PL157839B1 - Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL - Google Patents
Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PLInfo
- Publication number
- PL157839B1 PL157839B1 PL27500888A PL27500888A PL157839B1 PL 157839 B1 PL157839 B1 PL 157839B1 PL 27500888 A PL27500888 A PL 27500888A PL 27500888 A PL27500888 A PL 27500888A PL 157839 B1 PL157839 B1 PL 157839B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grain
- substrate
- conveyor
- abrasive
- electric field
- Prior art date
Links
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 34
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 101100453790 Drosophila melanogaster Kebab gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 235000015231 kebab Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Rzeczypospolitej Polskiej
OPIS PATENTOWY
Numer zgłoszenia: 275008
Data zgłoszenia: 30.09.1988 © PL© 157839 © BI © IntCl5:
B24D 18/00 B24D 11/00
Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe
Zgłoszenie ogłoszono:
02.04.1990 BUP 07/90
Uprawniony z patentu:
Kombinat Przemysłu Narzędziowego VIS”
Zakłady Artykułów Ściernych, Bielsko-Biała, PL
O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.07.1992 WUP 07/92
Twórcy wynalazku:
Bolesław Gaj, Bielsko-Biała, PL Stanisław Kochel, Bielsko-Biała, PL Józef Rusin, Buczkowice, PL Wiktor Konior, Bielsko-Biała, PL Zygmunt Los, Bielsko-Biała, PL kena Ślosarczyk Bie|skoBiała, PL Jan Szczotka, Bielsko-Biała, PL \ 1. Sposób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe, w którym na ruchomą taśmę transportera sypie się ziarno ścierne, po czym wspomnianą taśmę transportera z ziarnem wprowadza się poziomo lub prawie poziomo pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poniżej ruchomej wstęgi podłoża klejowego, biegnącej pomiędzy tymi samymi elektrodami, znamienny tym, że ziarno ścierne (1) leżące na ruchomej taśmie transportera (2) wprowadza się początkowo w strefę słabego narastającego pola elektrycznego (3) i dalej w strefę silnego pulsującego pola elektrycznego (4), gdzie następuje również wibracja (5) pionowa 1 ut> prawie pionowa wspomnianej wstęgi podłoża klejowego (6).
sposob elektrostatycznego podawania ziarna Ściernego
NA PODŁOŻE KLEJOWE
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sptsób elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na ptdłtże kletowe, w którym ruchomą taśmę transportera sypie sie ziarno ścierne, pt czym wspormianą taśmę transportera z ziarnem oprowadza się poziomo, lub prawie poziomo pomiędzy elektrody wysokiego napięcia poniżej ruchomej wstęgi podłoża klejowego, biegnącej pomiędzy tymi samymi elektrodami, znamienny tym, że ziarno ścierne (1) leżące na ruchomej taśmie transportera (2) wprowadza początkowo w strefę słabego narastającego pola elektyycznego (3) i dalej w strefę silnego pulsującego pola elektyycznego (4) , gdzie następuje również wibracja (5, pionowa lub prawie pionowa wspominanej wstęgi podłoża klejowegt (6).
- 2. Sposób według zastrz. 1,znamienny tym, że pulsujące pole elektryczne (4) i wibrację (5) podłoża k^^owiłego (6) wytwarza się równocześnie przez wirowanie wielościennej lub podobnej co najmniej jednej uziemionej rolki - elektrody (7).Wynalazek dotyczy sposobu elektrostayccrnego podawania ziarna ściernego na podłoże kle;iowe, zwłaszcza w procesie wywarzania nasypowych wyrobów ściernych.Znane są dwa sposoby elektrostatycznego podawania ziarna ściernego na podłoże kleoowe w procesie wytwarzania nasypowych wyrobów ściernych. W pierwszym, znanym z opisu patentowego ZSRR 396266 i zgłoszenia dodatkowego ZSRR nr 745666, ziarno ścierne sypie się do komory lub kolumny, gdzie opada ono grawitacyjnie w poprzecznie skierowanym polu elektryccrn^/m.Pole elektryczne utworzone jest w przestrzeni pomiędzy dwoma pionowrymi elektrodami. Jedna elektroda strunowa jest dołączona do źródła w^o^iego napięcia, a druga płaska i uziemiona stanow. tor pionowo przesuwającego się podłoża wyrobu nasypowego powleczonego klejem. Ziarno ścierne jest rozpylane w postaci chmury pomiędzy elektrodami i część jego osiada na