PL197558B1 - Sposób i układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych - Google Patents
Sposób i układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanychInfo
- Publication number
- PL197558B1 PL197558B1 PL355367A PL35536702A PL197558B1 PL 197558 B1 PL197558 B1 PL 197558B1 PL 355367 A PL355367 A PL 355367A PL 35536702 A PL35536702 A PL 35536702A PL 197558 B1 PL197558 B1 PL 197558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- outlet
- air
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 160
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 title claims description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 135
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 109
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 17
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 16
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3816—Means for general supply, distribution or control of the medium to the mould, e.g. sensors, circuits, distribution networks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3808—Selection or characteristics of the cooling, heating or insulating medium, e.g. gas composition, moisture content, cryogenic state
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. Sposób uzdatniania powietrza ch lodz acego poprzez regula- cj e jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza ch lodz acego do form urz adzenia do formowania wyrobów szkla- nych, znamienny tym, ze uzdatnia si e strumie n powietrza przez przepuszczanie go przez wymiennik ciep la, w którym nast epuje wymiana ciep la z w ezownic a, usytuowan a w wymienniku ciep la po czym uzdatnione powietrze przepuszcza si e przez dmuchaw e i wprowadza si e do rozdzielacza powietrza ch lodz acego w celu dostarczania do form w urz adzeniu do wytwarzania szk la; a jedno- cze snie wod e z zak ladu wytwarzaj acego szk lo ch lodzi si e w ch lodni kominowej; pobiera si e wod e o pierwszej temperaturze z pierwsze- go wylotu ch lodni kominowej; pobiera si e wod e o drugiej temperatu- rze z drugiego wylotu ch lodni kominowej i pompuje si e wod e zawie- raj ac a wod e z zespo lu obejmuj acego wod e z pierwszego wylotu ch lodni kominowej, wod e z drugiego wylotu ch lodni kominowej i mieszanin e wody z pierwszego wylotu ch lodni kominowej i drugie- go wylotu ch lodni kominowej w celu przepuszczenia przez w ezow- nic e wymiennika ciep la w celu zmiany temperatury powietrza plyn acego przez ten wymiennik ciep la. 5. Uk lad do uzdatniania powietrza ch lodz acego poprzez regu- lacj e jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza ch lodz acego do form urz adzenia do formowania wyrobów szkla- nych, znamienny tym, ze zawiera rozdzielacz powietrza ch lodz a- cego (12, 112) s lu zacy do dystrybucji i dostarczania uzdatnionego powietrza ch lodz acego do form w urz adzeniu do wytwarzania szk la; dmuchaw e (14, 114) do dostarczania uzdatnionego powietrza ch lodz acego do rozga leziacza powietrza ch lodz acego (12, 112); wymiennik ciep la (18, 118) do pobierania nieuzdatnionego powie- trza ch lodz acego ……………………………………………………… PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych. Układ ten znajduje zastosowanie przy chłodzeniu kontaktujących się ze stopionym szkłem części składowych urządzenia do formowania wyrobów szklanych. W szczególności, przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do regulacji temperatury powietrza, które jest używane do chłodzenia form w urządzeniu z indywidualnymi sekcjami (I.S.) do formowania szklanych pojemników.
Patent Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,900,035 (Hoening, i in.), którego opis jest włączony tutaj jako materiał źródłowy, opisuje chłodzenie pierścieniowej, dzielonej formy urządzenia do formowania szkła przez wywołanie przepływu powietrza wokół formy, podczas gdy forma jest zamknięta, zaś wewnątrz formowany jest wyrób ze szkła w dostatecznie wysokiej temperaturze, aby można go było formować.
Patent Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3,586,491 (Mennit), którego opis jest również włączony tutaj jako materiał źródłowy, a którego autorem jest poprzednik zgłaszającego niniejszy wynalazek, również opisuje układ powietrznego chłodzenia formy do formowania szkła.
Każdy z patentów Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,900,035 i nr 3,586,491 opisuje w szczególności wytwarzanie wnękowych wyrobów szklanych, takich jak pojemniki na żywność i napoje, w urządzeniu typu I.S. do formowania szkła, obecnie najbardziej rozpowszechnionym typie urządzenia do formowania szklanych pojemników.
Efekt chłodzący strumienia powietrza, używanego do chłodzenia formy do wytwarzania szkła, dla danej szybkości przepływu powietrza, jest funkcją temperatury powietrza na wejściu do układu chłodzącego. Zatem, kiedy używane jest powietrze z otoczenia, jeśli temperatura chłodzącego powietrza nie jest regulowana przez podgrzewanie i/lub chłodzenie w celu utrzymywania stałej temperatury, efekt chłodzący strumienia powietrza może się zmieniać i może to prowadzić do niepożądanych zmian właściwości wyrobów szklanych, formowanych w chłodzonej powietrzem formie i/lub niepożądanych zmian czasu wykonywania cykli formowania szkła w celu uwzględnienia zmian w efektywności chłodzenia formy, wynikających ze zmian temperatury powietrza chłodzącego formę.
Znany jest fakt, że w celu uniknięcia wahań temperatury powietrza chłodzącego formę do formowania szkła, zwiększa się temperaturę powietrza chłodzącego przez mieszanie cieplejszego powietrza z innego rejonu zakładu wytwarzającego szkło, na przykład z otoczenia pieca do topienia szkła, z chłodnym powietrzem, dostarczanym z zewnątrz.
