Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego filtrowania cieczy. Podczas procesu oczyszczania cieczy, a zwlaszcza scieków pojawiaja sie czesto problemy w postaci koniecznosci rozpoczecia tego procesu od bardzo gruntownego usuniecia z cieczy cial stalych i klaczkowatych.W nastepujacym po tym zabiegu filtrowaniu wykanczajacym, majacym na celu usuniecie zawiesin, stosuje sie czesto filtrujace urzadzenia o stacjonarnych, ziarnistych zlozach. Podczas przeplywu cieczy przez ten material filtrujacy, czasteczki zawiesiny przyczepiaja sie do powierzchni ziarn zloza. Po zwiazaniu tym sposobem pewnej okreslonej ilosci zawiesiny powstaje dodatkowa war¬ stwa filtrujaca, która wprawdzie daje w rezultacie przesacz o nadzwyczaj wysokim stopniu czy¬ stosci (jest to tak zwane filtrowanie krystaliczne), lecz opór hydrauliczny tej warstwy wzrasta do tego stopnia, ze powoduje spadek pierwotnej wydajnosci filtru do wartosci bedacej ulamkiem jej wartosci pierwotnej. Przy tym czynna jest tylko górna warstwa zloza, o grubosci kilku centymetrów tak, ze calosc grubosci zloza pozostaje niewykorzystana. W takim przypadku stosuje sie obluzowa¬ nie i regeneracje filtru droga wprowadzenia don strumienia wody i powietrza w przeciwpradzie, która to woda przeplukujaca zostaje nastepnie zebrana osobno i poddana zabiegowi oczyszczaja¬ cemu. Przy opisanym przeplukiwaniu koniecznym jest nadanie przeplukujacej wodzie duzej szyb¬ kosci, czego normalnie nie mozna uzyskac z samej sieci wodociagowej tak, ze koniecznym staje sie magazynowanie wody sluzacej do przeplukiwania. Dla zapewnienia zas ciaglosci filtrowania, koniecznym jest kierowanie filtrowanej wody, podczas zabiegu przeplukiwania, do innego urza¬ dzenia filtrujacego. Urzadzenia te, to jest zasobnik na wode przeplukujaca, a takze wspomniany filtr do pracy dodatkowej, przyczyniaja sie do znacznej podwyzki jednostkowych kosztów inwestycyjnych.Dalsza wada znanego urzadzenia polega na tym, ze opisane regenerowanie wody wymaga stosowania wody czystej, gdyz w przypadku prowadzenia regeneracji za pomoca wody surowej moze nastapic zatkanie w obrebie usytuowanego pod zlozem filtrujacym ukladu rozdzielczego.Dalsza niekorzystna okolicznosc, to koniecznosc zachowania jednolitosci wymiarowej ziarn zloza2 Mfttt filtrujacego, gdyz w przeciwnym razie mniejsze ziarenka w wyniku majacej miejsce podczas opisanego procesu regeneracyjnego segregacji ziarn, zbieraja sie w górnej warstwie filtru, która to warstwa i tak ma tendencje do szybkiego zatykania sie.Podobne wady posiadaja równiez nowoczesniejsze z punktu widzenia techniki filtrowania filtry dzialajace promieniowo, od wewnatrz do zewnatrz. Istota ich dzialania polega na tym, ze filtrowana wode doprowadza sie poprzez usytuowana w osi urzadzenia i wyposazona w szczeliny rure w kierunku ku wewnetrznej powierzchni plaszcza zloza filtrujacego. Wodawyplywa promie¬ niscie, niemalppziomo, poprzez perforowana zewnetrzna sciane urzadzenia, do komory zbiorczej, , po czym tak przefiltrowana woda wyplywa z urzadzenia na zewnatrz. Urzadzenie to ma te zalete, ze l przy przeplywie cieczy od wewnatrz na zewnatrz, napotykana przez nia powierzchnia filtrowania , wzrasta,/a nia razem wzrasta i wydajnosc procesu filtrowania, przy czym zarówno koszty inwestycyjne jak i zapotrzebowanie na metraz sa mniejsze niz w ukladzie opisanym na wstepie.Regeneracje przeprowadza sie w tym przypadku okresowo, droga plukania w przeciwpradzie.Sposób ten i sluzace do jego wykonania urzadzenie, opisane sa w opisie publikacyjnym RFN nrl926934.W celu powiekszenia wydajnosci plukania i zmniejszenia ilosci potrzebnej do tego zabiegu wody, opracowano typy filtrów dzialajacych okresowo, w których to filtrach nastepuje podczas ich przeplukiwania calego doza filtrujacego, dzieki któremu, w wyniku ocierania sie o siebie ziarn piasku, uzyskane zostaje oczyszczenie calej ich powierzchni. Filtremtego typu jest tak zwany filtr Billmanna (p. podrecznik kieszonkowy autorstwa dra Benedek-Vallo' pt. „Viztisztitas-Szenny- viztisztitas" (oczyszczanie wody - oczyszczanie scieków), wyd. Muszaki Kónyvkiadó, Budapeszt, 1976, str. 180/.W przypadku zatkania sie filtru, woda doprowadzona pod znacznym cisnieniem poprzez iniektor osadzony w dnie usytuowanej w srodkufiltru ruryprzeplukujacej, porywa ze soba material filtrujacy. Material ten podlega wewnatrz tej rury oczyszczeniu, po czym dostaje sie od góry z powrotem na powierzchnie warstwy