PL199303B1

PL199303B1 - Granulated multi-component fertilizer with extended action, particularly for use in forest cultivation and the method for its obtaining

Info

Publication number: PL199303B1
Application number: PL369047A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Winiarski; Andrzej Biskupski; Józef Sas; Jerzy Pasternacki; Franciszek Czornik; Grażyna Szołtyk; Rudolf Walendzik; Józef Wójcik; Jerzy Komarnicki; Sławomir Litwin
Original assignee: Inst Nawozow Sztucznych; Zak & Lstrok Ady Chemiczne Sia
Priority date: 2004-07-12
Filing date: 2004-07-12
Publication date: 2008-09-30
Also published as: PL369047A1

Abstract

Nawóz charakteryzuje się tym, że zawiera azot w ilości 2-6% w przeliczeniu na N w postaci mocznikowanego superfosfatu i/lub siarczanu amonowego ewentualnie uzupełnianych gazowym NH3, fosfor w ilości 4-6% w przeliczeniu na P2O5 w postaci superfosfatu prostego i/lub mocznikowanego, potas w ilości 15-20% w przeliczeniu na K2O w postaci chlorku potasowego, magnez w ilości 9-16% w przeliczeniu na MgO w postaci magnezytu i/lub częściowo rozłożonego kwasem siarkowym magnezytu i/lub częściowo rozłożonego kwasem siarkowym dolomitu i/lub w postaci kizerytu, przy czym stosunek N : P2O5 : K2O : MgO wynosi 1 : 1-2 : 2,5-10 : 1,5-8. Sposób polega na tym, że miesza się surowce w takich ilościach, aby zawartość składników nawozowych zawierała się w proporcji N : P2O5 : K2O : MgO = 1 : 1-2 : 2,5-10 : 1,5-8, homogenizuje się mieszaninę surowców, którą następnie kieruje się do granulatora, do którego wprowadza się podziarno i rozdrobnione nadziarno i granuluje się w obecności pary wodnej o temperaturze 100 - 120°C z ewentualnym dodatkiem wody w ilości 5-8% oraz ewentualnie dozuje się do granulowanego materiału amoniak w postaci gazowej w ilości dostosowanej do neutralizacji wolnych kwasów w mieszaninie. Otrzymane granule kieruje się do suszarki, do której podaje się gorące spaliny, następnie gorące granule przesyła się do wibracyjnego przesiewacza do wyodrębnienia frakcji ziarna 2-5 mm, po czym wyodrębnioną frakcję granul produktu chłodzi się i pakuje lub składuje.The fertilizer is characterized by the fact that it contains nitrogen in the amount of 2-6% calculated as N in the form of urea superphosphate and/or ammonium sulphate, optionally supplemented with gaseous NH3, phosphorus in the amount of 4-6% calculated as P2O5 in the form of simple superphosphate and/or urea, potassium in the amount of 15-20% calculated as K2O in the form of potassium chloride, magnesium in the amount of 9-16% calculated as MgO in the form of magnesite and/or magnesite partially decomposed with sulfuric acid and/or dolomite partially decomposed with sulfuric acid and/ or in the form of kieserite, the ratio of N : P2O5 : K2O : MgO being 1 : 1-2 : 2.5-10 : 1.5-8. The method consists in mixing raw materials in such quantities that the content of fertilizing components is contained in the proportion of N : P2O5 : K2O : MgO = 1 : 1-2 : 2.5-10 : 1.5-8, the mixture is homogenized raw materials, which is then directed to the granulator, where subgrain and crushed overgrain are introduced and granulated in the presence of steam at a temperature of 100 - 120°C with the possible addition of water in the amount of 5-8%, and ammonia in gaseous form in an amount adapted to neutralize free acids in the mixture. The obtained granules are directed to the dryer, to which hot exhaust gases are fed, then the hot granules are sent to a vibrating screen to separate the 2-5 mm grain fraction, and then the separated fraction of the product granules is cooled and packed or stored.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest nawóz wieloskładnikowy granulowany o przedłużonym działaniu, zwłaszcza dla upraw leśnych i sposób jego otrzymywania, mający zastosowanie w szkółkarstwie, w rekultywacji terenów zdegradowanych pod względem ekologicznym oraz w zalesianiu słabych gruntów porolnych. Nawożenie mineralne ma na celu poprawę warunków glebowych i wzrostu sadzonek leśnych w rekultywacji biologicznej związanej z przebudową drzewostanów.The subject of the invention is a long-acting multicomponent granular fertilizer, especially for forest crops, and the method of its production, applicable in nursery, ecologically degraded land reclamation and in afforestation of poor post-agricultural land. Mineral fertilization is aimed at improving soil conditions and the growth of forest seedlings in biological reclamation related to the reconstruction of stands.

