PL102150B1 - A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate - Google Patents
A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate Download PDFInfo
- Publication number
- PL102150B1 PL102150B1 PL19153976A PL19153976A PL102150B1 PL 102150 B1 PL102150 B1 PL 102150B1 PL 19153976 A PL19153976 A PL 19153976A PL 19153976 A PL19153976 A PL 19153976A PL 102150 B1 PL102150 B1 PL 102150B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxidation
- amount
- weight
- xylene
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest udoskonalony spo¬
sób utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu, pod¬
stawowego stadium w procesie wytwarzania diwu-
metylotereiflLalanu, który uzyskuje sie przez estry-
fikacje meltanoilem mieszaniny aromatycznych kwa¬
sów kariboksyiowych ze stadium ultleniania.
Podczas utleniania tlenem z powietrza, p-ksyle-
nu i zawrotowego p-toluilanu metylu w obecnosci
soli organieznych metali o zmiennej wartosciowos-
ci glólwnie kobaltu^ manganu i niklu jako katali¬
zatorów uzyskuje sie oprócz aromatycznych zwiaz¬
ków karboksylowych, peiwne ilosci aldehydów aro¬
matycznych i niewielkie iilosci alkoholi i ketonów
aromatycznych. Aldehydy, alkohole i ketony aro¬
matyczne ze stadiów esitrytfikacji i oczyszczania sa
w czesci zawracane do stadium utleniania i ulega¬
ja utlenianiu do celowych aromatycznych zwiaz¬
ków kairboksyiowych, a w czesci ulegaja przemia¬
nom do zwiazków niecelowych usuwanych razem
z odjpadaimi z instalacji. W zwiazku z tym mini¬
malizacja ilosci powstajacych aidehydów, ketonów
i alkoholi aromatycznych w osltathilm stadium utle¬
niania jeist waznylm zagadnieniem technicznym.
W znanych procesach wytwarzania dwumetylo-
tereftialanu', utlenianie tlenem z powietrza p-ksy¬
lenu i p-toluilanu metylu prowadzone jest pod
cisnieniem rzedu 4—7 aitin, w temperaturze 130—
—160°C wobec katalizatorów soli organicznych me¬
tali o zmiennej wartosciowosci, przy sttaiym nie-
wielkim nadmiarze tlenu w stosunku do reaguja¬
cego p-ksylenu i p-toluilanu metylu.
W trakcie badan utleniania nieoczekiwanie
stwierdzono, ze zmienne ilosci dozowanego po¬
wietrza w czasie reakcji korzystnie wplywaja na
szybkosc reakcji i sklad uzyskiwanej mieszaniny
reakcyjnej.
W pierwszej fazie procesu utleniania, kiedy
utlenia sie glównie p-iksylen mniejsze ilosci dozo¬
wanego powietrza i nizsza temperatura .powodu¬
ja, ze przy wystarczajacej przemianie p-ksylenu
do kwasu p-toluilowego, uzyskuje sie stosunkowo
duze ilosci aldehydu p-ltoluilowegO', który w dru¬
giej fazie procesu przy wiekszym nadimfoairze tfe-
nu i w wyzszej temperaturze utlenia sie przede
wszystkim do kwasu p-toluiiowego, natomiast p-
-toludlan metylu utlenia sie do kwasu i aldehydu
monometylotereftalowego.
W drugiej fazie utleniania, tj. po 5 lub 6 go¬
dzinie realklcji, ilosc dozowanego powietrza powin¬
na byc tak dobrana, aiby ilosc nieprzereagoiwanego
tlenu w odgazach byla 2 do 5 razy wieksza niz
w pierwszej fazHe procesu. Wynosi to okolo 2—&I*.
wagowych tilenu w odgaziach pozlbawoonych opar
wody i p-ksylenu.
