Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do oczyszcza¬ nia wody i scieków od produktów ropopochodnych, zawierajacych zwlaszcza ciezki* produkty naftowe.Znane dotychczas sposoby odoiejenia wody i scieków metoda koalescencji w zlozu polegaja na przepuszczaniu scieków przez zloze, celem zmniejszenia dyspersji oleju w fazie wodnej, a nastepnie grawitacyjny rozdzial obu faz. Wskutek obecnosci w wodzie i sciekach ciezkich produktów naftowych ó duzej lerfóosci, powodujacych zatykanie zloza, proces oczyszczania Scieków zostaje przerwany, zfóze zatkane wymienia sfc na nóWe lub przemywa przy pomocy gorace} #ocfy i Óczjfezczónycfi scieków, i takie przy pomocy rozpuszczalników oTgja- nicznyeh. Wymiana zloza lub tez jego regeneracje przebicie przy odolejaczu wylaczonym z eksploatacji.Dla scieków zawiezafeeyeh w huk olejowej ciezkie produkty naftowej OTtolejanid metoda ko^eaeencji w zltrtu jett bsedzo utradznera Niezbedne jest bowiem podgrzewanie calej masy scieków, celem osiagniecia temperatury zapewniajacej dostatecznie nitka lepkosc olefów. Postepowanie takie fcfe bardzo* fctózTowne i poza wykoTifotainei11 ci*|tfa etf$aAwegoY ekolfemiCz^ me nieiLMWadmone.Dotychczas znany z BuUetin 39^.2, Ndv, 1071 tatary Vt$m Corporation odolejacz kealeseeneyjn? fest U- rzadzeniem trójstopniowym. Posaezególne stopnie Od¬ olejacza stanowia pionowe zbiorniki cylindryczne, z których zbiornik pierwszy i trzeci wyposazony jest we wklady koelescencyjue, uformowane w postaci iwiec. W drugim zbiorniku znajduje sie zestaw fówne- leglych plyt* wychylonych do poziomu pod katem ca 25°, Wklady koalescencyjne wykonane sa z wlókien z tworzyw sztucznych w taki sposobi aby mial/ od¬ powiednia porowatosc 1 wfofrosc kanalików w zlozu.W pierwszym stopniu oczyszczania nastepuje oddzie¬ lenie od scieków oleju grubó-zdyrfpergowanego i wste¬ pna koelefteencja Wiekszych kropel oleju drobnozdys- pergowanegO) które zostaja oddzielone od scieków w separatorze plytowym, bed%eym" druginL stopniem odolejania.W zlozu koalescericyjnym trzeciego stopnia odo!*- jania nastepuje zlewanie sie obeenycfi w sciekach naj¬ drobniejszych kropelek dleju* przy czyin powiekszone krople ukgija separacji grawitacyjnej w wolnej przestrzeni zbiornik*. W odolejaczu mozliwe jest usu¬ niecie ze zloza zawiesin cial stalyeh na drodze przemy* warne woda, kierowana na zloze odwrotni* niz scieki.Opisany wyzej odolejacz przeznaczony jest do oczy¬ szczania scieków zawierajacych lekkie i srednie produk¬ ty naftowe. W przypadku obecnosci W nich ciezkich olejów mineralnych typu fflazutu lub zawartosci w fazie olejowej bitumów, wosków* i asfahów, zk±n bardzo szybko ulega zatkaniu i nie daje sie przednyc. Podgrze¬ wanie scieków celem obnizenia lepkosci prodiiktów naftowych jest wysoce nieekonomiczne* Zasadnicza; wada koaleseencyjnej metody odoleja¬ nia scieków jest zatykanie sie ^taza,- có -powoduje ko¬ niecznosc jego wymiany po krótkim okresie gKtftga- UA)ii s tym samym znacznie podwyzsza koszt oczysz* 123 967123 967 3 czania scieków. O ile jednak zatykanie zloza powodowa¬ ne przez zawiesiny cial stalych jest likwidowane z wie¬ kszym lub mniejszym skutkiem, o tyle zatykanie go ciezkimi produktami naftowymi uniemozliwia prace separatora. W czasie wymiany zloza odolejacz jest wylaczony z eksploatacji, co przy czestej operacji tego typu powoduje zaklócenie w ruchu oczyszczalni lub wprowadza koniecznosc zainstalowania dodatkowego urzadzenia, pracujacego równolegle.Urzadzenie do oczyszczania wody i scieków od pro¬ duktów ropopochodnych, zawierajacych zwlaszcza cie¬ zkie produkty naftowe, posiadajace blok odolejajacy i zbiornik srodka regenerujacego, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze jest wyposazone w co naj¬ mniej ^jwa^ló^^SSblcijajaces w których osi symetrii usttuowana jest fura ; centralna, zamocowana dolna czescia w pokrywie osadnika, która poprzez króciec scieków surowych, przewód i pompe polaczona jest z przewodem doprowadzajacym surowe scieki, zas