PL190647B1 - Urządzenie do spłukiwania dna zbiornika retencyjnego cieczy, zwłaszcza ścieków kanalizacji deszczowej i ogólnospławnej - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do splukiwania dna zbiornika retencyj- nego cieczy, zwlaszcza scieków kanalizacji deszczowej i ogól- nosplawnej, posiadajace zam knieta od góry komore pluczaca, przylegajaca do polozonej naprzeciw otworu spustowego sciany komory retencyjnej zbiornika, a przez która to sciane wzdluz krawedzi z dnem komory retencyjnej wyprowadzone sa poprzez uklad syfonowy otwory wylotowe, natomiast w strefie podstro- powej komora pluczaca polaczona jest ze zródlem podcisnienia oraz z samoczynnym ukladem sterowania opróznianiem, zawie- rajacym przewód rurowy zamocowany pod stropem i szczelnie polaczony z pionowym odcinkiem rury impulsowej, której koniec doprowadzony jest w strefe poziomu dna komory reten cyjnej po stronie otworu spustowego zbiornika, znam ienne tym, ze uklad syfonowy otworów wylotowych (8 ) ma wneke (13) wyprowadzona na powierzchnie dna komory reten- cyjnej (2), przewód rurowy (10) ukladu sterowania opróznia- niem ma dodatkowe pionowe odgalezienie odcinkiem rury napowietrzajacej (12), usytuowanym w komorze retencyjnej (2) przy scianie oddzielajacej (7) od komory pluczacej (6) w strefie rzutu pionowego wneki (13), przy czym rura napowietrza- jaca (12) polaczona jest szczelnie z przewodem rurowym (10) za posrednictwem zespolu odciazajacego (ZO ), a jej dlugosc jest tak dobrana, ze w stanie napelnionej komory pluczacej (6) koniec rury napowietrzajacej (12) znajduje sie w przestrzeni wneki (13). fig.1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest samosterujące urządzenie do spłukiwania zanieczyszczeń wytrącających się na dnie zbiornika retencyjnego cieczy, zwłaszcza ścieków kanalizacji deszczowej i ogólnospławnej.

Znane z polskiego opisu patentowego nr 173 413 urządzenie do spłukiwania dna zbiornika jest rozwiązaniem samosterującym, bezobsługowym i nie wymagającym doprowadzania energii zewnętrznej. Urządzenie posiada zamkniętą od góry komorę płuczącą przylegającą do ściany komory retencyjnej zbiornika położonej naprzeciw otworu spustowego. Przez tę ścianę wzdłuż krawędzi z dnem komory retencyjnej wyprowadzone są poprzez układ syfonowy otwory wylotowe. W strefie podstropowej komora płucząca połączona jest ze źródłem podciśnienia oraz z samoczynnym układem sterowania procesem opróżniania. Układ opróżniający zaopatrzony jest w zamocowany pod stropem przewód rurowy, jednym końcem wprowadzony do komory płuczącej a drugim, pionowym odcinkiem rury impulsowej doprowadzony w strefę poziomu dna komory retencyjnej, po stronie otworu spustowego zbiornika. Ciecz w komorze płuczącej utrzymywana jest na zassanym poziomie dopóki poziom cieczy w komorze retencyjnej nie obniży się do stanu odsłonięcia końca rury impulsowej - co powoduje napowietrzenie komory płuczącej. Podczas spłukiwania wypływająca z komory płuczącej ciecz powoduje przesłanianie końca przewodu rurowego, co hamuje lub wstrzymuje proces płukania obniżając skuteczność procesu. W opisywanym rozwiązaniu wadę tą ma usuwać specjalne ukształtowanie przewodu rurowego w komorze płuczącej. W strefie podstropowej przewód rurowy ma kalibrowany otwór napowietrzający, następnie odgięty jest w kierunku dna, gdzie wyprowadzony zostaje syfonem do komory retencyjnej i zakończony odgięciem w dół. Przy takim

190 647 rozwiązaniu zatrzymanie procesu płukania następuje tylko w sytuacji gdy zalany zostanie wlot do syfonu przewodu rurowego - a poziom ten narzucony jest przez projektanta.

Celem rozwiązania jest dalsze zwiększenie skuteczności oczyszczania, przez wzrost stabilności parametrów strumienia oddziaływującego dynamicznie na zanieczyszczenia zalegające na dnie zbiornika.