W trzeciej fazie procesu utleniania nadmiar tle¬
nu powinien byc najwyzszy, aiby aldehyd mono-
metylotereftalowy utlenic w pefoi do kwasu mo¬
nometylotereftalowego. Najkorzystniej trzecia faze
utleniania prowadzic w mozliwie wysokiej tempe-
102 1503
raturze 156—d..65°C i przy takiej ilosci powietrza,
aby ilosc tlenu w cidgazach wynosila okolo 5—
—6% wagowych. Górna granica tlenu w odgazach
• -- ¦ odBroltcryyy^^Siczfe byc wyzsza, lecz ogranicza sie
ja ze wzgi-odaTnl bezpieczenstwo prowadzenia pro¬
cesu. Dobrze jeetl równiez trzecia faze procesu pro-
i' ^wadzjic nayferócei co mozna uzyskac przez dodat-
| "kowe zaisifeinie rjeaktora w surowce p-ksyleln lub
^-"^'p^clluliIaTn" [metylu, przy wyjisciowyrn stosunku
substratów p-ksylenu do p-toluilanu metylu jak io
1:1^4,8. W wyniku reakciji utleniania uzyskuje
sie równiez pochodne p-toluilanu. p-ksyliiu, z. któ¬
rych pochodna aldehydowa utileniana dalej przy
nadmiarze tlenu i w nizszej temperaturze daje
kwas aldehydoitereftalowy, który w stadium estry- 15
fikacji estryfikuje sie do esitru metylowego kwasu
aldehydptereifltalowego. Powodaje to duze straty,
gdyz ulega on niekorzystnymi w dalszych stadiach
procesu wytwarzania dwumeitylotterefltalanu prze¬
mianom i zwieksza obciazenie wezlów estryfikacji, 20
destylacji surowych estrów i krystalizacji.
Utlenianie p-ksylenu i p-itoluilanu meltylu tle¬
nem z powietrza pod cisnieniem i w podwyzszo¬
nej temperaturze w obecnosci znanych kataliza¬
torów utleniania prowadzi sie wedlug wynalazku 25
trzyteltojpniowo, w pierwszym stopniu stosuje sie
nizsze tem|peraitury rzedu "12BMli50oCi, w drugim
stopniu od 14)5 do li60oC, w trzecim stopniu od
155 do 170°C przy dozowaniu takiej ilosci po¬
wietrza, alby w pierwszym stopniu ilosc nieprze- 30
reagowanego tlenu w odgazach nie przekraczala
2,15% wagowych:, najlepiej okolo 1% wagowy, w
drugim stopniu ilosc tlenu w odgazach powinna
wynosic 2—5% wagowych, a w trzecim stopniu
ilosc tlenu w odgazach powinna wynosic co naj- 3©
mniej 3% wagowych, najlepiej okolo 6% wago¬
wych.
W wyniku v stosowania utleniania p-ksylenu i p-
-toluilanu metylu wedlug wynalazku uzyskuje sie
zmniejszenie stoat w procesie wytwarzania dwu- 40
mefcylotereftalanu i przede wszystkim wzrost prze¬
pustowosci wezlów technologicznych utleniania,
estryfikacji, destylacji surowych estrów i krysta¬
lizacji dwumetylotereftalaniu.
Wzrost przepustowosci wymienionych wezlów 48
pozwala na zwiekszenie zdolnosci produkcyjnej
instalacji Idiwuimetylotereftalanu o okolo 1 do <10%
w zaleznosci old stosowanego dotychczas sposobu
utleniania p-kisyienu i p-toluilanu metylu.
Przy tradycyjnie prowadzonych procesach utle- TO
niania p4ssylenu i p-toluilanu' metylU), to jest przy
stosowaniu takiego zasilania powietrzem, ze w od¬
gazach ilosc tlenu wynosi l^i3% wagowych, nie¬
zaleznie od tego w jakim stadium znajduje sie pro¬
ces utleniania ilosci afljdehydóiW, ketonów i alko- 5B
holi aromatycznych w tmiieszaninie reakcyjnej
z ultlenianiai, a nastepnie po przemiahie w stru¬
mieniu surolwych estrów i surofwym dwulmeltylo-
teftraiftalalnie wynosza okolo &—5% walgowych, co
przy stosowalnej cyrkulacji strutaiiehi i zachodza- 6°
cych przemianach powoduje znaczne zmniejszenie
wydajnosci procesu wytwarzania dwumetyloterefta-
lanu.
