PL178259B1 - Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego - Google Patents
Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennegoInfo
- Publication number
- PL178259B1 PL178259B1 PL95310219A PL31021995A PL178259B1 PL 178259 B1 PL178259 B1 PL 178259B1 PL 95310219 A PL95310219 A PL 95310219A PL 31021995 A PL31021995 A PL 31021995A PL 178259 B1 PL178259 B1 PL 178259B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coal
- combustion
- energy
- sorbent
- content
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 23
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 241000549548 Fraxinus uhdei Species 0.000 claims description 3
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z wegla kamiennego odsiar- czajacych gazy spalinowe w czasie spalania wegla w paleniskach, znamienny tym, ze sorbent tlenków siarki wprowadza sie do wegla energetycznego w trakcie i miejscu wytwarzania mie- szanki energetycznej w takiej ilosci, by stosunek wagowy 1,3 = Ca/S = 3,3, nastepnie mierzy sie zawartosc popiolu i wilgoci i okresla cieplo spalania, po czym dodaje sie do niej inne wegle o niskiej zawartosci siarki i wysokim stosunku Ca/S w takich ilosciach, aby uzyskac mieszan- ke energetyczna o zadanych zawartosciach popiolu i cieple spalania. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego odsiarczających gazy spalinowe, odlotowe w czasie spalania węgla w paleniskach.
Siarka występuje w węglu w substancji nieorganicznej i w substancji organicznej. Związki siarki występujące w substancji nieorganicznej można usuwać poprzez mechaniczne wzbogacanie węgla w cieczach ciężkich lub w osadzarkach. Związki siarki z palną substancja organiczną mogą być usuwane tylko za pomocą chemicznej przeróbki węgla. Istnieje szereg sposobów zmniejszających efekt ujemny siarki, to jest nadmiernej emisji dwutlenku i trójtlenku siarki poprzez odsiarczanie gazów spalinowych, oparte głównie na zasadzie absorpcji lub katalizy. Prostsze sposoby polegają na wprowadzaniu sorbentu w postaci pyłu, rozdrobnionego kamienia wapiennego, dolomitu, tlenku lub wodorotlenku wapnia do komory spalania; prowadzi to do powstania cząstek CaSO4, MgSO4, które następnie oddziela się od gazów spalinowych za pomocą urządzeń oczyszczających gazy odlotowe. Czynione były próby domieszania, wprowadzenia do paleniska kotła uprzednio zmielonego i wysuszonego węgla z rozdrobnionym tlenkiem wapnia, przy czym ilość drobnoziarnistego tlenku wapnia dodawanego do węgla reguluje się w oparciu o wyniki pomiarów zawartości tlenku siarki w gazach odlotowych, na końcu przestrzeni paleniskowej, co opisane zostało w polskim opisie patentowym nr l25 521. Sposób ten daje pewne rezultaty dla węgli brunatnych spalanych w paleniskach przystosowanych do dużych zmian zawartości substancji mineralnej i ciepła spalania. W paleniskach kotłów na węgiel kamienny optymalne warunki spalania uzyskuje się wtedy, gdy zawartość balastu mineralnego zawiera się w z góry określonych granicach, a optymalną wydajność energetyczną układu energetycznego osiąga się, gdy ciepło spalania węgla nie ulega dużym zmianom.
Znany jest również sposób opisany w polskim opisie patentowym nr 166 662 polegający na tym, że sorbent doprowadza się do komory spalania za pomocą strumienia oczyszczonych spalin, powietrza, pary wodnej lub gazów neutralnych o temperaturze nie mniejszej niż 400 K, przy czym sorbent ten doprowadza się do wnętrza pierwotnych strug paliwowo-powietrznych u wylotów komory spalania lub w ich pobliżu. Sposób ten ma szereg niedogodności, które prowadzą do dużych fluktuacji zawartości tlenków wapnia w gazach odlotowych, dużych strat sorbentu i wymaga oddzielnej instalacji do magazynowania sorbentu, rozdrabniania sorbentu, wprowadzany poza strefą spalania skraca się czas przebywania sorbentu w strefie podwyższonych temperatur zapew178 259 mających rozkład sorbentu, w wyniku którego powstają aktywne, zdolne do wiązania siarki, składniki np. CaO, skraca się również czas kontaktu składników absorbujących siarkę ze spalinami i nierównomierny jest rozkład stężeń sorbentu w strefie temperatur optymalnych dla reakcji wiązania, przez co maleje wydajność odsiarczania i efektywność wykorzystania sorbentu.
