PL153590B1 - Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system therefor - Google Patents
Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system thereforInfo
- Publication number
- PL153590B1 PL153590B1 PL27312988A PL27312988A PL153590B1 PL 153590 B1 PL153590 B1 PL 153590B1 PL 27312988 A PL27312988 A PL 27312988A PL 27312988 A PL27312988 A PL 27312988A PL 153590 B1 PL153590 B1 PL 153590B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tank
- installation
- pipeline
- furnace
- furnaces
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N chrysene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=C3C4=CC=CC=C4C=CC3=C21 WDECIBYCCFPHNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 235000007516 Chrysanthemum Nutrition 0.000 description 1
- 244000189548 Chrysanthemum x morifolium Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Twórcy wymlazku: Roman Oleksiak, Julian Olejnik, Laszek Ślusarczyk, Stanisław Strychalski, Franciszek Wrona,Creators of the maze: Roman Oleksiak, Julian Olejnik, Laszek Ślusarczyk, Stanisław Strychalski, Franciszek Wrona,
Henryk WiertelorzHenryk Wiertelorz
Uprawniony z patentu: Huta ”1 Mjia”,The holder of the patent: Huta "1 Mjia",
Gliwice /Polska/Gliwice / Poland /
SPOSÓB SPALANIA CIEKŁYCH PALIW TOJGLOPOCHODNYCH I INSTALACJA DO WYKON NIA TEGO SPOSOBUMETHOD OF COMBUSTION OF LIQUID TOIGCO-DERIVATIVE FUELS AND INSTALLATION FOR THIS METHOD
Przedmiotem wynalazku jest eposób spalania ciekłych paliw węglopochodnyah w plecach przemysłowyoh, a zwłaszcza martenowskioh i instalacja do wykonania tego sposobu· ,The subject of the invention is the method of combustion of liquid carbon-based fuels in industrial backs, especially open hearths, and an installation for carrying out this method
Do opalania pieców mrtenowekich stosuje się głównie olej pochodzenia naftowego, a zwłaszcza mzut. Zaletą mzutu jest wysoka jego wartość opałowa, przemysłowe wytwarzanie oraz łatwość technologii spalania· Wadą tego paliwa jest niski stopień uwęglenia wynoszący 72 do 784 powcdutący słabe świeoenie płomienia co ogranicza zdolność przekazywania ciepła spalania drogą promieniowania. Ponadto mezuty cechują się wysoką zawartością siarki dochodząoą do 3,54 wagowych, która obniża wydajność produkcji stali i wymusza stosowanie kosztownego odsiarczania. Sposób spalania mzutu w piecu ma^en^aki^ jest nestępująoy· Zmagazynowany w zbiorniku mazut przepompowuje się do instalacji przypiecowe j, z której podawany jest do palników. Instalacja przypiecowa wyposażona jest w podgrzewacz, w którym mzut przed spalaniem jest podgrzewany do temperatury 75°C.Petroleum oil, especially mzut oil, is mainly used for the firing of manthen furnaces. The advantage of blast gas is its high calorific value, industrial production and ease of combustion technology. The disadvantage of this fuel is the low carbonization level of 72 to 784, which results in poor flame lighting, which limits the ability to transfer combustion heat by radiation. Moreover, mezuts are characterized by high sulfur content, up to 3.54 by weight, which reduces the efficiency of steel production and necessitates the use of costly desulfurization. The method of combustion of the slime in the ma ^ en ^ aki ^ furnace is the following · The grease stored in the tank is pumped to the furnace j, from which it is fed to the burners. The furnace installation is equipped with a heater in which the mzut is heated to a temperature of 75 ° C prior to combustion.