Przyklad. Do trzech reaktorów ze stali o po¬
jemnosci roboczej 40 m3 kazdy, zaopatrzonych w w
l 150
4
plaszcze grzewcze i urzadzenia wewnetrzne do od¬
bioru ciepla reakcji, posiadajacych uklad do za¬
silania i zawrotu odpedzanego z odgazami p-ksy¬
lenu i p-ltoluilanu metylu zawierajacych miesza-
nine reakcyjna z normalnej produkcji dozowano
w sposób ciagly,' czysty i zawrotowy p-ksylen, za-
wroltowy |p-itoiluilan imetylu, roztwór wodny octa¬
nów kolballtu, manganu i niklu w ilosci il3 ton na
godzine, przy zachowaniu stosunków wagowych
p-ksylenu ido lp-toluilanu metylu na poziomie od¬
powiednio 1 do iT,i2, a stezenie jonów kolballtu,^
manganu i niklu w mieszaninie reakcyjnej wyno¬
silo odpowiednio kobaltu — 0,08% wagowych,
manganu — 0,04% wagowych i niklu — 0„.0Q'1I2%
wagowych.
Do reaktora pierwszego oprócz dozowanych re¬
agentów i katalizatora wprowadzono powietrze w
ilosci '4,13 ton na godzine. Temlperaiture w pierw¬
szym reaktorze utrzymywano na Ipoziomie 140°C,
przy cisnieniu €1,6 altn. W gaizach odlotowych ilosc
tlenu wynosila 1,4% wagowych, a mieszanina re¬
akcyjna zawierala okolo 1,11% wagowych aldehy¬
dów aromatycznych.
Do drugiego reaktora oprócz mieszaniny z pierw¬
szego reaktora dozowano powietrze Iw ilosci 4,4 to¬
ny na godziine. Temlperaiture w drugim reaktorze
utrzymywano na poziomie 115l5°C przy cisnieniu
,8 £ilttn. iZ&wartoIsc tlenu w odgazach z drugiego
realkJtbra wynosila' 41% wagowych.
Do trizeciago reaktora dozowano mieszanine
z drugiego reaktora i okolo 0,15 tony na godzine
zawrotowego p-ksylenu i 0,!5 Itony na godzine za-
wrotowego p-itoluilanu imetylu oraz powietrze w
ilosci 4,i6 Itony na godzine. W trzeeilm reaktorze
utrzymywano temiperatuire na ipoziomie li©2^C,
przy cisnieniu 5 atn. Ilosc tlenu w oidigazach z
ostatniego reaktora wynosila 5,5% wagowych,
a miiels.zairi.ina reakcyjna zawierala ponizej 0j5%
wagowych zwiazków aromatycznych zawieraja¬
cych grupy aldehydowe. Selektywnosc (procesu
utleniania liczona jako ilosc . powstajacych moli
reagentów zwiazków celowych do przereagowa-
nych moli reagentów wynosila 90,6% molowych.
W omawianym ukladzie trzech reaktorów przy¬
stosowanych do utleniania w sposób ciagly prze¬
prowadzono identyczna próbe z tymj, ze ilosci po-
wieitrza i temperatury stosowano jak ponizej:
pierwszy reaktor:
temperatura ¦— il45°C
Cisnienie — 6,!5 altn
ilosc dozowanego powietrza — 4^,5 tony na godzi¬
ne
ilosc tlenu w odgazach — 1,7% wagowych
drugi reaktor;
temperatura — HI50°C
cisnienie — '3,5 atn:
ilosc dozowanego powietrza — 3,5 tony na godzi¬
ne
ilosc tlenu w odgazach — 2J2% wagowych
trzeci reaktor:
temperatura — 160°C
cishieniie — 5 altn
ilosc dozowanego powietrza — 3,3 tony na godzi¬
ne
ilosc tlenu w odgazach — 2,j5% wagowych102 150
6
W mieszaninie reakcyjnej z trzeciego stopnia
sumaryczna zawartosc zwiazków aromatycznych
z grupami aldehydowymi wynosila 2>$P/o wago¬
wych, a selektywnosc 96,01% molowych.