po¬ przez króciec srodka regenerujacego z dysza polaczona Jest z przewodem doprowadzajacym srodek regeneru¬ jacy ze zbiornika poprzez pompe, przy czym w dolnej czesci bloków odolejajacych znajduje sie korzystnie osloniety siatka kolektor, korzystnie posiadajacy perfo¬ rowana dolna powierzchnie.Jako material koalescencyjny stosuje sie wlókna kordowe o srednicy 10—20 urn, uzyskiwane w procesie utylizacji zuzytych opon samochodowych.Poprawe dzialania separatorów koalescencyjnych u- zyskuje sie poprzez dozowanie rozpuszczalnika orga¬ nicznego do scieków wchodzacych do urzadzenia.Jako rozpuszczalnik stosuje sie ciecz, która dobrze rozpuszcza zanieczyszczenia, a jednoczesnie minimalnie rozpuszcza sie w wodzie. Rozpuszczalnik wprowadza sie do scieków w momencie zatykania zloza, a nie wtedy, gdy jest ono calkowicie niedrozne. Nastepuje to z chwila przekroczenia ustalonej z góry wartosci spadku cisnie¬ nia na zlozu.Dzialanie rozpuszczalnika w zlozu zachodzi w kilku kierunkach. Przede wszystkim obniza on lepkosc ma¬ zistych i pólstalych produktów naftowych, a wiec umo¬ zliwia im ruch w zlozu i opuszczenie go. Obnizona gestosc mieszaniny rozpuszczalnika i ciezkich produk¬ tów naftowych przyspiesza równiez separacje grawita¬ cyjna. Dalsze dzialanie rozpuszczalnika polega na uwalnianiu zawiesin z ich zlepów z olejami, co umo¬ zliwia im czesciowe opuszczenie zloza wraz z faza ole¬ jowa lub wodna. Rozpuszczalnik jest dozowany w trak¬ cie prowadzenia procesu odolejania i jego glównym zadaniem jest niedopuszczenie do takiego wzrostu oporów przeplywu, które uniemozliwiaja dalsze odole- janie. Wskutek usuniecia zanieczyszczen spadek cis¬ nienia na zlozu maleje, w wyniku czego dozowanie rozpuszczalnika przerywa sie do momentu ponownego wzrostu cisnienia.Do regeneracji zloza wystarcza niewielka ilosc roz¬ puszczalnika organicznego. Uwzgledniajac jego ciagle dozowanie do scieków ilosc ta jest równa zawartosci produktów naftowych w sciekach. Praktycznie rege¬ neracje prowadzi sie okresowo w czasie kilku- kilkunastu minut, stad ilosc rozpuszczalnika organicznego wpro¬ wadzanego do scieków i wynosi 0,0001-0,1 wartosci natezenia przeplywu scieków.Wlókniste zloze koalescencyjne wytwarza sie na pasie siatki z tworzywa sztucznego o odpowiedniej 4 dlugosci i szerokosci, na której uklada sie równomierna warstwe materialu koalescencyjnego, otrzymanego z odpadów kordowych, pochodzacych z procesu utyli¬ zacji zuzytych opon samochodowych. Siatke wraz z ma- 5 terialem koalescencyjnym nawija sie na wewnetrzna oslone wkladu koalescencyjnego, tak, aby otrzymany walec mozna bylo wsunac do oslony zewnetrznej wkla¬ du koelescencyjnego. Tak wykonany wklad koalescen¬ cyjny posiada w kazdym przekroju kilka warstw, co 10 zapewnia równomierny strumien scieków w zlozu, a tym samym wysoka wydajnosc koalescencji.Urzadzenie wedlug wynalazku poddano próbom testujacym. Charakterystyka fizyko-chemiczna scie¬ ków przemyslowych byla nastepujaca: 15 — natezenie przeplywu: 3 m3/h — calkowita zawartosc produktów naftowych: 600 mg/dm3, w tym grubozdy&pergowanych (srednica kropel 20 oleju d50 um): 250 mg/dm3 i zemulgowanych (srednica kropel oleju d<50 urn): 350 mg/dm3 — zawartosc zawiesin w fazie wodnej: 84 mg/dm3 — gestosc oleju': 0°1 g/cm3 25 —. lepkosc oleju w temperaturze 5QQC ¦— 79 c St — zawartosc zawiesin w fazie olejowej: 6 g/dm5 —- srednia wielkosc kropel oleju ^emulgowanego (d<50um) w sciekach: 5,3 \im — temperatura scieków: 22°C. 30 W pierwszym stopniu oczyszczania zastosowano zloze z granulowanego polietylenu, natomiast w drugim stopniu zloze z odpadów kordowych, wykonane opisa¬ nym wyzej sposobem. Wklad z granulowanym poli¬ etylenem regenerowano przy pomocy oleju napedowego 35 o lepkosci 3,4 c St i gestosci 0,88 g/cm3. Wkladu z wlókien kordowych nie regenerowano i kwalifikowal sie on do wymiany po 9 dniach ciaglej pracy. Zawartosc oleju w sciekach oczyszczonych byla mniejsza od 15 mg/dm3. Zawartosc oleju w sciekach oczyszczonych 