Znane jest również rozwiązanie polegające na obniżaniu temperatury powietrza chłodzącego przez wprowadzanie rozpylonej wody do źródła powietrza chłodzącego w celu chłodzenia źródła powietrza przez parowanie rozpylonej wody. Oczywiście, przy stosowaniu ostatniej techniki można chłodzić źródło powietrza jedynie w celu osiągnięcia wilgotności nasyconej i można spowodować zanieczyszczenie strumienia powietrza chłodzącego, jeśli rozpylana woda nie jest właściwie filtrowana przed rozpyleniem.
Celem niniejszego wynalazku jest rozwiązanie problemów związanych z dotychczasowymi układami regulacji temperatury powietrza chłodzącego formę do formowania szkła.
Celem wynalazku jest sposób i układ do regulowania temperatury powietrza chłodzącego w urządzeniu do formowania wyrobów szklanych.
Celem wynalazku jest układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych.
Celem wynalazku jest układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych.
Sposób uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych według wynalazku charakteryzuje się tym, że uzdatnia się strumień powietrza przez przepuszczanie go przez wymiennik ciepła, w którym następuje wymiana ciepła z wężownicą, usytuowaną w wymienniku ciepła po czym uzdatnione powietrze przepuszcza się przez dmuchawę i wprowadza się do rozdzielacza powietrza chłodzącego w celu dostarczania do form w urządzeniu do wytwarzania szkła; a jednocześnie wodę z zakładu wytwarzającego szkło chłodzi się w chłodni kominowej; pobiera się wodę
PL 197 558 B1 o pierwszej temperaturze z pierwszego wylotu chłodni kominowej; pobiera się wodę o drugiej temperaturze z drugiego wylotu chłodni kominowej i pompuje się wodę zawierającą wodę z zespołu obejmującego wodę z pierwszego wylotu chłodni kominowej, wodę z drugiego wylotu chłodni kominowej i mieszaninę wody z pierwszego wylotu chłodni kominowej i drugiego wylotu chłodni kominowej w celu przepuszczenia przez wężownicę wymiennika ciepła w celu zmiany temperatury powietrza płynącego przez ten wymiennik ciepła.
Korzystnie etap pompowania wody obejmuje mieszanie wody z pierwszego wylotu chłodni kominowej i drugiego wylotu chłodni kominowej w celu dostarczenia wody o określonej temperaturze do wężownicy wymiennika ciepła.
Korzystnie etap pompowania wody obejmuje pompowanie ze zmienną szybkością strumienia wody tylko z jednego ze wspomnianych pierwszego wylotu i drugiego wylotu chłodni kominowej do wężownicy wymiennika ciepła, przy czym strumień wody pompuje się ze stałą szybkością do zaworu mieszającego i cofa się ze zmienną szybkością z zaworu mieszającego do wlotu pompy używanej do pompowania wody.
Korzystnie sposób obejmuje również etap dostarczania powietrza z dmuchawy do drugiego wymiennika ciepła, w którym następuje wymiana ciepła z wężownicą i tym drugim wymiennikiem ciepła przed dostarczeniem powietrza z dmuchawy do rozdzielacza powietrza chłodzącego oraz przepuszczanie wody z chłodni kominowej do wężownicy drugiego wymiennika ciepła i realizowanie pośredniej wymiany ciepła z powietrzem płynącym przez drugi wymiennik ciepła.
Układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych według wynalazku charakteryzuję się tym, że zawiera rozdzielacz powietrza chłodzącego służący do dystrybucji i dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form w urządzeniu do wytwarzania szkła; dmuchawę do dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do rozgałęziacza powietrza chłodzącego; wymiennik ciepła do pobierania nieuzdatnionego powietrza chłodzącego i do dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do w dmuchawy, przy czym w wymienniku ciepła jest umieszczona wężownica, która ma wlot i wylot; chłodnię kominową do chłodzenia wody, stosowaną w zakładzie do wytwarzania wyrobów szklanych, przy czym chłodnia kominowa zawiera pierwszy wylot wody do dostarczania wody o pierwszej temperaturze i drugi wylot do dostarczania wody o drugiej temperaturze, przy czym druga temperatura jest wyższa niż pierwsza temperatura; pompę do pobierania wody z przynajmniej jednego spośród pierwszego wylotu i drugiego wylotu chłodni kominowej i do dostarczania wody do wymiennika ciepła, tak aby przepływała przez wężownicę wymiennika ciepła od wlotu do wylotu w sposób umożliwiający pośrednią wymianę ciepła z nieuzdatnionym powietrzem, płynącym przez wymiennik ciepła; sterowany termicznie, trójdrożny zawór mieszający, umieszczony przed wężownicą wymiennika ciepła w celu pobierania wody z pierwszego wylotu wody i drugiego wylotu wody i w celu regulowania oddziaływania wody dostarczanej do wlotu wymiennika ciepła i przewód powrotny, przeznaczony do cofania wody z wylotu wymiennika ciepła do chłodni kominowej.
Korzystnie pompa jest umieszczona za zaworem mieszającym, który służy do regulowania procesu uzdatniania powietrza w wymienniku ciepła poprzez regulowanie temperatury wody przepływającej przez wymiennik ciepła, przez regulowanie stosunku strumieni wody płynącej ze pierwszego wylotu i wody płynącej z drugiego wylotu do wężownicy wymiennika ciepła.
Korzystnie pompa jest usytuowana przed zaworem mieszającym, który służy do regulacji procesu uzdatniania powietrza w wymienniku ciepła przez regulowanie objętości wody płynącej do wymiennika ciepła, przy czym zawór mieszający służy do pobierania wody z pierwszego wylotu lub drugiego wylotu i do selektywnego dostarczania wody z pompy do wężownicy wymiennika ciepła lub do cofania wody z pompy do wlotu pompy.