Istota wynalazku polega na tym, że układ syfonowy przydennych otworów wylotowych z komory płuczącej ma wnękę wyprowadzoną na powierzchnię dna komory retencyjnej a przewód rurowy układu sterowania opróżnianiem zaopatrzono w dodatkowe pionowe odgałęzienie odcinkiem rury napowietrzającej. Rura napowietrzająca usytuowana jest w komorze retencyjnej przy ścianie oddzielającej ją od komory płuczącej, w strefie rzutu pionowego wnęki, a z przewodem rurowym połączona jest szczelnie za pośrednictwem zespołu odciążającego. Długość rury napowietrzającej jest tak dobrana, że w stanie napełnionej komory płuczącej jej koniec znajduje się w przestrzeni wnęki.

W rozwiązaniu takim po spadku poziomu cieczy w komorze retencyjnej do stanu otwarcia wlotu do rury impulsowej następuje początek spłukiwania a jednoczesny wypływ cieczy z rury napowietrzającej powoduje jej uniesienie przez zespół odciążający. W sytuacji zatopienia falą spłukującą końca rury impulsowej nie zachodzi powstrzymywanie wypływu gdyż napowietrzanie komory spłukującej na stępuje przez uniesioną rurę napowietrzającą.

Korzystnym rozwiązaniem zespołu odciążającego jest wykonanie z elastyczną rurą falistą i odciążnikiem zawieszonym na dźwigni.

Uderzeniowe oddziaływanie strumienia płuczącego na rurę impulsową może być eliminowane przez zamocowanie jej również za pośrednictwem teleskopowego zespołu odciążającego. Napowietrzanie komory płuczącej dokonywane jest wtedy przez uniesione otwory końców obu rur: impulsowej i napowietrzającej.

Zwiększona skuteczność i niezawodność procesu spłukiwania pozwala na stosowanie komór spłukujących o mniejszej pojemności, czego efektem jest obniżenie energochłonności procesu.

Wynalazek objaśniony jest opisem przykładowego wykonania urządzenia do spłukiwania komory retencyjnej zbiornika, przedstawionego na rysunkach w ujęciu schematycznym. Na fig. 1 pokazany jest pionowy przekrój przez zbiornik z grawitacyjną komorą retencyjną i wbudowanym urządzeniem spłukującym, na fig. 2 i 3 zespół odciążający, odpowiednio w położeniu przed i w trakcie spłukiwania a na fig. 4 urządzenie spłukujące w zbiorniku z podciśnieniową komorą retencyjną.

Zbiornik retencyjny ma komorę przepływową 1, oddzieloną od komory retencyjnej 2 przegrodą przelewową, wyposażoną w strefie przydennej w otwór spustowy przesłonięty samoczynnym, jednokierunkowym zaworem klapowym 3. Za wór klapowy 3 otwierany jest różnicą ciśnień hydrostatycznych wyłącznie na kierunku do komory przepływowej 1. Ścieki dopływają kanałem wlotowym 4 a odprowadzane są przydennym kanałem wylotowym 5. Urządzenie spłukujące posiada zamkniętą od góry komorę płuczącą 6 i samoczynny układ sterowania jej opróżnianiem. Komora płucząca 6 przylega do ściany oddzielającej 7 komorę retencyjną 2 - położonej naprzeciw otworu spustowego z zaworem klapowym 3. Przez tę ścianę wzdłuż krawędzi z dnem komory retencyjnej 2 wyprowadzone są poprzez układ syfonowy otwory wylotowe 8. W strefie podstropowej komora płucząca 6 połączona jest ze źródłem podciśnienia 9, którego działanie sterowane jest sygnałami czujników poziomu ścieków·'. Układ sterowania opróżnianiem komory płuczącej 6 posiada zamocowany pod stropem przewód rurowy 10. Przewód rurowy 10 jednym końcem wprowadzony jest do strefy podstropowej komory płuczącej 6, a drugim w pobliże przegrody przelewowej w komorze retencyjnej 2. Do przewodu rurowego 10 szczelnie połączone są za pośrednictwem teleskopowych zespołów odciążających ZO dwa pionowe, skierowane w dół odgałęzienia. Jedno odgałęzienie usytuowane przy ścianie oddzielającej 7 stanowi rurę napowietrzającą 12 a drugie przy przegrodzie przelewowej - rurę impulsową 11. Koniec rury impulsowej 12 doprowadzony jest w strefę poziomu dna komory retencyjnej 2 po stronie otworu spustowego zbiornika. Układ syfonowy otworów wylotowych 8 z komory płuczącej 6 ma wnękę 13, wyprowadzoną na powierzchnię dna komory retencyjnej 2. W przestrzeń wnęki 13 wprowadzony jest koniec rury napowietrzającej 12. Obie rury: napowietrzająca 12 i impulsowa 11 połączone są szczelnie z przewodem

