, które może spowodować wyłamanie słupka mocującego z cienkiej płytki pokrywy jeżeli, gdy otwiera się pokrywę, część wyłamywana będzie naciskana w dół z dużą siłą dopóki nie nastąpi wyłamanie z płyty pokrywy.

W przypadku innych znanych konstrukcji (na przykł ad EP 0 558 442 A1), tym samym, oddzielna nakładka zamykająca jest naciskana na część uchwytową języka otwieracza, która to nakładka jest obrotowo prowadzona po obrzeżu puszki i obracana ponad otworem przez obracanie języka otwieracza wokół słupka mocującego tak, że nakładka zamykająca spoczywa na okalającym obrzeżu otworu w szczelny sposób.

Wynalazek dostarcza pokrywę pojemnika, w szczególności pokrywę puszki do napoju, w której otwór, który jest wytworzony przez wyłamanie części wyłamywanej płyty pokrywy może być skutecznie ponownie zamykany prostymi środkami za pomocą języka otwieracza. Pokrywa, według wynalazku jest odpowiednia do produkcji masowej łącznie z prostą obsługą i dużą łatwością użycia zamknięcia pokrywy.

Jak wyjaśniono bardziej szczegółowo w połączeniu z opisem wzorcowych przykładów wykonania, pokrywa, według wynalazku pojemnika, w szczególności puszki do napoju, jest dostarczona z pł ytką pokrywy, w której utworzona jest część wył amywana i z ję zykiem otwieracza, który jest obrotowo zamocowany występem mocującym na słupku mocującym płyty pokrywy obok części wyłamywanej tak, że część wyłamywana może być wciskana w dół i tym samym wyłamywana w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza przez część wywierająca nacisk języka otwieracza za pomocą podnoszenia jego części uchwytowej i w płycie pokrywy jest wytworzony otwór, który jest okolony przez obrzeże okalające.

Według wynalazku, część uchwytowa języka otwieracza posiada zamknięte zagłębienie utworzone w jego górnej stronie w pewnej odległości we wszystkie strony od jego zarysu tak, że spod spodu wystaje płaska nasadka zamykająca, która w rzucie bocznym jest zasadniczo całkowicie prostokątna, lub pozornie prostokątna, a podstawa której jest otoczona przez przykrywający kołnierz na spodzie części uchwytowej. Nasadka zamykająca dopasowuje się swoją obwodową otaczającą powierzchnią, zamiast części wyłamywanej, w obrzeże okalające otworu wyłamanego z płyty pokrywy zasadniczo dopóki przykrywający kołnierz nie spocznie na obrzeżu okalającym.

Oprócz tego, według wynalazku, występ mocujący jest utworzony tak, że jest on dłuższy niż te ze zwykłych języków otwieracza tak, że język otwieracza może być stosunkowo sztywny dla energicznego wyłamywania części wyłamywanej, jednakże pewna zdolność poruszania się jest dozwolona dla uzyskania prawidłowego położenia wciskania nasadki zamykającej w otwór, w celu umożliwienia pewnego stopnia kompensacji dla odchyłek od pożądanego położenia języka otwieracza, w stosunku do otworu i zmian wymiarowych spowodowanych przez zniekształcenia i odkształcenia zginające płyty pokrywy, które mogą pojawić się podczas produkcji, a w szczególności podczas wyłamywania części wyłamywanej.

PL 201 715 B1

W dalszych udoskonaleniach wynalazku przewidywane jest zrobienie ję zyka otwieracza tak sztywnym na zginanie, jak tylko jest to możliwe, z wyjątkiem występu mocującego, za pomocą uformowanych wewnątrz wzmacniających wgłębień usztywniających i/lub uformowanych na zewnątrz wzmacniających wypukłości, a także wzmocnienie tych obszarów płyty pokrywy na które działają siły odkształcające, w szczególności podczas wciskania i wyłamywania części wyłamywanej, za pomocą uformowanych wewnątrz wzmacniających wgłębień usztywniających lub innych uformowanych na zewnątrz wzmocnień. Wzmocnienia części wywierającej nacisk są korzystnie utworzone za pomocą wypukłości wystających w kierunku górnej strony, podczas gdy wzmocnienia płyty pokrywy są korzystnie utworzone jako wgłębienia usztywniające utworzone na jej górnej stronie w tym celu, ażeby możliwe przeszkody dla możliwości obracania języka otwieracza były jak najmniejsze przy tak płaskiej konstrukcji, jak tylko jest to możliwe.

Takie wzmocnienia języka otwieracza i/lub płyty pokrywy osiągają taki skutek, że pomimo zginalności występu mocującego, tak długo, jak tylko jest to możliwe nie pojawiają się żadne odchyłki wymiarów lub pojawiają się jedynie nieznaczne odchyłki wymiarów i położenia, w szczególności, nasadki zamykającej w stosunku do wyłamywanego otworu w symetrii z zamocowanym nieruchomo słupkiem mocującym.