Identyczne próby przeprowadzone w sposób
periodyczny przy programowanej temperaturze
i podobnej ilosci doizowanego powietrza dawaly Iten
sann wynik tzn. przy wiejksizylm nadmiarze powie¬
trza w drugiej i trzeciej fazie procesu uzyskiwa¬
no mjieszanine reakcyjna, o niskiej zawartosci
zwiazków zawierajacych grupy aldehydowe., a przy
tradycyjnej ilosci powietaza dozowanego w kon¬
cowej faizie procesu luzyisMlwano wieksza zawar¬
tosc zwiazków zawierajacych griujpy aldehydowe.
!
Claims (2)
1. Sposób utleniania p-ksyilenu i ip-toduilanu metyiiu w postac! czyistej luib frakcji jp-itoluilo- -esitrowej zawracanej z nastepnych stadiów w pro¬ cesie wytwarzania dlwiuimetylotereftalainu przy sto¬ sunku wagowym reagentów p-ksylenu i p-toiuila- nu metylu jak 1:1;—3 za pomoca powietrza w obec¬ nosci zinanych katalizatorów utleniania aktywowa¬ nych lub nie, takich jalk sole organiczne kobaltu, manganu i niklu, lulb ich mieszaniny, lub innych soli organicznych metali o zmiennej wartoscio¬ wosci |pod clismieniem 4 do 15 atmosfer, znamienny 5 tym, ze proces utleniania prowadzi siie w trzech stadiach rózniacych slie iloscia dozowanego tteiu z powietrzem,, w pierwszym staldiiiJm stosuje sie przy temperaturze reakcji utleniania na poziomie 125—150°C dozowanie takiej ilosci powietrza, aby ilosc tlenu w odgazach wynosila okolo l*/o wago¬ wych i nie byla wyzsza od 2*Vo wagowych, w dru¬ gim stadium stosuje sie przy temperaturze 145 do 1'60°IC dozowanie takiej ilosci powietrza, aby ilosc tleniu w odgazach wynosila 2—!9%> wagowych, a w trzecim stadium przy ternlperaturze 155—170°C dozuje sie taka ilosc powietrza, aiby ilosc tlenu w odgazach wynosila okolo 6*/o wagowych, a co najmniej 3% wagowych. ' - '
2. >S|posóib wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze przy stosunku wagowym p-lksylenu do p-toUuilanu metylu 1:1—lly'8 stadlium trzecie procesu utleniania prowadzi sie w czasie krótiszym niz pierwsze stadia utleniania. 15 \
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19153976A PL102150B1 (pl) | 1976-07-29 | 1976-07-29 | A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate |
| RO7791202A RO74142A (ro) | 1976-07-29 | 1977-07-27 | Procedeu pentru oxidarea para-xilenului si a para-toluilatului de metil |
| DE19772733917 DE2733917B2 (de) | 1976-07-29 | 1977-07-27 | Verfahren zur Oxidation von p-Xylol und p-Methyltoluylat oder einer rückgeführten p-Toluylesterfraktion |
| CS504077A CS193491B2 (en) | 1976-07-29 | 1977-07-29 | Method for the catalitic oxidation of p-xylene and methylester of p-toluic acid |
| SU772505753A SU706021A3 (ru) | 1976-07-29 | 1977-07-29 | Способ получени диметилтерефталата" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19153976A PL102150B1 (pl) | 1976-07-29 | 1976-07-29 | A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191539A1 PL191539A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL102150B1 true PL102150B1 (pl) | 1979-03-31 |
Family
ID=19978029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19153976A PL102150B1 (pl) | 1976-07-29 | 1976-07-29 | A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS193491B2 (pl) |
| DE (1) | DE2733917B2 (pl) |
| PL (1) | PL102150B1 (pl) |
| RO (1) | RO74142A (pl) |
| SU (1) | SU706021A3 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555138A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of highly pure terephthalic acid |
| US7326807B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-02-05 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system with enhanced heating for oxidative digestion |
| US7772424B2 (en) | 2006-03-01 | 2010-08-10 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing enhanced evaporative concentration downstream of oxidative digestion |
| US7420082B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-09-02 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing hot liquor removal downstream of oxidative digestion |
| US7501537B2 (en) | 2006-03-01 | 2009-03-10 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing oxidative digestion with reduced or eliminated upstream liquor exchange |
| US20070208194A1 (en) | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Woodruff Thomas E | Oxidation system with sidedraw secondary reactor |
| US7393973B2 (en) | 2006-03-01 | 2008-07-01 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system with enhanced residence time distribution for oxidative digestion |
| US7816556B2 (en) | 2006-03-01 | 2010-10-19 | Eastman Chemical Company | Polycarboxylic acid production system employing enhanced multistage oxidative digestion |
-
1976
- 1976-07-29 PL PL19153976A patent/PL102150B1/pl unknown
-
1977
- 1977-07-27 RO RO7791202A patent/RO74142A/ro unknown
- 1977-07-27 DE DE19772733917 patent/DE2733917B2/de not_active Withdrawn
- 1977-07-29 SU SU772505753A patent/SU706021A3/ru active
- 1977-07-29 CS CS504077A patent/CS193491B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191539A1 (pl) | 1978-02-13 |
| SU706021A3 (ru) | 1979-12-25 |
| DE2733917B2 (de) | 1980-09-25 |
| RO74142A (ro) | 1981-09-24 |
| DE2733917A1 (de) | 1978-02-02 |
| CS193491B2 (en) | 1979-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69924523T2 (de) | Verfahren zur herstellung aromatischer carbonsäuren | |
| PL120521B1 (en) | Method of manufacture of terephtalic acid | |
| BRPI0608504A2 (pt) | processo de produção de ácido carboxìlico aromático e de recuperação de energia e respectivo equipamento | |
| BRPI0711297A2 (pt) | composições e soluções catalìticas, processo de conversão de carga aromática, ácidos tereftálico, isoftálico e 2,6-naftaleno dicarboxìlico ou 2,7-naftaleno dicarboxìlico e composições de ácido tereftálico | |
| CN102482187B (zh) | 从丙三醇制备生物来源化的丙烯酸的方法 | |
| JP3878812B2 (ja) | 芳香族カルボン酸の製造方法 | |
| PL102150B1 (pl) | A method oxidizing p-xylene and methyl p-toluylate | |
| TW201219368A (en) | Solid terephthalic acid composition | |
| BRPI0811905B1 (pt) | Process for the continuous preparation of methyl mercaptan from compounds containing carbon and hydrogen | |
| EP0046397B1 (en) | Process for producing trimellitic acid or pyromellitic acid | |
| WO2006127299A1 (en) | Method for deriving methalnol from waste generated methane and structured product formulated therefrom | |
| Gao et al. | Thermodynamic analysis of ethanol synthesis from hydration of ethylene coupled with a sequential reaction | |
| PL125337B1 (en) | Method of manufacture and repeated use of catalyst of oxidation in dmt process using witten method | |
| FR2707892A3 (fr) | Catalyseur de déshydrogénation et son utilisation pour la déshydrogénation d'éthylbenzène. | |
| WO2016026761A1 (en) | Process for preparing acrylic acid by dehydration of 3-hydroxypropionic acid | |
| CN101636375A (zh) | 环境友好且简化的制备芳香族二羧酸的方法 | |
| US4537978A (en) | Process for the production of trimellitic anhydride | |
| JP6883696B1 (ja) | 第2級アルコールの製造方法 | |
| US7709681B2 (en) | Process for the production of trimellitic acid | |
| TWI264432B (en) | Process for the production of terephthalic acids | |
| PL144072B1 (en) | Method of p-xylene oxidation during a process of obtaining terephtalic acidoor dimethylterephtalate | |
| CN106946697A (zh) | 一种合成偏苯三酸三辛酯的方法 | |
| PL141437B1 (en) | Method of obtaining dimethylterephtalate and methyl benzoate | |
| PL140851B1 (en) | Method of multistage oxidation of p-xylene | |
| JPS61223016A (ja) | ポリベンジル型キシレン樹脂の製造方法 |