40 mozna obnizyc przez zastosowanie trzeciego stopnia oczyszczania o budowie analogicznej do pierwszego i drugiego stopnia.W proponowanym urzadzeniu, poddanym próbie dzialania w opisanych wyzej warunkach, lecz bez re¬ generacji wklady w obu blokach kwalifikowaly sie do wymiany po okolo 36 godzinach pracy.Zalety urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci prowadzenia procesu odolejania scieków 50 metoda koalescencji w zlozu, niezaleznie od wlasnosci fazy olejowej w sciekach i wyeliminowaniu zjawiska zatykania zloza ciezkimi produktami naftowymi przez wprowadzenie srodka regenerujacego, podawanego w znikomej ilosci w stosunku do scieków oczyszczonych. 55 Dzieki temu scieki nie sa dodatkowo zanieczyszczone,, a odzyskiwana z nich faza olejowa jest calkowicie przy¬ datna do regeneracji. Ponadto, ze wzgledu na obnizona lepkosc mieszaniny olejów i srodka regenerujacego mozna ja brez trudnosci przetaczac i magazynowyc. 60 Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku z przodu, zas fig. 2 — blok. odolejajacy w przekroju wzdluznym. Jak pokazano na rysunku, w sklad urzadzenia wchodza dwa bloki odole- 65 jajace 1 i 2, polaczone szeregowo oraz zbiornik 3 do123 967 5 magazynowania srodka regenerujacego, usytuowany pomiedzy nimi.Górna czesc bloków 1 i 2 stanowi pokrywe 4 pola¬ czona kolnierzowo z pozostala ich czescia i zaopatrzona w krociec 5 do odprowadzania oleju, manometr 6 oraz kurek probierczy 7. Dolna czesc bloków 1 i 2 zaopatrzo¬ na jest w osadnik 8 z pokrywa 9, i polaczona kolnierzo¬ wo z przewodem 10 odprowadzajacym oczyszczone scieki. Wewnatrz bloków 1 i 2, w ich osi symetrii, znajduje sie rura centralna 11, której czesc srodkowa jest perforowana, górna czesc gwintowana, zas dolna czesc zamocowana na stale w pokrywie 9. Do zewnetrz¬ nej sciany rury 11, w miejscu zakonczenia perforacji, zamocowany jest na stale pierscien nosny 12 z uszczel¬ ka 13.Na perforowanej czesci rury 11 znajduje sie cylin¬ dryczny wklad 14 ze zlozem koalescencyjnym o per¬ forowanej oslonie wewnetrznej 15 i zewnetrznej 16.Wklad 14 zamkniety jest od góry pokrywa 12 z pierscie¬ niem uszczelniajacym 18 z wpustem, zas od dolu po¬ krywa 19 z pierscieniem uszczelniajacym 20 z wypustem.Na gwintowanej, górnej czesci rury 11 znajduje sie nakretka 21, dociskajaca i uszczelniajaca wklad 14, usytuowana nad* pierscieniem 18. Pierscien nosny 12 styka sie z wypustem pierscienia uszczelniajacego 20.W dolnej czesci bloków 1 i 2 umieszczony jest kolek¬ tor 22 w ksztalcie okregu, z perforowana dolna powierz¬ chnia. Kolektor 22 polaczony jest poprzez króciec 23 z przewodem 10 oraz osloniety od góry i z boku metalo¬ wa siatka 24. Rura centralna 11 osadzona w pokrywie 9 osadnika 8 poprzez króciec 25, przewód 26 i pompe srubowa 27 polaczona jest z przewodem 28 doprowadza¬ jacym surowe scieki, zas poprzez króciec 29 z dysza 30 z przewodem 31, doprowadzajacym srodek regenerujacy ze zbiornika, 3 poprzez pompe tlokowa 32.Zaolejone scieki przy pomocy pompy srubowej 27 doprowadza sie króccem 25 do pierwszego bloku odole- jajacego 1. W trakcie przeplywu przez ziarniste zloze koalescencyjne olej rozproszony w sciekach, wystepujacy w kroplach wiekszych od okolo 20 urn, ulega koales- cencji, opuszczajac zloze w postaci duzych kropel i gromadzi sie pod pokrywa 4. Wode zawierajaca olej zemulgowany odprowadza sie kolektorem 22 i króccem 23 do bloku odolejajacego 2. Naplywajace ze sciekami ciezkie produkty naftowe zatykaja zloze, co objawia sie wzrostem oporów przeplywu scieków. Dlatego po przekroczeniu pewnego cisnienia np. 0,25 -98066,5 Pa znacznie nizszego od cisnienia krytycznego, wlacza sie pompe tlokowa 32, która poprzez dysze 30 dozuje olej 6 napedowy o natezeniu przeplywu stanowiacym np. 1% natezenia przeplywu scieków. Pod wplywem dzialania oleju napedowego zostaje przywrócona droznosc wie¬ kszosci kanalików w zlozu, co objawia sie spadkiem o- porów przeplywu ponizej zadanej wartosci, np.0,15 • •98066,5 Pa. W tym momencie wylacza sie pompe 32, a cykl pracy zloza powtarza sie. Olej oddzielony od scieków, znajdujacy sie w górnej czesci bloków 1 i 2 odprowadza sie okresowo na zewnatrz poprzez kró¬ ciec 5. Jego lepkosc wskutek rozcienczenia olejem nape¬ dowym jest dostatecznie mala, umozliwiajac swobodne przetaczanie bez podgrzewania.Zasada dzialania bloku odolejajacego 2 jest taka sama jak bloku 1 z tym, ze we wkladzie koalescencyjnym 14 znajduje sie material wlóknisty, w którym ulegaja koa- lescencji kropelki oleju o srednicy do 5 um, a nawet mniejsze. Wklad wlóknisty mozna równiez regenero¬ wac, jakkolwiek skutecznosc i krotnosc regeneracji jest mniejsza niz dla wkladu ziarnistego. Koniecznosc regeneracji wkladu wlóknistego jest mniejsza z uwagi na duzo mniejsze stezenie oleju w sciekach wplywajacych do bloku 2, a takze pewne rozcienczenie fazy olejowej przez olej napedowy, które nastepuje w bloku odolejaja- cym 1. Odolejacz o wiekszej wydajnosci, np. 15 m3/h, bedzie wyposazony w dwa lub wiecej wkladów koale- scencyjnych 14, osadzonych na jednej lub kilku rurach centralnych 11 w kazdym stopniu odolejajacym 1 i 2. 30 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do oczyszczania wody i scieków od produktów ropopochodnych, zawierajacych zwlaszcza 35 ciezkie produkty naftowe, posiadajace blok odolejajacy i zbiornik srodka regenerujacego, znamienne tym, ze wyposazone jest w co najmniej dwa bloki odolejajace (1 i 2), w których osi symetrii usytuowana jest rura centralna (11) z zamocowana dolna czescia w pokrywie 40 (9) osadnika (8), która poprzez króciec (25), przewód (26) i pompe (27) polaczona jest z przewodem (28) doprowadzajacym surowe scieki, zas poprzez króciec (29) z dysza (30) polaczona jest z przewodem (31) doprowadzajacym srodek regenerujacy ze zbiornika (3) 45 poprzez pompe (32), przy czym w dolnej czesci blo¬ ków (1 i 2) znajduje sie korzystnie osloniety siatka (24) kolektor (22), korzystnie posiadajacy perforowana dolna powierzchnie. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 50 ze jako material koalescencyjny stosuje sie wlókna kordowe o srednicy 10—20 um. 10 15 20 25 30 35 40 45123 987 4 5 6 Fi3.1.LDD Z-d 2, z. 401/11400/84/34, n. 95 + 20 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for the purification of water and sewage from petroleum products, containing especially heavy petroleum products. The so far known methods of water and sewage removal by coalescing in the bed consist of passing sewage through the bed in order to reduce the dispersion of oil in the water phase, and then gravitational separation of both phases. Due to the presence of heavy petroleum products in water and sewage, which cause clogging of the bed, the process of sewage treatment is interrupted, the clogged bed is replaced with trimmers or washed with hot} #ocf and Óczjfezczónycfi sewage, and such with oTehfz solvent. The replacement of the deposit or its regeneration, puncture with the oil separator out of service. For sewage, heavy oil products are contained in the sound of oil noise OTtolejanid by the coexistence method in gold, it is a fixer. Such a procedure is very * very different and beyond the scope of the implementation of the Kealessene oil separator, not yet known from BuUetin 39 ^ .2, Ndv, 1071 tatars Vt $ m Corporation. fest A three-stage device. The individual stages of the degreaser are vertical cylindrical tanks, the first and third of which are equipped with coelescence inserts formed in the form of candles. In the second tank there is a set of main plates * tilted to a horizontal angle of about 25 °, Coalescence blocks are made of plastic fibers in such a way that it has the appropriate porosity and the phosphorescence of the channels in the bed. separation from the coarse-diffused oil waste water and initial coelection of the larger fine-diffused oil droplets) which are separated from the waste water in the plate separator, which will be the second degree of de-oiling. Coalescing