PL171492B1

PL171492B1 - Zszywaczze na dolnej czesci (10) w obszarze otworów umieszczone sa, uformowane zwykle na dolnej czesci, ustawione wzdluz niej, usytuowa PL

Info

Publication number: PL171492B1
Application number: PL93310898A
Authority: PL
Inventors: Hans-Werner Groch; Moritz Steiner; Klaus Baumgartner; Joachim Eisenhardt; Wolfgang Sahl
Original assignee: Leitz Louis Kg
Priority date: 1992-07-04
Filing date: 1993-06-09
Publication date: 1997-05-30
Also published as: CN1039213C; PL310898A1; ES2087746T3; EP0649361A1; WO1994001250A1; TR27223A; HK192296A; CN1083778A; EP0649361B1; DE59302461D1; DE9219082U1; IS4046A; DE4222001A1; ATE137429T1; JP2644627B2; JPH08510692A

Abstract

1 . Zszywacz z posiadajaca skierowana do góry szeroka powierzchnia i dwie laczace sie z nia po bokach waskie powierzch nie boczne, podluzna czescia dolna, z osadzona na obejmie na jednym koncu dolnej czesci z mozliwoscia obrotu wokól osi poprze cznej, posiadajaca zasobnik do przechowywania zszywek oraz wy- pychacz do wypychania zszywek czescia górna, 1 z przesuwna wzdluz dolnej czesci w poblizu lezacego naprzeciw obejmy konca dolnej czesci zwykle miedzy dwoma polozeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposazona na swej górnej, równoleglej do górnej szerokiej powierzchni dolnej czesci, powierzchni w przetloczenia dla ramion wypychanych zszywek plytka kowadelka, przy czym na przeciwleglych dluzszych krawedziach plytki kowadelka znajduja sie odgiete zwykle prostopadle w kierunku waskich powierzchni bo cznych dolnej czesci i przynajmniej czesciowo na nie zachodzace, posiadajace na odwrotnych wzgledem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydelkowe. i majacy dwa umieszczone w obszarze szerokiej powierzchni dolnej czesci, rozsuniete wzdluz niej na pewna odleglosc rozdzielone od siebie zebrem poprzecznym otwory, oraz dwa udgiete prostopadle na poprzecznych krawedziach plytki kowadelka, przechodzace w dól przez otwory w dolnej czesci skrzydelka mocujace, a takze majacy zamocowana miedzy obydwo ma skrzydelkami mocujacymi, obejmujaca poprzeczne zebro na spodzie dolnej czesci 1 zatrzaskiwalna na nim w przynajmniej dwóch polozeniach zatrzaskowych sprezyne zatrzaskowa, znamienny tym, ze na dolnej czesci (10) w obszarze otworów (54) umieszczone sa, uformowane zwykle na dolnej czesci, ustawione wzdluz niej, usytuowa ne parami naprzeciw siebie, boczne powierzchnie prowadzace (68) dla skrzydelek mocujacych (50, 52), zas lezace naprzeciw siebie na poprzecznych krawedziach (48) plytki (24) kowadelka skrzydelka mocujace (50, 52) maja rózne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzace (68) sa rozmieszczone parami w roznych, odpowiadajacych poprzecznym wymiarom przyporzadkowanych im skrzydelek mocujacych (50, 52), odstepach wzgledem siebie Fig 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zszywacz z posiadającą skierowaną do góry szeroką powierzchnią i dwie, łączące się z nią po bokach wąskie powierzchnie boczne, podłużną częścią boczną, z osadzoną na obejmie na jednym końcu dolnej części z możliwością obrotu wokół osi poprzecznej, posiadającą zasobnik do przechowywania zszywek oraz wypychacz do wypychania zszywek częścią górną, i z przesuwną wzdłuż dolnej części w pobliżu leżącego naprzeciw obejmy końca dolnej części zwykle między dwoma położeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposażoną na swej górnej powierzchni, równoległej do górnej szerokiej powierzchni dolnej części, powierzchni w przetloczenia dla ramion wypychanych zszywek płytką kowadełka, przy czym na przeciwległych dłuższych krawędziach płytki kowadełka znajdują się odgięte zwykle prostopadle w kierunku wąskich powierzchni bocznych dolnej części i przynajmniej częściowo na nie zachodzące, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydełkowe.

