Przedmiotem wynalazku jest sposób spalania od¬ padowej tasmy oraz uklad do spalania odpadowej tasmy filmowej.Dotychczas w celu spalania tasmy filmowej i dla odzyskania srebra, uzywane sa typowe piece labo¬ ratoryjne.Popiól po spalaniu tasmy w temperaturze 350 °C, usuwany jest z pieca recznie.Niedogodnoscia stosowania pieców laboratoryj¬ nych jest to, iz spalanie odbywa sie w przestrzeni niezamknietej pieca w celu doprowadzenia powie¬ trza, okresowa praca oraz niska wydajnosc.Wedlug wynalazku sposób spalania odpadowej tasmy filmowej, w temperaturze okolo 350°C, cha¬ rakteryzuje sie tym, ze rozdrobniona tasme filmo¬ wa na kawalki rzedu 2 mm, doprowadza sie gra¬ witacyjnie na dno sitowe komory fluidalnej, przez które od dolu przeplywa suche powietrze, z pred¬ koscia 1—1,1 m/s, ogrzane do temperatury 150°C, po czym utworzona nad dnem sitowym warstwe fluidalna rozdrobnionej tasmy spala sie w piecu ogrzanym w poczatkowym okresie procesu do tem¬ peratury spalania, zas w czasie spalania tasmy o- grzewanie komory jest zbedne wskutek efektu ter¬ micznego reakcji.Wedlug wynalazku uklad do spalania odpadowej tasmy filmowej charakteryzuje sie tym, ze za¬ wiera komore fluidalna, rozdzielona sitowym dnem na dwie czesci górna stozkowa o zbieznosci 1 : 10 i dolna cylindryczna, która polaczona jest od gó- * 10 15 20 25 30 ry z czesci stozkowej komory z rura zasypowa, której wylot znajduje sie nad dnem sitowym ko¬ rzystnie w odleglosci równej srednicy dna sitowe- go i poprzez wylotowy króciec z cyklonem, po czym z multicyklonem, na którego górnym wy¬ locie usytuowany jest wentylator, zai w czesci cylindrycznej polaczona jest z wentylatorem po¬ przez nagrzewnice i przepustnice. Nad dnem sito¬ wym usytuowana jest rura wysypowa polaczona z zasobnikiem produktu i zgarndak osadzony na wale napedzanym silnikiem elektrycznym poprzez przekladnie. Dolne wyloty z cyklonu i multicyklo- nu polaczone sa z zasobnikiem produktu. Zgarniak stanowi wolnoobrotowe mieszadlo lopatowe. Ko¬ rzystnym jest usytuowanie nad i pod dnem sito¬ wym wlazów.Zaleta wynalazku jest mozliwosc spalania odpa¬ dowej tasmy filmowej w atmosferze utleniajacej z minimalnymi stratami, wynikajacymi ze spraw¬ nosci odpylania w cyklonie i multicyklonie. Insta¬ lacja sklada sie z komory spalania oraz urzadzen pomocniczych, których dzialanie moze byc zauto¬ matyzowane. Zapewnia to mozliwosc prowadzenia procesu w sposób ciagly.Przedmiot wynalazku przykladowo przedstawiony jest na rysunku w ukladzie schematycznym.Jak pokazano na rysunku uklad do spalania od¬ padowej tasmy filmowej sklada sie z komory flui¬ dalnej rozdzielonej sitowym dnem 2 na dwie cze¬ sci, górna stozkowa 1 o zbieznosci 1 : 10 i dolna 141 140141 140 cylindryczna 3. Komora fluidalna polaczona jest od góry w czesci stozkowej 1 z rura zasypowa 7 i poprzez wylotowy króoiec 13 z cyklonem 14, po czym z multicyklonem 15 i wentylatorem 17.Komora fluidalna w czesci cylindrycznej 3 po¬ laczona jest z wentylatorem 4 poprzez nagrzewnice 5 i przepustnice 6. Nad dnem sitowym 2 usytuo¬ wany jest wlot do rury wysypowej 12 polaczonej z zasobnikiem produktu 16. Nad dnem sitowym jest równiez zgarniak 8 w postaci wolnoobrotowe- go mieszadla lopatowego, który osadzony jest na wale 9 napedzanym silnikiem elektrycznym 11 po¬ przez przekladnie 10.Nad dnem i pod dnem sitowym 2 znajduja sie wlazy 18.Wyloty z cyklonu i multicyklonu polaczone sa z zasobnikiem popiolu 16. Komora fiuddalna wy¬ murowana jest wewnatrz cegla szamotowa. Pod cegla szamotowa, nad dnem sitowym, na przestrze¬ ni do wysokosci konca rury zasypowej usytuowa¬ ny jest drut rezystancyjny.Rozdrobniona na kawalki wielkosci okolo 2 mm tasma filmowa doprowadzana jest do komory gra¬ witacyjnie za pomoca dozownika i rury zasypowej 7. Poprzez dno sitowe 2 od dolu, z predkoscia 1— —1,1 m/s przeplywa suche, ogrzane do temperatu¬ ry okolo 150°C (423°K) powietrze. Efektem jest utworzenie nad dnem sitowym warstwy fluidalnej oraz spalanie tasmy na popiól. Stozkowe uksztal¬ towanie komory o zbieznosci 1 : 10 nad dnem si¬ towym zapewnia minimalne unoszenie pylu. Gra¬ nulki popiolu odprowadzane sa rura wysypowa do zasobnika produktu 6. Pyl, który powstaje w pro¬ cesie fluidalnego spalania tasmy unoszony jest stru¬ mieniem gazu w góre komory i po jej opuszczeniu odbierany w cyklonie 14 i multicyklonie 15.Przestrzen bezposrednio nad dnem sitowym jest ogrzewana do temperatury spalania tasmy ca 350°C, w poczatkowym okresie pracy pieca. W czasie spa¬ lania tasmy ogrzewanie komory jest zbedne wsku¬ tek efektu termicznego reakcji. 