Wynalazek i jego dalsze korzystne udoskonalenia są wyjaśnione poniżej na podstawie wzorcowych przykładów wykonania, których cechy mogą być widoczne z rysunku, na którym:

fig. 1 pokazuje rzut główny poziomy płyty pokrywy puszki do napoju z zamknięciem według wynalazku w stanie zamkniętym w schematycznym przedstawieniu;

fig. 2 pokazuje zamknięcie według fig. 1 w schematycznym, nie skalowanym, częściowym przedstawieniu w przekroju;

fig. 3 pokazuje kolejny wzorcowy przykład wykonania języka otwieracza dla zamknięcia według wynalazku w schematycznym, nie skalowanym, przedstawieniu;

fig. 4 do 8 pokazują typowy korzystny wzorcowy przykład wykonania pokrywy, według wynalazku, od puszki do napoju, w każdym przypadku w powiększonym przedstawieniu, ale nie zawsze wyskalowanym, przy czym fig. 4 przedstawia rzut główny poziomy pokrywy z językiem otwieracza w obróconym położeniu otwieracza, fig. 5 przedstawia główny poziomy pokrywy z językiem otwieracza w obróconym położeniu zamknięcia, fig. 6 przedstawia widok płyty pokrywy od dołu, fig. 7 przedstawia przekrój pokrywy z językiem otwieracza w obróconym położeniu otwieracza, fig. 8 przedstawia przekrój pokrywy z językiem otwieracza w obróconym położeniu zamknięcia, zaś fig. 9 przedstawia puszkę do napoju w widoku bocznym.

Na fig. 1 puszka do napoju 10, która jest wykonana jako cylindryczny pojemnik z aluminium, jest przedstawiona w rzucie głównym poziomym. Puszka do napoju 10 posiada pokrywę z płytą pokrywy 11 i z językiem otwieracza 14. W płycie pokrywy 11 wykonana jest wcześniej określona linia wyłamywania 12, za pomocą której zaznaczony jest otwór 13b. W obszarze wcześniej określonej linii wyłamywania 12, język otwieracza 14 jest zamocowany tak, że może on obracać się poziomo wokół nitu 15, tworzącego oś, korzystnie w środku płyty pokrywy 11. Nit 15 przenika przez występ mocujący 16, który jest utworzony na języku otwieracza 14 i jest utworzony w sprężynujący sposób. Podczas produkcji języka otwieracza 14, występ 16 jest odgięty do góry pod pewnym kątem, na przykład w przybliżeniu 15° do 30°, jak przedstawiono za pomocą linii przerywanych fig. 2 tak, że w stanie pełnego zmontowania występ 16 był przyciskany przez nit 15 w dół do powierzchni płyty pokrywy 11 tak, że wstępne naprężenie sprężyste było wywierane na język otwieracza 14.

W obszarze wcześniej określonej linii wyłamywania 12, górny język 14 posiada część wywierająca nacisk 17, która przykrywa płytę pokrywy 11 i przynajmniej częściowo wystaje do obszaru późniejszego otworu 13. Leżący przeciwległe do występu 17, język otwieracza 14 posiada część uchwytową 18 z zagłębieniem 30, i wskutek tego środki zamykające zwrócone są ku powierzchni płyty pokrywy 11. We wzorcowym przykładzie wykonania, środki zamykające są utworzone jako nasadka zamykająca 31, która wystaje w sposób piętopodobny i jest przystosowana rozmiarem i kształtem do późniejszego otworu 13. Powierzchnia otaczająca 19 nasadki zamykającej 31 może korzystnie być uformowana stożkowo, co poprawia właściwości uszczelniające. Obrzeże 20 na języku otwieracza 14, które jest utworzone przy krawędzi, może być uchwycone dla uruchomienia wymienionego powyżej języka.

PL 201 715 B1

Pod nasadką zamykającą 31, na fig. 1 można dostrzec wypukłość 37 płyty pokrywy 11, za pomocą której część wywierająca nacisk 17 jest podnoszona w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza 14 tak, żeby nasadka zamykająca 31 była wciskana w otwór 13b.

Figury 2 i 3 pokazują drugi przykład wykonania zamknięcia według wynalazku i języka otwieracza 14 według wynalazku. Jedyną różnicą jest to, że język otwieracza 14 posiada na przeciwległym, do części wywierającej nacisk 17, końcu uchwyt 21, za pomocą którego język otwieracza 14 może być uchwycony i uruchomiony.

Figura 2 dodatkowo ilustruje tryb roboczy zamknięcia według wynalazku, wspólny dla obu przykładów wykonania pokazanych w fig. 1 i 2. Przez przemieszczanie języka otwieracza 14 pionowo w kierunku strzałki A, część wywierająca nacisk 17 jest dociskana do części wyłamywanej 13a, zaznaczonej za pomocą wcześniej określonej linii wyłamywania 12, dla wyłamania późniejszego otworu 13b tak, że wcześniej określona linia wyłamywania 12 rozrywa się, przez co wytworzony jest otwór 13. Część wyłamywana jest dociskana w dół i wysuwa część 22 do wnętrza pojemnika 10, która pozostaje wisząca od spodu płyty pokrywy 11. Jednocześnie otwór 13b zostaje odsłonięty, język otwieracza 14 jest przesuwany z powrotem przynajmniej częściowo w jego początkowe położenie z powodu działania siły sprężystej występu 16, jak przedstawiono na fig. 2.

Dla zamknięcia otworu 13b, język otwieracza 14 jest przesuwany o 180° wokół słupka mocującego 15 tak, że środki zamykające 18, uformowane we wzorcowym przykładzie wykonania jako pięta, są kładzione na otworze 13b. Z powodu siły sprężystej wstępnie naprężonego występu 16, język otwieracza 14 jest dociskany w dół w kierunku otworu 13 i zamyka go. W tym przypadku, nasadka zamykająca 31 jest wciskana w otwór 13b, co poprawia właściwości uszczelniające utworzonego w ten sposób zamknięcia. Ta operacja może być powtarzana dla powtarzanego otwierania i zamykania otworu 13b.