Stosowane obecnie jednoskładnikowe nawozy rolnicze nie zapewniają efektywnego oddziaływania w sensie uwalniania i pobierania podstawowych składników pokarmowych przez gatunki drzew leśnych, ulegając jednocześnie stratom przy stosowaniu na zdegradowanych glebach. W literaturze naukowej i patentowej spotyka się mało doniesień technologicznych dotyczących otrzymywania nawozów pod lasy.The currently used single-component agricultural fertilizers do not provide an effective impact in terms of the release and uptake of basic nutrients by forest tree species, while at the same time being subject to losses when used on degraded soils. In the scientific and patent literature, there are few technological reports on the production of fertilizers for forests.

Generalnie rozwiązania technologiczne dotyczące produkcji takich nawozów idą w kierunku stosowania związków chemicznych trudno rozpuszczalnych w wodzie i słabych kwasach, wytwarzania tzw. „supergranul”, tabletek lub brykietów o masie 10 - 20 g, wytwarzania typowych nawozów o spowolnionym działaniu, lub stosowania środków wapnujących wapniowo magnezowych. Celem tych rozwiązań jest zapobieżenie uwstecznianiu i wymywaniu składników podstawowych oraz magnezu na zdegradowanych glebach lekkich oraz efektywne odżywienie sadzonek leśnych.In general, technological solutions for the production of such fertilizers are aimed at the use of chemical compounds that are difficult to dissolve in water and weak acids, the production of the so-called "Supergranules", tablets or briquettes weighing 10 - 20 g, the production of conventional slow-release fertilizers, or the use of calcium-magnesium liming agents. The aim of these solutions is to prevent the regression and leaching of basic components and magnesium on degraded light soils and to effectively nourish forest seedlings.

Azot jest stosowany na ogół w formie kondensatów mocznikowo - aldehydowych, fosfor w formie wolno rozpuszczalnych fosforanów wapnia, fosforanów potasowo magnezowych, kalcynowanych fosforytów, natomiast potas na ogół w formie chlorkowej, węglanowej lub fosforanów potasowo magnezowych. Magnez jest stosowany w formie magnezytów surowych lub kalcynowanych, dolomitu lub fosforanów magnezowych. Dla spowolnienia działania składników pokarmowych w środowisku glebowym stosowane są na ogół związki chemiczne trudno rozpuszczalne w wodzie. Ponadto wydłużenie działania składników nawozowych jest uzyskiwane dodatkowo powiększaniem wielkości granul na przykład przez wytwarzanie tabletek i brykietów, a rzadziej stosowaniem otoczek polimerowych.Nitrogen is generally used in the form of urea-aldehyde condensates, phosphorus in the form of slowly soluble calcium phosphates, potassium magnesium phosphates, calcined phosphates, and potassium in the form of chloride, carbonate or potassium magnesium phosphates. Magnesium is used in the form of raw or calcined magnesites, dolomite or magnesium phosphates. In order to slow down the action of nutrients in the soil environment, chemical compounds that are sparingly soluble in water are generally used. Moreover, the prolongation of the action of the fertilizing components is obtained additionally by increasing the size of the granules, for example by producing tablets and briquettes, and less frequently by using polymer coatings.

Znane są czeskie nawozy wieloskładnikowe, długo działające nawozy leśne o nazwie Silvamix wytwarzane przez firmę Ecolab Znojmo, oparte na ureaformie i dwufosforanach potasowo - magnezowych i wytwarzane w formie tabletek o masie 10 - 15 g. Nawozy te posiadają wysoką zawartość azotu i fosforu o proporcjach N : P2O5 = 1 : 0,6 - 1,6. (Mat. Ecolab Znojmo).There are Czech multicomponent fertilizers, long-lasting forest fertilizers called Silvamix, manufactured by Ecolab Znojmo, based on urea formaldehyde and potassium-magnesium diphosphates and produced in the form of tablets weighing 10-15 g. These fertilizers have a high content of nitrogen and phosphorus with N proportions : P2O5 = 1: 0.6 - 1.6. (Mat. Ecolab Znojmo).

Znany jest holenderski nawóz wieloskładnikowy Fertimel wytwarzany w formie tabletek o ciężarze 15 g i składzie NPKMg = 20-15-10-1 z dodatkiem mikroelementów, którego składniki pokarmowe są uwalniane w ciągu trzech lat. (Fertil. Int. Nr 300, 1991).The Dutch multi-component fertilizer Fertimel is known, produced in the form of tablets with a weight of 15 g and the composition of NPKMg = 20-15-10-1 with the addition of micronutrients, the nutrients of which are released within three years. (Fertil. Int. No. 300, 1991).

Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego US 4304589 sposób wytwarzania nawozu brykietowanego typu NP. zawierającego azot w formie izobutylidenodwumocznika oraz fosfor w formie kalcynowanego fosforytu,A method for producing a briquetted NP type fertilizer is known from the US patent description US 4304589. containing nitrogen in the form of isobutylidene diurea and phosphorus in the form of calcined phosphate rock,

Znany jest angielski nawóz wolnodziałający o nazwie Customblen o formule NPKMg = 14-9-12-2, przeznaczony do produkcji podkładek w szkółkach, którego składniki pokarmowe są uwalniane w cią gu roku. (Fertil. Int. Nr 298, 1991).There is an English slow-acting fertilizer called Customblen with the formula NPKMg = 14-9-12-2, intended for the production of rootstocks in nurseries, the nutrients of which are released during the year. (Fertil. Int. No. 298, 1991).

Znany jest z czeskiego opisu patentowego nr CS 261370 nawóz wieloskładnikowy otrzymywany przez prasowanie dolomitu lub wapniaka 50 - 75%, z superfosfatem 5 - 10%, mączką fosforytową 5 - 10%, kondensatem mocznikowo - formaaldehydowym 10 - 20%, siarczanem potasowym 5 - 10% i zmielonym zeolitem 2 - 10%.It is known from the Czech patent specification No. CS 261370 a multi-component fertilizer obtained by pressing dolomite or limestone 50 - 75%, with superphosphate 5 - 10%, phosphate flour 5 - 10%, urea-formaldehyde condensate 10 - 20%, potassium sulphate 5 - 10 % and ground zeolite 2 - 10%.

Znane są austriackie jednoskładnikowe nawozy magnezowe o nazwie Biomag M3, Biomag M7, Biomag M10 wytwarzane na bazie magnezytów z dodatkiem tlenku magnezu i substancji organicznej (Katzensteiner K. i inni, Leśny Bank Genów Kostrzyca, zeszyt nr 16, Miłków luty 2000).There are Austrian one-component magnesium fertilizers called Biomag M3, Biomag M7, Biomag M10, produced on the basis of magnesites with the addition of magnesium oxide and organic substances (Katzensteiner K. et al., Kostrzyca Forest Gene Bank, issue No. 16, Miłków February 2000).

W badaniach chemicznych właś ciwości gleb polskich pod uprawami leśnymi, na terenach zdegradowanych, stwierdzono zdecydowane niedobory potasu i magnezu. (Prace IBL, 1995, ser. B, nr 25/2). Efektywność nawożenia nawozami typu Silvamix w formie tabletek badano w Polsce, na terenach zdegradowanych imisją SO2, gdzie porównywano je z nawozami doświadczalnymi NPKMg o formule 1 : 0,3 : 1,3 : 0,3, na bazie superfosfatu, mocznika, soli potasowej i magnezytu, o uziarnieniu 2 - 5 mm. Badania wykazały istotnie lepsze działanie nawozu doświadczalnego od Silvamixu oraz zwiększenie przyrostów świerka o 35,5% w stosunku do kontroli (Polish J.Chem.Tech. vol. 3, No 4, 2001). Ponadto wykazano małe zapotrzebowanie młodych nasadzeń leśnych na azot i fosfor. Z przeprowadzonych badań wegetacyjnych nie wynikała potrzeba stosowania specjalnego typu granulacjiIn studies of the chemical properties of Polish soils under forest crops, in degraded areas, significant deficiencies of potassium and magnesium were found. (IBL works, 1995, Ser. B, No. 25/2). The effectiveness of fertilization with Silvamix fertilizers in the form of tablets was tested in Poland, in areas degraded by SO2 imission, where they were compared with experimental NPKMg fertilizers with the formula 1: 0.3: 1.3: 0.3, based on superphosphate, urea, potassium salt and magnesite, grain size 2 - 5 mm. The studies showed a significantly better effect of the experimental fertilizer than Silvamix and an increase in spruce increments by 35.5% compared to the control (Polish J.Chem.Tech. Vol. 3, No 4, 2001). Moreover, the nitrogen and phosphorus demand of young forest plantings was low. There was no need to use a special type of granulation from the vegetation tests carried out

PL 199 303 B1 np. tabletkowania. Dalsze badania wykazały nieoczekiwanie potrzebę opracowania nowych formuł nawozów wieloskładnikowych o dużej zawartości potasu i magnezu oraz wprowadzania magnezu w dwóch formach - ł atwo i trudno przyswajalnej. W do ś wiadczeniach wegetacyjnych z nowymi formułami uzyskano zwiększenie przyrostów 3 - 4 letnich upraw świerka o 90% w stosunku do kontroli i przyrostów upraw sosny o 40% w stosunku do kontroli. Uzyskano ponadto w uprawie ś wierka wzrost zawartości makroskładników w igłach, w tym potasu i magnezu, do wartości optymalnych świadczące o dobrym stanie odżywienia sadzonek.E.g. tabletting. Further research revealed the unexpected need to develop new multi-component fertilizer formulas with a high content of potassium and magnesium, and to introduce magnesium in two forms - easily and difficult to digest. In the growing experiments with the new formulas, an increase in the increments of 3 - 4-year-old spruce crops was achieved by 90% in relation to the control and the increments in pine crops by 40% in relation to the control. Moreover, in the cultivation of spruce, an increase in the macronutrients content in the needles, including potassium and magnesium, was achieved to optimal values, which proves that the seedlings are in good nutritional status.