of the third stage de-oiling occurs! in the wastewater of the smallest droplets of dilution, the enlarged droplets plunge the gravity separation in the free space of the reservoir. In the oil separator it is possible to remove from the bed suspended solids on the way washed water, directed to the bed in the opposite direction to the wastewater. The oil separator described above is intended for the treatment of sewage containing light and medium petroleum products. in the presence of heavy mineral oils such as teflase or the content of bitumens, waxes * and bitumens in the oily phase, the k ± n becomes clogged very quickly and cannot be passed. The heating of the waste water to lower the viscosity of the petroleum prodiates is highly uneconomical. Essential; The disadvantage of the coalessive method of de-oiling the waste water is the clogging of the waste water, which results in the necessity of its replacement after a short period of time, and thus considerably increases the cost of waste water treatment. However, while the clogging of the bed caused by suspended solids is eliminated to a greater or lesser degree, the clogging of the bed by heavy petroleum products prevents the operation of the separator. During the exchange of the bed, the oil separator is out of service, which in the case of frequent operations of this type causes disruptions in the operation of the sewage treatment plant or introduces the need to install an additional device operating in parallel. A device for purifying water and sewage from petroleum products, containing especially liquid petroleum products having a de-oiling block and a regenerative agent reservoir, according to the invention is characterized in that it is provided with at least a second bed with an axis of symmetry on the cart; central, lower part fixed in the cover of the settling tank, which is connected to the raw sewage feed pipe through the raw sewage connection, the pipe and the pump, and through the regenerating agent connection to the nozzle is connected to the regenerating agent supply pipe from the tank via the pump, at the lower part of the de-oiling blocks preferably has a shielded mesh collector, preferably having a perforated bottom surface. As coalescing material, cord fibers with a diameter of 10-20 µm are used, obtained in the recycling of used car tires. The improvement of the operation of the coalescing separators benefits from by dosing an organic solvent into the sewage entering the device. The solvent is a liquid that dissolves contaminants well, while minimally dissolving in water. The solvent is introduced into the waste water when the bed is clogged, and not when it is completely immersed. This occurs when the predetermined value of the pressure drop on the bed is exceeded. The action of the solvent in the bed is in several directions. First of all, it lowers the viscosity of the soft and semi-solid petroleum products and thus allows them to move into and out of the bed. The reduced density of the mixture of solvent and heavy petroleum products also accelerates the separation by gravity. The further action of the solvent consists in releasing the suspensions from their aggregates with oils, which allows them to partially leave the bed with the oil or water phase. The solvent is dosed during the deoiling process and its main task is to prevent such an increase in flow resistance which prevents further deoiling. Due to the removal of the impurities, the pressure drop on the bed decreases, and the solvent dosing is interrupted until the pressure increases again. A small amount of organic solvent is sufficient for regenerating the bed. Taking into account its continuous dosing to the wastewater, this amount is equal to the content of petroleum products in the wastewater. In practice, regeneration is carried out periodically over a period of several minutes, hence the amount of organic solvent introduced into the sewage