PL177491B1 - Opakowanie do kilku butelek i sposób wytwarzania opakowania do kilku butelek - Google Patents

Abstract

1. Opakowanie do kilku butelek skladajace sie z folii z termokurczliwego two- rzywa sztucznego przylozona do kilku butelek ustawionych jedna przy drugiej w równoleglych rzedach, znamienne tym, ze w obszarze plasz- czyzn oddzielajacych sasiadujace rzedy butelek (1 ), folia (2 ) posiada szereg wyrównanych na- ciec (3) przeznaczonych do tworzenia z góry wyznaczonej linii do oddzielania kazdego rzedu butelek ( 1 ) od rzedów sasiadujacych. 8 . Sposób wytwarzania opakowania do kilku butelek, w którym tworzy sie zwarta grupe butelek w pozadanej liczbie i ustawieniu, owija sie te grupe butelek odcinkiem termokurczliwej folii tak, aby wolne pasma folii zachodzily na siebie na spodniej czesci grupy butelek, poddaje sie tak utworzona grupe butelek dzialaniu ciepla, powodujac modelowanie cieplne folii i utworzenie opakowania, znamienny tym, ze termokrzepliwa folie (2 ) uzyta do owiniecia gru- py butelek nacina sie nacieciami (3) wzdluz równoleglych linii, odpowiadajacych, w utwo- rzonym opakowaniu, strefom oddzielajacym sasiadujace rzedy butelek ( 1 ). Fig. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie do kilku butelek i sposób wytwarzania opakowania do kilku butelek. Opakowanie zawiera folię z termokurczliwego tworzywa sztucznego przyłożoną do kilku butelek ustawionych jedna przy drugiej w równoległych rzędach, wyposażoną w elementy chwytakowe w celu ułatwienia transportowania opakowania.

Opisany powyżej typ opakowania szybko stal się szeroko stosowany, w szczególności w sektorze dystrybucji wody mineralnej oraz napojów bezalkoholowych, z powodu znacznych zalet w porównaniu do tradycyjnych skrzynek do noszenia butelek, takichj ak niski koszt, nieznaczne wymiary, większa łatwość transportowania zawdzięczana ich mniejszej wadze, a w szczególności wyeliminowanie potrzeby zwracania pustych skrzynek do producenta.

W swoim zastosowaniu, które jest obecnie bardziej lub mniej powszechnie przyjęte, opakowanie to zawiera zestaw sześciu butelek ustawionych jedna przy drugiej w trzech rzędach po dwie butelki. Ta liczba butelek jest w istocie efektem kompromisu pomiędzy pakowaniem przez

177 491 producenta i wymaganiami transportowymi, a potrzebą detalisty oraz końcowego odbiorcy związaną z łatwym chwytaniem i transportowaniem.

Jednakże, powszechne stosowanie tego typu opakowania w przeciągu ostatnich lat ujawniło także jego ograniczenia; ograniczenia, które są ściśle powiązane z całkowitym ciężarem opakowywanego produktu, który w typowym przypadku 1.5-litrowych butelek, może wynosić nawet 10 kg. Ciężar takiego opakowania w rzeczywistości, będący znacząco mniejszy niż tradycyjnych skrzynek, jak widać, utrudnia szersze zastosowanie.

Podczas gdy ciężar ten nie stanowi żadnego problemu dla tych konsumentów, którzy w celu transportowania zakupów używają swego własnego pojazdu, inaczej przedstawia się sprawa w przypadku konsumentów, którzy robią zakupy pieszo, co stanowi coraz częstszy przypadek w tych centrach handlowych, które są usytuowane w centralnych obszarach miejskich, gdzie brali przestrzeni parkingowej oraz duży ruch zniechęcają ludzi do używania własnych samochodów. W takich okolicznościach, w rzeczywistości, konsument jest zmuszony do ograniczenia ciężaru swoich zakupów tak, aby mieć możliwość niesienia ich bez zbytniego wysiłku, podczas gdy, jeśli to konieczne, zakupy mogą być wykonywane częściej.