podłożu. Cząsteczki ziaren, które nie otrzymały dostatecznego ładunku elektrycznego, albo są cięższe, opadają na dno komory i są usuwane stamtąd za pomocą płyty wibracyjnej.Wynalazek uzupełniający ZSRR nr 745666 polega na dodatkowym podgrzewaniu elektrody stanowiącej tor podłoża i na elektrostatydyym odpylaniu gotowego wyrobu w osobnej komorze elektrostatycznej, zaopatrzonej w dmuchawę.Sposób ten wymaga znaczego odstępu pomiędzy elektrodami i co za tym idzie, bardzo ^sokiego napięcia. Rozmiary urządzenia są duże i zaledwie część ziarna zostaje umieszczona na podłożu. Chmura ziarna ciężkiego opada na dno komory i tylko lżejsze frakcje są wyłapywane przez podłoże.W innym znanym, nie pudrowanym, ale szeroko stosowanym sposobie tlektrosaatyclnego podawania ziarna ściernego na podłoże powleczone kleeem, ziarno ścierne podaje się taśmowym transporteeem poziomym, biegnącym razem ze wstęgą podłoża, lecz poniżej tej wstęgi w obecności pola tltktrostatycznegt, które obejmuje razem podłoże i transporter.Transporter podający ziarno znajduje się częściowo w polu tlektrosaatyclnm. Taśma transportera z luźno nasypanym ziarnem wchodzi pomiędzy elektrody razem z równolegle biegnącym podłożem. Ziarno na transporterze jest ładowane elektrycznie i przyciągane do podłoża, gdzie przykleja się do warstwy kleju. Nadmiar ziarna biegnie dalej i spada z transportera. Taśma transportera w takich sposobach jest prowadzona z taką samą prędkością, jak wstęga podłoża i w tym samym kierunku.157 839W wyżej opisanym sposobie, znaczna cześć ziarna jest odprowadzana przez transporter jako odpad technologiczny, wymagający praktycznie selekcji i ponownego przystosowania maatriału odpadowego. Sposób ten nie daje odowiednio silnego zamocowania ziarna w warstwie kleju na wstędze podłoża, a jego ukierunkowanie nie jest korzystne.Celem wynalazku jest powiększenie skuteczności osadzania ziarna ściernego na podłożu klejowym wstęgi półproduktu nasypowego wyrobu ściernego.Sposób według wynalazku polega na tym, że na ruchomą taśmę transportera sypie się ziarno, po czym wspomnianą ruchomą taśmę transportera z ziarnem ściernym wprowadza się poziomo lub prawie poziomo w strefę pola elektyycznego razem z biegnącą w przeciwnym kierunku wstęgą podłoża kleoowego, lecz poniżej tej wstęgi, przy czym wspoimiane ziarno ścierne położone ic taśmie transportera wprowadza się początkowo w strefę słabego narastającego pola elektrycznego, gdzie następuję wychwytywanie drobnych frakcji ziarna przez podłoże kolcowe i dalej pozostające na taśmie transportera grubsze frakcje nadawy ziarna ściernego wprowadza sie w strefę silnego pulsującego pola elektrycznego z równoczesnym wibrowaniem taśmy podłoża kleoowego w tej strefie, gdzie następuje wychwytywanie tych grubszych frakcji ziarna ściernego przez podłoże kleoowe i wbijanie ich w warstwę kleju. Wstęga podłoża klcoowego, na której osadzone są ziarna ścierne grubszych frakcji przechodzi dalej do strefy słabego małejącego pola elektrycznego, gdzie są nietrwale osadzone na niej coraz drobniejsze frakcje świeżej nadawy ziarna ściernego. Te drobne frakcje mogą być potem łatwo usuwane na przykład przez otrzepanie, po czym półprodukt kieruje się do suszenia bądź polimeryzacći.Wynalazek jest bliżej objaśniony na przykładzie pokazanym na rysunku, który przedstawia schermaycznie sposób elektrostayccznego podawania ziarna ściernego na podłoże klejowe.Ziarno ścierne 1 sypie się na taśmę transportera 2 korzystnie z zasobnika 15, po czym dalej transportuje się do strefy słabego narastającego pola elektrycznego 3 poniżej biegnącej w przeciwn^jm kierunku wstęgi podłoża kleowwego z osadzonymi już grubszymi frakcjami 16 ziarna ściernego, gdzie drobne ale coraz grubsze frakcje ziarna ściernego świeżej nadawy są stopniowo wychwytywane i osadzane nietrwale 17 na podłożu kleow^/m i warstwie grubszego ziarna, następnie pozostające ic taśmie transportera grubsze frakcje ziarna ściernego wprowadza się do strefy sUnego pulsującego pola elektrycznego 4 i równoczesnych wibracji 5 wstęgi czystego podłoża kleoowego 6, gdzie następuje rytmiczne