is 0.0001-0.1 values of the sewage flow rate. The fibrous coalescing bed is produced on a strip of a plastic mesh with an appropriate 4 the length and width on which a uniform layer of coalescing material is laid, obtained from cord waste resulting from the recycling process of used car tires. The mesh together with the coalescing material is wound on the inner shell of the coalescing cartridge so that the resulting cylinder can be inserted into the outer shell of the coalescing cartridge. The coalescing cartridge made in this way has several layers in each cross-section, which ensures a uniform stream of wastewater in the bed, and therefore a high coalescence efficiency. According to the invention, the device was tested. Physico-chemical characteristics of industrial wastewater were as follows: 15 - flow rate: 3 m3 / h - total content of petroleum products: 600 mg / dm3, including coarse & pellets (diameter of 20 oil droplets d50 um): 250 mg / dm3 and emulsified ( diameter of oil droplets d <50 µm): 350 mg / dm3 - content of suspensions in the water phase: 84 mg / dm3 - oil density: 0 ° 1 g / cm3 25 -. oil viscosity at 5 ° C ¦— 79 c St - content of suspensions in the oil phase: 6 g / dm5 —- average size of emulsified oil droplets (d <50 µm) in wastewater: 5.3 µm - wastewater temperature: 22 ° C. In the first stage of purification, a bed of granulated polyethylene was used, and in the second stage, a bed of cord waste, made by the method described above. The cartridge with granular polyethylene was regenerated with diesel fuel with a viscosity of 3.4 c St and a density of 0.88 g / cm3. The cord fiber element was not regenerated and was eligible for replacement after 9 days of continuous operation. The oil content in the treated sewage was less than 15 mg / dm3. The oil content in the treated sewage 40 can be reduced by applying a third stage of treatment similar to the first and second stage. In the proposed device, tested under the conditions described above, but without regeneration, the inserts in both units were eligible for replacement after approx. 36 The advantages of the device according to the invention include the possibility of carrying out the process of de-oiling the sewage 50 by the coalescence method in the bed, regardless of the properties of the oil phase in the sewage and eliminating the phenomenon of bed clogging with heavy petroleum products by introducing a regenerating agent, administered in a negligible amount in relation to the treated sewage. As a result, the waste water is not additionally contaminated, and the oil phase recovered from it is completely suitable for regeneration. Moreover, due to the reduced viscosity of the mixture of oils and the regenerating agent, it can be moved and stored with some difficulties. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a diagram of the device in front view, and fig. 2 - a block. de-oiling in longitudinal section. As shown in the figure, the device consists of two de-oiling blocks 1 and 2 connected in series, and a regenerant storage tank 3 to 123 967 5 located between them. The upper part of blocks 1 and 2 is a cover 4 flanged with the rest. part thereof and provided with an end 5 for draining oil, a pressure gauge 6 and a test cock 7. The lower part of blocks 1 and 2 is provided with a settling tank 8 with a cover 9, and is flanged to a conduit 10 for draining the treated sewage. Inside the blocks 1 and 2, in their axis of symmetry, there is a central pipe 11, the middle part of which is perforated, the upper part is threaded, and the lower part is permanently fixed in the cover 9. To the outer wall of the pipe 11, at the point where the perforation ends, a support ring 12 with a seal 13 is permanently fixed. On the perforated part of the pipe 11 there is a cylindrical insert 14 with a coalescing bed with a perforated inner 15 and outer casing 16. The insert 14 is closed at the top by a cover 12 with a ring. 