190 647 rurowym 10 za pośrednictwem teleskopowego zespołu odciążającego ZO. Zespół odciążający ZO posiada elastyczną rurę falistą 14 i odciążnik 15. Odciążnik 15 zawieszony jest na dźwigni dwuramiennej, połączonej na drugim końcu przez przegub z rurą odciążaną. Zespół odciążający ZO - zachowując swą funkcję - może być również wykonany jako uszczelniony układ teleskopowy z odciążeniem sprężynowym. Długość rury napowietrzającej 12 jest tak dobrana, że w stanie napełnionej komory płuczącej 6 koniec rury wnika w przestrzeń wnęki 13. Działanie urządzenia polega na zmianie ciężaru oddziaływującego na zespół odciążający ZO; przy wypełnionej komorze płuczącej 6 ciężar rury powiększony jest o ciężar wypełniającej ją cieczy. W momencie, gdy poziom ścieków w komorze retencyjnej 2 opadnie do rzędnej końca rury impulsowej 11 i umożliwiony zostaje dostęp do atmosfery - z rury impulsowej 11 zrzucona zostaje ciecz czego wynikiem jest uniesienie rury przez odciążnik 15 o skok Ahw wyznaczony ogranicznikiem górnym. Z niewielkim opóźnieniem następuje uniesienie rury napowietrzającej 12. Wypływ cieczy z komory płuczącej 6 nie jest ograniczany, oba końce rur są uniesione. Po wstrzymanie procesu płukania dna komory retencyjnej 2 może nastąpić tylko wtedy gdy zatopione zostaną wloty powietrza do rur impulsowej 11 i napowietrzającej 12. Poziom ponownego zatopienia wlotów rur 11 i 12 jest regulowany w zależności od potrzeby spowodowania wielokrotnego cyklu płukania. Poziom uniesienia wlotów powietrza do rur 11 i 12 decyduje zatem o jedno- lub wielokrotnym płukaniu dna komory retencyjnej 2.

Na figurze 4 pokazane jest urządzenie spłukujące zabudowane w zbiorniku z podciśnieniową komorą retencyjną. Spłukiwanie komory retencyjnej 2 przebiega według zasad opisanych powyżej.

190 647

ZO 12 10 2 ZO 9

fig.4

190 647

fig.2 fig.3

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do spłukiwania dna zbiornika retencyjnego cieczy, zwłaszcza ścieków kanalizacji deszczowej i ogólnospławnej, posiadające zamkniętą od góry komorę płuczącą, przylegającą do położonej naprzeciw otworu spustowego ściany komory retencyjnej zbiornika, a przez którą to ścianę wzdłuż krawędzi z dnem komory retencyjnej wyprowadzone są poprzez układ syfonowy otwory wylotowe, natomiast w strefie podstropowej komora płucząca połączona jest ze źródłem podciśnienia oraz z samoczynnym układem sterowania opróżnianiem, zawierającym przewód rurowy zamocowany pod stropem i szczelnie połączony z pionowym odcinkiem rury impulsowej, której koniec doprowadzony jest w strefę poziomu dna komory retencyjnej po stronie otworu spustowego zbiornika, znamienne tym, że układ syfonowy otworów wylotowych (8) ma wnękę (13) wyprowadzoną na powierzchnię dna komory retencyjnej (2), przewód rurowy (10) układu sterowania opróżnianiem ma dodatkowe pionowe odgałęzienie odcinkiem rury napowietrzającej (12), usytuowanym w komorze retencyjnej (2) przy ścianie oddzielającej (7) od komory płuczącej (6) w strefie rzutu pionowego wnęki (13), przy czym rura napowietrzająca (12) połączona jest szczelnie z przewodem rurowym (10) za pośrednictwem zespołu odciążającego (ZO), a jej długość jest tak dobrana, że w stanie napełnionej komory płuczącej (6) koniec rury napowietrzającej (12) znajduje się w przestrzeni wnęki (13).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół odciążający (ZO) ma elastyczną rurę falistą (14) i odciążnik (15).
3. 3. Urządzenie zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że rura impulsowa (11) połączona jest szczelnie z przewodem rurowym (10) za pośrednictwem zespołu odciążającego (ZO).