W znanym z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr US-A-2,298,520 zszywaczu tego typu, zamocowana przy pomocy dwóch skierowanych ukośnie do dołu uchwytów skrzydełkowych na dolnej części płytka kowadełka jest przesuwana między dwoma wystającymi do góry ogranicznikami części dolnej, co daje możliwość wyboru sposobu zszywania między zszywaniem typu otwartego i typu zamkniętego. Płytka kowadełka utrzymywana jest w skrajnych położeniach na części dolnej silą tarcia. Przy takim sposobie mocowania istnieje niebezpieczeństwo, że przy manipulowaniu płytka kowadełka wysunie się samoczynnie z położenia skrajnego i spowoduje nieprawidłowe obsługiwanie. Nie zastosowano poza tym żadnych środków zapewniających właściwe i jednoznaczne ustawienie płytki kowadełka na części dolnej podczas montażu.

W znanym z patentu Stanów Zjednoczonych nr US-A-2,343,203 zszywaczu o podobnej konstrukcji znane jest ponadto umieszczenie w obszarze szerokiej powierzchni dolnej części

171 492 rozsuniętych wzdłuż niej na pewną odległość, rozdzielonych od siebie żebrem poprzecznym otworów oraz dwóch odgiętych prostopadle na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, przechodzących w dół przez otwory w dolnej części uchwytów skrzydełkowych, oraz zamocowanej między obydwoma uchwytami skrzydełkowymi, ustawionej wzdłuż dolnej części, wykonanej zwykle w postaci sprężyny płytkowej z tworzywa sztucznego, obejmującej poprzeczne żebro na spodzie dolnej części i zatrzaskiwanej na nim w przynajmniej dwóch położeniach zatrzaskowych sprężyny zatrzaskowej. Również w tym zszywaczu nie zostały zastosowane żadne środki, zapewniające właściwe ustawienie płytki kowadełka na części dolnej podczas montażu.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zszywacza opisanego na wstępie rodzaju, w którym zapewnione będzie z jednej strony płaskie, samoczyszczące boczne prowadzenie przesuwanej na dolnej części płytki kowadełka oraz dobre zatrzaskiwanie się jej w skrajnych położeniach, z drugiej strony zaś właściwe ustawienie płytki kowadełka podczas montażu na części dolnej.

Zszywacz z posiadającą skierowaną do góry szeroką powierzchnią i dwie łączące się z nią po bokach wąskie powierzchnie boczne, podłużną częścią dolną, z osadzoną na obejmie na jednym końcu dolnej części z możliwością obrotu wokół osi poprzecznej, posiadającą zasobnik do przechowywania zszywek oraz wypychacz do wypychania zszywek częścią górną, i z przesuwną wzdłuż dolnej części w pobliżu leżącego naprzeciw obejmy końca dolnej części, zwykle między dwoma położeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposażoną na swej górnej, równoległej do górnej szerokiej powierzchni dolnej części, powierzchni w przetloczenia dla ramion wypychanych zszywek płytką kowadełka, przy czym na przeciwległych dłuższych krawędziach płytki kowadełka znajdują się odgięte zwykle prostopadle w kierunku wąskich powierzchni bocznych dolnej części i przynajmniej częściowo na nie zachodzące, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydełkowe, i mający dwa umieszczone w obszarze szerokiej powierzchni dolnej części, rozsunięte wzdłuż niej na pewną odległość, rozdzielone od siebie żebrem poprzecznym otwory, oraz dwa odgięte prostopadle na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, przechodzące w dół przez otwory w dolnej części skrzydełka mocujące, a także mający zamocowaną między obydwoma skrzydełkami mocującymi, obejmującą poprzeczne żebro na spodzie dolnej części i zatrzaskiwalną na nim w przynajmniej dwóch położeniach zatrzaskowych sprężynę zatrzaskową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na dolnej części, w obszarze otworów, umieszczone są, uformowane zwykle na dolnej części, ustawione wzdłuż niej, usytuowane parami naprzeciw siebie, boczne powierzchnie prowadzące dla skrzydełek mocujących, zaś leżące naprzeciw siebie na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka skrzydełka mocujące mają różne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzące są rozmieszczone parami w różnych, odpowiadających poprzecznym wymiarom przyporządkowanych im skrzydełek mocujących, odstępach względem siebie.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe są wykonane w postaci rozciągających się na całej długości płytki kowadełka wygiętych krawędzi płytki kowadełka.