Dla zmnnejszenia deficytu paliw ropopochodnych, a zwłaszcza mazutu, podjęto liczne próby rozszerzenia asortymentu paliw ciekłych poprzez wyRkozystanie ciekłych produktów węglopochcdnych. *In order to reduce the deficit of petroleum-derived fuels, especially mazout, numerous attempts were made to expand the range of liquid fuels through the use of liquid carbonaceous products. *
Z opisu patentowego nr 116 957 znany jest sposób spalania oleju popakowago uzyskiwanego z przeróbki chemicznej paku. Olej popakowy posiadający małą gęstość jest dodawany w instalacji ' przypiecowej do mazutu i spalany jest jako mieszanka cechująca się dobry^ parametrami płomienia. Próby spalania w piecu mrtenowskim olej*u pcp9Ccwθgc w jego czystej postaci wykkaały, że dej popakowy koksował się w palniku powodując niedrożność palników. Niewielkie ilości oleju popakowego na rynku ograniczają prze^^ysłowe stosowanie go jako dodatku do mazutu. Rówioczzśnie na rynku występują duże nadwyżki paku, który jest pozostałością po destylacji smoły surowej, Sam pak, stanowiący wieloskładnikową mieszaninę wielccyąsecycCoiych węglowodorów aromatycznych, ze względu na swoje własności fizyko-chemiczne, a zwłaszcza wysoką lepkość nie był dotychczas stosowanyFrom the patent description No. 116 957 there is known a method of combustion of post-packing oil obtained from the chemical processing of pitch. The low density post-box oil is added to the mazout in the furnace and is burned as a blend with good flame parameters. Attempts to burn the pcp9Ccwθgc oil in its pure form in a mrttenovsky furnace showed that post-packing oil was coking in the burner, causing blockage of the burners. Small amounts of packing oil on the market limit its long-term use as an additive to mazout. At the same time, there are large surplus of pitch on the market, which is a residue from the distillation of raw tar, The pitch itself, which is a multi-component mixture of large aromatic hydrocarbons, has not been used so far due to its physico-chemical properties, especially high viscosity
153 590153 590
153 590 jako paliwo. Jego własności palne takie jak wrsoka wartość opałowa, niska zawartość siarki i wysoka zawartość węgla, predysponują go jako dobre paliwo. Jednak prćby stosowania paku jako paliwa z zastosowaniem podgrzewania statycznego w zbiorniku przy pomocy węźownicy zasilanej parą wylizały, że mieszanka polimeryzuje się, podgrzewanie jest nieskuteczne, zaś skrystalioowane cząstki zarastają na ruraoh podgrzewających, zatykają instalację i powodują niedrożność palników. Kooejne próby zmeszania w zbiorniku mazutu - z pakiem,' nawet przy zastosowaniu temperatury podgrzewania mieszanych składników do ' 150°C wylazły, że mieszanina skrystalizowała się powodując całkowitą niedrożnóść instalacji, a ponadto dowiodły, że oleje ropopochodne nie mieszają się z . ‘ A.153 590 as fuel. Its flammable properties, such as high calorific value, low sulfur content and high carbon content, make it a good fuel. However, attempts to use pitch as fuel using static heating in the tank by means of a steam coil have licked that the mixture polymerizes, heating is ineffective, and crystalline particles grow on the heating pipes, clog the system and obstruct the burners. Subsequent attempts to mix mazut with pitch in the tank, even when the temperature of mixed ingredients was heated to 150 ° C, showed that the mixture crystallized, causing complete blockage of the installation, and also proved that petroleum oils do not mix with. 'A.