18 with a groove, while at the bottom it covers 19 with a sealing ring 20 with a projection. On the threaded upper part of the pipe 11 there is a nut 21, which presses and seals the insert 14, located above the ring 18. The shoulder ring 12 is in contact with a ring-shaped collector 22 with a perforated lower surface is arranged in the lower part of blocks 1 and 2. The collector 22 is connected through a stub pipe 23 with a pipe 10 and a metal mesh 24 shielded from the top and side. The central pipe 11 is embedded in the cover 9 of the settling tank 8 through a pipe stub 25, a pipe 26 and a screw pump 27 is connected with a pipe 28 for raw material sewage, and through the nozzle 29 from the nozzle 30 with the conduit 31, supplying the regenerating agent from the tank, 3 through the piston pump 32. The oily sewage is supplied by the port 25 to the first de-oiling block 1. During the flow through the granular bed coalescing oil dispersed in the effluent, present in droplets larger than about 20 µm, coalesces, leaving the bed as large droplets and accumulates under the cover 4. Water containing emulsified oil is discharged through the collector 22 and port 23 to the de-oiling block 2. Flowing with sewage, heavy petroleum products clog the deposit, which is manifested by an increase in the resistance to the sewage flow. Therefore, when a certain pressure, e.g. 0.25-98.066.5 Pa, much lower than the critical pressure, is exceeded, the piston pump 32 is switched on, which, through nozzles 30, doses driving oil with a flow rate of e.g. 1% of the wastewater flow rate. Under the influence of diesel oil, the permeability of most of the channels in the bed is restored, which is manifested by a drop in the flow pores below the set value, eg 0.15 • • 98066.5 Pa. At this point, pump 32 shuts down and the cycle of the bed repeats itself. The oil separated from the waste water in the upper part of blocks 1 and 2 is periodically drained out through port 5. Its viscosity, due to dilution with diesel oil, is low enough to allow it to flow freely without heating. The operating principle of the oil separator 2 is this same as block 1, except that in the coalescing cartridge 14 there is a fibrous material in which oil droplets with a diameter of up to 5 µm or even smaller collide. The fibrous element may also be regenerated, although the efficiency and the number of regeneration times is lower than for the granular element. The need for regeneration of the fibrous element is smaller due to the much lower concentration of oil in the sewage flowing into block 2, as well as some dilution of the oil phase by diesel oil, which takes place in the de-oiling block 1. Oil separator with a higher capacity, e.g. 15 m3 / h , will be equipped with two or more coalescing cartridges 14, mounted on one or more central pipes 11 with each degree of de-oiling 1 and 2. 30 Patent claims 1. Device for purifying water and sewage from petroleum products, containing especially heavy petroleum products having a de-oiling block and a regenerant reservoir, characterized in that it is equipped with at least two de-oiling blocks (1 and 2), in which the central pipe (11) is located with the bottom part fixed in the cover 40 (9) of the settling tank ( 8), which is connected through the connector (25), the pipe (26) and the pump (27) with the pipe (28) supplying raw sewage, and through the connector (29) with the disc via (30) it is connected to the conduit (31) that supplies the regenerating agent from the reservoir (3) 45 via the pump (32), preferably a shielded mesh (24), a collector (22) at the bottom of the blocks (1 and 2) ), preferably having a perforated bottom surface. 2. Device according to claim A cord according to claim 1, characterized in that cord fibers with a diameter of 10-20 µm are used as the coalescing material. 10 15 20 25 30 35 40 45 123 987 4 5 6 Fi3.1.LDD Z-d 2, no. 401/11400/84/34, no. 95 + 20 copies Price PLN 100 PL