Obecnie, jeżeli konsument życzy sobie zakupić mniejszą liczbę butelek niż sześć zawartych w tradycyjnym opakowaniu, musi on/ona otwierać opakowanie z termokurczliwego materiału i zabierać z niego potrzebną liczbę butelek; ta operacja, jednakże, pociąga za sobą szereg niedogodności. Przede wszystkim, całkiem trudne jest jej wykonanie, jeżeli zainteresowany nie posiada narzędzia tnącego i w każdym przypadku wymaga, aby miał on/ona obie ręce wolną a także zabiera to pewną ilość czasu. Można przyjąć, że jeżeli konsument spieszy się lub niesie już coś w jednej z rąk bądź nie posiada odpowiedniego narzędzia, często pominie zrobienie zakupu. Po drugie, butelki wyjęte z opakowania nie są łatwe do niesienia, ponieważ z pewnością nie posiadają żadnych elementów do łatwego uchwycenia, inaczej niż opakowanie, które, jak wiadomo, jest wyposażone w centralny uchwyt do niesienia. W końcu, opakowanie rozdarte przez konsumentów pozostawione zostaje nieporządnie na półce sklepowej, powodując ujemne nieestetyczne wrażenie, i musi często być usuwane przez sprzedawcę.

Znane są ze stanu techniki rozwiązania, które tylko częściowo rozwiązują problemy związane z układem zbiorczego opakowania do łatwego otwierania bez użycia pomocniczych narzędzi. Znane opakowania mają dość skomplikowaną konstrukcję, są drogie, a pozatym usuwają tylko jedną z wyżej wymienionych niedogodności. Na przykład takie opakowanie jest ujawnione w europejskim zgłoszeniu nr EP-A-376793, w którym łatwe otwieranie osiągane jest przez szew połączony na zakładkę na jednej ze ścian opakowania. Częściowe otwarcie przez rozerwanie szwu opakowania daje możliwość wyciągnięcia z niego butelek albo ułatwia dalsze rozerwanie opakowania.

Celem niniejszego wynalazku jest zatem dostarczenie takiego ulepszonego opakowania typu opisanego powyżej, aby w efekcie konsument mógł w sposób łatwy i szybki wyjmować mniejszą liczbę butelek, niż liczba zawarta w całym opakowaniu, bez potrzeby żadnych specjalnych narzędzi, bez zastanawiania się nad wygodąprzenoszenia wspomnianych butelek oraz bez pozostawiania jakiegokolwiek odpadkowego opakowania na półce sklepowej.

Innym celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie sposobu wytwarzania wyżej opisanego ulepszonego opakowania, który jest szczególnie prosty, to znaczy sposobu, który może także zostać przystosowany dlajuż istniejących zakładów do produkcji opakowań dla wielu butelek, bez konieczności jakichkolwiek modyfikacji zakładów jako takich.

Przedmiotem zgłoszenia, zgodnie z niniejszym wynalazkiem, jest opakowanie do kilku butelek składające się z folii z termokurczliwego tworzywa sztucznego przyłożonądo kilku butelek ustawionych jedna przy drugiej w równoległych rzędach, które charakteryzują się tym, że w obszarze płaszczyzn oddzielających sąsiadujące rzędy butelek, folia posiada szereg wyrównanych nacięć przeznaczonych do tworzenia z góry ustalonej linii do oddzielenia każdego z rzędów butelek od rzędów sąsiednich, przy czym każdy rząd butelek jest wyposażony w swój własny uchwyt zaciskowy, a nacięcia posiadają ujednolicone długości i odstępy na wszystkich bokach opakowania. W innym wariancie nacięcia posiadają większe długości i/lub mniejsze odstępy po

177 491 wierzchniej stronie opakowania w porównaniu do dwóch stron bocznych. W jeszcze innym wariancie nacięcia posiadają różne długości i/lub odstępy na spodniej stronie opakowania w porównaniu do dwóch stron bocznych, zgodnie z różnąwytrzymałościąwewnętrzną opakowania po tej stronie oraz większym naprężeniemjakiemu ta stronajest poddawana. Nacięcia rozciągająsię w całości na 30%, a korzystnie na 50%, obrzeży opakowania i są przewidziane tylko na odcinkach prostych opakowań.

Przedmiotem zgłoszenia według wynalazkujest również sposób wytwarzania opakowania do kilku butelek, w którym tworzy się zwartą grupę butelek w wymaganej liczbie i ustawieniu; owij a się tę grupę butelek odcinkiem termokurczliwej folii tak, aby wolne pasma folii zachodziły na siebie na spodniej części grupy butelek; poddaje się tak utworzoną grupę butelek działaniu ciepła powodując modelowanie cieplne folii i utworzenie opakowania, przy czym sposób ten charakteryzuje się tym, że termokurczliwą folię użytą do owinięcia grupy butelek nacina się nacięciami wzdłuż równoległych linii odpowiadających, w utworzonym opakowaniu, strefom oddzielającym sąsiaduj ące rzędy butelek. W innym wariancie sposobu w obszarze jednego z dwóch pasm folii przeznaczonych do nałożenia na siebie, wykonuje się w miejscu nacięć dwa szerokie przeloty, które rozciągają się przez praktycznie całą szerokość pasma.