ciekłymi . produktami węglopochodnymi.liquid. carbon derivatives.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu spalania ciekłych paliw węglopochodnych w piecach martenowskich pozbawionego opisanych wad oraz instalacji umooiiwiającej wykonanie tego sposobu·The aim of the invention is to develop a method of combustion of liquid carbon-based fuels in open-hearth furnaces, without the drawbacks described above, and an installation enabling the implementation of this method
Cele te osiągnięto w rozwiązaniu według wynalazku. Zhomogeniiooaną mieszaninę paku rozpuszczonego olejem aatrscenowym i chryzenww^m podaje się w temperaturze 5O-6O°C do ^zc^wanego cieplnie zbiornika^ któiym dla uśrednienia składu chemicznego 1 ujednorodnienia temperatury w całej pojemności zbiornika, prowadzi się w sposób ciągły cyrkulacyjny jej obieg. Mieszanina paku jest pobierana z dna zbiornika i przepompowywana do podgrzewacza bocznikowego poza zbiornikiem, gdzie jest podgrzana do temperatury 95-1O5°C i ponownie wprowadza się ją do górnej części zbiornika· Tak przygotowaną mieszankę paku poddaje się filtraoji celem oddzielenia skrystalioowanych cząstek 1 podaje się ją izoowwarym cieplnie rurociągiem do podgrzewacza zainst suwanego przy piecu ^i^rieno^^ki^m, skąd w temperaturze 100-120°C wprowadzana jest do palników i spalania w przestrzeni roboczej pieoa Mrtβaowikiego· Mieszanka z podgrzewacza przypiecowego sk^erw^^^a do kolektorów przy palnikach może być jako dodatek strumieniowo zm.e3zana ze strugą mazutu doprowadzonego odrębną instalacją i poprzez palniki ^^owadzona jest do spalenia w przestrzeni roboczej pieca martθarwoki6gr.These aims have been achieved with the solution of the invention. The homogeneous mixture of pitch dissolved with aatrscene oil and chryseneum oil is fed at a temperature of 5 ° -60 ° C to a thermally connected tank, which is circulated continuously to average the chemical composition and homogenize the temperature in the entire tank capacity. The pitch mixture is taken from the bottom of the tank and pumped to a bypass heater outside the tank, where it is heated to a temperature of 95-1O5 ° C and re-introduced into the upper part of the tank. The pitch mixture prepared in this way is filtered to separate the crystallized particles and fed to it through a thermally insulated pipeline to the preheater installed next to the ^ i ^ rieno ^^ ki ^ m furnace, from where, at a temperature of 100-120 ° C, it is fed to the burners and combustion in the working space of the Mrtβaowiki pie. to the collectors at the burners, it can be, as an additive, blasted with a stream of mazout led by a separate installation and through the burners ^^ it is burned in the working space of the furnace.
Do wykonania tego sposobu służy instalacja wyposażona w zbiornik mgazynowy, rurociąg doprawa!dający pompy, . armaturę kontrolno-regulacyjną i palniki. Zbiornik jest ezoOiiaay cieplnie i wyposażony w układ cyrkulacji złożony z pompy, podgrzewacza bocznikowego oraz króćca do rozładunku autocystern. Na rurociągu głównym łączącym zbiornik z piecem SM zjeastaOiWjny jest układ pomp, filtry oraz przyłącze do przedmuchiwania instalacji parą w przypadku chwilowej niedrożności. W rejonie pieców rurociąg główny połączony jest z podgrzewaczem^ którego wyprowadzana jest w jednym kierunku instalacja do następnych piecóW oraz do rurociągu powrotnego, a w drugim kierunku do połączenia kolejno z układem pomiarowym przepływu paliwa, rozrządem paliwa, kolektora mieszania i palnikami, przy czym instalacja ta może współpracować z niezjieżaą instalacją oozutu poprzez połączenie ich rurą z zaworem odcinającym.This method is carried out by means of an installation equipped with a gasoline tank, a pipeline for supplementing pumps,. control and regulation fittings and burners. The tank is thermally efficient and equipped with a circulation system consisting of a pump, a bypass heater and a connection for unloading tank trucks. On the main pipeline connecting the tank with the SM furnace, there is a pump system, filters and a connection for blowing the installation with steam in case of temporary blockage. In the area of the furnaces, the main pipeline is connected to the heater, which leads in one direction to the installation to the next furnaces and to the return pipeline, and in the other direction to connect successively to the fuel flow measuring system, fuel distribution, mixing manifold and burners, whereby this installation can cooperate with a non-drip installation by connecting them with a pipe to the cut-off valve.