Nawóz według wynalazku zawiera azot w ilości 2 - 6% w przeliczeniu na N w postaci mocznikowanego superfosfatu i/lub siarczanu amonowego, ewentualnie uzupełnianych gazowym NH3, fosfor w iloś ci.4 - 6% w przeliczeniu na P2O5 w postaci superfosfatu prostego i/lub mocznikowanego, potas w iloś ci 15 - 20% w przeliczeniu na K2O w postaci chlorku potasowego, magnez w iloś ci 9 - 16% w przeliczeniu na MgO w postaci magnezytu i/lub częściowo rozł o ż onego kwasem siarkowym magnezytu i/lub częściowo rozłożonego kwasem siarkowym dolomitu i/lub w postaci kizerytu, przy czym stosunek N : P2O5 : K2O : MgO wynosi 1 : 1-2 : 2,5-10 : 1,5-8.The fertilizer according to the invention contains nitrogen in the amount of 2 - 6% in terms of N in the form of ureaated superphosphate and / or ammonium sulphate, possibly supplemented with gaseous NH3, phosphorus in the amount of 4-6% in terms of P2O5 in the form of simple superphosphate and / or urea, potassium in the amount of 15 - 20% as K2O in the form of potassium chloride, magnesium in the amount of 9 - 16% as MgO in the form of magnesite and / or partially decomposed with sulfuric acid magnesite and / or partially decomposed sulfuric acid of dolomite and / or in the form of kieserite, the ratio of N: P2O5: K2O: MgO being 1: 1-2: 2.5-10: 1.5-8.

W oparciu o wyniki badań wegetacyjnych nawóz posiada niską zawartość azotu i fosforu oraz wysoką zawartość potasu i magnezu. Azot wprowadzany w postaci mocznikowanego superfosfatu charakteryzuje się efektem wolno działającym w glebie co zabezpiecza go przed stratami w formie gazowej lub przez wymywanie. Magnez jest wprowadzany w dwóch formach - łatwo i trudno rozpuszczalnej w wodzie po to aby poprawić stan odżywienia roślin i wydłużyć efekt nawożenia tym składnikiem.Based on the results of vegetation studies, the fertilizer has a low nitrogen and phosphorus content and a high potassium and magnesium content. Nitrogen introduced in the form of urea superphosphate is characterized by a slow-acting effect in the soil, which protects it against gas losses or leaching. Magnesium is introduced in two forms - easily and sparingly soluble in water in order to improve the nutritional status of plants and extend the effect of fertilization with this ingredient.

Sposób otrzymywania wieloskładnikowego nawozu polega na tym, że miesza się surowce w takich ilościach, aby zawartość składników nawozowych zawierała się w proporcji N : P2O5 : K2O : MgO = = 1 : 1-2 : 2,5-10 : 1,5-8, homogenizuje się mieszaninę surowców, którą nastę pnie kieruje się do granulatora, do którego wprowadza się podziarno i rozdrobnione nadziarno i granuluje się w obecności pary wodnej o temperaturze 100 - 120°C z ewentualnym dodatkiem wody w ilości 5 - 8% oraz ewentualnie dozuje się do granulowanego materiału amoniak w postaci gazowej w ilości dostosowanej do neutralizacji wolnych kwasów w mieszaninie. Otrzymane granule kieruje się do suszarki, do której podaje się gorące spaliny, następnie gorące granule przesyła się do wibracyjnego przesiewacza do wyodrębnienia frakcji ziarna 2 - 5 mm, po czym wyodrębnioną frakcję granul produktu chłodzi się i pakuje lub składuje.The method of obtaining multi-component fertilizer consists in mixing the raw materials in such amounts that the content of fertilizing components is in the proportion N: P2O5: K2O: MgO = = 1: 1-2: 2.5-10: 1.5-8 , the mixture of raw materials is homogenized, which is then directed to the granulator, into which the undersize and crushed oversize are introduced and granulated in the presence of water vapor at a temperature of 100 - 120 ° C with the possible addition of water in the amount of 5 - 8%, and optionally dosed to the granulated material ammonia gas in an amount adapted to the neutralization of free acids in the mixture. The obtained granules are sent to a dryer, to which hot flue gases are fed, then the hot granules are sent to a vibrating screen to separate a grain fraction of 2 - 5 mm, after which the separated product granule fraction is cooled and packed or stored.