Aktualnie korzystny, kolejny przykład wykonania pokrywy według wynalazku, można zobaczyć na fig. 4 do 6.

W przypadku tego przykładu wykonania, pokrywa 1 według wynalazku, pojemnika, w szczególności puszki do napoju 10 (fig. 9), również jest dostarczona z płytą pokrywy 11, w której utworzona jest część wyłamywana 13a i z integralnie uformowanym językiem otwieracza 14, który na swojej części zaopatrzony jest w część wywierającą nacisk 17 i część uchwytową 18, jak również w występ mocujący 16, który jest umieszczony w wycięciu 34 języka otwieracza między częścią wywierającą nacisk a częścią uchwytową i posiada stopkę 35 uformowaną na części wywierającej nacisk 17. Za pomocą występu mocującego 16, język otwieracza jest obrotowo zamocowany na słupku mocującym 15 płyty pokrywy 11 obok części wyłamywanej 13a tak, że w obróconym położeniu otwieracza zatyczki otwieracza (fig. 4 i 7), część wyłamywana może być wciskana w dół i tym samym wyłamana, przez część wywierającą nacisk, przez podnoszenie części uchwytowej i otwór 13b okolony przez obrzeże okalające 23 jest wytworzony w płycie pokrywy 11.

Słupek mocujący jest korzystnie nitem rurkowym wytłoczonym z płyty pokrywy. Jednakże, jeśli jest to odpowiednie, to nit pełny lub jakaś inna konstrukcja słupkowa może również być używana jako słupek mocujący.

Część wyłamywana 13a jest okalana za pomocą wcześniej określonej linii wyłamywania 12 przynajmniej częściowo, korzystnie niemal całkowicie z wyjątkiem punktu przerwy 12a (fig. 6). Punkty przerw służą temu celowi, żeby - jak pokazano w fig. 2 przy odnośniku 22 - wyłamana część wyłamywana pozostaje wisząca z obrzeża wyłamywanego otworu 13b i nie opada do pojemnika.

Według wynalazku, część uchwytowa 18 języka otwieracza 14 posiada zagłębienie 30 utworzone w jego górnej stronie w pewnej odległości we wszystkie strony od jego zarysu 20 (fig. 4) tak, że na jego spodzie utworzona jest, zwrócona ku płycie pokrywy 11, płaska nasadka zamykająca 31. Nasadka zamykająca ma w widoku bocznym zarys, który jest całkowicie prostokątny, lub pozornie prostokątny i podstawa której jest otoczona przez przykrywający kołnierz 32, który jest utworzony na spodzie części uchwytowej 18 dookoła nasadki zamykającej.

Następnie, nasadka zamykająca ma obwodowe otoczenie, zewnętrzną powierzchnię otaczającą 19, która wychodzi z przykrywającego kołnierza 32 pod kątem 90 stopni kątowych lub korzystnie, w przybliżeniu więcej niż 90 stopni kątowych, na przykład 93 do 100 stopni kątowych.

Powierzchnia otaczająca 19 ma, na wysokości przykrywającego kołnierza 32 zarys, który jest przynajmniej w przybliżeniu taki sam jak lub geometrycznie przynajmniej w przybliżeniu podobny do zarysu części wyłamywanej 13a określonej przez wcześniej określoną linię wyłamywania 12 (jednocześnie otwór 13b) w płycie pokrywy 11 tak, że w jego powierzchni otaczającej, nasadka zamykająca 31

PL 201 715 B1 korzystnie wpasowuje się ściśle w obrzeże okalające 23 otworu 13b i przykrywający kołnierz 32 spoczywa na obrzeżu okalającym otworu, kiedy język otwieracza został obrócony ze swojego obróconego położenia otwieracza (fig. 4 i 7) wokół słupka mocującego 15 w obrócone położenie zamknięcia (fig. 5 i 8) i jego część uchwytowa 18 jest przyciśnięta do dołu. Spód nasadki zamykającej 31, korzystnie przebiega zasadniczo równolegle do języka otwieracza 14, który jest całkowicie płaski, korzystnie całkowicie leży w płaszczyźnie lub jest wklęsło uformowany tak, że podstawa zagłębienia 30 przebiega w zgodny z płaszczyzną sposób lub wystaje wypukłe do góry w jego centralnym obszarze, na przykład przez utworzenie odpowiadającego obwodowego wgłębienia usztywniającego w części uchwytowej 18.

Oprócz tego, według wynalazku, występ mocujący 16 jest uformowany w sposób wydłużany tak, że między jego stopką 35, uformowaną na części wywierającej nacisk 17 języka otwieracza 14 i słupkiem mocującym 15 jest swobodnie poddawana zginaniu skręcana część 16a. W rezultacie, w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza, takie ruchy języka otwieracza i tym samym części uchwytowej, które odbiegają od czystego ruchu odchylania języka otwieracza są możliwe podczas wciskania nasadki zamykającej w otwór 13b, ponieważ takie odchyłki od czystego ruchu odchylania mogą być absorbowane przez wyginanie i/lub skręcanie skręcanej części 16a występu mocującego 16. Na przykład, umożliwione jest naciskanie części uchwytowej języka otwieracza w kierunku, który przebiega przynajmniej w przybliżeniu prostopadle do płyty pokrywy 11 tak, że umożliwione jest również dla nasadki zamykającej 31 by była zdolna do przesuwania się do otworu 13b, przynajmniej w przybliżeniu prostopadle do jego płaszczyzny.

Umożliwione również może być, za pomocą uformowania wolnej części 16a na występie mocującym 16, na przykład, wprowadzenie nasadki zamykającej 31 w otwór 13b, raczej skośnie, najpierw przy jego obrzeżu z dala od występu mocującego, a następnie całkowite przechylenie wstecz w otwór, przy obrzeżu zwróconym ku występowi mocującemu tak, że obrzeże otworu może wzajemnie oddziaływać z nasadką zamykającą 31 w sposób liniowy, w celu skorygowania nieznacznych odchyłek od prawidłowego położenia nasadki zamykającej.

Ponadto, możliwe jest przez tworzenie części skręcanej 16a występu mocującego 16 by dostarczyć pewnego stopnia kompensacji dla tolerancji wymiarowych i zniekształceń oraz odkształceń zginających płyty pokrywy 11, które mogą pojawić się podczas produkcji, a w szczególności podczas wyłamywania części wyłamywanej 13a.

Korzystnie, wolna długość występu mocującego 16 między linią jego stopki 35 a słupkiem mocującym 15 jest raczej większa niż (najmniejsza) odległość 27 (fig. 6) między otworem 13b a słupkiem mocującym 15 tak, że występ mocujący 16 wystaje swoją stopką 35 raczej poza część obrzeżową 26 części wyłamywanej 13a obok słupka mocującego 15 w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza (fig. 7). W rezultacie, linia zaginania wokół której język otwieracza 14 jest odchylany podczas wyłamywania części wyłamywanej 13a leży na części wyłamywanej. W rezultacie, może to następnie zapobiegać temu, żeby część wywierająca nacisk 17 języka otwieracza nie nacierała na część obrzeżową 26 odsłoniętego otworu 13b obok słupka mocującego 15 podczas wciskania części wyłamywanej i zaginania jej do pojemnika i żeby w rezultacie ta część obrzeżowa i części obrzeża okalającego 23 otworu obok niego były wyginane przez część wywierającą nacisk w nieokreślony sposób. Takie odkształcenia zginające mogłyby zapobiegać lub przynajmniej powstrzymywać nasadkę zamykającą 31 od wchodzenia w otwór, gdy otwór jest ponownie zamykany.

W przypadku pokrywy według wynalazku, część wyłamywana 13a i tym samym otwór 13b, może być szersza niż część wywierająca nacisk 17 w tej samej linii przekroju, która w położeniu otwieracza języka otwieracza leży na części 26 obrzeża okalającego 23 części wyłamywanej lub otworu, która znajduje się obok słupka mocującego 15. Pod tym względem możliwe jest zrobienie otworu znacznie szerszego niż część wywierająca nacisk w tej samej linii jego przekroju (fig. 4), część wywierająca nacisk 17 rozpościera się tak daleko, jak tylko jest to możliwe na otwór 13b w położeniu otwieracza. Ponieważ nasadka zamykająca 31 na części uchwytowej 18 języka otwieracza odpowiada wymiarami swojego zarysu wymiarom wyłamywanego otworu 13b, to część uchwytowa języka otwieracza według wynalazku jest stale szersza niż część wywierająca nacisk w dostosowaniu do rozmiaru otworu, ponadto język otwieracza korzystnie rozszerza się stale w swojej części łączącej od jego części wywierającej nacisk do największej szerokości jego części uchwytowej. W tym przypadku, linie zarysu tej części łączącej korzystnie biegną wzdłuż linii prostych (fig. 4 i 5) lub nieznacznie wypukłych łuków.

Jeżeli zarys otworu 13b biegnie w sposób wypukle łukowy po swojej stronie z dala od słupka mocującego 15 tak, że rozgraniczająca krawędź części uchwytowej języka otwieracza według wynalazku,

PL 201 715 B1 która znajduje się z dala od słupka mocującego analogicznie biegnie w sposób wypukłe łukowy (fig. 4), to korzystny podstawowy kształt języka otwieracza 14 według wynalazku, poszerzający się stale od części wywierającej nacisk 17 do części uchwytowej 18, może również być opisany jako trójkąt równoramienny, wierzchołek którego jest zaokrąglony dla tworzenia i rozgraniczania części wywierającej nacisk i boki którego biegną, w sposób zaokrąglony, do wypukłe łukowej podstawy trójkąta w części uchwytowej (patrz zarys języka otwieracza 14 według fig. 4 i 5).

Chociażby nawet rozgraniczająca część obrzeżowa 26 wyłamywanego otworu 13b zwrócona ku słupkowi mocującemu 15 mogła biec w sposób łukowo wklęsły lub wypukły, korzystne jest pozwolić tej rozgraniczającej części obrzeża biec wzdłuż linii prostej (fig. 6), która w położeniu otwieracza języka otwieracza rozciąga się równolegle do linii prostej stopki występu mocującego. W rezultacie, w szczególności w przypadku przykładu wykonania, w którym stopka 35 występu mocującego 16 wystaje poza obrzeże otworu obok występu mocującego 15 w położeniu otwieracza języka otwieracza (fig. 7), odchylanie w dół części wywierającej nacisk o więcej niż 90 stopni może być dokonane, dla wyłamanej części wyłamywanej 13a by była zupełnie odchylona pod płytę pokrywy 11, bez nacierania części wywierającej nacisk 17 na część obrzeżową 26 otworu 13b i prawdopodobnie zginania jej.