Rozwiązanie według wynalazku ^οΠ^Ι^ rozszerzenie asortymentu deficytowych paliw do opalania pieców oortenowwkioh. Przedstawione operacje technologiczne preparacji paku i jego uzdatnienia do spalania w warunkach jakie narzuca piec martenowski pozwalają przy pomocy opisanej instalacji skutecznie, beza^^i^jnie i ekonomicznie opalać piece martearoskie samą ihroogenizrojną mieszanką paku, a również mieszanką mzutu ze zhooogeaizoojaą mieszanką paku. Wysoka zawartość pierwiastka węgla w ihroogenizroaaej mieszance paku wynosząca 61 do 93%, tylko śladowe występowanie siarki, οοΠί^όό przemysłowego wytwarzania i stosowanie czyni ją przydatną jako paliwo o wysokich walorach technologicznych.The solution according to the invention - expanding the range of scarce fuels for firing orthane furnaces. The presented technological operations for the preparation of pitch and its treatment for combustion under the conditions imposed by the open-hearth furnace allow, using the described installation, to efficiently, meringue and economically heat Martearian furnaces with the use of a homogenous mixture of pitch, as well as a mixture of mzut with a very eco-friendly mixture of pitch. The high content of the carbon element in the ihroogenised mixture of pitch, amounting to 61 to 93%, only a trace presence of sulfur, industrial production and use make it useful as a fuel with high technological values.
Rozwiązanie instalacji według wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania pokazanym na rysunku, na któryn uwidoczniony jest schemat połączeń instalacji i urządzeń.The solution of the installation according to the invention is presented in the embodiment shown in the drawing, in which the connection diagram of the installation and devices is shown.
Zhomoreniir·ijaą mieszanką paku rozpuszczonego olejami jatraceniwym i chryze nowym w ilościcch: pak - 55 do 65% wagowych, olej chryzenowy 4 do 12% wagowych i olej antracenowy 31 do 45% wagowych poda je się do zbiornika 1 w tempera turze 50 do 60°C.Zhomoreniir is a mixture of pitch dissolved with jatracite and chrysanthemum oils in the following amounts: pitch - 55 to 65% by weight, chrysene oil 4 to 12% by weight and anthracene oil 31 to 45% by weight are fed to the tank 1 at a temperature of 50 to 60 ° C.
153 590153 590
W zbiorniku rozpuszczony pak jest ciągle mieszany dla ujednorodniania składu chemicznego 1 uśrednienia temjpratury· Do wykonania tych czynności służy układ cyrkulacyjny, którego pompa 2 tłoczy mieszankę z dna zbiornika 1 do podgrzewacze bocznikowego 3, gdzie ' zostaje podgrzana do temperatury 95-1O5°C, a . następnie wprowadzona jest ponownie do górnej części zbiornika 1· Ze zbiornika 1 mieszanka IłŁocsona jest pompami 5 i poprzez f litry 6 przepływa, rurociągiem Θ do podgrzewacza przypiec owego 10, gdzie jest ponownie podgrzana do temperatury 100-120°C. Dla potrzeb okresowego przedmuchiwania parą całej instalacji wykonane jest przyłącze 9. Za podgrzewaczem 10 rurociąg 8 ' rozdzie la się na poszczególne piece poprzez instalację 15 oraz rurociąg powrotny 16 wyposażony w zawór przelewowy 7. Przy każdym piecu SM wykonany jest układ pomiarowy przepływu pali wa 12. Rozrząd paliwowy 13 umoożiwia poprzez rurociąg z zaworem 19 współpracę z niezależną instalacją 20 doprowadzającą mmzut do piecówSM lub kolektora 11 i palnika 14. Instalacja mazutowa 20 jest wyposażona w podgrzewacz 17 i posiada doprowadzenie 18 mazutu do następnych pieców SM. Mieszanka paku z podgrzewacza 10 tłocsona jest przez kolejne urządzenia do palnika 14 i jest poddana spaleniu. W przypadku otwarcia zaworu 19 i zaśnięcia zaworu 16 następuje wprowwadenie do kolektora 11 równooześnie mieszanki paku i podgrzanego w podgrzewaczu 17 mzutu. Dwie strugi mieszają się w czasie przepływu przez kolektor 11 1 poprzez palnik 14 wprowadzone są do pieca SM, gdzie następuje ich spalanie.In the tank, the dissolved pitch is constantly mixed to homogenize the chemical composition and to average the temperature. These activities are performed by a circulation system whose pump 2 pumps the mixture from the bottom of the tank 1 to the bypass heaters 3, where it is heated to a temperature of 95-1O5 ° C, and . then it is reintroduced into the upper part of the tank 1 · From the tank 1, the mixture is pumped 5 and flows through the pipeline f through the pipeline Θ to the furnace 10, where it is reheated to a temperature of 100-120 ° C. Connection 9 is provided for the periodic steam blowing of the entire installation. After the heater 10, the pipeline 8 'is divided into individual furnaces through installation 15 and a return pipeline 16 equipped with an overflow valve 7. Each furnace SM has a fuel flow measurement system 12. The fuel distribution 13 makes it possible through a pipeline with a valve 19 to cooperate with an independent installation 20 supplying mmzut to the furnaces SM or a manifold 11 and a burner 14. The mazut installation 20 is equipped with a heater 17 and has a fuel supply 18 to further furnaces SM. The mixture of pitch from the heater 10 is pressed through successive devices to the burner 14 and is subjected to combustion. In the event of opening the valve 19 and the valve 16 falling asleep, the mixture of pitch and the mixture of tar heated up in the heater 17, is simultaneously introduced into the collector 11. The two streams are mixed as they flow through the collector 11, and through the burner 14 are introduced into the furnace SM, where they are burnt.