Przedmiot wynalazku, jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok od przodu opakowania sześciu butelek według niniejszego wynalazku; fig. 2 - widok rzutu opakowania zgodnie z fig. 1; fig. 3 - widok, podobny do fig. 1, ukazujący operację oddzielania jednego z rzędów butelek od rzędu sąsiadującego; fig. 4 - schematyczny widok rzutu ilustrujący folię z termokurczliwego tworzywa sztucznego, która może zostać użyta w procesie opakowywania zgodnym z niniejszym wynalazkiem; oraz fig. 5 - widok rzutu od spodu schematycznie ilustrujący ułożenie folii w utworzonym opakowaniu.

Jak to przejrzyście ukazano na rysunku, ulepszone opakowanie według niniejszego wynalazku reprezentuje, w całkowicie tradycyjny sposób, postać, w której butelki 1 ustawione jedna przy drugiej w równoległych rzędach są utrzymywane razem za pomocą folii 2 z termokurczliwego tworzywa sztucznego przyłożonego na gorąco do butelek.

W obszarze płaszczyzn, które oddzielają sąsiadujące rzędy butelek, folia 2 posiada dodatkowo szereg wyrównanych nacięć 3, które rozciągająsię poprzez całe obrzeża opakowania, mianowicie wzdłuż jego czterech boków. W pierwszym przykładzie wykonania niniejszego wynalazku, długości i odstępy nacięć 3 są równomierne na wszystkich bokach opakowania.

W innym przykładzie wykonania, wierzchnia część opakowania posiada nacięcia, które są dłuższe lub bardziej przesunięte do siebie, aby ułatwić początkowe rozdzielenie rzędu butelek, co zostanie jaśniej opisane poniżej. W trzecim przykładzie wykonania dolna część opakowania, która tworzy jego powierzchnię oparcia, i którajest przez to poddana większemu naprężeniu, posiada inne nacięcia tak, aby wziąć pod uwagę, zjednej strony, większe naprężenie oraz, z drugiej strony, większą wytrzymałość wewnętrzną opakowania w tej części, co wynika z zawinięcia pasm folii tworzywa sztucznego. Całkowita powierzchnia z nacięciami stanowi przynajmniej 30%, a korzystnie przynajmniej 50%, obrzeży opakowania w rozważanej strefie. W każdym z przypadków korzystne jest, gdy przez wzgląd na trwałość opakowania nie zostaną utworzone żadne nacięcia w zagiętych strefach opakowania.

Zatem w przypadku opakowania według niniejszego wynalazku, staje się dla konsumenta niezwykle proste zabranie mniejszej niż sześć liczby butelek zawartych w pełnym opakowaniu. Musi on/ona jedynie wsunąć swoją rękę do opakowania w obszarze płaszczyzny oddzielającej dwa sąsiadujące rzędy butelek, jak pokazano na fig. 1, w kierunku wskazanym przez strzałkę F na wspomnianej figurze. Ta czynność jest niezwykle prosta dzięki obecności nacięć 3, które kierują oraz wspierają właściwe i szybkie rozdarcie folii 2. Gdy ręka użytkownika jest wsunięta do opakowania, boczne działanie rozpychające, w kierunku wskazanym przez strzałkę G na fig. 1, umożliwia całkowite oddzielenie rzędu butelek, co pokazano na fig. 3, precyzyjnie dzięki obecności nacięć 3, które odpowiednio redukują wytrzymałość folii 2 na wszystkich bokach opakowania i ukierunkowują, rozdzielenie wzdłuż z góry ustalonej linii.

177 491

Powinno zostać podkreślone, że butelki tak rozdzielone są nadal doskonale integralne jedna z drugą, dzięki obecności części folii 2, którąwciąż dokładnie do nich przylega, ponieważ rozdarcie opakowania odbyło się wzdłuż regularnej z góry przewidzianej linii. W prostszym przykładzie wykonania, wierzchnia część tej samej folii 2 działa jako uchwyt do zabrania w ten sposób oddzielonej pary butelek, podczas gdy w bardziej rozwiniętym przykładzie wykonania opakowanie może być wyposażone w trzy zaciskowe uchwyty (nie pokazane), z których każdy jest ustawiony naprzeciw jednego rzędu dwóch butelek, przyłożone do opakowania w sposób całkowicie znany sam przez się.