W kolejnych korzystnych przykładach wykonania, język otwieracza 14 w całości rozpościera się równolegle w tej samej odległości od płyty pokrywy 11, utworzonej między częścią skręcaną 16a a linią stopki 35 występu mocującego 16, przy czym część stopkowa 35a, korzystnie stromo się podnosi (fig. 7). Pozwala to by wysokość nasadki zamykającej 31 była stosunkowo duża i by podpieranie języka otwieracza na linii łączącej między częścią skręcaną a częścią stopkowa występu mocującego było osiągnięte (fig. 8), w celu umożliwienia łatwiejszego wyważenia nasadki zamykającej 31 z otworu 13b przez naciskanie części wywierającej nacisk 17.

Po stronie słupka mocującego 15 przeciwległej do części wyłamywanej 13a i tym samym otworu 13b, zagłębienie przyjmujące 13 jest korzystnie utworzone w płycie pokrywy 11 dla przyjmowania wystającej nasadki zamykającej 31 w położeniu otwieracza języka otwieracza (fig. 8). Zarys zagłębienia przyjmującego 30 może być niewiele większy niż zarys nasadki zamykającej, ale korzystnie jest większy niż zarys przykrywającego kołnierza 32 dookoła nasadki zamykającej 31 W obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza, nasadka zamykająca wchodzi w zagłębienie przyjmujące tak daleko, jak pozwala na to podstawa tego drugiego (fig. 7), która leży na większej głębokości niż płaszczyzna części wyłamywanej 13a i tym samym otworu 13b wytworzonego przez to wyłamywanie. Dlatego również w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza (fig. 8), nasadka zamykająca wchodzi w otwór 13b już z występem mocującym 16 nie odkształconym tak, że część uchwytowa 18 musi być jedynie trochę wypchnięta, dopóki przykrywający kołnierz 32 spoczywa na obrzeżu okalającym 23 otworu 13b.

Oprócz tego, ukształtowanie zagłębienia przyjmującego 33 w płycie pokrywy wytwarza na spodzie tej drugiej wystającą formację, za pomocą której płyta pokrywy 11 jest wzmocniona przed odkształcaniem, gdy część wyłamywana jest wciskana i wyłamana. W szczególności, występ wzmacniający 38 może być utworzony za pomocą tej formacji w tym obszarze, który sąsiaduje ze słupkiem mocującym 15, w celu umożliwienia przechylania słupka mocującego z jednoczesnym odkształcaniem cienkiej płyty pokrywy 11 pod wpływem znacznej siły ciągnięcia, która wywierana jest poprzecznie na słupek mocujący 15 przez występ mocujący 16 języka otwieracza podczas wyłamywania części wyłamywanej 13a, by był bardziej chroniony.

W osiągnięciu tego pomaga również to, że jeżeli w dalszym udoskonaleniu wynalazku, słupek mocujący 15 nie jest rozmieszczony możliwie jak najbliżej sąsiedztwa części rozgraniczającej części wyłamywanej, lecz jest rozmieszczony w pewnej odległości 27 od tej rozgraniczającej części obrzeża 26, to ta odległość odpowiada co najmniej średnicy słupka mocującego 15 ukształtowanego jako nit rurkowy (fig. 7 i 8). Daje to również ten skutek, że słupek mocujący jest trzymany w bardziej stabilnej pozycji na płycie pokrywy 11 tak, że zdolność obracania się języka otwieracza 14 dla jego obrócenia do obróconego położenia zamknięcia nie jest pogorszona.

Ponadto, przechylanie słupka mocującego mogło by powodować, że warunki wymiarowe dla pozycji nasadki zamykającej 31, byłyby zmienione tak bardzo, że nie byłaby ona na wspólnej osi otworem 13b przez obrócenie języka otwieracza i nie mogłaby już więcej zamykać otworu.

Przewidziano również tak dalece, jak tylko jest to możliwe, że obszar okalający części wyłamywanej 13a nie może być znacząco odkształcany, gdy część wyłamywana w płycie pokrywy 11 jest wciskana podczas jej wyłamywania. Takie trwałe odkształcenia mogą również powodować występowanie sytuacji, w której zarys nasadki zamykającej nie pasuje już zarysowi wyłamywanego otworu tak,

PL 201 715 B1 że nie może on już dłużej być pewnie zamykany. Tym samym jest to dodatkowo korzystne dla obrzeża okalającego 23 części wyłamywanej i wskutek tego jednocześnie otworu 13b, by być okolonym przez pierścieniowe wgłębienie wzmacniające 4 w płycie pokrywy.

Takie pierścieniowe wgłębienie może, oprócz tego, scalać w obszarze okalającym słupek mocujący 15 z dwoma wgłębieniami wzmacniającymi 5 na obu stronach słupka mocującego (fig. 6), które kończą się w formacji 38 na spodzie zagłębienia przyjmującego 33.

Zachowanie warunków wymiarowych dla nasadki zamykającej 31 może również dodatkowo zależeć od wzmocnienia języka otwieracza z materiału o małej grubości tak dobrze, jak tylko jest to możliwe przed trwałym odkształceniem w obszarach poza występem mocującym 16. W celu uzyskania wzmocnienia języka otwieracza przed jego wyboczeniem podczas wyłamywania części wyłamywanej, znane języki otwieracza są również zazwyczaj pofałdowane wzdłuż ich obrzeża okalającego (fig. 7 i 8). To również może mieć miejsce w przypadku języka otwieracza według wynalazku. W dodatku, część wywierająca nacisk 17 języka otwieracza może być wzmocniona w obszarze jej wolnego końca za pomocą centralnego wgłębienia wzmacniającego 6 (fig. 4, 5 i 7). W dodatku lub jako alternatywa do pofałdowanego rąbka wzdłuż dwóch bocznych obrzeży okalających części wywierającej nacisk, co zostało również udowodnione, że korzystne jest dostarczenie wzmocnienia części wywierającej nacisk przez ukształtowanie wypukłości wzmacniających obrzeże 28, które sięgają aż do części uchwytowej 18 języka otwieracza 14 (fig. 4 i 5). Część uchwytowa języka otwieracza według wynalazku jest w każdym przypadku już wzmocniona przez uformowanie zagłębienia 30 lub nasadki zamykającej 31.