Zastosowanie konwencjonalnej granulacji aglomeracyjnej dla wytwarzania nawozów na bazie superfosfatu wiąże się ze znaczącym udziałem tego składnika spełniającego rolę lepiszcza dla granul. W trakcie badań technologicznych okazał o się moż liwe wykonanie granulatów z mieszaniny surowców zawierających bardzo mały, bo dochodzący do 20% udział masowy superfosfatu prostego. Uzyskane wyniki wykazują dobrą wytrzymałość granul (powyżej 1000 g/granulę o średnicy 2,5 - 3 mm) przy zawartości wody w produkcie w zakresie 3 - 5%. Okazało się że neutralizacja wolnych kwasów superfosfatu gazowym amoniakiem w trakcie granulacji, znacznie zwiększała wytrzymałość mechaniczną granul na zgniatanie. W zakresie zawartości wody w produkcie w ilości 3 - 4% wytrzymałość produktu otrzymanego z amonizacją była wyższa o około 50% od produktów otrzymywanych przy granulacji tylko z parą wodną.The use of conventional agglomeration granulation for the production of superphosphate-based fertilizers involves a significant proportion of this component acting as a binder for granules. In the course of technological research, it turned out that it was possible to make granules from a mixture of raw materials containing a very small (up to 20%) mass fraction of simple superphosphate. The obtained results show good granule strength (over 1000 g / granule with a diameter of 2.5-3 mm) with a water content in the product in the range of 3-5%. It turned out that the neutralization of free superphosphate acids with gaseous ammonia during granulation significantly increased the mechanical strength of the granules to crushing. In terms of water content in the product in the amount of 3 - 4%, the strength of the product obtained with ammoniumization was about 50% higher than the products obtained with granulation only with steam.

Nawóz będący przedmiotem wynalazku charakteryzuje się wolnodziałającą formą azotu, wysoką zawartością potasu i magnezu, zróżnicowaną rozpuszczalnością magnezu i typowym składem ziarnowym w zakresie 2 - 5 mm. Przeprowadzone badania wegetacyjne wykazały wysoką efektywność nawozową w warunkach gleb zdegradowanych emisją SO2 oraz skażonych metalami ciężkimi. Ponadto wykazano istotnie wysoki efekt nawozowy przez okres 2 - 3 lat od zastosowania.The fertilizer, which is the subject of the invention, is characterized by a slow-acting form of nitrogen, a high content of potassium and magnesium, differentiated solubility of magnesium and a typical grain composition in the range of 2 - 5 mm. The conducted vegetation studies showed high fertilization efficiency in the conditions of soils degraded by SO2 emission and contaminated with heavy metals. Moreover, a significantly high fertilization effect was demonstrated for the period of 2-3 years from the application.

P r z y k ł a d 1.P r z k ł a d 1.

Do mieszalnika stanowiącego część instalacji wprowadzono surowce stałe w łącznej ilościThe total amount of solids was fed into the mixer which was part of the installation

99,7 kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 8,5 kg/h superfosfatu mocznikowanego zawierającego 21% N i 10% P2O5; 16,9 kg/h superfosfatu prostego zawierającego 18% P2O5, 33,3 kg/h chlorku potasowego zawierającego 60% K2O; 26,3 kg/h magnezytu zawierającego 40% MgO; 13,7 kg/h kizerytu zawierającego 27% MgO. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano, a następnie mieszaninę skierowano do granulatora do którego wprowadzono także 70 kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna, oddzielonych od produktu końcowego. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 120° C w ilości 0,5 kg/h, wodę w ilości 5 kg/h oraz dozowano gazowy amoniak w ilości 0,24 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu skierowano do suszarki, do której podano spaliny o temperaturze 110 - 150°C. Następnie gorące granule99.7 kg / h. Quantities of individual solids: 8.5 kg / h of urea superphosphate containing 21% N and 10% P2O5; 16.9 kg / h of simple superphosphate containing 18% P2O5, 33.3 kg / h of potassium chloride containing 60% of K2O; 26.3 kg / h of magnesite containing 40% MgO; 13.7 kg / h of kieserite containing 27% MgO. Said raw materials were mixed and homogenized, and then the mixture was directed to a granulator to which also 70 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced, separated from the final product. Steam at the temperature of 120 ° C in the amount of 0.5 kg / h, water in the amount of 5 kg / h, and gaseous ammonia in the amount of 0.24 kg / h were added to the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of the granules was directed to the dryer, to which the flue gases at a temperature of 110-150 ° C were fed. Then hot granules