Korzystnie płytka kowadełka wraz z jej bocznymi uchwytami skrzydełkowymi ma przekrój w kształcie litery U.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe wchodzą w otwarte od strony krawędzi wybrania wąskich powierzchni.

Korzystnie powierzchnie uchwytu wpuszczonych w otwarte od strony krawędzi wybrania uchwytów skrzydełkowych pokrywają się z wąskimi powierzchniami bocznymi części dolnej lub wystają poza nie nieco mniej niż wynosi grubość materiału uchwytów skrzydełkowych.

Korzystnie powierzchnie uchwytu są szorstkowane lub wyposażone w ryflowanie.

Korzystnie płytka kowadełka jest wpuszczona w zagłębienie szerokiej powierzchni części dolnej.

Korzystnie, znajdujące się w szerokiej powierzchni i wąskich powierzchniach części dolnej, otwarte od strony krawędzi wybrania przechodzą jedne w drugie i są ograniczone przez

171 492 pokrywające się ze sobą zewnętrzne boczne powierzchnie płytki kowadełka i jej boczne uchwyty skrzydełkowe.

Korzystnie płytka kowadełkajest prowadzona na dwóch rozsuniętych na bok, ustawionych w kierunku wzdłużnym, opuszczonych w stosunku do szerokiej powierzchni części dolnej żebrach prowadzących.

Korzystnie żebra prowadzące posiadają zakrzywioną górną część.

Korzystnie uchwyty skrzydełkowe obejmują od zewnątrz opuszczone względem wąskich powierzchni części dolnej żebra prowadzące.

Korzystnie, sprężyna zatrzaskowa jest wykonana w postaci ustawionej wzdłuż dolnej części sprężyny płytkowej, korzystnie z tworzywa sztucznego.

Korzystnie żebro poprzeczne i sprężyna zatrzaskowa posiadają na zwróconych ku sobie powierzchniach wzajemnie komplementarne elementy zatrzaskowe.

Korzystnie jeden, zwykle znajdujący się na żebrze, element zatrzaskowy jest wykonany w postaci żebra o przekroju trójkątnym z umieszczonymi na przeciwnych stronach ukośnymi powierzchniami naprowadzaj ący mi.

Korzystnie jeden znajdujący się na sprężynie element zatrzaskowy jest wykonany w postaci występu o baryłkowatej, zwykle częściowo cylindrycznej lub kulistej powierzchni zatrzaskowej.

Korzystnie każde ze skrzydełek mocujących posiada ucho do obsadzenia końca sprężyny płytkowej na zasadzie połączenia kształtowego.

Korzystnie sprężyna płytkowa jest na końcu wyposażona w zaczepiający z jednej lub obu stron o koniec z uchem nosek zaczepowy lub centujący.

Korzystnie sprężyna płytkowa jest napinana przy pomocy środkowych elementów zatrzaskowych względem wyposażonego w ucho końca w kierunku zginania.

Dzięki zgodnym z wynalazkiem bocznym powierzchniom prowadzącym oraz prowadzonym na nich skrzydełkom mocującym osiągnięto równoległe prowadzenie płytki kowadełka na dolnej części w obszarze otworów. W ten sposób powierzchnie wąskich boków w obszarze wygiętych do dołu uchwytów skrzydełkowych nie muszą spełniać roli bocznych prowadnic, co powodowałoby ich szybsze zużycie. Ponieważ zaś skrzydełka mocujące, umieszczone naprzeciw siebie na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, mają ponadto różne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzące są ustawione parami w różnych, odpowiadających poprzecznym wymiarom przypisanym im skrzydełek mocujących odstępach, płytka kowadełka jest podczas montażu na dolnej części zawsze ustawiona we właściwym kierunku.

Dzięki temu, żepłytkakowadełkajestprowadzonanadwóch, rozmieszczonych w odstępie względem siebie, ustawionych wzdłuż zszywacza, opuszczonych w stosunku do szerokiej powierzchni, ukształtowanych na części dolnej żebrach prowadzących, które posiadają celowo zakrzywioną poprzecznie górną krawędź, a opuszczone w stosunku do wąskich powierzchni żebra prowadzące obejmowane są korzystnie od zewnątrz przez uchwyty skrzydełkowe, odgięte od płytki kowadełka, uzyskano poprawę równoległego prowadzenia oraz unika się występującego dotychczas podczas dłuższego użytkowania zabrudzenia.