10 15 20 25 30 35 40 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spalania odpadowej tasmy filmowej, w temperaturze okolo 350°C, znamienny tym, ze rozdrobniona tasme filmowa na kawalki rzedu 2 mm, doprowadza sie grawitacyjnie na dno sitowe komory fluidalnej przez które od dolu przeplywa suche powietrze, z predkoscia 1—1,1 m/s, ogrzane do temperatury 150°C, po czynV utworzona nad dnem sitowym warstwe fluidalna rozdrobnionej ta¬ smy spala sie w piecu ogrzanym w poczatkowym okresie spalania do temperatury spalania, zas w czasie spalania tasmy ogrzewanie komory jest zbed¬ ne wskutek efektu termicznego reakcji. 2. Uklad od spalania odpadowej tasmy filmowej, znamienny tym, ze komora fluidalna rozdzielona sitowym dnem (2), na dwie czesci, górna stozko¬ wa (1) o zbieznosci 1 :10 i dolna cylindryczna (3), polaczona jest od góry w czesci stozkowej komory z rura zasypowa (7) i poprzez wylotowy króciec (13) z cyklonem (14), po czym z multicyklonem (15), na którego górnym wylocie jest wentylator (17), zas w czesoi cylindrycznej polaczona jest z wen¬ tylatorem (4) poprzez nagrzewnice (5) i przepust¬ nice (6), ponadto nad sitowym dnem (2) usytuowa¬ ny jest wlot rury wysypowej (12) polaczoej z za¬ sobnikiem produktu (16) i zgarniak (8) osadzony na wale (9) napedzanym silnikiem elektrycznym (11) poprzez przekladnie (10) zas dolne wyloty z cyklonu i multicyklonu polaczone sa z zasobnikiem popiolu (16). 3. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zgarniak (8) stanowi wolnoobrotowe miszadlo lo¬ patowe. 4. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze nad dnem sitowym i pod dnem sitowym usytuowane sa wlazy (18). 5. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wylot rury zasypowej (7) znajduje sie nad dnem sitowym (2) w odleglosci równej srednicy dna si¬ towego.WZGraf. Z-d 2, — zam. 404/87 — 85 + 16 Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a method of burning waste tape and a system for burning waste film. Until now, typical laboratory furnaces are used to burn the film and to recover silver. After burning the tape at 350 ° C, the ash is removed from the furnace. The inconvenience of using laboratory furnaces is that the combustion takes place in the open space of the furnace for air supply, periodic operation and low efficiency. According to the invention, the method of burning waste film at a temperature of about 350 ° C is characterized by Due to the fact that the shredded film into 2 mm pieces is fed graphically to the sieve bottom of the fluidized chamber, through which dry air flows from the bottom at a speed of 1-1.1 m / s, heated to the temperature 150 ° C, then the fluidized layer of the fragmented ribbon formed above the tube sheet is burned in a furnace heated in the initial stage of the process to the combustion temperature, while during the combustion of the ribbon The heating of the chamber is unnecessary due to the thermal effect of the reaction. According to the invention, the system for burning waste film is characterized in that it comprises a fluidized chamber, separated by a sieve bottom into two parts, an upper conical with a taper of 1: 10 and a lower cylindrical, which it is connected at the top with the conical part of the chamber with the charging pipe, the outlet of which is located above the tube sheet, preferably at a distance equal to the diameter of the tube sheet, and through the outlet connector with the cyclone, and then with the multicyclone, on the upper outlet of which a fan is located, while in the cylindrical part it is connected to the fan through heaters and dampers. Above the bottom of the screen there is a discharge tube connected to the product hopper and the scraper mounted on a shaft driven by an electric motor through gears. The bottom outlets of the cyclone and multicyclone are connected to the product hopper. The scraper is a low-speed paddle agitator. The advantage of the invention is that the waste film can be burned in an oxidizing atmosphere with minimal losses due to the dust removal efficiency of the cyclone and multi-cyclone. The installation