filtrujacej, zanieczyszczenia zas odplywaja razem z woda przeplukujaca.W celu wyeliminowania wad zwiazanych z opisana praca okresowa, opracowano filtr opisany w opisie patentowym RFN nr 2 708 340. Zloze piaskowe miesci sie tu w pojemniku, majacym od dolu postac stozkowa. Scieki doprowadzone zostaja przewodem usytuowanym w dolnej partii zloza. Oczyszczenie scieków nastepuje w trakcie ich przemieszczania sie z dolu do góry poprzez zloze filtrujace, a przefiltrowana tym sposobem woda uchodzi przelewajac sie ponad przelewowa krawedzia u góry urzadzenia. Rura sluzaca do wprawiania zloza w ruch usytuowana jest w osi urzadzenia. Z chwila wprowadzenia do tej rury powietrza, nastepuje porwanie strumienia piasku, pod dzialaniem znanego efektu pompy mamutowej do góry, natomiast w obszarze filtrujacym ruch piasku skierowany jest z mala szybkoscia do dolu. Oczyszczenie piasku nastepuje przy górnym koncu rury, to jest w jej odcinku pluczacym wystepujacym ponad zloze filtrujace, po czym tak oczyszczony piasek opada z powrotem na powierzchnie zloza, woda przeplukujaca zas opuszcza urzadzenie, zabierajac ze soba zanieczyszczenia.Wada opisanego powyzej filtru o dzialaniu ciaglym polega na tym, ze ilosc cieczy zawartej w rurze zasilajacej i wydatek tej rury zmieniaja sie tylko w nieznacznych granicach, podczas gdy ilosc doprowadzanego powietrza moze zmieniac sie w szerokim zakresie. Wskutek powyzszego zdolnosc regeneracji zloza filtrujacego jest ograniczona. Ilosc wody doprowadzanej do rury zasilajacej ograniczona jest przez opór, czyli przez ograniczona przepuszczalnosc, opadajacego powoli do dolu zloza filtrujacego, co nie pozwala na poprawienie stopnia regeneracji materialu filtrujacego, które by moglo nastapic, gdyby bylo mozliwe powiekszenie doplywu wody, a co za tym idzie przyspieszenie przemieszczania sie materialu ziarnistego. Podczas filtrowania scieków zawieraja¬ cych duze ilosci zawiesin, opisany ruch zloza odbywa sie w stopniu niewystarczajacym, nastepuje zatkanie sie filtru, po czym ruch zloza ustaje calkowicie.Celem wynalazku jest zrealizowanie urzadzenia do ciaglego filtrowania cieczy, które by pozwolily na wyeliminowanie wad znanych metod i urzadzen do filtrowania z zastosowaniem ruchomego zloza i umozliwily osobna regulacje zarówno szybkosci ruchu materialu filtrujacegojak i przebiegu procesu jego przeplukiwania, zapewniajac tym samym stale wystarczajacy stopien regeneracji tego materialu.146M2 3 Urzadzenie do ciaglego filtrowania cieczy wedlug wynalazkujest ograniczone cylindrycznymi lub plaskimi scianami, ma od dolu zakonczenie w postaci odwróconego stozka scietego lub odwróconego ostroslupa scietego, wypelnione jest czesciowo materialem filtrujacym i zawiera usytuowana wjego osi pionowej rure do podawania zuzytego materialu filtrujacego, a oprócz tego miesci w swym wnetrzu elementy rozdzielcze, elementy prowadzace i krawedzie przelewowe, a takze osobna ograniczona sciankami przestrzen do oddzielania i przeplukiwania unoszacego do góry materialu filtrujacego. Istota wynalazku polega na tym, ze posiada w poblizu dna rury podawczej nastawna, za pomoca przesuwnej w kierunku pionowym rury, szczeline, natomiast u dolu znajduje sie dolna komora rozdzielcza pomocniczego strumienia surówki filtracyjnej, a przestrzen przeplukiwania materialu filtrujacego zakonczona jest na dole górna komora rozdziel¬ cza strumienia powietrza, wyposazona w szczeliny.W górnej czesci dolnej komory rozdzielczej znajduja sie z korzyscia otwory osloniete plytkami kierowniczymi, a w rurze podawczej tez sa osadzone plytki kierujace. W celu doprowadzania strumienia cieczy, wspomniana przesuwna rura wyposazona jest z korzyscia w dacze rurowe.W innym przykladzie wykonania przedmiotu wynalazku, w celu doprowadzania powietrza, w dolnej, zakonczonej odwróconym scietym stozkiem lub odwróconym ostroslupem scietym czesci urzadzenia, usytuowany jest wyposazony w szczeliny rozdzielacz.