Istotą sposobu wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego odsiarczających gazy spalinowe w czasie spalania węgla w paleniskach jest to, że sorbent tlenków siarki wprowadza się do węgla energetycznego w trakcie i miejscu wytwarzania mieszanki energetycznej w takiej ilości, by stosunek wagowy 1,3 < Ca/S <3,3, a następnie mierzy się zawartość popiołu i wilgoci i określa ciepło spalania, po czym dodaje się do niej inne węgle o niskiej zawartości siarki i wysokim stosunku Ca/S w takich ilościach, aby uzyskać mieszankę energetyczną o żądanych zawartościach popiołu i cieple spalania.
Istotą sposobu wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego odsiarczających gazy spalinowe w czasie spalania węgla w paleniskach jest to, że do poszczególnych składników mieszanki energetycznej z węgla kamiennego w trakcie i miejscu wytwarzania mieszanki energetycznej sorbent tlenków siarki wprowadza się do poszczególnych składników w takich ilościach, by ich stosunki wagowe 1,3 < Ca/S < 3,3, a następnie miesza się te składniki w takich ilościach, aby uzyskać zadane parametry, to jest zawartość popiołu i ciepło spalania.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że uzyskuje się paliwo o stałych parametrach, to jest zawartości popiołu i wartości opałowej, cieple spalania i określonej zdolności do absorbcji tlenków siarki. Sorbent jest wprowadzany do paleniska kotła równocześnie z węglem, przez co wzrasta do granic możliwości czas przebywania sorbentu w obszarze temperatur, w którym następuje rozkład nośnika sorbentu oraz czas przebywania sorbentu w obszarze temperatur, w których optymalnie wiązana jest siarka. Przez wprowadzenie nośnika sorbentu wraz z węglem i zapewnieniu stałej wartości ciepła spalania i zawartości popiołu unika się zakłóceń w pracy palników. Sorbent jest dobrze wymieszany z węglem, przez co utrzymywany jest korzystny stosunek molowy siarki do Ca w dowolnym miejscu paleniska, przez co unika się fluktuacji tego stosunku. Wprowadzanie sorbentu wraz z węglem nie wymaga użycia dodatkowych ilości powietrza, pary wodnej, tzn. nośników sorbentu. Nie jest wymagana oddzielna instalacja i unika się przebudowy kotła i paleniska.
Przykład 1.Do 1000 kg węgla o zawartości popiołu 28%, siarki 1,5% oraz CaO 1% w popiele i wartości opałowej 18774 kJ/kg dodajemy 89,2 kg Ca(OH)2 i otrzymujemy mieszankę energetycznąo zawartości popiołu 31,02% wagowych i wartości opałowej 17553 kJ/kg. Do 1000 kg mieszanki energetycznej dodajemy węgiel surowy o zawartości popiołu 30% i zawartości siarki palnej 0,2% i Ca/S = 1,5 i wartości opałowej 22000 kJ/kg. Dodatek 500 kg tego węgla do mieszanki daje paliwo o zawartości popiołu 30,66% i wartości opałowej 19035 kJ/kg.
Przykład 2. Do 1000 kg wzbogaconego węgla o zawartości popiołu 15% wagowych, siarki 1% wagowych i zawartości CaO w popiele 4% wagowych dodajemy 51,6 kg CaCO3 i otrzymujemy mieszankę energetyczną o zawartości popiołu 17,5%. Do 1000 kg węgla surowego o zawartości popiołu 25% wagowych, siarki 1,5% wagowych i CaO w popiele 3,5% wagowych dodajemy CaCOj - 78,12 kg i otrzymujemy mieszankę energetyczną o zawartości popiołu 28% wagowych. Do 1000 kg mieszanki energetycznej z węgli wzbogaconych dodajemy 320 kg mieszanki energetycznej węgli surowych i otrzymujemy mieszankę energetyczną o zawartości popiołu 20% wagowych i wartości opałowej 22000 kJ/kg. Mieszanka ta po spaleniu daje stężenie tlenków siarki w gazach odlotowych równe 700 mg/m3.