consists of a combustion chamber and auxiliary devices, the operation of which can be automated. This enables the process to be carried out continuously. The subject of the invention is illustrated, for example, in a schematic arrangement. As shown in the figure, the system for burning waste film consists of a fluid chamber divided by a sieve bottom 2 into two parts, the upper Conical 1 with a taper of 1: 10 and lower 141 140 141 140 cylindrical 3. The fluidized chamber is connected at the top in the conical part 1 with the charging pipe 7 and through the outlet port 13 with the cyclone 14, then with the multicyclone 15 and the fan 17. The cylindrical part 3 is connected to the fan 4 through heaters 5 and dampers 6. Above the tube 2 there is an inlet to the discharge pipe 12 connected to the product container 16. Above the tube plate there is also a scraper 8 in the form of a slow-rotating blade agitator. which is mounted on a shaft 9 driven by an electric motor 11 through gears 10. Above the bottom and under the tube sheet 2 there are inlets 18. The acrylonitrile and multi-cyclone are connected with the ash container 16. The fiuddural chamber is built inside with fireclay bricks. A resistance wire is placed under the fireclay brick above the tube sheet, in the space up to the end of the charging pipe. The film, cut into pieces of about 2 mm in size, is fed to the filling chamber by means of a dispenser and a charging pipe 7. Through the bottom the sieve 2 from below, the dry air heated to a temperature of about 150 ° C (423 ° K) flows at a speed of 1-1.1 m / s. The result is the formation of a fluidized layer above the tube sheet and the burning of the ash belt. The conical shape of the chamber with a taper of 1: 10 above the bottom of the mill ensures minimal dust lifting. The ash granules are discharged from the discharge pipe to the product hopper 6. Dust, which is formed in the process of fluidized combustion of the belt, is lifted by the gas stream up the chamber and, after leaving it, collected in the cyclone 14 and multi-cyclone 15. is heated to the combustion temperature of the belt of approximately 350 ° C during the initial period of operation of the furnace. During the combustion of the tape, the heating of the chamber is unnecessary due to the thermal effect of the reaction. Claims 1. A method of burning waste film at a temperature of about 350 ° C, characterized in that the fragmented film strip into 2 mm pieces is fed by gravity to the sieve bottom of the fluidized chamber through which it flows from the bottom dry air, with a velocity of 1-1.1 m / s, heated to a temperature of 150 ° C, then the fluidized layer of the pulverized belt formed above the tube sheet is burned in a furnace heated in the initial period of combustion to the combustion temperature, while during combustion the tape heating of the chamber is unnecessary due to the thermal effect of the reaction. 2. A system for burning waste film, characterized in that the fluid chamber is separated by a sieve bottom (2) into two parts, the upper cone (1) with a taper of 1: 10 and the lower cylindrical (3), connected at the top by conical part of the chamber with the charging pipe (7) and through the outlet connector (13) with the cyclone (14), and then with the multi-cyclone (15), at the upper outlet of which is a fan (17), while in the cylindrical part it is connected to the fan (4) through the heaters (5) and throttles (6), moreover, above the tube bottom (2) there is an inlet of the discharge pipe (12) connected to the product container (16) and the scraper (8) mounted on the shaft (9) driven by an electric motor (11) through gears (10) and the bottom outlets of the cyclone and multi-cyclone are connected to the ash container (16). 3. System according to claim A method according to claim 2, characterized in that the scraper (8) is a slow rotating paddle stirrer. 4. System according to claim The method of claim 2, characterized in that the hatches (18) are located above the tube plate and below the tube plate. 5. System according to claim A method according to claim 2, characterized in that the outlet of the charging pipe (7) is located above the tube sheet (2) at a distance equal to the diameter of the mesh bottom. Z-d 2, - order 404/87 - 85 + 16 Price PLN 130 PL