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawia¬ jacym w przekroju podluznym urzadzenie sluzace do wykonywania ciaglej filtracji cieczy.W ograniczonym cylindrycznymi lub plaskimi scianami 1 i zakonczonym od dolu odwróco¬ nym scietym stozkiem 2 lub odwróconym ostroslupem scietym pojemniku, usytuowanajest rura podawcza 4, sluzaca do wprawiania w ruch ziarnistego materialufiltrujacego 26. Material filtrujacy 26 przedostaje sie z rury podawczej 4 poprzez ograniczona cylindrycznymi scianami 5,6 komore 7 przeplukiwania w kierunku oznaczonym strzalkami d, a nastepnie, poprzez napelniona przefiltro- wana ciecza przestrzen 3, z powrotem na górna powierzchnie zloza filtrujacego. Równoczesnie z tym powrotem materialu filtrujacego 26 nastepuje jego regeneracja za pomoca cieczyprzeplukuja¬ cej E, porwanej ku górze przez strumien C powietrza, doprowadzony poprzez komore rozdzielcza 10 i szczeline 11 i wyregulowany za pomoca zaworu 29. Do zapewnienia równomiernego rozdzialu materialu filtrujacego 26 sluzy stozek 12 i krócce 13, a do zapewniania równomiernego ruchu zloza — stozkowe prowadnice 14 i 15. Strumien Ai surówki filtracyjnej zostaje doprowadzony do urzadzenia poprzez wyposazona w element odpowietrzajacy 16 prowadnice 14, skad strumien ten plynie w kierunku oznaczonym przez strzalki a do góry, przeplywa poprzez material filtrujacy 26, gdzie podlega oczyszczeniu, po czym przefiltrowana ciecz B odplywa ha zewnatrz ponad krawedzia przelewowa 9.Strumien A2 surówki filtracyjnej, regulowany za pomoca zaworu 27, plynie poprzez komore rozdzielcza 19 i nastawna szczeline 20 w kierunku oznaczonym strzalka c i doplywa, razem z materialem filtrujacym 26, do rury podawczej 4, która plynie nastepnie do góry. Natomiast ruch przesiaknietego filtratem zloza ku dolowi wspomagany jest doplywem surówki filtracyjnej, naply¬ wajacej zarówno z kierunku oznaczonego strzalkami b,jak i poprzez otwory 23. Plytka kierownicza 24 sluzy jako umieszczona miedzy masa zloza materialu filtrujacego 26 a komora rozdzielcza 19 oslona otworów 23. Szybkosc ruchu zloza filtrujacego mozna regulowac droga zmiany szerokosci szczeliny 20, dokonywana przez przesuwanie osiowe ruchomej rury21.Zanieczyszczone przez filtrowana ciecz ziarna zloza filtrujacego uderzaja wewnatrz rury podawczej 4 o plytki kierujace 25 i docieraja, jako juz czesciowo oczyszczone, do komory 7 przeplukiwania. Zanieczyszczona ciecz, skladajaca sie z cieczypodawczej D i cieczy przeplukujacej E, odplywa ponad krawedzia przelewowa 8.W przypadku potrzeby uruchomienia zatkanego i trudnego do poruszenia zloza filtrujacego jest rzecza korzystna, gdy komora rozdzielcza 19 odcietajest od szczeliny 20, a do rurypodawczej 4 doplywa od dolu rura 21, regulowany zaworem 31 strumien Aa surówki filtracyjnej. W takim przypadku strumien A2 doplywa do zloza filtrujacego tylko poprzez otwory 23, skad splywajac ku dolowi dopomaga do uruchomienia jego ziarn.O ile natomiast nastapi zatkanie sie dolnej partii urzadzenia, mozna wywolac rozluznienie zloza przez doprowadzenie poprzez rozdzielacz 17 i szczeliny 18 regulowanego za pomoca zaworu4 146 002 30 powietrznego strumienia G. W takim przypadku jest rzecza celowa skierowanie wiekszej czesci surówki filtracyjnej, przez zamkniecie zaworu 28, poprzez komore rozdzielcza 19 do dolnej partii zloza. W razie potrzeby, mozna czesc ziarn materialu filtrujacego usunac przez otwarcie elementu zaporowego 22.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego filtrowania cieczy, ograniczone cylindrycznymi lub plaskimi scia¬ nami, majace od dolu zakonczenie w postaci odwróconego stozka scietego lub odwróconego ostroslupa scietego, wypelnione czesciowo materialem filtrujacym i zawierajace usytuowana wjego osi pionowej rure do podawania zuzytego materialu filtrujacego, a oprócz tego mieszczace w swym wnetrzu elementy rozdzielcze i elementy prowadzace oraz krawedzie przelewowe, a takze osobna, ograniczona sciankami przestrzen do oddzielania i przeplukiwania unoszonego do góry materialu filtrujacego, znamienne tym, ze posiada w poblizu dna rury podawczej (4) nastawna, za pomoca przesuwnej w kierunku pionowym rury (21), szczeline (20), natomiast u dolu znajduje sie dolna komora rozdzielcza (19) pomocniczego strumienia (A2) surówki filtracyjnej, a przestrzen przeplu¬ kiwania (7) materialu filtrujacego (26) zakonczona jest na dole górna komora rozdzielcza (10) strumienia powietrza (c), wyposazona w szczeliny (11). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w górnej czesci dolnej komory rozdzielczej (19) znajduja sie otwory (23), osloniete plytkami kierowniczymi (24). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze przesuwna rura (21) wyposazonajest w zlacze rurowe. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w rurze podawczej (4) osadzone sa plytki kierujace (25). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w dolnej, zakonczonej odwróconym stoz¬ kiem scietym lub odwróconym ostroslupem scietym czesci urzadzenia, usytuowany jest wyposa¬ zony w szczeliny (18) rozdzielacz (17) strumienia powietrza (G).Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PLThe present invention relates to a device for continuously filtering liquids. During the process of cleaning liquids, especially sewage, there are often problems in the form of the necessity to start the process with a very thorough removal of solids and flocculates from the liquid. The subsequent finishing filtering, aimed at removing suspended solids, is often used filtering devices with stationary , granular deposits. As the liquid passes through this filter material, the suspended particles adhere to the grain surface of the bed. After a certain amount of slurry is bound in this manner, an additional filter layer is formed, which, although the result is an extremely clean filter (this is called crystal filtering), but the hydraulic resistance of this layer increases to such an extent that it causes a decrease in the original filter performance to a value that is a fraction of its original value. In this case, only the top layer of the bed is active, a few centimeters thick so that the entire thickness of the bed remains unused. In this case, the loosening and regeneration of the filter is applied by introducing a stream of water and air into the counterflow, which flushing water is then collected separately and subjected to a purification treatment. With the flushing described, it is necessary to give the flushing water a faster speed, which is normally not obtainable from the water supply network alone, so that it becomes necessary to store the flushing water. For continuous filtering, it is necessary to direct the filtered water, during the flushing operation, to another filter device. These devices, i.e. the flushing water reservoir as well as the abovementioned filter for additional work, contribute to a significant increase in the unit investment costs. A further disadvantage of the known device is that the described water regeneration requires the use of clean water, because in the case of regeneration using the use of raw water may result in clogging within the distribution system situated under the filter bed. Another disadvantage is the necessity to maintain the dimensional uniformity of the grain size of the filter bed2 Mfttt, because otherwise smaller grains accumulate in the upper grain segregation during the described regeneration process. filter layer, which layer tends to clog quickly anyway. Similar disadvantages are also found in the more modern, from the point of view of filtering technology, filters operating radially, from the inside to the outside. The essence of their operation is that the filtered water is led through the pipe located in the axis of the device and equipped with slots towards the inner surface of the filter bed. A beam flows almost horizontally through the perforated outer wall of the device into a collecting chamber, whereupon the filtered water flows out of the device to the outside. This device also has the advantage that when the liquid flows from the inside to the outside, the filtering surface it encounters increases, and together it increases and the efficiency of the filtering process, while both the investment costs and the space requirement are lower than in the system described. In this case, regeneration is carried out periodically, by countercurrent rinsing. This method and the device used for it are described in the German publication no. L926934. In order to increase the rinsing efficiency and reduce the amount of water needed for this treatment, filter types have been developed operating periodically, in which the filters take place during their flushing of the entire filtering dose, thanks to which, as a result of rubbing against each other, the entire surface of the filter is cleaned. This type of filter is the so-called Billmann filter (see the pocket handbook by Dr. Benedek-Vallo, entitled "Viztisztitas-Szenny- viztisztitas" (water purification - wastewater treatment), published by Muszaki Kónyvkiadó, Budapest, 1976, p. 180 /. In the event of clogging of the filter, water introduced under considerable pressure through an injector embedded in the bottom of the flushing pipe located in the middle of the filter, carries away the filtering material. This material is cleaned inside the pipe, and then flows back to the surface of the filtering layer from above, and the impurities flow away together with the rinsing water. In order to eliminate the disadvantages related to the described periodic work, a filter described in the German patent description No. 2 708 340 was developed. The sand bed is located here in a container having a conical shape at the bottom. The sewage is led through a conduit located in the lower part of the bed. Wastewater treatment takes place as it moves from the bottom upwards through the filter bed, and The water filtered in this way flows out over the overflow edge at the top of the device. The tube for setting the bed in motion is located along the axis of the device. As soon as air is introduced into this pipe, the sand stream is entrained upwards by the known mammoth pump effect, while in the filtering region the movement of the sand is directed downwards at a low speed. The sand is cleaned at the upper end of the pipe, i.e. in its rinsing section above the filter bed, and then the sand that has been cleaned in this way falls back to the surface of the bed, and the flushing water leaves the device, taking away the contamination. The defect of the continuous filter described above is in that the amount of liquid contained in the supply pipe and the flow rate of this pipe vary only insignificantly, while the amount of supplied air can vary widely. As a result, the regeneration capacity of the filter bed is limited. The amount of water supplied to the supply pipe is limited by the resistance, i.e. by the limited permeability of the filtering bed slowly falling down to the bottom, which does not allow for the improvement of the degree of regeneration of the filtering material, which could occur if it was possible to increase the water supply, and thus acceleration of the movement of the granular material. When filtering wastewater containing large amounts of suspended solids, the described bed movement occurs insufficiently, the filter becomes clogged, and then the bed movement ceases completely. The object of the invention is to realize a device for continuous filtration of liquids, which would eliminate the drawbacks of known methods and devices for filtration using a moving bed and made it possible to separately regulate both the speed of movement of the filter material and the course of its washing process, thus ensuring a constantly sufficient degree of regeneration of this material. 146M2 3 The device for continuous filtration of liquids according to the invention is limited by cylindrical or flat walls, The end in the form of an inverted truncated cone or an inverted truncated pyramid is partially filled with filter material and contains a tube located on its vertical axis for feeding the used filter material, and in addition it houses distribution elements that guiding elements and overflow edges as well as a separate wall-limited space for separation and flushing of the lifting filter material. The essence of the invention consists in the fact that it has an adjustable slit near the bottom of the feed pipe, by means of a pipe that can be moved vertically, while at the bottom there is a lower distribution chamber for the auxiliary stream of the filter pig iron, and the flushing space of the filter material ends at the bottom with the upper separation chamber The air flow connection is provided with slots. In the upper part of the lower distribution chamber there are advantageously holes covered with steering plates, and also guide plates are embedded in the feed tube. In order to supply a stream of liquid, said sliding pipe is advantageously provided with a tubular dacha. In another embodiment of the subject matter of the invention, for the supply of air, a slotted divider is provided in the lower, inverted cone or inverted pyramid-terminated part of the device in a slotted part of the device. The subject matter of the invention is shown in an example of an embodiment in the drawing, which shows a device for continuous filtration of liquids in longitudinal section. It is limited by cylindrical or flat walls 1 and has an inverted truncated cone 2 or an inverted pyramid with a truncated container at the bottom ending in it. 4, for propelling the granular filter material 26. The filter material 26 passes from the feed tube 4 through the washing chamber 7 limited by cylindrical walls 5,6 in the direction indicated by arrows d, and then through the filled filtered liquid through ester 3, back to the top of the filter bed. Simultaneously with this return of the filter material 26, it is regenerated by means of the rinsing liquid E, carried upwards by the air stream C, supplied through the distribution chamber 10 and the slot 11 and adjusted by the valve 29. A cone 12 is used to ensure an even distribution of the filter material 26. and nozzles 13, and to ensure even movement of the bed - conical guides 14 and 15. The stream Ai of filter pig iron is led to the device through guides 14 equipped with a venting element 16, from which this stream flows in the direction indicated by the arrows upwards, flows through the material filtering 26, where it is cleaned, then the filtered liquid B flows ha out over the overflow edge 9. The filter pig stream A2, regulated by the valve 27, flows through the distribution chamber 19 and the adjustable slot 20 in the direction indicated by the arrow c and flows together with the material filtering 26, to the feed pipe ej 4 which flows then up. On the other hand, the downward movement of the bed, filtered with filtrate, is assisted by the inflow of the filter pig iron, flowing both from the direction indicated by arrows b and through the holes 23. The guide plate 24 serves as a placed between the mass of the filter material bed 26 and the distribution chamber 19, the cover of the holes 23. The speed The movement of the filter bed can be adjusted by the way of changing the width of the slit 20 by axial displacement of the movable tube 21. The filter bed, contaminated by the filtered liquid, hits the guide plates 25 inside the feed tube 4 and reaches the washing chamber 7, already partially cleaned. The contaminated liquid, consisting of the feed liquid D and the rinsing liquid E, flows over the overflow edge 8. If a clogged and difficult to move filter bed is to be activated, it is advantageous if the distribution chamber 19 is cut from the slot 20 and flows into the feed tube 4 from the bottom. pipe 21, flow Aa controlled by valve 31 of the filter pig iron. In this case, the stream A2 flows to the filter bed only through the openings 23, whereby flowing downwards helps to activate the grains. If, however, the lower part of the device becomes clogged, it is possible to cause the bed to loosen by feeding through the divider 17 and the slots 18 regulated by the valve4 146 002 30 of the air stream G. In this case, it is expedient to direct the greater part of the filter media, by closing the valve 28, through the distribution chamber 19 to the lower part of the bed. If necessary, part of the filter material grains can be removed by opening the barrier member 22. Claims 1. Continuous liquid filtration device, limited by cylindrical or flat walls, having an inverted truncated cone or inverted truncated pyramid end at the bottom, partially filled filter material and containing a pipe for feeding spent filter material located on its vertical axis, and also housing distribution elements and guide elements inside, as well as overflow edges, as well as a separate, limited by walls space for separation and flushing of the filter material lifted upwards, characterized by that it has, near the bottom of the feed pipe (4), a slot (20) adjustable by means of a pipe (21) movable in the vertical direction, while at the bottom there is a lower distribution chamber (19) of the auxiliary stream (A2) of the filter medium, and the space rinsing (7) of the material is filtered (26) ends at the bottom, an upper air distribution chamber (10) (c) provided with slots (11). 2. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that in the upper part of the lower distribution chamber (19) there are openings (23), covered with guide plates (24). 3. Device according to claim A pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the sliding pipe (21) is provided with a pipe joint. 4. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that guide plates (25) are mounted in the feed pipe (4). 5. Device according to claim A device according to claim 1, characterized in that in the lower part of the device ending with an inverted truncated cone or an inverted truncated pyramid, there is an air flow divider (17) (G) provided with slots (18). Printing studio of the Polish People's Republic. Mintage 100 copies Price PLN 400 PL