Korzystnie układ zawiera również: drugi wymiennik ciepła, który wymiennik ciepła jest usytuowany między dmuchawą a rozdzielaczem powietrza chłodzącego i jest przeznaczony do uzdatniania powietrza odbieranego z dmuchawy, zanim powietrze z dmuchawy zostanie pobrane przez rozdzielacz powietrza chłodzącego.
Korzystnie układ zawiera również: przewód doprowadzający wodę od pierwszego wylotu lub drugiego wylotu chłodni kominowej do wlotu wężownicy drugiego wymiennika ciepła i sterowany termicznie zawór regulacji przepływu wody umieszczony na przewodzie od chłodni kominowej do wymiennika ciepła, służący do regulowania szybkości przepływu wody z chłodni kominowej do drugiego wymiennika ciepła.
PL 197 558 B1
Według przykładu wykonania niniejszego wynalazku, powietrze chłodzące formę w urządzeniu do formowania szkła jest ogrzewane w celu utrzymywania pożądanej temperatury na wlocie urządzenia formowania szkła przez pośredni wymiennik ciepła, który jest umieszczony powyżej wlotu do dmuchawy chłodzącego powietrza. W tym przykładzie wykonania, środkiem chłodzącym jest woda, przy czym woda jest uzyskiwana z chłodni kominowej typu zwykle występującego w zakładzie wytwarzającym szkło. Woda może być pobierana albo z wlotu chłodni kominowej, gdzie ma temperaturę równą około 100°F, albo z wylotu chłodni kominowej, gdzie ma temperaturę około 85°F, albo, jeśli trzeba, woda z wlotu chłodni kominowej jest mieszana z wodą z wylotu chłodni kominowej, przy czym w tym przypadku stosowany jest zawór mieszający w celu mieszania wody z wlotu chłodni kominowej z wodą z wylotu chłodni kominowej w odpowiednich proporcjach, aby woda doprowadzana do wymiennika ciepła odpowiednio ogrzewała powietrze chłodzące dostarczane do wymiennika ciepła, w celu utrzymywania w zasadzie stałej temperatury wyjściowego powietrza chłodzącego. Pewne chłodzenie powietrza chłodzącego jest również możliwe według tego przykładu wykonania, na przykład w zakresie wartości temperatury zewnętrznego powietrza chłodzącego, kiedy temperatura pokojowa jest znacznie większa niż temperatura zewnętrznego powietrza.
Według innego przykładu wykonania niniejszego wynalazku, kiedy pożądana jest możliwość albo podwyższania, albo obniżania temperatury powietrza chłodzącego w celu utrzymywania w zasadzie stałej temperatury powietrza chłodzącego, stosowany jest drugi pośredni wymiennik ciepła, przy czym drugi pośredni wymiennik ciepła jest usytuowany za wylotem dmuchawy powietrza chłodzącego. Według niniejszego przykładu wykonania, zimna woda z wlotu chłodni kominowej jest dostarczana do drugiego, pośredniego wymiennika ciepła i, w wymaganym stopniu, zimna woda z wylotu chłodni kominowej jest przepuszczana przez przepust dławiący w celu zapewnienia, że chłodzący efekt wody dostarczanej do drugiego wymiennika ciepła jest odpowiedni dla właściwego chłodzenia strumienia powietrza chłodzącego. Przy zastosowaniu właściwych urządzeń do automatycznej regulacji temperatury, kiedy para pośrednich wymienników ciepła jest użyta według drugiego przykładu wykonania niniejszego wynalazku, temperatura powietrza chłodzącego dostarczanego do form urządzenia do formowania szkła, będzie w zasadzie stała, niezależnie od dużych wahań temperatury powietrza dostarczanego do układu chłodzenia powietrza, na przykład wynikających z normalnych różnic temperatury powietrza w dzień i w nocy lub w różnych porach roku.
Odpowiednio, celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie ulepszonego sposobu i urządzenia do regulowania temperatury powietrza chłodzącego dostarczanego do form w urządzeniu do formowania szkła. W szczególności, celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie sposobu i urządzenia opisanego typu, które może regulować temperaturę chłodzącego powietrza wykorzystywanego do chłodzenia form urządzenia do formowania szkła w zasadzie ze stała szybkością przepływu, niezależnie od znacznych zmian temperatury powietrza chłodzącego na wlocie do układu powietrza chłodzącego, wynikających na przykład z różnych wartości temperatury w dzień i w nocy i w różnych porach roku.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat układu regulacji temperatury powietrza chłodzącego w urządzeniu do formowania szkła według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, zaś fig. 2 przedstawia schemat podobny do fig. 1, przedstawiający drugi przykład wykonania według wynalazku układu regulacji temperatury powietrza chłodzącego w urządzeniu do formowania szkła.
Na fig. 1 jest pokazany układ 10 regulacji temperatury powietrza chłodzącego w urządzeniu do formowania szkła w pierwszym przykładzie wykonania. W układzie 10 regulacji temperatury, powietrze chłodzące jest dostarczane z dmuchawy 14 do rozdzielacza powietrza chłodzącego 12 w urządzeniu do formowania szkła. Dmuchawa 14 pobiera właściwie uzdatnione (zwykle podgrzane) powietrze chłodzące z komory sprężonego powietrza 16. Komora sprężonego powietrza 16 pobiera uzdatnione powietrze chłodzące z wymiennika ciepła 18, zaś nieuzdatnione lub nie do końca uzdatnione powietrze płynie do wymiennika ciepła 18 z miejsca usytuowanego na zewnątrz zakładu wytwarzającego szkło lub z miejsca wewnątrz zakładu. Powietrze przepływające przez wymiennik ciepła 18 jest ogrzewane (lub chłodzone) przez wodę, płynącą przez wymiennik ciepła 18, przy czym woda jest oddzielona od powietrza przypływającego przez wymiennik ciepła 18 przez skierowanie wody do wężownicy 20, która jest umieszczona wewnątrz wymiennika ciepła 18.