Nadmiar mieszanki paku jest odprowadzany rurociągiem powrotnym 16 do zbiornika 1. Przedstawiony sposób spalania ciekłych paliw węglc^poc^odnych i instalację do wykonania tego sposobu zastosowano z dobrymi wynikami w praktyce przemysłowej.The excess pitch mixture is discharged through the return pipeline 16 to the tank 1. The presented method of combustion of liquid carbonaceous fuels and the installation for the implementation of this method have been used with good results in industrial practice.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27312988A PL153590B1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27312988A PL153590B1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL273129A1 PL273129A1 (en) | 1989-12-27 |
| PL153590B1 true PL153590B1 (en) | 1991-05-31 |
Family
ID=20042738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27312988A PL153590B1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153590B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8622053B2 (en) | 2009-03-16 | 2014-01-07 | Planika Sp. Z O.O. | Burner and method of its operation |
-
1988
- 1988-06-15 PL PL27312988A patent/PL153590B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8622053B2 (en) | 2009-03-16 | 2014-01-07 | Planika Sp. Z O.O. | Burner and method of its operation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL273129A1 (en) | 1989-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG98166A (en) | Device and method for burning in a combustion chamber by pulasting fluidized bed under atmospheric pressure | |
| DE3029210C2 (en) | Method of burning carbonate flours | |
| PL153590B1 (en) | Method of combusting liquid fuels obtained from coal and system therefor | |
| EP2071080A2 (en) | Method for upgrading and recovering energy from bituminous aggregates | |
| Khasanova et al. | Method for processing coal-enrichment waste with solid and volatile fuel inclusions | |
| CN101002055A (en) | Dual fuel tubeless boiler with two combustion chambers | |
| US1856495A (en) | Method of treating fuels | |
| RU2565651C2 (en) | Method for obtaining and combustion of composite cavitation fuel from oil coke | |
| RU82482U1 (en) | INSTALLATION FOR COMBUSTION OF AQUAROGO FUEL | |
| DE1454386A1 (en) | boiler | |
| 韩东太 et al. | Feasibility of Combustion of Petroleum Coke in 230t/h Circulating Fluidized Bed Boiler | |
| RU2199058C1 (en) | Method of burning solid pulverized coal fuel in furnaces of steam and hot-water boilers (versions) | |
| RU2137045C1 (en) | Method of thermal treatment of solid fuel for burner | |
| RU2052717C1 (en) | Solid fuel combustion method | |
| SU1198315A1 (en) | Method of burning solid pulverized fuel | |
| US1195174A (en) | Fire-box | |
| US615445A (en) | Sylvania | |
| JPS60501516A (en) | How to operate a fluidized bed combustion equipment | |
| SU1179023A1 (en) | Gas burner | |
| Taylor | The Relative Value of Water Gas and Gas From the Siemens Producer, for Melting in the Open-Hearth Furnace | |
| RU2128806C1 (en) | Method of burning oil coke | |
| CN205481094U (en) | Supply of fuel companion heat facility | |
| US1462540A (en) | Furnace | |
| US1146732A (en) | Combustion of fuel. | |
| DE1810813C3 (en) | Gas-fired cupola furnace |