Jako kolejne wzmocnienie części wywierającej nacisk, obrzeże wycięcia 34 w języku otwieracza na obu stronach występu mocującego 16 i jego stopki 35 są korzystnie wzmocnione za pomocą żeber wypukłości 29, które są utworzone w części wywierającej nacisk 17 języka otwieracza (fig. 4 i 5) i mogą biec do wypukłości wzmacniających 28 na bocznych obrzeżach części wywierającej nacisk.

Dla możliwie najszczelniejszego zamknięcia otworu 13b w płycie pokrywy 11 za pomocą nasadki zamykającej 31 języka otwieracza 14 w taki sposób, że wymieniana powyżej nasadka jest chwytana w otworze, a pasowanie, które jest tak ciasne jak tylko jest to możliwe, może być zapewnione między nasadką zamykającą a krawędzią okalającą 23 otworu tak, że nasadka zamykająca jest przytrzymywana w otworze za pomocą tarcia między jej powierzchnią okalającą a krawędzią okalającą wymienionego wyżej otworu. Może ono być dodatkowo wspomagane przez cienkie powleczenie powierzchni otaczającej miękkim materiałem z tworzywa sztucznego (nie pokazano), w którą krawędź okalająca otworu może niewiele wgniatać się, gdy nasadka zamykająca jest wciskana w otwór.

W dodatku lub jako alternatywa do każdej z opisanych powyżej środków zamykających, występy zamykające 39, które wzajemnie oddziałują w sposób zamykający z krawędzią okalającą 23 otworu 13b są utworzone na powierzchni otaczającej 19 nasadki zamykającej 31 jako korzystne udoskonalenie wynalazku.

Takie występy zamykające 39, we wzorcowym przykładzie wykonania dwa występy zamykające 39, są korzystnie zapewnione na części powierzchni otaczającej 19, która znajduje się z dala od słupka mocującego 15, za pomocą odpowiednio małych wytłoczeń utworzonych w obwodowej ścianie zagłębienia 30 części uchwytowej 18 (fig. 4, 5, 7, 8).

By umożliwić, żeby część uchwytowa 18 ze swoją nasadką zamykającą 31 była łatwiej ponownie wyważana z otworu 13b, prześwit pod palec 24 może być utworzony w płycie pokrywy 11 w postaci zagłębienia po stronie otworu, z dala od słupka mocującego 15, prześwit wychodzi poza przykrywający kołnierz 32 części uchwytowej w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza 14 (fig. 5). Pozwala to by przykrywający kołnierz był uchwycony od spodu koniuszkiem palca wokół nasadki zamykającej 31 w jej położeniu zamykającym, w celu wyważenia nasadki zamykającej z otworu. W pobliżu pierścieniowego wgłębienia usztywniającego 4 dookoła obrzeża otworu 23, które dokładniej opisano powyżej, taki prześwit pod palec 24 w postaci zagłębienia w płycie pokrywy 11 może być zrobiony za pomocą wypukłego przedłużenia pierścieniowego wgłębienia usztywniającego 4 (fig. 4).

W dodatku, jak już wcześniej określono, nasadka zamykająca 31 może być wyważana przez wciskanie części wywierającej nacisk 17 języka otwieracza, w szczególności jeśli na występie mocującym 16 jest utworzona stromo podnosząca się część stopkowa 35a, za pomocą której część wywierająca nacisk 17 jest trzymana w pewnej odległości nad płytą pokrywy 11, gdy nasadka zamykająca 31 jest zatrzaśnięta w otworze 13b (fig. 7) i jeśli po stronie słupka mocującego 15, który jest przeciwległy do otworu, utworzone jest, w płycie pokrywy przyjmujące zagłębienie 33, które jest osiągane przez część wywierającą nacisk 17 w obróconym położeniu zamknięcia (fig. 8).

PL 201 715 B1

Prześwit pod palec 25 jest korzystnie również utworzony w płycie pokrywy 11, w postaci zagłębienia, po stronie części uchwytowej 18, z dala od słupka mocującego 15, w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza 14 (fig. 4 i 7). W rezultacie, chwytanie od dołu części uchwytowej 18 koniuszkiem palca jest dokonywane łatwiej, gdy część uchwytowa leżąca płasko na płycie pokrywy jest podnoszona do wyłamywania części wyłamywanej 13a, Jeżeli przyjmujące zagłębienie 33 dla nasadki zamykającej 31 jest utworzone w płycie pokrywy 11, to prześwit pod palec 25 może również być utworzony przez odpowiadające powiększenie zagłębienia przyjmującego 33 (fig. 4).

Gdy widziana jest od dołu, część zamykająca 31 znajdująca się na spodzie części uchwytowej 18 może być ukształtowana jako obwodowa wypukłość (fig. 7, lewa połówka nasadki zamykającej 31) lub jako płaskie wzniesienie (fig. 7, prawa połówka nasadki zamykającej 31). Możliwe jest również zakrzywienie do góry centralnego obszaru zagłębienia 30 w łukowy wypukły sposób, rozpoczynając od pierścieniowego obwodowego zagłębienia tak, że na spodzie nasadki zamykającej 31 przebiega w odpowiednio łukowy wklęsły sposób. We wszystkich tych przypadkach, zarys spodu nasadki zamykającej 31 w rzucie bocznym rozciąga się zasadniczo równolegle do przykrywającego kołnierza 32.