Woda płynąca przez wężownicę 20 w wymienniku ciepła 18 jest pompowana w zamkniętym obwodzie za pomocą pompy 22, zaś pompa 22 pobiera wodę z chłodni kominowej 24, która ma doprowadzenie wody chłodzącej 24-1 i odprowadzenie wody chłodzącej 24-2, albo z wlotu 24a doproPL 197 558 B1 wadzenia wody chłodzącej 24-1 chłodni kominowej 24 (droga przepływu wody narysowana jest linią przerywaną), gdzie temperatura wody jest równa około 85°F (29,4°C) lub z wylotu 24b odprowadzenia wody chłodzącej 24-2 (droga przepływu wody narysowana jest ciągłą linią), gdzie temperatura wody jest równa około 100°F (37,7°C), lub częściowo z obu przewodów. W tym ostatnim przypadku w układzie 10 zostaje zamontowany sterowany termicznie, trójdrożny zawór rozdzielczy lub zawór mieszający 26, którego zadaniem jest zmieszanie wody z wlotu 24a z wodą z wylotu 24b i dostarczenie wody o regulowanej temperaturze za pomocą pompy 22 do wymiennika ciepła 18, przy czym na przewodzie prowadzącym od wlotu 24a umieszczony jest regulator ciśnienia 28 w celu wyrównywania ciśnienia w przewodzie z ciśnieniem w przewodach podłączonych do wylotu 24b. Następnie woda opuszczająca wymiennik ciepła 18 jest kierowana ponownie do chłodni kominowej 24 w celu zmieszania z wodą dostarczaną do chłodni kominowej 24. Ponadto na przewodach, którymi płynie woda do wymiennika ciepła 18 są umieszczone wskaźniki temperatury TI oraz wskaźniki ciśnienia PI aby zapewnić właściwe wartości temperatury i ciśnienia panujące w nim. Na przewodach doprowadzających i odprowadzających wodę z wymiennika ciepła 18 są umieszczone zawory kulowe: i tak: na wlocie - zawór kulowy 30, na wylocie - zawór kulowy 32, na odpływie z wymiennika ciepła 18 - zawór kulowy 34 i na przewodzie odpowietrzającym z wymiennika ciepła 18 - zawór kulowy 36. Na przewodzie doprowadzającym wodę do wymiennika ciepła 18, którym woda przepływa przez wymiennika ciepła 18, w miejscu położonym przed wymiennikiem ciepła 18, jest zamontowany zawór zwrotny 38. Zawór zwrotny 38 ma za zadanie uniemożliwić wsteczny przepływ wody płynącej do wymiennika ciepła 18. Bezpośrednio przed wymiennikiem ciepła 18 jest umieszczony, filtr 40 nie pozwalający, aby jakiekolwiek cząsteczki zawieszone w wodzie płynącej przez układ 10 zatkały wężownicę 20. Zawory kulowe 42, 44, 46 są umieszczone również na wylocie doprowadzenia 24-1 wody chłodzącej w chłodni kominowej 24, na wlocie odprowadzenia 24-2 wody chłodzącej w chłodni kominowej 24 i na wylocie odprowadzenia 24-2 wody chłodzącej w chłodni kominowej 24, odpowiednio.
W drugim przykładzie wykonania z fig. 2, elementy odpowiadające elementom z pierwszego przykładu wykonania z fig. 1 są wskazywane przez oznaczniki liczbowe z liczbami większymi od 100, przy czym ostatnie dwie cyfry są takie same, jak dwie cyfry na fig. 1.
Układ regulowania temperatury powietrza chłodzącego formę w urządzeniu do formowania szkła według drugiego przykładu wykonania pokazanego na fig. 2, jest wskazywany ogólnie przez oznacznik liczbowy 110.
W układzie 110 regulowania temperatury, powietrze chłodzące jest dostarczane do rozdzielacza powietrza chłodzącego 112 urządzenia do formowania szkła za pomocą dmuchawy 114, która pobiera odpowiednio ogrzane powietrze chłodzące z komory 116 sprężonego powietrza. Komora 116 sprężonego powietrza pobiera uzdatnione powietrze chłodzące z wymiennika ciepła 118, zaś nieuzdatnione lub nie do końca uzdatnione powietrze wpływa do wymiennika ciepła 118 z miejsca usytuowane na zewnątrz zakładu wytwarzającego szkło lub z miejsca wewnątrz zakładu. Powietrze przepływające przez wymiennik ciepła 118 jest ogrzewane przez wodę płynącą przez wymiennik ciepła 118, przy czym woda jest oddzielona od powietrza przepływającego przez wymiennik ciepła 118 poprzez skierowanie wody do wężownicy 120, która jest umieszczona wewnątrz wymiennika ciepła 118.