PL 199 303 B1 przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono za pomocą zestawu sit frakcję ziarna o ś rednicy 2 - 5 mm, którą chł odzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w iloś ci 70 kg/h odprowadzono do granulatora. W ciągu godziny uzyskano 100 kg produktu w postaci granul o kształ cie kulistym i o jednolitej powierzchni. Nawóz zawiera: 2,0% N, 4,0% P2O5, 20% K2O i 14,2% MgO. Średnia wytrzymałość granul produktu o średnicy 3,4 mm wynosi 4,3 kg na granulę.The grain fraction with a diameter of 2 - 5 mm was extracted with the help of a set of sieves, which was cooled, while the sub-grain and crushed oversize in the amount of 70 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of the product in the form of granules with a spherical shape and a uniform surface were obtained. The fertilizer contains: 2.0% N, 4.0% P2O5, 20% K2O and 14.2% MgO. The average strength of the product pellets with a diameter of 3.4 mm is 4.3 kg per pellet.

P r z y k ł a d 2.P r z k ł a d 2.

98,3 kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 28,6 kg/h superfosfatu mocznikowanego,98.3 kg / h. Quantities of individual solids: 28.6 kg / h urea superphosphate,

17,4 kg/h superfosfatu prostego, 25,0 kg/h chlorku potasowego, 14,8 kg/h kizerytu zawierającego 27% MgO i 12,5 kg/h magnezytu. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano, a następnie mieszaninę skierowano do granulatora, do którego wprowadzano 60 kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 110°C w ilości 0,4 kg/h oraz wodę w ilości 6,0 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu skierowano do suszarki, do której podano spaliny o temperaturze 110 - 150°C.17.4 kg / h of simple superphosphate, 25.0 kg / h of potassium chloride, 14.8 kg / h of kieserite containing 27% MgO and 12.5 kg / h of magnesite. The mentioned raw materials were mixed and homogenized, and then the mixture was directed to a granulator to which 60 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced. Steam at the temperature of 110 ° C in the amount of 0.4 kg / h and water in the amount of 6.0 kg / h were introduced into the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of the granules was directed to the dryer, to which the flue gases at a temperature of 110-150 ° C were fed.

Następnie gorące granule przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono za pomocą zestawu sit frakcję ziarna o średnicy 2 - 5 mm, którą chłodzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w ilości 60 kg/h odprowadzano do granulatora. W ciągu godziny uzyskano 100 kg produktu w postaci granul. Nawóz zawiera: 6,0% N; 6,0% P2O5; 15,0% K2O i 9,0% MgO. Ś rednia wytrzymał o ść granul o średnicy 3,4 mm wynosi 4,8 kg/granulę.Then the hot granules were sent to a vibrating screen and the grain fraction with a diameter of 2 - 5 mm was separated using a set of sieves, which was cooled, while the sub-grain and crushed oversize in the amount of 60 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of granular product were obtained. The fertilizer contains: 6.0% N; 6.0% P2O5; 15.0% K2O and 9.0% MgO. The average strength of the pellets with a diameter of 3.4 mm is 4.8 kg / pellet.

P r z y k ł a d 3.P r z k ł a d 3.

99,8 kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 9,5 kg superfosfatu mocznikowanego; 23,5 kg/h superfosfatu prostego; 8,5 kg/h siarczanu amonowego zawierającego 21% N; 25,0 kg/h chlorku potasowego i 33,3 kg/h częściowo rozłożonego magnezytu zawierającego 30% MgO. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano, następnie mieszaninę skierowano do granulatora, do którego wprowadzono także 65kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 100°C w ilości 1,0 kg/h, wodę w ilości 6,0 kg/h oraz gazowy amoniak w ilości 0,23 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu kierowano do suszarki i suszono spalinami o temperaturze 110 - 150°C. Następnie gorące granule przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono frakcję 2 - 5 mm którą chłodzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w ilości 65 kg/h odprowadzano do granulatora. W cią gu godziny uzyskano 100 kg produktu w formie granul. Nawóz zawiera: 4,0% N; 5,2% P2O5; 15,0% K2O i 10% MgO. Średnia wytrzymałość granul o średnicy 3,4 mm wnosi 3,8 kg/granulę.99.8 kg / h. Quantities of individual solids: 9.5 kg urea superphosphate; 23.5 kg / h of simple superphosphate; 8.5 kg / h of ammonium sulphate containing 21% N; 25.0 kg / h of potassium chloride and 33.3 kg / h of partially decomposed magnesite containing 30% MgO. The aforementioned raw materials were mixed and homogenized, then the mixture was directed to the granulator, to which also 65 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced. Steam at the temperature of 100 ° C in the amount of 1.0 kg / h, water in the amount of 6.0 kg / h and gaseous ammonia in the amount of 0.23 kg / h were introduced into the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of granules was directed to the dryer and dried with exhaust gases at a temperature of 110-150 ° C. Then the hot granules were sent to a vibrating screen and the fraction of 2 - 5 mm was separated and cooled, while the sub-grain and crushed oversize grains in the amount of 65 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of the product in the form of granules was obtained. The fertilizer contains: 4.0% N; 5.2% P2O5; 15.0% K2O and 10% MgO. The average strength of the pellets with a diameter of 3.4 mm is 3.8 kg / pellet.