Spód przykrywającego kołnierza 32 może mieć pokrycie z podatnego materiału z gumy lub korzystnie materiału z tworzyw sztucznych (nie pokazano), w tym celu ażeby został zapewniony efekt pewnego uszczelnienia we wzajemnym oddziaływaniu z obrzeżem okalającym 23 otworu 13b w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza 14.

Już wcześniej określono, że powierzchnia otaczająca 19 może również odpowiednio mieć takie pokrycie dla uszczelnienia i/lub trzymania nasadki zamykającej na krawędzi okalająca otworu 13b.

Dolna strona nasadki zamykającej 31 zwrócona ku płycie pokrywy 11, jednakże pozostaje korzystnie nie pokryta, w tym celu ażeby najmniejszy możliwy opór tarcia był zapewniony, gdy język otwieracza jest odwracany z obróconego położenia otwieracza do obróconego położenia zamknięcia odwrotnie.

Jak wynika z rysunku, płyta pokrywy 11 według wynalazku, a w szczególności język otwieracza 14 według wynalazku, może być wykonany z cienkiego płytowego materiału, w szczególności z metalowego płytowego materiału, z zasadniczo stałą grubością ściany, który jest profilowany za pomocą technik odkształcania, takich jak kombinacja wykrawania i głębokiego ciągnienia dla ukształtowania występów i zagłębień, takich jak wgłębienia usztywniające i wypukłości, w konfiguracji według wynalazku.

Język otwieracza 14 według wynalazku jest wykonany całkowicie tak płaski jak tylko jest to możliwe, w tym celu ażeby pozostało dostatecznie dużo wolnej przestrzeni powyżej języka otwieracza 14, wewnątrz kołnierza obrzeżowego 2 płyty pokrywy 11, przy czym kołnierz wystaje na pewną wysokość powyżej języka otwieracza, by kontynuować umożliwienie układania w stos pojemników, w szczególności puszek do napojów, przez zaczepienie górnej puszki w pokrywie następnej dolnej puszki. By umożliwić układanie w stos, puszka do napoju 10 dostarczona z pokrywą według wynalazku również posiada, poniekąd odpowiadający fig. 9, dolny osiowy pierścieniowy kołnierz 3, zewnętrzna średnica którego jest mniejsza niż wewnętrzna średnica wywiniętego górnego kołnierza obrzeżowego pokrywy. Korpus puszki 10 posiada odpowiednio większą średnicę i tworzy, w obszarze powyżej dolnego pierścieniowego kołnierza 3 skośnie biegnący pierścieniowy próg 40, którym puszka w stanie ułożenia w stosie spoczywa na górnym kołnierzu obrzeżowym 2, bez pierścieniowego kołnierza 3 kolejnej górnej puszki, który wprowadza pokrywę w kontakt z językiem otwieracza.

Claims (20)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Pokrywa (1) dla pojemnika (10), w szczególności dla puszki do napoju, z płytą pokrywy (11), w której utworzona jest część wyłamywana (13a), i z językiem otwieracza (14), który jest zaopatrzony w część wywierającą nacisk (17) i część uchwytową (18), jak również w występ mocujący (16), który jest umieszczony w wycięciu (34) języka otwieracza i posiada stopkę (35) uformowaną na części wywierającej nacisk (17) i za pomocą której język otwieracza (14) jest obrotowo zamocowany na słupku mocującym (15) płyty pokrywy obok części wyłamywanej (13a), która może być wciskana w dół i tym samym wyłamywana w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza (14) przez część wywierającą nacisk (17) za pomocą podnoszenia części uchwytowej (18) tak, że w płycie pokrywy jest wytwarzany otwór (13b), który jest okolony przez obrzeże okalające (23) i może być ponownie zamknięty w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza przez nasadkę zamykającą (31), która za pomocą zagłębienia uformowanego w części uchwytowej wystaje na spodzie części uchwytowej pod