Woda płynąca wężownicą 120 w wymienniku ciepła 118 jest pompowana za pomocą pompy 122 w obwodzie zamkniętym. Pompa 122 pobiera wodę z chłodni kominowej 124, która ma doprowadzenie 124-1 wody chłodzącej i odprowadzenie 124-2 wody chłodzącej. Do pompy 122 woda płynie z wylotu 124b odprowadzenia 124-2 wody chłodzącej w chłodni kominowej 124 i woda ta ma temperaturę równą około 100°F (37,7°C). Woda z pompy 122 przepływa przez sterowany termicznie, trójdrożny zawór klapowy 126, z którego płynie albo do wężownicy 120 wymiennika ciepła 118, albo jest cofana na niskociśnieniową stronę pompy 122, albo też częściowo płynie do wężownicy 120, zaś częściowo na niskociśnieniową stronę pompy 122, zależnie od wymagań wymiennika ciepła 118, w celu właściwego ogrzania porcji powietrza chłodzącego, które przepływa przez wymiennik ciepła 118.
Kiedy trzeba ochłodzić powietrze chłodzące płynące do rozgałęziacza 112 umieszcza się dodatkowy wymiennik ciepła 160 w miejscu położonym za dmuchawą 114. Dodatkowy wymiennik ciepła 160 ma wężownicę 162, przez którą przepływa woda o temperaturze około 85°F (29,4°C) w celu chłodzenia powietrza dostarczanego przez dmuchawę 114 zanim dostanie się ono do rozdzielacza powietrza chłodzącego 112. W ten sposób, powietrze płynące z dmuchawy 114 jest nieco cieplejsze niż powietrze płynące z komory 116 sprężonego powietrza, które dostarczane jest do dmuchawy 114 na skutek ciepła przenikającego do powietrza podczas sprężania powietrza w dmuchawie 114 i tarcia powstałego w dmuchawie 114. W każdym przypadku, kiedy żądana jest temperatura powietrza chłodzącego
PL 197 558 B1 w rozgałęziaczu chłodzącego powietrza 112 jest równa 100°F (37,7°C), to można to łatwo uzyskać przez chłodzenie powietrza w drugim wymienniku ciepła 160 wodą chłodzącą o temperaturze 85°F (29,4°C). Woda chłodząca dostarczana do drugiego wymiennika ciepła 160 jest uzyskiwana z wlotu 124a doprowadzenia 124-1 wody chłodzącej w chłodni kominowej 124, przy czym szybkość przepływu wody do drugiego wymiennika ciepła 160 jest regulowana przez zawór 164 regulujący przepływ w celu regulowania temperatury.
W układzie z fig. 2, ogrzewanie powietrza chłodzącego w celu utrzymywania jego temperatury na poziomie dopuszczalnym do użytku, w razie potrzeby jest wykonywane przez wymiennik ciepła 118, zaś chłodzenie powietrza, w celu utrzymania jego temperatury na poziomie dopuszczalnym do użytku, w razie potrzeby jest wykonywane przez drugi wymiennik ciepła 160. Kiedy działanie zaworów regulowania przepływu 126, 164 jest właściwie skoordynowane, na przykład, przy pomocy wspólnego algorytmu regulowania temperatury, to temperatura powietrza chłodzącego w rozgałęzieniu 112 może wahać się o plus minus 1°F od pożądanej temperatury, zwykle 100°F (37,7°C) przy typowych wahaniach temperatury powietrza między dniem a nocą, jakie występują w północnych rejonach podczas zimowych miesięcy. W każdym przypadku, nawet przy ręcznym sterowaniu zaworami regulacji przepływu 126, 164, temperatura powietrza chłodzącego w rozgałęzieniu 112 może być utrzymywana w znacznie węższych granicach niż jest to osiągane w znanych układach regulowania temperatury powietrza chłodzącego.
Na drodze przepływu wody przez wymiennik ciepła 118 umieszczone są zawory kulowe i tak: na wlocie - zawór kulowy 130, na wylocie - zawór kulowy 132, na odpływie z wymiennika ciepła 118 - zawór kulowy 134 i na przewodzie odpowietrzającym z wymiennika ciepła 118 - zawór kulowy 136. Na przewodzie, którym płynie woda przez wymiennik ciepła 118, w miejscu położonym przed wymiennikiem ciepła 118, jest umieszczony również filtr 140, aby jakiekolwiek cząstki zawieszone w wodzie płynącej przez układ nie zatykały wężownicy 120. Na wylocie z odprowadzenia 124-2 wody chłodzącej chłodni kominowej 124, na wlocie do odprowadzenia 124-2 wody chłodzącej chłodni kominowej 124 i na wlocie 146 doprowadzenia 124-1 wody chłodzącej chłodni kominowej 124 są umieszczone zawory kulowe 142, 144, 146, odpowiednio. Wskaźnik temperatury TI i wskaźniki ciśnienia PI są również umieszczone na przewodzie, którym jest doprowadzana woda do wężownicy 120 wymiennika ciepła 118. Na przewodzie tym jest również zamontowany zawór zwrotny 138 w miejscu położonym za wymiennikiem ciepła 118 aby uniemożliwić przepływ wsteczny przez wymiennik ciepła 118.
Na przewodzie podłączonym do wężownicy 162 wymiennika ciepła 160 są zamontowane zawory kulowe i tak: na jego wlocie - zawór kulowy 166, na jego wylocie - zawór kulowy 168, odpowiednio, na odpływie z wymiennika ciepła 160 - zawór kulowy 170 i na przewodzie odpowietrzającym z wymiennika ciepła 160 - zawór kulowy 172. Na przewodzie, którym płynie woda jest zamontowany również filtr 174 i zawór zwrotny 176, zapewniający jednokierunkowy przepływ wody przez filtr 174.