Ponadto dzięki temu, że każde ze skrzydełek mocujących posiada ucho do obsadzenia sprężyny płytkowej, a sprężyna płytkowa jest na końcu wyposażona w zaczepiający z jednej lub obu stron o koniec z uchem nosek zaczepowy lub centrujący, można w ten sposób sprężynę płytkową napiąć przy pomocy środkowych elementów zatrzaskowych względem wyposażonego w ucho końca i przy odpowiednio dużym wymiarze ucha łatwo zamontować.

Dzięki temu, że żebro i sprężyna zatrzaskowa posiadają na zwróconych ku sobie powierzchniach dwa komplementarne elementy zatrzaskowe, sprężyna zatrzaskowa będzie pracowała tylko na zginanie i jednocześnie wyeliminowane zostaną powodujące jej szybsze zużycie obciążenia poprzeczne.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia napełniany przy pomocy mechanizmu sprężynowego zszywacz w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - zszywacz w przekroju poprzecznym, wykonanym w obszarze

171 492 płytki kowadełka i główki zasobnika bez kołpaka, a fig. 3 do 3c - płytkę kowadełka zszywacza według fig. 1 i 2 w widoku z góry, w widoku bocznym i w przekroju.

Pokazany na fig. i i 2 zszywacz składa się w zasadzie z części dolnej 10 z umieszczoną na tylnym końcu dolnej części 10 obejmą 12, z części górnej 14 z zasobnikiem zszywek 16, uchwytem wypychacza 18 i kołpakiem 20, z zawieszonego zwykle luźno na uchwycie 18 wypychacza 22 do wypychania umieszczonych w zasobniku 16 zszywek, oraz przesuwnej wzdłuż dolnej części 10 w pobliżu jej przedniego końca i zatrzaskiwanej w dwóch skrajnych położeniach płytki 24 kowadełka. Szeroka powierzchnia 26 płytki kowadełka jest wyposażona w przetłoczenia 28, 30, które znajdują się na zmianę, zależnie od położenia płytki 24 kowadełka, bezpośrednio pod wypychaczem 22 i kanałem wyjściowym 32 zasobnika 16 zszywek i s^iżą do odkształcania ramion zszywek podczas zszywania wewnętrznego lub zewnętrznego. Na dłuższych krawędziach 34 płytki 24 kowadełka znajdują się zagięte prostopadle do dołu uchwyty skrzydełkowe 36, których wyposażone w ryflowanie 38 powierzchnie uchwytu 40 umieszczone są po przeciwnych stronach i wchodzą w otwarte od strony krawędzi wybrania 42 wąskich ścianek bocznych 44. Płaska część płytki 24 kowadełka spoczywa na rozsuniętych w kierunku poprzecznym i opuszczonych względem szerokiej powierzchni 26 żebrach prowadzących 46, które posiadają zakrzywioną w kierunku poprzecznym górną krawędź 47 i swoim zewnętrznym bokiem ograniczają sąsiednie, otwarte od strony krawędzi, wybranie 42.

W środkowej części przednich i tylnych poprzecznych krawędzi płytki 24 kowadełka zagięte są do dołu skrzydełka mocujące 50,52, które przechodzą w dół przez dwa rozmieszczone w pewnej odległości otwory 54 części dolnej 10 i które w dolnej części są wyposażone w ucha 56. Między obydwoma skrzydełkami mocującymi 50, 52 rozciąga się wykonana z tworzywa sztucznego, ustawiona wzdłuż dolnej części 10 sprężyna płytkowa 58, której końce przechodzą przez ucha 56 skrzydełek mocujących 50, 52 i są przy pomocy występów 60 zamocowane na zasadzie połączenia kształtowego na dolnym, wyposażonym w ucho końcu. Sprężyna płytkowa 58 podlega przy tym wstępnemu naprężeniu zginającemu, które jest wytwarzane przez przylegający do poprzecznego żebra 62 dolnej części 10, baryłkowaty zatrzask 64 w obu skrajnych położeniach płytki 24 kowadełka. Na spodzie żebra poprzecznego 62 znajduje się dodatkowo poprzeczne żebro zatrzaskowe 66 o przekroju trójkątnym, do którego ukośnych powierzchni naprowadzających przylega zatrzask 64 sprężyny płytkowej 58 w każdym ze skrajnych położeń i które musi pokonać zatrzask 64 przy przesuwaniu płytki 24 kowadełka przeciwnie do siły zginającej sprężynę płytkową 58. ,