przyciąganie tych ziaren do podłoża kleoowego i wbijanie ich w warstwę kleju.Pozostałość ziarna 21, na ogół cięższych frakcji biegnie dalej razem z taśmą transportera i jest dalej ponownie odprowadzana do obiegu technologicznego.Taśma transportera 2 jest ukierlnkowalc izoocwanymi elektrycznie bębnami 13 i 14. Pole elektryczne słabe i narastające wytworzone jest pomiędzy elektrodą wysokiego napięcia 9 zasilaną ze źródła wysokiego napięcia 8 i korzystnie skośnie lub krzywolinóowo uksztcłjowaną uziemioną elektrodą 10.Pulsujące silne pole elektryczne 4 z równoczesnymi wibracjami 5 podłoża klocowego6 jest korzystnie wytwarzane przez wirowanie co najmniej jednej uziemionej rolki elektrody7 o pofalowanej lub wielościennej powierzchni.Strefa wibracji podłoża kleoowego jest ograniczona izooowanymi elektrycznie rolkami prowadzącymi 11 i 12. Wstęga podłoża 17 z osadzonymi grubymi frakcjami ziarna ściernego i nietrwale osadzonymi drobnymi frakcjami tego ziarna jest utrrymyoala w mechanicznym napięciu rolkami prowadzącymi 11 i 20. Drobne frakcje są otrząsane trzepakiem 19 i dalej czysta 18 wstęga podłoża z osadzonymi grubymi frakcjami ziarna może być skierowana do suszenia lub po limę ryz acci.Przez zastosowanie wynalazku uzyskuje się mocne osadzenie ziarna w podłożu klejovym, przy czym jego ukierunkowanie utrzymuje się trwale w miękkim jeszcze kleju.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27500888A PL157839B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27500888A PL157839B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL275008A1 PL275008A1 (en) | 1990-04-02 |
| PL157839B1 true PL157839B1 (pl) | 1992-07-31 |
Family
ID=20044337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27500888A PL157839B1 (pl) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL157839B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8771801B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
-
1988
- 1988-09-30 PL PL27500888A patent/PL157839B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8771801B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-07-08 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
| US9040122B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Electrostatic abrasive particle coating apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL275008A1 (en) | 1990-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5513755A (en) | Method and apparatus for reducing carbon content in fly ash | |
| US2857879A (en) | Apparatus for preparing abrasive articles | |
| US4879969A (en) | Electrostatic flocking apparatus | |
| GB433128A (en) | Methods of and apparatus for manufacturing abrasives and the improved abrasives resulting therefrom | |
| US2217444A (en) | Method of and means for the manufacture of abrasive cloth | |
| US3143492A (en) | Electrostatic separation | |
| US2615570A (en) | Middlings purifier | |
| PL157839B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
| US2723029A (en) | Ore beneficiation method | |
| US1354063A (en) | Apparatus for grading finely-comminuted materials | |
| PL157840B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
| US4226703A (en) | Electro-static tobacco separator | |
| SU975093A1 (ru) | Устройство дл очистки и сортировки зерна | |
| US1375741A (en) | Process of and apparatus for progressive electrostatic separation of comminuted material | |
| JP2001129482A (ja) | 土砂分別用振動スクリーン | |
| US2125812A (en) | Method and means for separating granular material | |
| PL158429B1 (pl) | Sposób elektrostatycznego podawania ziarna sciernego na podloze klejowe PL PL PL | |
| US2956678A (en) | Method of and apparatus for electrostatically separating ore | |
| US6225587B1 (en) | Electrostatic separation of chaff from grain | |
| JPH0283069A (ja) | 粒状材料の摩擦仕分け方法及び装置 | |
| RU2018383C1 (ru) | Вибрационный сепаратор | |
| SU1324834A1 (ru) | Электроосадительна установка дл изготовлени шлифовальных лент | |
| US1320169A (en) | payne | |
| US2459396A (en) | Flocking device | |
| US1679740A (en) | Art of electrical separation of finely-divided materials |