Chociaż został przedstawiony i opisany najlepszy sposób realizacji niniejszego wynalazku, rozważany przez wynalazcę w dniu rejestracji, specjaliści w danej dziedzinie zauważą, że odpowiednie modyfikacje, zmiany i odpowiedniki można wykonać bez odchodzenia od zakresu wynalazku, przy czym zakres jest ograniczony jedynie przez poniższe zastrzeżenia i ich prawne odpowiedniki.
Claims (9)
1. Sposób uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych, znamienny tym, że uzdatnia się strumień powietrza przez przepuszczanie go przez wymiennik ciepła, w którym następuje wymiana ciepła z wężownicą, usytuowaną w wymienniku ciepła po czym uzdatnione powietrze przepuszcza się przez dmuchawę i wprowadza się do rozdzielacza powietrza chłodzącego w celu dostarczania do form w urządzeniu do wytwarzania szkła; a jednocześnie wodę z zakładu wytwarzającego szkło chłodzi się w chłodni kominowej; pobiera się wodę o pierwszej temperaturze z pierwszego wylotu chłodni kominowej; pobiera się wodę o drugiej temperaturze z drugiego wylotu chłodni kominowej i pompuje się wodę zawierającą wodę z zespołu obejmującego wodę z pierwszego wylotu chłodni kominowej, wodę z drugiego wylotu chłodni kominowej i mieszaninę wody z pierwszego wylotu chłodni kominowej i drugiego wylotu chłodni kominowej w celu przepuszczenia przez wężownicę wymiennika ciepła w celu zmiany temperatury powietrza płynącego przez ten wymiennik ciepła.
PL 197 558 B1
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że etap pompowania wody obejmuje mieszanie wody z pierwszego wylotu chłodni kominowej i drugiego wylotu chłodni kominowej w celu dostarczenia wody o określonej temperaturze do wężownicy wymiennika ciepła.
3. Sposób wedłu g zastrz. 1, znamiennytym, że etappompowania wodyobejmLue pompowanie ze zmienną szybkością strumienia wody tylko z jednego ze wspomnianych pierwszego wylotu i drugiego wylotu chłodni kominowej do wężownicy wymiennika ciepła, przy czym strumień wody pompuje się ze stałą szybkością do zaworu mieszającego i cofa się ze zmienną szybkością z zaworu mieszającego do wlotu pompy używanej do pompowania wody.
4. Sposóbwedłu g zas^z. 3, znamiennytym, że cheen^e również eeap dostarczaniapowietrza z dmuchawy do drugiego wymiennika ciepła, w którym następuje wymiana ciepła z wężownicą i tym drugim wymiennikiem ciepła przed dostarczeniem powietrza z dmuchawy do rozdzielacza powietrza chłodzącego oraz przepuszczanie wody z chłodni kominowej do wężownicy drugiego wymiennika ciepła i realizowanie pośredniej wymiany ciepła z powietrzem płynącym przez drugi wymiennik ciepła.
5. Układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych, znamienny tym, że zawiera rozdzielacz powietrza chłodzącego (12, 112) służący do dystrybucji i dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form w urządzeniu do wytwarzania szkła; dmuchawę (14, 114) do dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do rozgałęziacza powietrza chłodzącego (12, 112); wymiennik ciepła (18, 118) do pobierania nieuzdatnionego powietrza chłodzącego i do dostarczania uzdatnionego powietrza chłodzącego do dmuchawy (14, 114), przy czym w wymienniku ciepła (18, 118) jest umieszczona wężownica (20, 120), która ma wlot i wylot; chłodnię kominową (24, 124) do chłodzenia wody, stosowaną w zakładzie do wytwarzania wyrobów szklanych, przy czym chłodnia kominowa (24, 124) zawiera pierwszy wylot wody do dostarczania wody o pierwszej temperaturze i drugi wylot do dostarczania wody o drugiej temperaturze, przy czym druga temperatura jest wyższa niż pierwsza temperatura; pompę (22, 122) do pobierania wody z przynajmniej jednego spośród pierwszego wylotu i drugiego wylotu chłodni kominowej (24, 124) i do dostarczania wody do wymiennika ciepła (18, 118), tak aby przepływała przez wężownicę (20, 120) wymiennika ciepła (18, 118) od wlotu do wylotu w sposób umożliwiający pośrednią wymianę ciepła z nieuzdatnionym powietrzem, płynącym przez wymiennik ciepła (18, 118); sterowany termicznie, trójdrożny zawór mieszający (26, 126), umieszczony przed wężownicą (20, 120) wymiennika ciepła (18, 118) w celu pobierania wody z pierwszego wylotu wody i drugiego wylotu wody i w celu regulowania oddziaływania wody dostarczanej do wlotu wymiennika ciepła (18, 118) i przewód powrotny, przeznaczony do cofania wody z wylotu wymiennika ciepła (18, 118) do chłodni kominowej (24, 124).
6. Ukkad według zas-trz. 5, tym, że pompa jess umieszczona za zaworem mieszającym (26), który służy do regulowania procesu uzdatniania powietrza w wymienniku ciepła (18) poprzez regulowanie temperatury wody przepływającej przez wymiennik ciepła (18), przez regulowanie stosunku strumieni wody płynącej ze pierwszego wylotu i wody płynącej z drugiego wylotu do wężownicy (20) wymiennika ciepła (18).
7. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że pompa (122) jest usytuowana przed zaworem mieszającym (126), który służy do regulacji procesu uzdatniania powietrza w wymienniku ciepła (118) przez regulowanie objętości wody płynącej do wymiennika ciepła (118), przy czym zawór mieszający (126) służy do pobierania wody z pierwszego wylotu lub drugiego wylotu i do selektywnego dostarczania wody z pompy (122) do wężownicy (120) wymiennika ciepła (118) lub do cofania wody z pompy (122) do wlotu pompy (122).
8. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że zawiera również: drugi wymiennik ciepła (160), który wymiennik ciepła (160) jest usytuowany między dmuchawą (114) a rozdzielaczem powietrza chłodzącego (112) i jest przeznaczony do uzdatniania powietrza odbieranego z dmuchawy (114), zanim powietrze z dmuchawy (114) zostanie pobrane przez rozdzielacz powietrza chłodzącego (112).
9. Ukkad według zasto. 8, znamiennytym, ze zawieea również: ppzewód doprOwadzaaący wodę od pierwszego wylotu lub drugiego wylotu chłodni kominowej (124) do wlotu wężownicy (162) drugiego wymiennika ciepła (160) i sterowany termicznie zawór regulacji przepływu wody (164) umieszczony na przewodzie od chłodni kominowej (124) do wymiennika ciepła (164), służący do regulowania szybkości przepływu wody z chłodni kominowej (124) do drugiego wymiennika ciepła (160).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/923,638 US6705122B2 (en) | 2001-08-07 | 2001-08-07 | Method and apparatus for controlling temperature of cooling air for glass manufacturing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL355367A1 PL355367A1 (en) | 2003-02-10 |
| PL197558B1 true PL197558B1 (pl) | 2008-04-30 |
Family
ID=25449013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL355367A PL197558B1 (pl) | 2001-08-07 | 2002-08-06 | Sposób i układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6705122B2 (pl) |
| EP (1) | EP1284241B1 (pl) |
| JP (1) | JP3939611B2 (pl) |
| CN (1) | CN100357203C (pl) |
| AR (1) | AR034927A1 (pl) |
| AT (1) | ATE426578T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002300355B2 (pl) |
| BR (1) | BR0203107B1 (pl) |
| CA (1) | CA2395799C (pl) |
| CO (1) | CO5400113A1 (pl) |
| DE (1) | DE60231683D1 (pl) |
| DK (1) | DK1284241T3 (pl) |
| EE (1) | EE04745B1 (pl) |
| ES (1) | ES2323042T3 (pl) |
| HU (1) | HU226157B1 (pl) |
| MX (1) | MXPA02007541A (pl) |
| PE (1) | PE20030372A1 (pl) |
| PL (1) | PL197558B1 (pl) |
| PT (1) | PT1284241E (pl) |
| RU (1) | RU2288896C2 (pl) |
| ZA (1) | ZA200206099B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4460339B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2010-05-12 | Hoya株式会社 | モールドプレス成形装置及び光学素子の製造方法 |
| US8553416B1 (en) | 2007-12-21 | 2013-10-08 | Exaflop Llc | Electronic device cooling system with storage |
| US8327665B2 (en) * | 2008-08-07 | 2012-12-11 | Koa Glass Co., Ltd. | One-press method for producing glass vessel |
| US10927030B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-02-23 | Robex, LLC | Glass product annealing lehr with temperature control system |
| MX2021012436A (es) | 2019-04-29 | 2022-01-24 | Procter & Gamble | Un proceso para elaborar una composicion detergente para lavanderia. |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2570189A (en) | 1943-11-02 | 1951-10-09 | Electrolux Ab | Heating means, including a heat transfer system |
| US2569339A (en) | 1949-12-21 | 1951-09-25 | Emhart Mfg Co | Cooling wind system for glassmaking equipment |
| US3259175A (en) * | 1964-06-15 | 1966-07-05 | Robert A Kraus | Heating and cooling system for molds |
| US3333936A (en) | 1965-10-15 | 1967-08-01 | Libbey Owens Ford Glass Co | Cooler compensating heater for temperature control in glass making |
| US3416908A (en) | 1966-02-01 | 1968-12-17 | Goodwin Coblentz Associates In | Environmental control system for glass manufacturing |
| US3586491A (en) | 1969-04-23 | 1971-06-22 | Owens Illinois Inc | Mold cooling apparatus for glass forming machine |
| GB1427720A (en) | 1972-09-05 | 1976-03-10 | Emhart Corp | Cooling systems |
| SU958340A1 (ru) * | 1980-09-22 | 1982-09-15 | Гусевский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла | Способ управлени температурным режимом формовани стеклоизделий |
| DE3040310C1 (de) * | 1980-10-25 | 1982-03-25 | Heye Hermann Fa | Druckfluidverteilvorrichtung fuer ein Formwerkzeug zur Verarbeitung von Glas und aehnlichen thermoplastischen Stoffen |
| FR2608588B1 (fr) * | 1986-12-18 | 1992-07-24 | Air Liquide | Procede de fabrication d'objets en verre |
| US5900036A (en) * | 1996-08-30 | 1999-05-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Multi-cylinder apparatus for making optical fibers, process and product |