178 259
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego odsiarczających gazy spalinowe w czasie spalania węgla w paleniskach, znamienny tym, że sorbent tlenków siarki wprowadza się do węgla energetycznego w trakcie i miejscu wytwarzania mieszanki energetycznej w takiej ilości, by stosunek wagowy 1,3 < Ca/S < 3,3, następnie mierzy się zawartość popiołu i wilgoci i określa ciepło spalania, po czym dodaje się do niej inne węgle o niskiej zawartości siarki i wysokim stosunku Ca/S w takich ilościach, aby uzyskać mieszankę energetyczną o żądanych zawartościach popiołu i cieple spalania.
2. Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego odsiarczających gazy spalinowe w czasie spalania węgla w paleniskach, znamienny tym, że do poszczególnych składników mieszanki energetycznej z węgla kamiennego w trakcie i miejscu wytwarzania mieszanki energetycznej sorbent tlenków siarki wprowadza się do poszczególnych składników w takich ilościach, by ich stosunki wagowe 1,3 < Ca/S <3,3, a następnie miesza się te składniki w takich ilościach, aby uzyskać zadane parametry, to jest zawartość popiołu i ciepło spalania.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95310219A PL178259B1 (pl) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL95310219A PL178259B1 (pl) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL310219A1 PL310219A1 (en) | 1997-03-03 |
| PL178259B1 true PL178259B1 (pl) | 2000-03-31 |
Family
ID=20065790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL95310219A PL178259B1 (pl) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL178259B1 (pl) |
-
1995
- 1995-08-28 PL PL95310219A patent/PL178259B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL310219A1 (en) | 1997-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1176032A (en) | Combustion method and apparatus therefor | |
| US8124561B2 (en) | Production of activated char using hot gas | |
| US4843980A (en) | Composition for use in reducing air contaminants from combustion effluents | |
| US4262610A (en) | Method of reducing the sulfur emissions from boilers fired with brown coal and, more generally, from boilers fired with low-rank solid fossil fuels and used in the production of electric power | |
| US4303477A (en) | Process for the pyrolysis of waste materials | |
| US4824441A (en) | Method and composition for decreasing emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides | |
| US4226601A (en) | Process for reducing sulfur contaminant emissions from burning coal or lignite that contains sulfur | |
| US20050066860A1 (en) | Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes | |
| US4523532A (en) | Combustion method | |
| JPS645204B2 (pl) | ||
| EP3055383A1 (en) | Use of spent shale or ash obtained from oil shale dismantling methods with or without additives as solid fuel | |
| WO1998038266A1 (en) | Coal additive | |
| RU2107223C1 (ru) | Топка | |
| PL178259B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszanek energetycznych z węgla kamiennego | |
| Makarytchev et al. | Staged desulphurization by direct sorbent injection in pulverized-coal boilers | |
| US5246470A (en) | Removal of sulfur from coal and pitch with dolomite | |
| KR101275436B1 (ko) | 고온 기체를 이용한 활성탄 제조 | |
| RU2091140C1 (ru) | Способ снижения концентрации оксидов азота в отходящих дымовых газах | |
| Annamalai et al. | Feedlot manure as reburn fuel for NOx reduction in coal fired plants | |
| KR830000775B1 (ko) | 저질탄에 첨가하는 제독성 조연제 | |
| RU2546351C2 (ru) | Способ сжигания кавитационного водоугольного топлива втопке кипящего слоя инертного материала, снижающий образование вредных выбросов оксидов азота и серы | |
| Ahmed et al. | 1. University of Suez Canal, Department of Metallurgical Eng., College of Petroleum and Mining Engineering, Suez, EGYPT. 2. TAASI Laboratory, 1445 Summit Street, Columbus, Ohio, 43214 | |
| PL166662B1 (pl) | Sposób obniżania emisji tlenków siarki z urządzeń kotłowych opalanych węglem niskokalorycznym, zwłaszcza brunatnym | |
| Ali et al. | Reaction Mechanism of Formation of CaSO 4 in AFBC | |
| PL161873B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |