Przedmiotem wynalazku jest emulgator o slabym charakterze kationowym przeznaczony do emulgowania oleju mineralnego w wodzie i majacy zastosowanie zwlaszcza w obróbce skrawaniem metali.Dotychczas do sporzadzania emulsji wodno-olejowych przeznaczonych do obróbki skrawa¬ niem metali stosuje sie trzy grupy emulgatorów; emulgatory o charakterze niejonowym, emulga¬ tory anionowe, emulgatory niejonowo-anionowe.Do pierwszej grupy zalicza sie oksyetylowane alkohole tluszczowe, oksyetylowane alkilofe- nole, estry kwasów tluszczowych i sorbitu, estry kwasów tluszczowych i pentaerytrytu, oksyetylaty wymieniowych estrów, oksyetylowane amidy kwasów tluszczowych. W drugiej grupie stosowane sa przede wszystkim sole etanoloaminowe kwsów sulfonowych, siarczany oksyetylatów i sole kwasu alkiloobenzenosulfonowego. Grupe trzecia stanowia odpowiednio kompozycje niejonowo- anionowe.Z opisu patentowego PRL nr 80 466 znanyjest w roli emulgatora etoksylowany monooleinian sorbitu lub etoksylowany mono- i dwuoleinian pentaerytrytu. W opisie patentowym PRL nr 83 394 wymienione sa poliaddukty tlenku etylenu i tlenku propylenu, natomiast opis patentowym PRL nr 84 135 przedstawia jako emulgator pochodne pentaerytrytu lub d-sorbitu i oleju silikonowego.Wedlug opisu patentowego PRL nr 116444 dla oleju mineralnego opracowano emulgator o nastepujacym skladzie: 40-60 czesci wagowych produktu przylaczenia 5-9 moli tlenku etylenu do 1 mola mieszaniny nienasyconych alkoholi o dlugosci lancucha weglowodorów C10 do C24, 15-35 czesci wagowych kwasu oleinowego, 5-15 czesci wagowych trójetanoloaminy lub jej mieszaniny z dwuetanoloamina, 5-15 czesci wagowych produktu przylaczenia 3 moli tlenku etylenu do 1 mola nonylofenolu, 2-4 czesci wagowe azotynu sodu, 8-12 czesci wagowych kondensatu, 10-15 czesci wagowych oleju mineralnego.2 144 799 Ostatnio w charakterze emulgatorów olejowych uzywa sie substancji kationowych w postaci amin tluszczowych oraz ich odpowiednich oksyetylatów. I tak wedlug opisu patentowego PRL nr 129 196 jako emulgator przedstawiono sól oksyetylowanej aminy tluszczowej z kwasami tlu¬ szczowymi, które zawieraja 8-22 atomów wegla w lancuchu weglowodorowym i 5-15 czasteczek tlenku etylenu. Skomponowano równiez bezolejowa ciecz chlodzaco-smarujaca, w sklad której wchodza aminy alifatyczne, oksyetylowane aminy i amidy oraz czwartorzedowe chlorowcowe sole amoniowe, w którym to przypadku zaden ze skladników nie ma funkcji emulgatora, o czym informuje opis patentowy PRL nr 116794.Emulgator stosowany do sporzadzania emulsji uzywanych jako ciecz chlodzaco-smarujaca powinien przede wszystkim: — zapewnic stabilnosc emulsji w czasie magazynowania i stosowania, — dawac dobre wlasnosci smarne porównywalne z wlasnosciami smarnymi olejów mineralnych, — zapobiegac biologicznemu rozkladowi emulsji, — zapewnic wysoka ochrone antykorozyjna.Omówione typy emulgatorów spelniaja poszczególne wymagania w róznym stopniu ale zaden ze znanych srodków nie umozliwia równoczesnego uzyskania pozadanego poziomu ocenianych parametrów uzytkowych. Kazdy z rodzajów stosowanych dotychczas srodków emulgujacych spelnia we wlasciwym stopniu najwyzej dwie z podstawowych cech, reprezentujac jednoczesnie bardzo niski poziom wzglednie brak pozostalych parametrów.Emulgatory niejonowe charakteryzuja sie stosunkowo dobrymi wlasnosciami smarnymi i dobra stabilnoscia emulsji, jednakze nie zapewniaja ochrony antykorozyjnej oraz sa silnie podatne na biodegradacje. Stosujac emulgatory anionowe i anionowo-niejonowe osiaga sie stosunkowo dobre wlasnosci smarne, jednakze emulsje sporzadzone przy ich uzyciu sa mniej stabilne niz emulsje sporzadzone za pomoca emulgatorów niejonowych. Niewlasciwa jest równiez odpornosc biodegradacyjna oraz slabe wlasciwosci antykorozyjne. W przypadku emulgatorów kationowych uzyskuje sie znaczna w stosunku do pozostalych typów emulgatorów poprawe wlasnosci przeciw- bakteryjnych i przeciwkorozyjnych. Odbywa sie to jednak kosztem pogorszenia stabilnosci i jej wlasciwosci smarnych.Ze znanych typów emulgatorów nie mozna uzyskac równiez mieszanin o optymalnych wlas¬ ciwosciach. W szczgólnosci niemozliwe jest sporzadzenie mieszanin skladników anionowych i kationowych z uwagi na wytracanie sie soli mineralnych zwiekszajacych korozjei zmniejszajacych stabilnosc emulsji. Mieszaniny niejonowo-kationowe wykazuja wlasnosci smarne i stabilnosc emulsji gorsza od wyjsciowych skladników niejonowych, natomiast wlasnosci bakteriobójcze i przeciwkorozyjne ulegaja znacznemu obnizeniu w porównaniu z uzytymi zwiazkami kationowymi.Celem wynalazku bylo opracowanie emulgatora przeznaczonego dla cieczy chlodzaco- smarujacych, stosowanego w procesach obróbki skrawaniem metali, posiadajacego lepsze wlas¬ nosci eksploatacyjno-uzytkowe niz emulgatory dotychczas znane a szczególnie stabilnosc, smar- nosc, odpornosc na biodegradacje i korozje.Cel ten osiagnieto poprzez dobór i zestawienie w odpowiedniej proporcji nastepujacych zwiazków organicznych: alifatycznych amin o dlugosci lancucha weglowodorowego Ce-C24 zoksyetylowanych tlenkiem etylenu w zakresie srednio 3-5 moli na mol aminy, mieszaniny etano- loamin, których glównymi skladnikami sa dwuetanoloamina w ilosci 55-65 czesci wagowych i trójetanoloamina w ilosci 35-45 czesci wagowych zobojetnionej kwasem oleinowym, glikolu etylenowego.Istota wynalazku polega na sporzadzeniu emulgatora z nastepujacych zwiazków: 30-40 czesci wagowych aminy tluszczowej o dlugosci lancucha Ce-C24 oksyetylowanej 3-5 molami tlenku etylenu, 20-30 czesci wagowych mieszaniny dwuetanoloaminy i trójetanoloaminy w proporcji 55-65:35-45, 20-30 czesci wagowych kwasu oleinowego, 10-20 czesci wagowych glikolu etylenowego.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze zastosowanie w skladzie emulgatora niskozoksyetylenowanej aminy tj. aminy zoksyetylenowanej 3-5 molami tlenku etylenu posiadajacej inne wlasnosci niz uzywane dotychczas wyzej zoksyetylenowane aminy oraz odpowiednio dobrana relacja etanoloa-144 799 3 min umozliwia uzyskanie emulgatora, który zapewnia równoczesnie stabilne emulsje, pozadane parametry smarne, biostatycznosc ukladu i zwiekszona inhibicje korozyjna.Dzialanie bakteriobójcze i przeciwkorozyjne wykazuje przy tym wyzszy poziom od obserwo¬ wanego dla poszczególnych skladników emulgatora. Jest to wynik wystepujacego synergizmu zwiazków emulgatora. Ponadto emulgator o skladzie wedlug wynalazku nadaje sie do sporzadze¬ nia emulsji przy uzyciu wody o twardosci powyzej 15°N i podnosi walory biobójcze we wspólpracy z okreslonymi biocydami. Takieparametry uzytkowe nie sa mozliwe do uzyskania przy zadnym ze znanych typów emulgatorów.Przyklad I. Do mieszalnika wprowadzono 3400kg cieklej oksyetylowanej 3-5 molami tlenku etylenu aminy tluszczowej o dlugosci lancucha Ce-C24, podgrzewajac do temperatury 60-70°C przy jednoczesnym mieszaniu wdozowywano mieszanine etanoloamin w ilosci 2125 kg a nastepnie kwasu oleinowego w ilosci 2425 kg. Na zakonczenie w tej temperaturze wprowadzono 1200 kg glikolu etylenowego. Calosc mieszano przez 0,6-1,0 godz. schladzano do temperatury 35-40°C i przeslano na stokaz. Otrzymano produkt stabilny (wynik pozytywny w tescie miesie¬ cznym) o liczbie kwasowej 52 mg KOH/g i alkalicznosci ogólnej w przeliczeniu na dwuetanoloa- mine 28,4%. Wyprodukowana na jego bazie 5% emulsja olejowa skazona bakteriami do poziomu 105/cm3 zachowuje ten poziom po 28 dniach podczas gdy w próbce wzorcowej o tym samym stezeniu oksyetylowanej aminy poziom bakterii wzrasta do 106/cm3, natomiast w przypadku pozostalych skladników nastepuje calkowity rozklad (poziom 109/cm3) pomiar przy pomocy dip-slides f-my de la Pena Biotest. Odpornosc korozyjna w tescie Herberta na wodzie destylowanej wynosi 0/0-1/, natomiast dla porównywalnego stezenia soli etanoloamin wystepuje korozja wzerowa.Przyklad II. Do mieszalnika wprowadzono 3500kg cieklej oksyetylowanej 3-5 molami tlenku aminy tluszczowej o dlugosci lancucha C8-C24, nastepnie 2200 kg mieszaniny etanoloamin, 1900 kg kwasu oleinowego i 1250 kg glikolu etylenowego. Parametry procesu identyczne jak w przykladzie I. Otrzymano produkt stabilny (klarowny przy 6 tygodniowym przechowywaniu), o liczbie kwasowej 43,6 mg KOH/g i alkalicznosci ogólnej ( w przeliczeniu na DEA) 31,9%. Nie zanotowano wzrostu poziomu zycia biologicznego emulsji olejowej 3% sporzadzonej na wodzie twardej o 20°N skazonej do poziomu 106/cm3 w czasie 28 dni podczas gdy w próbce wzorcowej zawierajacej ten sam wyjsciowy poziom bakterii i identyczne stezenie oksyetylowanej aminy w ciagu 28 dni wzrosla ilosc bakterii do 5.107/cm3. Odpornosc korozyjnaw tescie Herberta na wodzie o 15°N wynosi 0/1-3/, natomiast dla identycznego stezenia soli etanoloamin uzyskano wynik negatywny.Przyklad III. W analogicznych warunkach jak w przykladzie I i II wymieszano 3430kg oksyetylowanej aminy, 2165 mieszaniny etanoloamin, 2165 kg kwasu oleinowego i 1200 kg glikolu etylenowego. Otrzymano produkt o wlasnosciach odpowiadajacych wymaganiom, którego liczba kwasowa wyniosla 47,2 mg KOH/g, alkalicznosc 31,7% w przeliczeniu na dwuetanoloamine, a smarnosc 3% emulsji wodnej 140 kg (punkt zespawania).Zastrzezenie patentowe Emulgator olejów mineralnych, zwlaszcza do cieczy chlodzaco-smarujacych, zawierajacy oksyetylowane aminy, etanoloaminy, kwas oleinowy i glikol etylenowy, znamienny tym, ze sklada sie z 30-40 czesci wagowych aminy tluszczowej o dlugosci lancucha C8-C24 oksyetylowanej 3-5 molami tlenku etylenu, 20-30 czesci wagowych mieszaniny dwuetanoloaminy i trójetanoloaminy w proporcji 55-65:35-45, 20-30 czesci wagowych kwsu oleinowego oraz 10-20 czesci wagowych glikolu etylenowego. PLThe subject of the invention is a weak cationic emulsifier intended for the emulsification of mineral oil in water and used especially in metal machining. Until now, three groups of emulsifiers are used to prepare water-oil emulsions intended for metal machining; emulsifiers of non-ionic nature, anionic emulsifiers, non-ionic-anionic emulsifiers. The first group includes fatty alcohol ethoxylates, alkyl ethoxylates, sorbitol esters, fatty acid esters and pentaerythritol, fatty acid oxyethylates of exchanged fatty acids, oxyethylates. In the second group, mainly ethanolamine salts of sulfonic acids, oxyethylate sulfates and alkyl benzene sulfonic acid salts are used. The third group are, respectively, non-ionic-anionic compositions. From the Polish Patent Specification No. 80,466, ethoxylated sorbitan monooleate or ethoxylated pentaerythritol mono-and di-oleate are known as an emulsifier. In PRL patent no. 83 394, polyadducts of ethylene oxide and propylene oxide are mentioned, while PRL patent no. 84 135 describes pentaerythrite or d-sorbitol and silicone oil derivatives as an emulsifier. According to the PRL patent no. 116 444, an emulsifier with the following composition was developed for mineral oil. : 40-60 parts by weight of the addition product, 5-9 moles of ethylene oxide to 1 mole of a mixture of unsaturated alcohols with a chain length of C10 to C24 hydrocarbons, 15-35 parts by weight of oleic acid, 5-15 parts by weight of triethanolamine or its mixture with diethanolamine, 5- 15 parts by weight of the product of the addition of 3 moles of ethylene oxide to 1 mole of nonylphenol, 2-4 parts by weight of sodium nitrite, 8-12 parts by weight of condensate, 10-15 parts by weight of mineral oil. 2 144 799 Recently, cationic substances have been used as oil emulsifiers in the form of fatty amines and their corresponding oxyethylates. Thus, according to the Polish Patent Specification No. 129,196, the emulsifier is a salt of an oxyethylated fatty amine with fatty acids which contain 8-22 carbon atoms in the hydrocarbon chain and 5-15 ethylene oxide molecules. An oil-free cooling and lubricating liquid was also composed, which includes aliphatic amines, ethoxylated amines and amides, and quaternary halogen ammonium salts, in which case none of the ingredients has the function of an emulsifier, as reported in the Polish Patent Specification No. 116794. emulsions used as a cooling and lubricating liquid should first of all: - ensure the stability of the emulsion during storage and use, - provide good lubricating properties comparable to the lubricating properties of mineral oils, - prevent biological decomposition of the emulsion, - provide high anti-corrosion protection The discussed types of emulsifiers meet the individual requirements to varying degrees, but none of the known measures allows for the simultaneous achievement of the desired level of the assessed performance parameters. Each of the types of emulsifying agents used so far meets to an appropriate degree at most two of the basic features, while at the same time representing a very low level or no other parameters. Non-ionic emulsifiers are characterized by relatively good lubricating properties and good emulsion stability, but they do not provide corrosion protection and are highly susceptible to biodegradation. Relatively good lubricating properties are achieved with the use of anionic and anionic-nonionic emulsifiers, however, the emulsions made with them are less stable than the emulsions made with non-ionic emulsifiers. The biodegradability and poor anti-corrosion properties are also inadequate. In the case of cationic emulsifiers, a significant improvement in antimicrobial and anticorrosive properties is achieved in relation to other types of emulsifiers. However, this is done at the cost of the deterioration of the stability and its lubricating properties. With the known types of emulsifiers, it is also impossible to obtain mixtures with optimal properties. In particular, it is not possible to mix anionic and cationic components due to the precipitation of mineral salts increasing corrosion and reducing the stability of the emulsion. Non-ionic-cationic mixtures show lubricating properties and emulsion stability inferior to the initial non-ionic components, while bactericidal and anti-corrosive properties are significantly reduced compared to the cationic compounds used. The aim of the invention was to develop an emulsifier intended for cooling and lubricating liquids, having better operational and performance properties than the emulsifiers known so far, especially stability, lubricity, resistance to biodegradation and corrosion. This goal was achieved by the selection and compilation of the following organic compounds in an appropriate proportion: aliphatic amines with the length of the Ce-C24 hydrocarbyl chain ethylene oxide in the average range of 3-5 moles per mole of amine, ethanolamine mixtures, the main components of which are diethanolamine in the amount of 55-65 parts by weight and triethanolamine in the amount of 35-45 parts by weight neutralized with oleic acid, glycol The essence of the invention consists in the preparation of an emulsifier from the following compounds: 30-40 parts by weight of fatty amine with a chain length of Ce-C24 ethoxylated with 3-5 moles of ethylene oxide, 20-30 parts by weight of a mixture of diethanolamine and triethanolamine in the proportion of 55-65: 35 -45, 20-30 parts by weight of oleic acid, 10-20 parts by weight of ethylene glycol. Unexpectedly, it turned out that the emulsifier was composed of a low-ethoxylated amine, i.e. an amine ethoxylated with 3-5 moles of ethylene oxide, having different properties than the previously used ethoxylated amines and The appropriately selected ethanol-144 799 3 min ratio allows to obtain an emulsifier, which at the same time provides stable emulsions, desirable lubricating parameters, biostatic system and increased corrosion inhibition. The bactericidal and anticorrosive effect shows a higher level than that observed for the individual components of the emulsifier. This is the result of the synergy of the emulsifier compounds. In addition, the emulsifier with the composition according to the invention is suitable for making an emulsion with water with a hardness above 15 ° N and increases the biocidal properties in cooperation with certain biocides. Such performance parameters are impossible to obtain with any of the known types of emulsifiers. Example I. 3400 kg of liquid ethoxylated with 3-5 moles of ethylene oxide of fatty amine with a chain length of Ce-C24 were introduced into the mixer, heated to a temperature of 60-70 ° C, while stirring, it was dosed a mixture of ethanolamines in the amount of 2125 kg and then oleic acid in the amount of 2425 kg. Finally, at this temperature, 1,200 kg of ethylene glycol were introduced. The whole was stirred for 0.6-1.0 hours. cooled to 35-40 ° C and transferred to a slope. A stable product (positive monthly test) was obtained with an acid number of 52 mg KOH / g and a total alkalinity based on diethanolamine of 28.4%. The 5% oil emulsion produced on its basis, contaminated with bacteria up to the level of 105 / cm3, maintains this level after 28 days, while in the reference sample with the same concentration of ethoxylated amine, the bacterial level increases to 106 / cm3, while in the case of other ingredients, complete decomposition takes place (the level of 109 / cm3) measurement with dip-slides of the F-my de la Pena Biotest. The corrosion resistance in the Herbert test on distilled water is 0 / 0-1 /, while for a comparable concentration of ethanolamine salts there is an exaggerated corrosion. Example II. 3500 kg of liquid ethoxylated with 3-5 moles of fatty amine oxide with a chain length of C8-C24, then 2200 kg of ethanolamine mixture, 1900 kg of oleic acid and 1250 kg of ethylene glycol were introduced into the mixer. The process parameters were identical to those in example 1. A stable product was obtained (clear after 6 weeks storage), with an acid number of 43.6 mg KOH / g and a total alkalinity (as DEA) of 31.9%. There was no increase in the level of biological life of the 3% oil emulsion prepared on 20 ° N hard water contaminated to the level of 106 / cm3 during 28 days, while in the reference sample containing the same initial bacterial level and the identical concentration of oxyethyl amine during 28 days the amount of bacteria up to 5.107 / cm3. The corrosion resistance in the Herbert test on water with 15 ° N is 0 / 1-3 /, while for the identical concentration of ethanolamine salts the result was negative. Example III. 3430 kg of ethoxylated amine, 2165 kg of ethanolamine mixture, 2165 kg of oleic acid and 1200 kg of ethylene glycol were mixed in the same conditions as in examples I and II. The obtained product had properties corresponding to the requirements, the acid number of which was 47.2 mg KOH / g, alkalinity 31.7% in terms of diethanolamine, and a lubricity of 3% in water emulsion 140 kg (weld point). Patent claim Emulsifier of mineral oils, especially for cooling lubricants containing ethoxylated amines, ethanolamines, oleic acid and ethylene glycol, characterized in that it consists of 30-40 parts by weight of a fatty amine with a chain length of C8-C24 ethoxylated with 3-5 moles of ethylene oxide, 20-30 parts by weight mixtures of diethanolamine and triethanolamine in the proportion of 55-65: 35-45, 20-30 parts by weight of oleic acid and 10-20 parts by weight of ethylene glycol. PL