P r z y k ł a d 4.P r z k ł a d 4.

100,8 kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 4,8 kg/h superfosfatu mocznikowanego;100.8 kg / h. Quantities of individual solids: 4.8 kg / h of urea superphosphate;

17,5 kg/h superfosfatu prostego; 4,8 kg/h siarczanu amonu; 25,0 kg/h chlorku potasowego; 43,7 kg/h częściowo rozłożonego dolomitu zawierającego 16% MgO i 5,0 kg/h magnezytu. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano a następnie mieszaninę skierowano do granulatora, do którego wprowadzono 95 kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 115°C w ilości 0,9 kg/h i wodę w ilości 6,0 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu kierowano do suszarki i suszono spalinami o temperaturze 110 - 150°C. Następnie gorące granule przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono frakcję 2 - 5 mm, którą chłodzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w ilości 95 kg/h odprowadzano do granulatora. W ciągu godziny uzyskano 100 kg produktu w postaci granul. Nawóz zawiera: 2,0% N; 4,0% P2O5; 15,0% K2O i 9,0% MgO. Średnia wytrzymałość granul o średnicy 3,4 mm wynosi 3,7 kg/granulę.17.5 kg / h of simple superphosphate; 4.8 kg / h ammonium sulfate; 25.0 kg / h of potassium chloride; 43.7 kg / h of partially decomposed dolomite containing 16% MgO and 5.0 kg / h of magnesite. The aforementioned raw materials were mixed and homogenized, and then the mixture was directed to the granulator, where 95 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced. Steam at the temperature of 115 ° C in the amount of 0.9 kg / h and water in the amount of 6.0 kg / h were introduced into the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of granules was directed to the dryer and dried with exhaust gases at a temperature of 110-150 ° C. Then, hot granules were sent to a vibrating screen and a 2-5 mm fraction was separated, which was cooled, while the sub-grain and crushed oversize in the amount of 95 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of granular product were obtained. The fertilizer contains: 2.0% N; 4.0% P2O5; 15.0% K2O and 9.0% MgO. The average strength of the pellets with a diameter of 3.4 mm is 3.7 kg / pellet.

P r z y k ł a d 5.P r z k ł a d 5.

Do mieszalnika stanowiącego część instalacji wprowadzano surowce stałe w łącznej ilościThe total amount of solids was fed into the mixer which was part of the installation

99,5 kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 13,3 kg/h siarczanu amonu; 22,2 kg/h superfosfatu prostego; 25,0 kg/h chlorku potasowego; 39,0 kg/h częściowo rozłożonego magnezytu zawierającego 30% MgO. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano a następnie mieszaninę skierowano do granulatora, do którego wprowadzono 75 kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 105°C w ilości 0,9 kg/h, wodę w ilości 6,0 kg/h oraz gazowy amoniak w ilości 0,24 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu kierowano do suszarki i suszono spalinami o temperaturze 110 - 150°C. Następnie gorące99.5 kg / h. Quantities of individual solids: 13.3 kg / h ammonium sulphate; 22.2 kg / h of simple superphosphate; 25.0 kg / h of potassium chloride; 39.0 kg / h of partially decomposed magnesite containing 30% MgO. The aforementioned raw materials were mixed and homogenized, and then the mixture was directed to the granulator, where 75 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced. Steam at the temperature of 105 ° C in the amount of 0.9 kg / h, water in the amount of 6.0 kg / h and gaseous ammonia in the amount of 0.24 kg / h were introduced into the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of granules was directed to the dryer and dried with exhaust gases at a temperature of 110-150 ° C. Then hot

PL 199 303 B1 granule przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono frakcję 2 - 5 mm, którą chłodzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w ilości 75 kg/h odprowadzano do granulatora. W ciągu godziny uzyskano 100 kg produktu w postaci granul. Nawóz zawiera: 3,0% N; 4,0% P2O5; 15,0% K2O i 11,7% MgO. Średnia wytrzymał ość granul o ś rednicy 3,4 mm wynosi 3,7 kg/granulę .The granules were sent to a vibrating screen and the 2-5 mm fraction was separated and cooled, while the sub-grain and crushed oversize in the amount of 75 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of granular product were obtained. The fertilizer contains: 3.0% N; 4.0% P2O5; 15.0% K2O and 11.7% MgO. The average strength of the pellets with a diameter of 3.4 mm is 3.7 kg / pellet.