Z powyższego opisu zrozumiałe jest w jaki sposób opakowanie według niniejszego wynalazku w pełni osiągnęło założone cele. Konsument może w rzeczywistości zabrać mniejszą ilość butelek - dwie lub cztery w przykładzie wykonania zilustrowanym na rysunku - ruchem, który może być łatwo wykonany i natychmiastowo zrozumiały. W celu ułatwienia konsumentowi wykonania ruchu wsunięcia swojej ręki we właściwą strefę, strefy folii 2 z nacięciami mogą, w tym celu, być określone przez kolorowane lub podświetlone pasy. Oddzielenie butelek ma miejsce, jak widać, razem z odpowiednią częścią opakowania, zapobiegając w ten sposób wyżej wspomnianemu pozostawianiu resztek, jakie stanowią rozdarte, puste lub częściowo pełne opakowania na sklepowych półkach.

Ponieważ nacięcia 3 są tak przewidziane, aby w żaden sposób nie oddziaływać na integralność opakowania podczas zwykłych czynności obsługowych, które mogą być wykonywane zarówno przez personel sprzedający, jak i przez kupuj ących, zakup pełnego opakowania może zostać dokonany bez pozostawiania jakichkolwiek resztek, dokładnie w ten sam sposób, jak w przypadku t^^i^^^yjnie opakowywanych produktów.

Opakowanie zgodnie z niniejszym wynalazkiem może być wykonywane przy użyciu jakiegokolwiek pożądanego sposobu. Na przykład, opakowanie może być wytwarzane przy użyciu technik tradycyjnych oraz, po modelowaniu cieplnym folii, opakowanie to może tyć przenoszone do stanowiska nacinania, gdzie wyżej wspomniane nacięcia mogą być wykonane przy użyciu środków mechanicznych bądź termicznych. Powinno być możliwe, jednakże, zastosowanie korzystnego sposobu, według jednego z celów niniejszego wynalazku, bez konieczności modyfikacji istniejących zakładów lub też zintegrowanie z nimi nowego oraz odmiennego wyposażenia.

Sposób według niniejszego wynalazku, charakteryzuje się tym, że w zakładzie produkcji całkowicie t^^<^Ą^^;yjn;ych opakowań dla butelek, używa się termokurczliwej folii z nacięciami wzdłuż równoległych linii odpowiadających, w utworzonym opakowaniu, strefom oddzielającym sąsiadujące rzędy butelek. Testowanie tego typu procesu dostarczyło wspaniałych rezultatów: nacięcia utworzone w folii pozostały w rzeczywistości identyczne nawet po modelowaniu cieplnym opakowania oraz całkowicie osiągały pożądany cel.

Jednakże, odkryto, że częstokroć, w dolnej strefie opakowania, gdzie dwa pasma folii są umieszczone jedno na drugim, linie nacięć nie zachodzą dokładnie na siebie i stąd skuteczność nacięć jest zmniejszona oraz wygoda całkowitego oddzielenia rzędów butelek jest odpowiednio zmniejszona.

Spowodowało to opracowanie innego wariantu sposobu wytwarzania opakowania do kilku butelek, w którym termokurczliwa foliajest przygotowana tak, aby jedno z dwóch pasm przeznaczonych do nałożenia się na siebie w dolnej części było wyposażone w zwykłe nacięcia, podczas gdy w drugim był utworzony szeroki przelot zamiast nacięć 3. Figura 4 przedstawia widok rzutu folii 2 tego typu, która posiada równoległe rzędy nacięć 3 w różnych strefach folii przeznaczonych do przykrywania różnych boków opakowania oraz szerokie przeloty w jednym z dwóch spodnich pasm. Precyzując, wierzchnia strefa 5, strefy boczne 6 oraz pierwsze pasmo 7 przeznaczone do przykrywania spodu opakowania posiadają zwykłe nacięcia 3, jak opisano powyżej. Drugie pasmo 8, które zamyka dno opakowania, umieszczone na paśmie 7, posiada w zmian dwa szerokie przeloty 9, które rozciągają się przez praktycznie całą szerokość pasma 8.

177 491

Podczas zamykania opakowania, przeloty 9 zawsze nakładają się - nawet jeżeli folia nie jest dokładnie wycentrowana - na nacięcia 3 pasma 7, które w ten sposób mogą w pełni wykonywać swoją funkcję rozdzielającą (patrz ilustracja na fig. 5).