| DE19728425C1 (de) * | 1997-07-03 | 1998-06-25 | Eschenbacher Hans Michael | Verfahren und Anlage zum Kühlen der Formen in einer Produktionsmaschine zur Herstellung von Glasartikeln |
| US5900035A (en) | 1997-08-11 | 1999-05-04 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass forming machine blank mold cooling apparatus |
-
2001
- 2001-08-07 US US09/923,638 patent/US6705122B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-07-26 CA CA002395799A patent/CA2395799C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-29 AR ARP020102856A patent/AR034927A1/es active IP Right Grant
- 2002-07-31 ZA ZA200206099A patent/ZA200206099B/xx unknown
- 2002-08-01 AU AU2002300355A patent/AU2002300355B2/en not_active Ceased
- 2002-08-02 CO CO02067520A patent/CO5400113A1/es active IP Right Grant
- 2002-08-05 EE EEP200200431A patent/EE04745B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-08-05 MX MXPA02007541A patent/MXPA02007541A/es active IP Right Grant
- 2002-08-06 DE DE60231683T patent/DE60231683D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-06 PT PT02017522T patent/PT1284241E/pt unknown
- 2002-08-06 RU RU2002121711/03A patent/RU2288896C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-08-06 EP EP02017522A patent/EP1284241B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-06 PL PL355367A patent/PL197558B1/pl unknown
- 2002-08-06 DK DK02017522T patent/DK1284241T3/da active
- 2002-08-06 PE PE2002000714A patent/PE20030372A1/es active IP Right Grant
- 2002-08-06 AT AT02017522T patent/ATE426578T1/de active
- 2002-08-06 ES ES02017522T patent/ES2323042T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-07 HU HU0202606A patent/HU226157B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-08-07 JP JP2002229689A patent/JP3939611B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-07 CN CNB021429944A patent/CN100357203C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-07 BR BRPI0203107-8A patent/BR0203107B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60231683D1 (de) | 2009-05-07 |
| US6705122B2 (en) | 2004-03-16 |
| MXPA02007541A (es) | 2004-07-16 |
| ZA200206099B (en) | 2003-04-01 |
| CN1420092A (zh) | 2003-05-28 |
| ATE426578T1 (de) | 2009-04-15 |
| CO5400113A1 (es) | 2004-05-31 |
| DK1284241T3 (da) | 2009-06-08 |
| HUP0202606A2 (hu) | 2003-03-28 |
| RU2002121711A (ru) | 2004-02-20 |
| CN100357203C (zh) | 2007-12-26 |
| EP1284241B1 (en) | 2009-03-25 |
| CA2395799C (en) | 2007-04-03 |
| JP2003137561A (ja) | 2003-05-14 |
| EE200200431A (et) | 2003-04-15 |
| BR0203107B1 (pt) | 2010-12-14 |
| EP1284241A2 (en) | 2003-02-19 |
| AR034927A1 (es) | 2004-03-24 |
| PL355367A1 (en) | 2003-02-10 |
| ES2323042T3 (es) | 2009-07-06 |
| BR0203107A (pt) | 2003-05-27 |
| CA2395799A1 (en) | 2003-02-07 |
| HU0202606D0 (pl) | 2002-10-28 |
| EP1284241A3 (en) | 2005-01-19 |
| HUP0202606A3 (en) | 2005-04-28 |
| PT1284241E (pt) | 2009-05-19 |
| JP3939611B2 (ja) | 2007-07-04 |
| AU2002300355B2 (en) | 2007-06-21 |
| RU2288896C2 (ru) | 2006-12-10 |
| EE04745B1 (et) | 2006-12-15 |
| PE20030372A1 (es) | 2003-04-12 |
| HU226157B1 (en) | 2008-05-28 |
| US20030029200A1 (en) | 2003-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104990337B (zh) | 循环冷却水系统及其方法 | |
| US11465331B2 (en) | Film stretching system | |
| PL197558B1 (pl) | Sposób i układ do uzdatniania powietrza chłodzącego poprzez regulację jego temperatury i doprowadzania uzdatnionego powietrza chłodzącego do form urządzenia do formowania wyrobów szklanych | |
| CN114760852B (zh) | 用工艺液体对封闭容器中食品进行巴氏杀菌的设备 | |
| WO2010053091A1 (ja) | 加熱冷却切替装置及びこれを備えた金型加熱冷却システム | |
| CN102540750B (zh) | 一种光刻设备环境控制系统 | |
| KR20170128564A (ko) | 필름 연신 플랜트 내 처리 유체 안내 | |
| US4048809A (en) | Air conditioning | |
| KR20040077507A (ko) | 냉각탑의 내부 인서트 | |
| CN220338620U (zh) | 一种碳化硅洁净室用空调箱 | |
| EP0709626A3 (en) | Improved heat transfer method and apparatus | |
| JPH04117717U (ja) | 金型温度調節機 | |
| CN213021084U (zh) | 一种用于聚氨酯生产的冷却水控温装置 | |
| US4120682A (en) | Installation for superficially treating the outer surfaces of bottles | |
| KR200146512Y1 (ko) | 수영장의 수영수 냉각구조 | |
| RU2030690C1 (ru) | Установка для подогрева воздуха в зимний период | |
| USRE19729E (en) | Air conditioning system and method | |
| EP1080886B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Kühlen und Konditionieren von Luft für die Druckmaschinentemperierung | |
| RU2005270C1 (ru) | Система кондиционировани с автоматическим регулированием тепловлагосодержани приточного воздуха | |
| JP2004198070A (ja) | 空調システム | |
| WO2025193130A1 (ru) | Способ и установка формирования гранул азотных удобрений | |
| JPS63260653A (ja) | 連続鋳造機におけるロ−ル温度制御方法 | |
| CS263140B1 (cs) | Zařízení na regulaci teploty kapalinou chlazeného kovového pracovního nástroje | |
| GB415093A (en) | Improvements in humidifying systems for air and gases | |
| JPH0871485A (ja) | 塗料循環供給装置 |