P r z y k ł a d 6.P r x l a d 6.

Do mieszalnika stanowiącego część instalacji wprowadzono surowce stałe w łącznej ilości 99,3kg/h. Ilości poszczególnych surowców stałych: 22,2 kg/h superfosfatu prostego; 10,4 kg/h siarczanu amonu; 26,7 kg/h chlorku potasowego; 13,0 kg/h magnezytu i 7,4 kg/h kizerytu. Wymienione surowce zmieszano i homogenizowano a następnie mieszaninę skierowano do granulatora, do którego wprowadzono 85 kg/h podziarna i rozdrobnionego nadziarna. Do mieszaniny w granulatorze wprowadzono parę wodną o temperaturze 110°C w ilości 0,9 kg/h i wodę w ilości 6,5 kg/h oraz gazowy amoniak w ilości 0,36 kg/h. Po wstępnym uformowaniu granul całą masę granulatu kierowano do suszarki i suszono spalinami o temperaturze 110 - 150°C. Następnie gorące granule przesyłano do wibracyjnego przesiewacza i wyodrębniono frakcję 2 - 5 mm, którą chłodzono, natomiast podziarno i rozdrobnione nadziarno w ilości 85 kg/h odprowadzano do granulatora. W cią gu godziny uzyskano 100 kg produktu w postaci granul. Nawóz zawiera: 2,5% N; 4,0% P2O5; 16,0% K2O i 15,0% MgO. Średnia wytrzymałość granul o średnicy 3,4 mm wynosi 4,0 kg/granulę.Solid raw materials in the total amount of 99.3 kg / h were introduced into the mixer, which was part of the installation. Quantities of individual solids: 22.2 kg / h of simple superphosphate; 10.4 kg / h ammonium sulfate; 26.7 kg / h of potassium chloride; 13.0 kg / h of magnesite and 7.4 kg / h of kieserite. The mentioned raw materials were mixed and homogenized, and then the mixture was directed to a granulator to which 85 kg / h of subgrain and crushed oversize were introduced. Steam at the temperature of 110 ° C in the amount of 0.9 kg / h and water in the amount of 6.5 kg / h and gaseous ammonia in the amount of 0.36 kg / h were introduced into the mixture in the granulator. After the initial shaping of the granules, the entire mass of granules was directed to the dryer and dried with exhaust gases at a temperature of 110-150 ° C. Then the hot granules were sent to a vibrating screen and the 2-5 mm fraction was separated and cooled, while the sub-grain and crushed oversize grain in the amount of 85 kg / h were discharged to the granulator. Within one hour, 100 kg of the product in the form of granules were obtained. The fertilizer contains: 2.5% N; 4.0% P2O5; 16.0% K2O and 15.0% MgO. The average strength of the pellets with a diameter of 3.4 mm is 4.0 kg / pellet.

Claims

1. Compound granular fertilizer with prolonged action, especially for forest crops containing minerals, characterized in that it contains nitrogen in the amount of 2 - 6% in terms of N in the form of ureaated superphosphate and / or ammonium sulphate, possibly supplemented with gaseous NH3, phosphorus in the amount of 4 - 6% calculated as P2O5 in the form of simple and / or urea superphosphate, potassium in the amount of 15 - 20% in the form of K2O in the form of potassium chloride, magnesium in the amount of 9 - 16% in the form of MgO in the form of magnesite and / or magnesite partially decomposed with sulfuric acid and / or dolomite partially decomposed with sulfuric acid and / or in the form of kieserite, the ratio N: P2O5: K2O: MgO being 1: 1-2: 2.5-10: 1.5-8.

2. A method of obtaining a multi-component fertilizer with a prolonged effect, especially for forest crops containing nutrients N, P2O5, K2O, Mg, characterized by mixing the raw materials in such amounts that the content of fertilizers is in the proportion of N: P2O3:: K2O : MgO = 1: 1-2: 2.5-10: 1.5-8, the mixture of raw materials is homogenized, which is then directed to the granulator, where the undersize and crushed oversize are introduced and granulated in the presence of water vapor of temperature 100 - 120 ° C with the optional addition of water in an amount of 5 - 8% and, optionally, ammonia gas is dosed to the granulated material in an amount adjusted to neutralization of free acids in the mixture, then the obtained granules are sent to the dryer, to which hot flue gas, then hot granules are sent to a vibrating screen to separate a grain fraction of 2 - 5 mm, then the separated product granule fraction is cooled and packed or composed loading.