W celu bocznego prowadzenia płytki 24 kowadełka wewnątrz części dolnej 10 umieszczono boczne powierzchnie prowadzące 68, do których przylegają zewnętrzne krawędzie skrzydełek mocujących 50, 52 płytki 24 kowadełka. Przednie skrzydełko mocujące 50 i tylne skrzydełko mocujące 52 mają różne wymiary poprzeczne, podczas gdy boczne powierzchnie prowadzące 68 dla obu skrzydełek mocujących 50, 52 są rozmieszczone parami w różnych odstępach, co sprawia, że płytka 24 kowadełka jest prawidłowo ustawiona podczas montażu w dolnej części 10.

Reasumując, należy stwierdzić, że przedmiotem wynalazku jest zszywacz z podłużną częścią dolną 10, z osadzoną obrotowo na tylnej obejmie 12 dolnej części 10 częścią górną 14 i z umieszczoną w przednim obszarze dolnej części 10, przesuwną wzdłuż niej między dwoma skrajnymi położeniami, wyposażoną w przetłoczenia 28, 30 na ramiona wypychanych zszywek płytką 24 kowadełka. Aby ułatwić obsługę zszywacza podczas przesuwania płytki 24 kowadełka, zaproponowano zgodnie z wynalazkiem, aby na przeciwległych dłuższych krawędziach 34 płytki 24 kowadełka uformować objęte pod kątem prostym, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu 40 uchwyty skrzydełkowe 34, za które można ujmować płytkę 24 kowadełka między kciuk i palec wskazujący w celu jej przesunięcia.

171 492

UJ m

ęń

Ll.

-Ω m

ΟΊ

Ll.

171 492

Fig. 3α

171 492

50,52

Fig. 2

171 492

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zszywacz z posiadającą skierowaną do góry szeroką powierzchnią i dwie łączące się z nią po bokach wąskie powierzchnie boczne, podłużną częścią dolną, z osadzoną na obejmie na jednym końcu dolnej części z możliwością obrotu wokół osi poprzecznej, posiadającą zasobnik do przechowywania zszywek oraz wypychacz do wypychania zszywek częścią górną, i z przesuwną wzdłuż dolnej części w pobliżu leżącego naprzeciw obejmy końca dolnej części zwykle między dwoma położeniami zatrzaskowymi lub skrajnymi, wyposażoną na swej górnej, równoległej do górnej szerokiej powierzchni dolnej części, powierzchni w przetłoczenia dla ramion wypychanych zszywek płytką kowadełka, przy czym na przeciwległych dłuższych krawędziach płytki kowadełka znajdują się odgięte zwykle prostopadle w kierunku wąskich powierzchni bocznych dolnej części i przynajmniej częściowo na nie zachodzące, posiadające na odwrotnych względem siebie stronach powierzchnie uchwytu, uchwyty skrzydełkowe i mający dwa umieszczone w obszarze szerokiej powierzchni dolnej części, rozsunięte wzdłuż niej na pewną odległość, rozdzielone od siebie żebrem poprzecznym otwory, oraz dwa odgięte prostopadle na poprzecznych krawędziach płytki kowadełka, przechodzące w dół przez otwory w dolnej części skrzydełka mocujące, a także mający zamocowaną między obydwoma skrzydełkami mocującymi, obejmującą poprzeczne żebro na spodzie dolnej części i zatrzaskiwalną na nim w przynajmniej dwóch położeniach zatrzaskowych sprężynę zatrzaskową, znamienny tym, że na dolnej części (10) w obszarze otworów (54) umieszczone są, uformowane zwykle na dolnej części, ustawione wzdłuż niej, usytuowane parami naprzeciw siebie, boczne powierzchnie prowadzące (68) dla skrzydełek mocujących (50, 52), zaś leżące naprzeciw siebie na poprzecznych krawędziach (48) płytki (24) kowadełka skrzydełka mocujące (50, 52) mają różne wymiary poprzeczne, a boczne powierzchnie prowadzące (68) są rozmieszczone parami w różnych, odpowiadających poprzecznym wymiarom przyporządkowanych im skrzydełek mocujących (50, 52), odstępach względem siebie.
2. Zszywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że uchwyty skrzydełkowe (36) są wykonane w postaci rozciągających się na całej długości płytki (24) kowadełka wygiętych krawędzi płytki (24) kowadełka.
3. Zszywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka (24) kowadełka wraz z jej bocznymi uchwytami skrzydełkowymi (36) ma przekrój w kształcie litery U.
4. Zszywacz według zastrz. 1, znamienny tym, że uchwyty skrzydełkowe (36) wchodzą w otwarte od strony krawędzi wybrania (42) wąskich powierzchni (44).
5. Zszywacz według zastrz. 4, znamienny tym, że powierzchnie uchwytu (40) wpuszczonych w otwarte od strony krawędzi wybrania (42) uchwytów skrzydełkowych (36) pokrywają się z wąskimi powierzchniami bocznymi (44) lub wystają poza nie nieco mniej niż wynosi grubość materiału uchwytów skrzydełkowych (36).
6. Zszywacz według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że powierzchnie uchwytu (40) są szorstkowane lub wyposażone w ryflowanie (38).
7. Zszywacz według zastrz 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że płytka (24) kowadełka jest wpuszczona w zagłębienie szerokiej powierzchni (26).
8. Zszywacz według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że znajdujące się w szerokiej powierzchni (26) i wąskich powierzchniach (44), otwarte od strony krawędzi wybrania (42) przechodzą jedne w drugie i są ograniczone przez pokrywające się ze sobą zewnętrzne boczne powierzchnie płytki (24) kowadełka i jej boczne uchwyty skrzydełkowe (36).
9. Zszywacz według zastrz 1, znamienny tym, że płytka (24) kowadełka jest prowadzona na dwóch rozsuniętych na bok, ustawionych w kierunku wzdłużnym, opuszczonych w stosunku do szerokiej powierzchni (26) żebrach prowadzących (46).

171 492
10. Zszywacz według zastrz. 9, znamienny tym, ze żebra prowadzące (46) posiadają zakrzywioną górną krawędź.

U. Zszywacz według zastrz. 9 albo 110, znamienny tym, że uchwyty skrzydełkowe (36) obejmują od zewnątrz opuszczone względem wąskich powierzchni (44) zebra prowadzące (46).
12. Zszywacz według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że sprężyna zatrzaskowa (58) jest wykonana w postaci ustawionej wzdłuż dolnej części (10) sprężyny płytkowej, korzystnie z tworzywa sztucznego.
13. Zszywacz według zastrz. 12, znamienny tym. że żebro poprzeczne (62) i sprężyna zatrzaskowa (58) posiadają na zwróconych ku sobie powierzchniach wzajemnie komplementarne elementy zatrzaskowe (64, 66).
14. Zszywacz według zastrz. 13, znamienny tym, że jeden, korzystnie znajdujący się na żebrze, element zatrzaskowy (66) jest wykonany w postaci żebra o przekroju trójkątnym z umieszczonymi na przeciwnych stronach ukośnymi powierzchniami naprowadzającymi.
15. Zszywacz według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że jeden, korzystnie znajdujący się na sprężynie, element zatrzaskowy (64) jest wykonany w postaci występu o baryłkowatej, zwykle częściowo cylindrycznej lub kulistej powierzchni zatrzaskowej.
16. Zszywacz według zastrz. 12, znamienny tym, że każde ze skrzydełek mocujących (50, 52) posiada ucho (56) do obsadzenia końca sprężyny płytkowej (58) na zasadzie połączenia kształtowego.
17. Zszywacz według zastrz. 16, znamienny tym, że sprężyna płytkowa (58) jest na końcu wyposażona w zaczepiający z jednej lub obu stron o koniec z uchem nosek zaczepowy lub centrujący (60).
18. Zszywacz według zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że sprężyna płytkowa (58) jest napinana przy pomocy środkowych elementów zatrzaskowych (64,66) względem wyposażonego w ucho końca w kierunku zginania.