Podczas wytwarzania tej wstępnie nacinanej folii musi być możliwe wykorzystanie różnych kształtów i wymiarów nacięć na bocznych pasmach 6 oraz paśmie wierzchnim 5, jak to opisano powyżej. Podczas wykonywania procesu produkcyjnego z pewnością niezbędne będzie zapewnienie, że wejście grup butelek w folię 2 zostanie właściwie zsynchronizowane; ten problem, jednakże, został już rozwiązany od jakiegoś czasu, w celu uzyskania właściwego centrowania, na grupie butelek, podtrzymywanych przez folię etykietek reklamowych lub opisów zawartości samych butelek. Te rozwiązania mogą więc także być bez problemu zastosowane w sposobie według niniejszego wynalazku.

Inne operacje sposobu wytwarzania opakowania dla wielu butelek, mianowicie przygotowanie grupy butelek, owinięcie ich folią oraz cieplne modulowanie folii na grupie butelek, nie zostały opisane w szczegółach, ponieważ są one doskonale znane w dziedzinie, gdzie były stosowane od lat.

Niniejszy wynalazek został opisany w odniesieniu do specyficznego przykładu wykonania opakowania, zawierającego sześć butelek, które jest najczęściej dostępne na rynku; jasne jest, jednakże, że ochrona niniejszego wynalazku rozciąga się na opakowania zawierające jakąkolwiek liczbę butelek. Jak widać, zastosowanie opakowania według niniejszego wynalazku pozwoli producentowi, dystrybutorowi oraz pewnym typom konsumentów na użycie opakowań o większych rozmiarach, które, gdy to konieczne, mogą być na miejscu redukowane w rozmiarze przez konsumenta w celu dopasowania się do jego/jej życzeń oraz możliwości przenoszenia.

Fig. 5

ΠΊ 491

\£>

cp

LL

ΠΊ 491

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Opakowanie do kilku butelek składające się z folii z termokurczliwego tworzywa sztucznego przy łożoną do kilku butelek ustawionych jedna przy drugiej w równoległych rzędach, znamienne tym, że w obszarze płaszczyzn oddzielających sąsiadujące rzędy butelek (1), folia (2) posiada szereg wyrównanych nacięć (3) przeznaczonych do tworzenia z góry wyznaczonej linii do oddzielania każdego rzędu butelek (1) od rzędów sąsiadujących.
2. 2. Opakowanie, według zastrz. 1, znamienne tym, że każdy rząd butelek (1) jest wyposażony w swój własny uchwyt zaciskowy.
3. 3. Opakowanie, według zastrz. 1, znamienne tym, że nacięcia (3) posiadająujednolicone długości i odstępy na wszystkich bokach opakowania.
4. 4. Opakowanie, według zastrz. 1, znamienne tym, że nacięcia (3) posiadają większe długości i/lub mniejsze odstępy po wierzchniej stronie opakowania, w porównaniu do dwóch stron bocznych.
5. 5. Opakowanie, według zastrz. 1, znamienne tym, że nacięcia (3) posiadaj ąróżne długości i/lub odstępy na spodniej stronie opakowania, w porównaniu do dwóch stron bocznych, zgodnie z różną wytrzymółością wewnętrzną opakowania po tej stronie oraz większym naprężeniem jakiemu ta strona jest poddawana.
6. 6. Opakowanie, według zastrz. 3 albo 4, albo 5, znamienne tym, że nacięcia (3) rozciągają się w całości na 30%, a korzystnie na 50%, obrzeży opakowania.
7. 7. Opakowanie, według zastrz. 1, znamienne tym, że nacięcia (3) są przewidziane na odcinkach prostych opakowania.
8. 8. Sposób wytwarzania opakowania do kilku butelek, w którym tworzy się zwartą grupę butelek w pożądanej liczbie i ustawieniu, owija się tę grupę butelek odcinkiem termokurczliwej folii tak, aby wolne pasma folii zachodziły na siebie na spodniej części grupy butelek, poddaje się tak utworzoną grupę butelek działaniu ciepła, powodując modelowanie cieplne folii i utworzenie opakowania, znamienny tym, że termokrzepiiwą folię (2) użytą do owinięcia grupy butelek nacina się nacięciami (3) wzdłuż równoległych linii, odpowiadających, w utworzonym opakowaniu, strefom oddzielającym sąsiadujące rzędy butelek (1).
9. 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że w obszarze pasma (8) folii (2) przeznaczonych do nałożenia na siebie wykonuje się w miejscu nacięć (3) dwa szerokie przeloty (9), które rozciągają się przez praktycznie całą szerokość pasma (8).