   PL 201 715 B1 kątem z przykrywającego kołnierza (32), przy czym występ mocujący (16) jest utworzony w sposób wydłużany i ma między swą stopką (35) a słupkiem mocującym (15) część skręcaną (16a), oraz nasadka zamykająca (31) jest utworzona w płaski sposób i ma sąsiadującą z przykrywającym kołnierzem otaczającą powierzchnię (19), która odpowiada swoim zarysem otworowi (13b) tak, że część uchwytowa może być wciskana w dół w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza (14) do pozycji zamkniętej, w którym nasadka zamykająca (31) zatrzaskuje się w otworze (13b) zasadniczo do tego stopnia, że przykrywający kołnierz (32) spoczywa na obrzeżu okalającym (23) otworu (13b), przyjmujące zagłębienie (33) utworzone na górnej stronie płyty (11) pokrywy dla przyjęcia wymienionej nasadki zamykającej w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza (14) tak, że wystająca formacja jest utworzona na spodzie płyty (11), znamienna tym, że obrzeże okalające (23) otworu (13b) jest okolone przez pierścieniowe wgłębienie wzmacniające (4) utworzone jako wgłębienie na górnej stronie płyty (11) pokrywy po każdej ze stron słupka mocującego (15) i otwiera się na zewnątrz do pierścieniowego wgłębienia (4), i kończy się na wystającej formacji utworzonej przez przyjmujące wgłębienie (33).
2. 2. Pokrywa według zastrz. 1, znamienna tym, że występ mocujący (16) wystaje swoją stopką (35) poza część obrzeżową (26) części wyłamywanej (13a) obok słupka mocującego (15) w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza (14).
3. 3. Pokrywa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że otwór (13b) rozpościera się znacząco po obu stronach poza część wywierającą nacisk (17) języka otwieracza (14) w położeniu otwieracza, przy czym język otwieracza rozszerza się stale od części wywierającej nacisk do części uchwytowej.
4. 4. Pokrywa według zastrz. 1-3, znamienna tym, że bok otworu (13b), który znajduje się obok słupka mocującego (15), biegnie wzdłuż linii prostej.
5. 5. Pokrywa według zastrz. 1-4, znamienna tym, że język otwieracza (14) rozciąga się w pewnej odległości od płyty pokrywy (11), oraz jest utworzona między stopką (35) występu mocującego (16) a częścią skręcaną (16a) tej ostatniej, część stopkowa (35a), która jest ustawiona pod pewnym kątem do wymienionej części skręcanej i części wywierającej nacisk (17).
6. 6. Pokrywa według zastrz. 1-5, znamienna tym, że przyjmujące zagłębienie (33) ma większy zarys niż zarys przykrywającego kołnierza (32) nasadki zamykającej (31), oraz wystająca formacja zawiera garb wzmacniając płytę pokrywy w obwodowym obszarze słupka mocującego (15).
7. 7. Pokrywa według zastrz. 1-6, znamienna tym, że słupek mocujący (15) płyty (11) pokrywy rozmieszczono w pewnej odległości (27) od otworu (13b), która odpowiada co najmniej średnicy słupka mocującego.
8. 8. Pokrywa według zastrz. 1-7, znamienna tym, że spód przykrywającego kołnierza ma powłokę z odpowiedniego materiału kauczukowego lub tworzywa sztucznego w celu zapewnienia szczelności na styku z obrzeżem okalającym (23) otworu (13b) w pozycji zamkniętej języka otwieracza (14).
9. 9. Pokrywa według zastrz. 1-8, znamienna tym, że część wywierająca nacisk (17) języka otwieracza (14) jest wzmocniona w obszarze jej wolnego końca za pomocą centralnego wgłębienia wzmacniającego (6).
10. 10. Pokrywa według zastrz. 1-9, znamienna tym, że rozgraniczające obrzeże części wywierającej nacisk (17) języka otwieracza (14) jest wzmocnione przez wzmacniającą wypukłość (28), aż do jego części uchwytowej (18).
11. 11. Pokrywa według zastrz. 1-10, znamienna tym, że część wywierająca nacisk (17) języka otwieracza (14) jest wzmocniona przez wypukłe żebro (29) wzdłuż stopki (35) występu mocującego (16) i po obu jego stronach wzdłuż wycięcia (34).
12. 12. Pokrywa według zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, że części wypukłego żebra (29) biegnące po obu stronach wycięcia (34) rozciągają się do wzmacniającej wypukłości (28).
13. 13. Pokrywa według zastrz. 1-12, znamienna tym, że występy zamykające (39), które wzajemnie oddziałują w sposób zamykający z obrzeżem okalającym (23) otworu (13b), są utworzone na powierzchni otaczającej (19) nasadki zamykającej (31).
14. 14. Pokrywa według zastrz. 1-13, znamienna tym, że prześwit pod palec (24) jest utworzony w płycie (11) pokrywy po stronie otworu (13b), z dala od słupka mocującego (15) i wystaje poza przykrywający kołnierz (32) części uchwytowej (18) w obróconym położeniu zamknięcia języka otwieracza (14).
15. 15. Pokrywa według zastrz. 1-14, znamienna tym, że prześwit pod palec (25) jest utworzony w płycie (11) pokrywy po stronie części uchwytowej (18), z dala od słupka mocującego (15) w obróconym położeniu otwieracza języka otwieracza (14).
16. 16. Pokrywa według zastrz. 1-15, znamienna tym, że nasadka zamykająca (31) jest utworzona jako obwodowa wypukłość lub jako płaskie wzniesienie.

    PL 201 715 B1
17. 17. Pokrywa według zastrz. 1-16, znamienna tym, że płyta (11) pokrywy ma wystający obrzeżowy kołnierz (2), który wznosi się na pewną wysokość powyżej języka otwieracza (14).
18. 18. Pokrywa według zastrz. 1-17, znamienna tym, że występ mocujący (16) języka otwieracza (14). Jest utworzony jako sprężysty występ, za pomocą którego nasadka zamykająca (31) języka otwieracza jest sprężyście przyciskana o płytę pokrywy (11).
19. 19. Pojemnik (10), w szczególności puszka do napoju, znamienny tym, że ma pokrywę (1) określoną w zastrz. 1-18.
20. 20. Pojemnik (10), w szczególności puszka do napoju, według zastrz. 19, znamienny tym, że ma pokrywę (1) określoną w zastrz. 17, przy czym osiowy pierścieniowy kołnierz (3) jest dostarczony w dolnym końcu pojemnika (10), promieniowo w pewnej odległości od jego obwodowego korpusu i z osiową długością, która jest mniejsza niż odległość, za pomocą której wystający obrzeżowy kołnierz (2) płyty (11) pokrywy wznosi się powyżej języka otwieracza (14).